高层住宅楼及车库地下结构工程施工方案

1、高层住宅楼及车库地下结构工程施工方案高层住宅楼及车库地下结构工程施工方案编制人:审核人：审批人：日 期：201 年 月目 录1编制依据12工程概况13施工组织24主要施工技术及措施 35基坑施工的安全应急措施 156质量保证措施157质量要求168安全生产、文明施工 17附图一：施工流水段划分图附图二：井点降水平面布置图附图三：基坑集水井、排水沟、肓沟等设置平面图附图四：基坑剖面图附图五：地下结构施工阶段平面布置图第2 页共26 页高层住宅楼及车库地下结构工程施工方案1、编制依据表1厅P依据名称编号备注1混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002（2011 版）国家标准2岩土工程勘

2、察报告2014-3-113钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2012国家标准4建筑地基基础施工质量验收规范GB50202-2002国家标准5地下防水工程施工质量验收规范GB50208-2011国家标准6本工程建筑及结构施工图纸2014.7.18结施、建施图2、工程概况2.1 基本概况表2厅P项目住宅楼地卜车库1结构形式短肢、剪力墙结构框架、剪力墙结构2基底标图:-8.800m-8.800m3底板厚度承台梁高650、筏板400承台梁高700750、筏板550r 4 1建筑面积14228 m2 （地上）25672 m2 （含±）5叼出形式桩基承台筏板型基础桩基承台基础6层 数地下

3、2层，地上19层地下2层，地上0层r 7 1层高-2 层：3.900 ; -1 层：3.800。-2 层：3.900; -1 层：3.800。18顶板厚-2 层：400; -1 层：350。-2 层：400; -1 层：350。2.2 标高与硅等级：设计士 0.000等于绝对标高7.550米。地下混凝土强度等级：基础底板，车库外墙 C40 S8,住宅楼地下室及车库框架柱 C4Q2.3 地质水文及支护概况2.3.1 本工程基坑支护结构：东侧北段、东侧南段、南侧东段均采用钻孔灌注桩加一层钢支撑作为支护结构；北侧中段、南侧中段及东侧中段均采用悬臂支护结构，其中东侧中段采用双排钻孔灌注桩支护结构；北侧

4、东段采用二级支护，一级支护采用深层搅拌重力式挡墙支护结构，二级支护采用钻孔灌注桩加一层钢筋硅支撑支护结构；支护桩外侧采用双排双轴深层搅拌桩作为止水帷幕。2.3.2 地质水文情况根据勘察报告揭示，基坑底标高以上主要土层分布情况：-1层杂填土、 -2层素填土、-1层粉质粘土、-2层淤泥质粉质粘土、-3层淤泥 质粉质粘土夹粉土。其中-2层土的渗透系数垂直方向为：2.88(10-6cm/s),水平方向 14.5(10-6cm/s);-3层土的渗透系数垂直方向为：4.32(10-6cm/s),水平 方向36.8(10 -6cm/s) ; 土的含水量分别达 37.5附口 33.6%。3、施工组织3.1 施

5、工流水段的划分3.1.1 根据现场实际情况，结构分为八个施工流水段进行施工，先施工住宅 楼部位的西段，同时待住宅楼塔吊基础施工完且塔吊完装完成后 ，再进行后 续施工段的施工。3.1.2 施工流水段的划分 详附图一。3.2 施工阶段的劳动力投入表1工种钢筋工木工碎工架子工电焊工电工其它合计人数60100501042102363.3 施工进度计划的保证为确保地下结构在本年度顺利封顶，各道工序在安排上要求紧密结合。月、周、日计划层层分解，逐层保证，提供计划的完成率；加强计划的可 行性和严肃性。同时从技术、物资、劳动力、现场机械设备等伸长要素上, 给与合理的调配。未完成项目及时分析补救。统一协调好测量

6、放线、配合 基梢开挖、降水、砌砖、防水、钢筋、模板、混凝土等各个工序，调整工 序插入施工时间，保证工期。4、主要施工技术及措施施工步骤：平整场地一住宅楼地下结构施工（测量放线一井点降水一切线分层开挖一修坡、护坡一集水井、排水沟设置、挡土墙-人工破桩一垫 层浇筑-防水及保护层施工-底板钢筋、吊模一底板硅一负二层结构施工 一角支撑拆除一负一层结构施工）一 车库地下结构施工（测量放线-土方 分层开挖一集水井、排水沟设置一人工破桩一垫层浇筑-砖胎模一防水及 保护层施工-底板钢筋、吊模一底板硅一负二层结构施工一负一层结构施 工）一土方回填4.1 施工测量施工测量人员在土方开挖前负责平面控制网的测设，并依

7、次放出住宅楼基坑的上口线、坑底线、集水坑、承台位置线等。施工测量控制 网按初定、精测、检测三步进行，并由专人负责复核。水准点、测量 控制网需经监理、甲方验收合格后方可进行下道工序的施工。4.2 基坑土方开挖及工程降水4.2.1 根据本程的勘察报告要求：本工程地下层填土层土质较差，易 坍塌，-2层淤泥质粉质粘土易产生侧向变形，基坑内采用轻型井点降水 结合集水井明排的降水方案。4.2.2 土方开挖应遵循“先撑后挖、分段分层开挖、严禁超挖”的原则。4.2.3 本工程现场地坪绝对标高为5.8m ,坑底绝对标高为-0.2m ,实际土方开挖深度为6.00m,先挖的住宅楼处，放坡坡度根据勘探报告结果及设计要

8、求，开挖坡度为 1:1.5。L轴和Q轴分别为基坑底边线，分 二次开挖到底。第一次要求土方单位先统一挖掉 2.5米深度，然后3.5 米土层再分层开挖到设计标高。4.2.4 根据支护桩基单位设计要求：住宅楼及车库在0708栋施工到土0.000后进行土方开挖施工，但实际进度和设计要求存在差别；为防止本工程土方开挖过程中发生流沙等不利现象应采用：1）轻型井点降水和结合集水井明排的降水水法。2）基坑内设置肓沟降低地下水位。3）住宅楼基坑边坡用钢筋网加50厚混凝土护壁。4）基坑边坡根据实际情况增设PVC管导管，引流坑壁内水。4.2.5 工程降水1）根据支护设计、勘察报告和规范规定，为满足先开挖的住宅楼主楼

9、地下基坑边坡稳定和挖土的要求，在软土地区基坑开挖深度大于3米时，采用轻型井点降水和结合集水井明排的降水水法。2）轻型井点降水方法：是沿住宅楼主楼地下基坑边南北两条和东侧面一条设置（东侧面一组井点降水等二段土方开挖时再拆除），采用单排井点，沉立管直径 48,井点间距1米，距基坑壁上口不小于 1000, 埋深于基坑底标高向下不小于 1米，水平向统长布设直径 100的钢管，利用真空泵把地下水集中排放至基坑上口蓄水池内，通过上部150管子排入到07、08栋雨水井内。井点降水共设五组，布设方法详附图二。轻型井点降水施工应在土方开挖前提前介入，轻型井点降水施工由专业施工队完成。详细做法另详专项施工方案。3

10、） 土方开挖前在 07栋北侧设置2个大集水坑，先集中把地表水尽量抽干。在第一施工段土方开挖时，利用原住宅楼结构处的积水坑临 时做排水集水坑。等开挖出一段工作面时，再在第一施工段坑底二侧 设置标准集水坑。同时基坑内设置排水沟使水流入集水坑内，再采用水泵进行强排，从集水坑排入上部设置的蓄水池内，通过上部150管子排入到07、08栋雨水井内。基坑内的排水沟、集水井等设置见附图三，剖面图见附图四。4）大地下车库坑底面积较大，也应在四周设置集水井和排水沟，集 水井间距按20米左右设置。对于基坑中部位按 5米*5米左右设置肓 沟，肓沟宽300*深500,肓沟内填卵石，保证地下水位降至基底标高 以下，确保基

11、础正常施工。肓沟设置详附图三类型。5）对于电梯井、集水井部位，待大面基坑垫层（相对标高-9.100米） 浇完后，再人工开挖至设计标高。由于该部位在先开挖的住宅楼坑边 北侧，降水只考虑电梯井-10.10米 12.05米之间范围。因此，每个电梯井北边另增设 5根降水立管与降水系统连接，埋入深度至-13.05米标高。该项工序在机械土方开挖后，在浇大面垫层前完成（电梯井 降水管位置详附图二）。为保证电梯井坑内施工不受水的影响，挖至坑 底标高后，应在坑内另设坑中坑，用水泵随时抽出坑内积水。6）基坑上部必须有防止地面雨水及污水涌入基坑内的措施，四周应置挡 水墙及做散水坡，散水坡宽度一米。挡水墙为石专砌12

12、0 mm X 200 mm小墙，内 外用1: 2.5水泥砂浆抹12厚。为防止下雨天雨水造成对边坡的影响，在基 坑底两侧砌筑一条统长的370厚挡土墙，且每4米左右设置240*240石专柱。 4.2.6 按照开梢的灰线尺寸进行挖土。应先挖坡、修坡、护壁，然后 再向下挖土 ,同时由测量人员紧密配合，严禁超挖。边坡按照基坑底边控制线，先控制基坑边线，然后用挖掘机铲成斜坡，人工配合修坡及 护坡施工。每层挖土的深度1500左右。土方开挖另详土方开挖施工方案。4.3基坑边坡护壁4.3.1 考虑到住宅楼先行施工，基坑外露时间较长，为防止基坑边坡 因气温变化，或防止坡面受雨水冲刷而产生溜坡现象，根据本基坑的 实

13、际情况进行护坡。4.3.2 边坡稳定计算：（根据建筑工业出版社出版的简明施工计算手册）根据勘察报告揭示的土层类型，取土的内摩擦角 少=200; V=18.1 （勘察报告数据）粉质粘性土的粘聚力C=8KN/m2;取土 2.5米深度后，基坑深HC =3.5米；得（3 =33.7 度；根据工式：HC=少s , C/ V少 S= H C V /C少 s=3.5*18.1/8=7.92根据 少s=7.92、少=20°,查不同内摩擦角少s- B曲线表得计算（3 =750实际（3 33.7度；所以，在降水后基坑边坡稳定。4.3.3 基坑护坡方法1）基坑边坡采用钢筋网硅护壁，基坑护壁分二次成型，第一

14、步挖土1.7米深完成，立即进行护坡工作，护坡前先修坡，清扫浮土杂物和基坑顶部及坑底杂物，进行护坡施工，操作时应用力将硅向下压实、压 平，以便与土壁紧密结合。2）在基坑顶部距基坑边缘300mm处砌筑200mm高的挡土墙，以免基坑外的水流入基坑内，挡土墙外做散水坡，坡度为 1%在基坑的底部 设置370的挡土墙，且每4米左右设置240厚砖柱，外粉1:25水泥砂浆。3）边坡开挖时要严格控制坡度和深度，机械开挖应留有人工清理份 额，然后再进行人工修整边坡，每开挖一步采用线坠、直尺、横干测 量坡度。4）先在基坑边坡由上往下满铺0 6.5 300的钢筋网片，钢筋网片上翻坑边平面1m,钢筋网片用©

15、12mmt冈筋（平直长度1m,90度弯折长 度100mm与土体连接，钢筋纵横间距500mm梅花型布置，最后抹50mm¥ C20名田石硅.5）通过降水措施后，护坡面上如还出现有渗水点，应根据实际情况对有渗水地方增加 PVC导管用于泻水（用 0 50或0 80,长度1000）。4.4 垫层施工4.4.1 人工清梢后，由于基底土质为淤泥土， 为增强地基强度、 防止淤 泥上泛泥浆、保证硅垫层的浇筑强度， 应在基底面铺250厚碎石垫层。4.4.2 基坑开挖中应专人破桩、随挖、随清、随破桩、随做垫层和石专 胎模，见底及时浇筑硅垫层，且垫层浇筑至支护桩边。4.4.3 电梯井、集水坑部位应在大面积垫

16、层浇完后，再人工后挖电梯 井、集水坑土方。4.5 基础底板石专胎模施工4.5.1 基础梁、承台梁外侧模板均采用石专砌胎模。基坑外围240mnff、电 梯机坑处370厚。从C15垫层上砌起，石专为 MU7.5粘土实心石专，采用 M5.0 砂桨砌筑。（住宅楼主楼基础外墙在车库内，按内墙考虑，不砌砖代模。） 4.5.2 砌筑前，先在垫层上将砌砖线放出，比基础底板、承台梁外轮廓大 40mm砌筑时要求拉线施工，采用一顺一丁的砌筑方法。4.5.3 砌筑完石专胎模内侧抹20mnff 1:2水泥砂桨，并要求分遍抹灰，面层 压光，要求阴阳角做成半径30mrn£右的圆弧形。4.6 防水施工本工程车库底板

17、、顶板、外墙为硅结构自防水，设计抗渗等级S8。防水材料采用1.5厚聚胺脂防水涂膜。防水工程由专业施工队施工，防水施 工工艺另详防水施工方案。4.7 防水保护层施工底板、顶板防水保护层为50mn> C20细石混凝土，浇筑时注意平整度和标高，在浇筑前要用 C20混凝土按实测标高做样墩。保护层表面要求搓 毛。立面为水泥砂浆粉刷，为了防水层与保护层可靠粘结，在防水层表面 均匀甩干砂子处理。4.8 钢筋工程4.8.1 钢筋接头连接方法：水平方向梁A20的钢筋采用直螺纹连接和闪 光对焊连接，竖向n20钢筋采用电渣压力焊连接。其余采用绑扎搭接。4.8.2 参与施工的钢筋作业人员，要熟悉施工图纸。钢筋下

18、料前要对照料单， 以防钢筋错误。下料过程中，注意设计的各种要求及规范说明，钢筋的弯 折长度、搭接倍数等需注意，若有误及时与技术人员联系，防止下料中尺 寸出现偏差。4.8.3 基础钢筋施工顺序:基础绑扎：绑电梯基坑钢筋、积水坑钢筋、绑承台梁钢筋一绑基础底板钢筋一绑扎柱、暗柱和墙插筋。(1)基础应先深后浅进行绑扎，地梁钢筋的锚固长度为 29d,接头位 置：上铁在支座，下铁在跨中 1/3处，相邻接头相互错开A 35d,接头 面积百分率w 25%(2)绑扎底板钢筋顺序：1)住宅楼底板厚度为 400mm相连车库底板为 550厚，其钢筋绑 扎顺序为：先铺东西方向下层底排钢筋一再铺南北方向下层上排钢筋-设置

19、钢筋马凳 一先铺南北方向上层下排钢筋一再铺东西方向上层上排钢筋。2)上下层钢筋网片脚头伸至基坑四周承台梁或暗梁，端部设置90度弯钩，弯钩平直长度为板厚-板底保护层50 mm -板面保护层20mm上下层钢筋网不分支座与跨中均为搭接拉通设置，搭接长度符合规范 要求，钢筋接头相互错开间距为n35d,同一截面接头面积百分率对于梁w 25%板 50%。电梯基坑，污水坑的钢筋绑扎要严格按详图施工， 钢筋弯折的角度、位置要正确。复杂部位要先放样再加工。各部位的 钢筋构造应符合设计及施工规范的要求。3)基础底板、负一、二层顶板马凳铁设置间距 2000mm用中16钢筋 制作。(3)框架柱、暗柱、墙板插筋1)柱、

20、暗柱插筋施工：柱、暗柱插筋应在墙插筋之前完成。柱、暗 柱钢筋要求在基础底板上下层网片中部绑扎二只定位箍筋。2)依据防水保护层上施放的墙柱门洞口位置线，用线坠引测到钢筋上弹出相应的位置线，依据弹出的边线先绑一根水平定位筋，然后依次绑扎墙柱插筋，插筋应与定位筋绑扎牢固，插筋的长度要符合设计搭接位置。1.1.4 墙体钢筋施工顺序同插筋顺序，施工技术人员要对柱、暗柱、墙体插 筋及门窗洞口位置进行复合。钢筋工长及质量检查员要对暗柱及墙体钢筋 的位置、规格、排布等进行系统检查。以免在混凝土浇筑后造成不可弥补 的错误。1.1.5 楼板钢筋绑扎：框架梁绑扎(连梁绑扎)一楼板下筋绑扎一楼板上 筋绑扎。布筋顺利按

21、先东西方向后南北方向进行，考虑地下室是人防楼板，因此， 上下层钢筋网不分支座与跨中均为搭接拉通设置，搭接长度符合规范 要求，钢筋接头相互错开间距为A35d,同一截面接头面积百分率对于梁W 25% 板 < 50%。(2)、根据桩基单位设计要求：钢筋在负二层顶板楼板施工时，楼板 钢筋与外围支护桩连接，梁板楼板的主筋与支护桩的主筋焊接，焊接 长度为双面焊5D,且梁板主筋与支护桩主筋焊接，不少于4根。4.9 模板工程模板体系：地下主楼部分墙体采用小钢模和竹胶板；框架柱采用大钢 模；顶板用竹胶板模板，立柱支撑体系用 48钢管，间距700800之间， 主龙骨间距同立柱、次龙骨间距 300。主龙骨材料

22、用2。48钢管，次龙骨用 50*100木方或单根钢管。4.9.1 积水坑支模积水坑采用定型竹胶板模或小钢模板，四周封闭，底部用双层密目钢丝网封底，中间用钢管加木方加固。4.9.2 施工缝的处理1）墙体施工缝：车库四周基础、负一层楼层外墙导墙水平施工缝及墙体竖向施工缝均采用钢板止水带，钢板宽 400mm厚3mm上焊直径8 12mm的钢筋与墙筋连接。住宅楼主楼外墙不设导墙，施工缝与基础板或楼板面 平;2）基础底板、楼板施工缝：基础底板原后浇带改为施工缝，并设置止水钢板；负一层、负二层楼板后浇带改施工缝，不设止水钢板。3）由于主楼地下室先行施工，沿主楼与车库交圈的原设计后浇带部位,考虑基坑坡度的要求

23、和施工方便的因素，车库钢筋甩筋长度从后浇带边缘甩出不小于1米，且接头不再设置错开位置，接头平齐，后续施工时采用搭接焊接，焊接长度单面焊10d,采用E50型电焊条焊接。4）大地下车库基础底板与住宅楼主楼基础底板厚度不一，其相交处做法详右附图:匚f4.9.3 模板支设4.9.4 基础外围导墙500mmt,采用定型竹胶板模板或小钢模板。4.9.5 地下小钢模外墙应安装止水穿墙螺栓，螺栓水平间距为600mm纵向离地第一道为 250mm中间为600mm左右。顶部二道为 400mm左右。4.9.6 安装前要清扫墙内杂物，再安装模板，底下三道对拉螺栓双面双螺母拧紧，以防胀模。4.9.7 顶板模板支设1）当板

24、的跨度A 4000mm时，模板中需起拱，起拱高度为跨度的 1%。，单向受力板沿中心线起拱，双向受力板板中心板起拱2）顶板梁模板：顶板梁底模及侧模模板采用100X 100mm 木方加竹胶板制作，底模与侧 模接触处拼角采用如附图形 式。当梁跨度n 4000mm时，梁底 模同样需要起拱，起拱高度为12B覆面竹胶板平台模板系统可调升降支撑梁模系统50X 10诈方斜撑系统 1000-130012B覆面竹胶板丁100木方自粘胶条平台梁支撑系统夹梁钢管60g 800.4喇管可调升降支撑平台支撑系统固定扣件1饶冈筋拉锚第26 页共26 页跨度的1%03）梁模板支撑系统：梁模板支撑采用0 48钢管三排搭设，立杆

25、搭设间距视梁的大小而定4.9.8 柱模：柱模板采用定型钢制大模，柱模基本断面尺寸为 600 X 600mm,柱模配置高度为3000mm。 柱支模状态断面见右图：4.9.9 平台吊模：浇筑平台混凝土 时，外墙周围、楼梯间、电梯井及 结构降板等部位需要吊模。采用定 型小钢模模板，利用墙体螺栓孔或 预留螺栓孔将模板固定牢固。需注意：在支模前，需将结构墙面混凝土上 口清理干净，在混凝土面向下10mm处粘贴5mm厚海绵条一道，吊模必须 与结构墙面夹紧，以防止此部位楼漏浆。4.10 混凝土施工4.10.1 混凝土采用商品混凝土，均为 C40S湃口 C40商品混凝土，由兰叶混 凝土搅拌站供应。地下室全部采用

26、汽车泵浇筑。汽车泵停放位置详附图五。4.10.2 对商品混凝土的要求(1)水泥：优先选用水化热低和安定性好的水泥，尽量利用混凝土的后期 强度，减少水泥用量，降低水化热。(2)砂子：采用中砂，黄砂的含泥量应控制在 2%Z内。(3)石子：宜优先采用以连续级配的粗骨料配制混凝土，石子的含泥量应控制在1%Z内。(4)外加剂：选用低碱含量的外加剂。(5)坍落度：混凝土配合比由搅拌站t配确定，坍落度应控制在160180mmL 间。(6)初凝时间：基础底板、现浇楼板 68小时，墙体46小时。(7) 抗渗等级：S8。4.10.3混凝土浇筑(1)基础底板浇筑1)基础采用先深后浅的顺序浇筑，其浇筑顺序：浇电梯机坑

27、混凝土、浇 积水坑混凝土一浇底板混凝土一浇导墙混凝土。2)电梯井坑因是单面支模，抗侧压力较差，在浇硅铺灰时，分层浇筑分层振捣，待浇筑到1/2模高时。应稍停 2小时左右再继续浇筑，以防胀模和模板上浮。3）硅浇筑时边浇筑边振捣，采用插入式振捣器，快插慢拔。插点均匀排列，逐点成梅花状移动。移动间距不大于500mm按顺序进行不得遗漏。保证均匀振实。并随时用刮杠刮平，木抹子搓平直到能扫毛 为止。4）基础底板导墙硅浇筑时，必须待筏板硅浇筑沉实一段时间（前后 浇筑不得超过 4小时）再浇筑，硅浇入吊模内应停 20-30分钟再振捣， 以防模板下口泛浆造成蜂窝，振捣器插入下层深度不少于5cm,振捣时要注意不要撞击

28、钢板止水带以防移位。5）硅浇筑的标高：找平时可根据墙插筋上标高控制点，拉线找平。（6）地下室顶板浇筑1）由于本工程框架梁 7001100,浇筑时要分层下料，分层振捣。且要注意上下层的混凝土搭接时间不得大于硅的初凝时间。每个施工段沿短边方向开始向长边方向顺序浇筑。小于500mm时梁混凝土同板混凝土同时浇筑，板混凝土采用振捣棒以点振法进行振捣，振捣点移动间 距不得大于500mm。注意不得利用振捣棒进行摊灰。2）板混凝土表面找平后，应适时用木抹子抹平搓毛两遍以上，以防止产生收缩裂纹。（6）根据桩基单位设计要求：在基础底板硅浇筑时应浇筑至支护桩 边（素硅），负二层顶板楼板施工时也浇筑至支护桩边，来保证

29、支护桩 的稳定。4.11.4混凝土试块的制作和养护（1）混凝土试块制作:普通混凝土连续浇筑超过1000m3时，每浇筑200m3混凝土做一组试块，抗渗混凝土对同一工程、同一配比的混凝土，取样不得少于一次，留置组数可根据实际需要确定。(2) 混凝土的养护：本工程基础为抗渗混凝土，养护时间不得少于14d。养护方式采用浇水养护方法，浇水次数以表面保持湿润状态。框架柱采用外包裹塑料薄膜方法养护。4.11.5成品保护1) 土方开挖过程中应有专人值班看护，严禁挖斗碰撞工程桩、支护桩和立 柱桩。2)施工中要对支护桩压顶梁上的观测点进行保护，严禁损坏观测点。不得在压顶梁上堆放材料。3)混凝土强度达到1.2Mpa

30、以后，方可允许操作人员在上行走，安装模板及支架，但不得有冲击性操作。4.7.6 浇筑过程中应随时抽查混凝土的坍落度，并做好混凝土的标准养护、同条件养护试块并及时统计试验资料。5、基坑施工的安全应急措施5.1 本工程在深基坑土方开挖过程，考虑到本工程的特殊性 ，工地地处闹市区，周边有房屋和道路，必需重点保护。特别是西侧司法局 80年代砖基础的稳定性和南北侧新开土方后的基坑边坡的稳定性。5.2 在基坑开挖时，一旦出现支护桩位移偏差值超过报警值，应及时停止开挖，并及时报告建设单位、监理单位、施工单位，等商量对策拿出补救措施后，再行施工。5.3 对先开挖的住宅楼基坑边坡还未进行护坡施工的，遇到下雨天时

31、，应及时进行边坡覆盖，防止下雨天对边坡的不利影响。6、质量保证措施6.1 土方开挖前和开挖中应派有资质的检测单位进行对本工程的基坑支护桩进行沉降观测和水平位移观测及附近建筑物的沉降观测。对观测中发现异常情况或出现报警值时及时向建设、监理、施工等单位汇报。6.2 开工前要搞好技术准备和技术交底工作，土建工长、测放人员要认真熟悉图纸，掌握现场定位桩、基坑边线等位置及尺寸。6.3 施工中测量人员应及时进行检查，及时提供梢底标高，做到 5米 扇形工作面，标高白灰点不少于2个，并及时复撒灰线，将基梢下口线测放梢底，防止将坡挖陡。6.4 认真执行开挖样板制，开挖边坡梢底时，由操作技术较好的工人开挖一段后，

32、经技术、测放、工长、质检及监理检查合格后作为样板，继续开挖，操作者换班时，要交接挖深、边坡及开挖质量。6.5 挖土时配备足够的清理人员和照明设备，为防止超挖及扰动基土。6.6 商品混凝土使用的水泥、水、骨料和外加剂必须符合施工规范的规定。使用前检查出厂合格证和相应的试验报告。6.7 原材料计量、搅拌、养护和施工缝必须符合施工规范规定。6.8 硅试块必须按规定取样、制作、养护和试验。其强度评定符合硅强度检验评定标准要求。按法规做好监理见证取样的工作。6.9 在浇筑混凝土的同时做好同条件养护试块，以确定拆模时间。7.1 钢筋的原材料进场必需有出厂合格证、出厂检验报告和进场复试报告。7、质量要求土方

33、工程：开挖时基底标高、基坑尺寸要符合设计要求。基坑降水、边坡坡度等应符合规范规定和本方案的要求。7.1 钢筋工程7.1.1 根据设计图纸检查钢筋的规格、直径、根数、间距是否正确；特别是要注意检查现浇板负筋的有效高度。7.1.2 检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定。7.1.3 检查混凝土保护层是否符合要求。7.1.4 检查钢筋绑扎是否符合操作工艺及规范要求，有无松动变形现象。7.1.5钢筋表面不允许有油污、油漆和颗粒状（片状）铁锈。钢筋网片的外形尺寸允许偏差厅P项目允许偏差1网眼尺寸±202钢筋间距±203受力钢筋间距±104受力钢筋排距±55受力钢

34、筋保护层±107.2 混凝土工程7.2.1 硅工程的质量是结构质量管理的重中之重，硅的质量控制点关键是保证硅的强度。7.2.2 搅拌硅使用的水泥、水、骨料和外加剂必须符合施工规范的规定。使用前检查出厂合格证和相应的试验报告。7.2.3 严格控制硅配合比。原材料计量、搅拌、养护和施工缝必须符合施工 规范规定。7.2.4 硅试块必须按规定取样、制作、养护和试验。其强度评定符合硅强度检验评定标准要求。按法规做好监理见证取样的工作。7.2.5 在浇筑混凝土的同时做同好条件养护试块，以确定拆模时间7.3 模板工程7.3.1 模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性，其支承部份应有足够的支承面积，如安装在基土上基土必须坚实，并应有排水措施以防下陷。7.3.2 接缝应严密，不得漏浆。7.3.3 模板表面清理干净，并有防止粘结措施，模板上粘浆和漏刷隔离剂的面积，墙板应不大于1000平方厘米，柱应不大于400平方厘米。7.3.4 允许偏差：截面尺寸：+2mm -2 mm表面平整度：5mm预留洞中心位移：10mm1200 mm,可用涂红白漆相间钢管做。并有轴线位移：3mm垂直度：3mm标 高：士 5mm8、安全生产、文明施工8.1 基坑周围要做栏杆，高一定照明，防止人员跌落坑内8.2 边坡周围不得超加荷载，防止滑坡、坍塌。边坡 1.5