高架门座起重机安装试运行验收报告

1、型高架门座起重机安装试运行验收报告型门机验收试验安全注意事项一、 参加试验人员必须服从统一指挥。二、参加试验人员必须坚守各自岗位，各尽其则，如发现异常现象，应 立即报告，并采取相应措施。三、 电工、起重工必须做到持证上岗。四、门机驾驶员应严格按照指挥人员的指令操作各项试验动作，严禁发 生误操作等现象。如发现异常响声，应立即报告总指挥，并采取相 应的防范措施，防止意外事故发生。五、试验区域内应设专人做好安全监护，严禁闲杂人员进入试验现场， 门机臂架下面严禁站人。六、 参加试验人员必须佩带安全帽。七、试验检查记录人员要严格按照规定做好检查记录。型圆筒高架门座式起重机验收报告一、验收小组成员（共 人

2、）其中：（按单位填写）二、验收时间：三、验收地点：四、验收依据：五、验收程序：1、随机资料及随机工具的验收（见附表一）2、门机轨道验收检查（见附表二）3、门机外观及一般性能检查（见附表三）4、负荷试验（见附表四）六、验收存在的问题：七、验收结论:八、验收人员签字：（见验收人员名单）加验收人员名单序号姓名单位职务/工种职称附表一：设备验收单合同编号局编P采购单位设备原值设备采购价格运输费用自编号设 备 验 收 内 容设备名称规格型号生产厂家验收地点到货时间验收时间设备验收方法设备验收依据出厂时间出厂编号发动机编号底盘编号编制：设备管理处验收单编号:遁机资料明细保管人遁机工具明细保管人移交人员签字

3、:验收人员签字:序号检测项目允许偏差值（mrm检验方法检测结果测量员（签名）备注1轨道同一截面轨道标高差<5水准仪测量3点2轨道钢轨的纵坡0 1 %o水准仪测量3点度3钢轨的直线度< ± 1用钢卷尺测量（在任意的2m范最大点围内）4轨距偏差±1.5用皮尺测量最大点5轨道接头处高度< ± 1用钢卷尺测量差附表二： 型门机轨道安装检测表试验指挥:记录员:时间:附表三： 型门机外观及一般性能检查表序 号检测项目允许偏 差值 （mm技术要求检测 结果检查员 （签名）1主要受力杆件（主梁、端梁、主端 梁连接、支腿、支腿 与梁连接）不得有明显可见的连接缺陷2

4、吊钩转动部位灵活，表面应光洁、 无裂纹、剥裂等缺陷，有缺陷 不得焊补；危险断面磨损量不 大于原高度的5%3钢丝纯钢丝绳直径减小量应不大于公 称直径的7%不允许有扭结、 压扁、弯折、断股、纯芯挤出 等现象；4制动器制动轮应无裂纹或破损；开闭灵活，制动平稳可靠；5起升高度限位器起升机构至少有一套起升限位 开关并限位可靠；6电气部分各电气部分正常，安全保护装 置齐全并可靠7结构件1）门座四条支腿中心对角线2）回转支承水平向 对基准水平间的平 行度3）人字架两根成对杆件的相对长度差顶端中心相对下端 中心左右偏差4）回转轴线对水平 基面的垂直度偏差±3<3.5<1.5<12&

5、lt;3%检测方法：50m皮尺测量平衡梁轴销中心 点水准仪测量交叉滚子轴承上平 面50m皮尺测量主梁两成对杆件 长度吊垂线用钢卷尺测量水准仪在轨道两侧方向各测一 点试验指挥:记录员:时间:附表四： 型门座式起重机负荷试验项目试验工况及试验方法技人要求试验结果空负荷试验起升机构：在几个不同幅度位置,以额定速度空钩升、降各三次，并作变挡调速试运转。变幅机构：从最大至最小幅度范围内，起落臂架各二次回转机构：臂架处于最大和最小幅度处,左右回转360 度各三次。走行机构：在允许运行范围内正反方向运行各二次。联合动作：任取二种工况作起开、变幅、回转、走行联合动作各10分钟。运行平稳，制动可靠。静负荷试验试

6、验负荷为额定起重量的1.25倍1、制动器工作可靠。2、结构件不允许肩永久变 形、焊缝裂纹、油漆剥落现象。3、不允许肩吊载下滑现 象。幅度（M试验负 荷（t）实际负 荷（t）试验方法采用30t吊钩加载 后悬吊10分钟。采用10t吊钩，吊起 负何离地面 100-300mm,悬吊 10 分钟。（注：在做静负荷试验 时先做额TE起重重试 验，再做超载试验）动 负 荷 试 验试验负荷为额定起重量的1.1倍、起升机构：吊起重物 升、降各三次。变幅机构：吊起重物 起重臂俯仰各一次 回转机构：吊起重 物，左右回转360度 各三次。走行机构：吊起重物 在允许运行范围内 正仃次，并在起重 臂与轨道成45度走 行一次。331、各机构工作正常。1）检查电缆卷筒及终点 限位开关是否可靠；2）检查力矩限制器灵敏 度及误差是否在规定范围 内；3）检查父幅限位器、幅 度指本器的可靠性