常见机械故障原因分析及处理方法

1、 恒安生产标准化培训讲义恒安生产标准化培训讲义 HengAn Group 2010恒安集团恒安集团讲师：林金煌讲师：林金煌/许咨亚许咨亚/陈尤进陈尤进（制作日期）（制作日期） 恒安生产标准化培训讲义恒安生产标准化培训讲义 HengAn Group 2010单元单元名称时数第一章如何判断故障0.2h第二章如何细分故障种类0.3h第三章故障影响的层面0.3h第四章如何预防故障0.2h第五章常见故障原因分析与排除2.0h 恒安生产标准化培训讲义恒安生产标准化培训讲义 HengAn Group 2010 听 看 摸 闻 听 -润滑部位无油脂,声响大,真空泵轴承卡死,声音大,叶片磨损外壳,刀具过重等.

2、看-轴断、轴承磨损、螺丝松脱、皮带松等. 摸-轴承端盖发热震动,电机表面发烫、震动,传动齿轮箱震动等.闻-电机线圈烧毁,皮带磨损摩擦、电流过载、润滑部件无油,高温都可能生产一种气味等. 恒安生产标准化培训讲义恒安生产标准化培训讲义 HengAn Group 2010第二章第二章 如何细分故障种类如何细分故障种类R机械R刀具R电器R胶系统R材料R其他原因 恒安生产标准化培训讲义恒安生产标准化培训讲义 HengAn Group 2010机械如：轴座磨损、轴承卡死机械部位调整不当，零部件损坏引起的故障，都属于机械故障。刀具在生产过程中由于刀具引起的故障：包括（刀切不良，刀具调不当造成断裂、换刀等都属

3、刀具故障。材料生产过程由于原材料问题造成的故障停机。例：材料厚簿、脏污、颜色及规格等不符合生产要求，停机换料造成的停机时间。其它由于人为或不属于以上五种因素造成的故障，都归类于其他故障。例：备料失误，误按急停、总停等造成的停机电器由于电器原件损件控制系统出错，造成的故障引起设备无法正常运转。例：继电器烧坏、电眼损坏、程序异常等。胶系统由于喷胶系统引起的设备停机。例：胶头堵、漏胶、少胶等喷胶不良都属于胶故障。 恒安生产标准化培训讲义恒安生产标准化培训讲义 HengAn Group 2010P效率P品质P交期P成本P安全P士气 恒安生产标准化培训讲义恒安生产标准化培训讲义 HengAn Group

4、 2010 效率效率故障减少开机时间产量减少效率低故障减少开机时间产量减少效率低 故障时间与生产效率成反比故障时间与生产效率成反比 品质品质 通常设备故障必定影响产品质量通常设备故障必定影响产品质量例：例：刀具引起的材料分切不良刀具引起的材料分切不良喷胶引起的粘合不牢喷胶引起的粘合不牢机构调整不当，造成外观超出要求机构调整不当，造成外观超出要求 产品是生产制造出来的，不是检验出来的，只有各环节产品是生产制造出来的，不是检验出来的，只有各环节得到控制才有好的品质。得到控制才有好的品质。 恒安生产标准化培训讲义恒安生产标准化培训讲义 HengAn Group 2010 士气士气长时间故障调机，容易

5、引起疲劳、情长时间故障调机，容易引起疲劳、情绪不稳，造成士气低落。绪不稳，造成士气低落。 成本成本故障引发的调机，造成较高的次废率。故障引发的调机，造成较高的次废率。 浪费材料增加成本浪费材料增加成本 交期交期由于故障出现，影响到日、周、月及由于故障出现，影响到日、周、月及年度计划，造成不能及时交货。年度计划，造成不能及时交货。 安全安全 各项各项 故故 障排除都必须人障排除都必须人力操作。力操作。例：例：在开机或停机过在开机或停机过程中，如电器维程中，如电器维修机械调整不当，修机械调整不当，都可能造成人身都可能造成人身受损。受损。 恒安生产标准化培训讲义恒安生产标准化培训讲义 HengAn

6、Group 2010?日常维护、周、日常维护、周、月维护，年度设月维护，年度设备大修。备大修。 恒安生产标准化培训讲义恒安生产标准化培训讲义 HengAn Group 2010.判断故障原因判断故障原因+ +经验经验+ +思考思考+ +耐心耐心.解决故障快解决故障快+ +准准+ +细细.思维思维: :简单简单 复杂复杂 盲目处理盲目处理 造成重大造成重大故障故障 恒安生产标准化培训讲义恒安生产标准化培训讲义 HengAn Group 2010 集棉鼓部分集棉鼓部分 粉碎机部分粉碎机部分 高分子系统高分子系统 棉芯成形部分棉芯成形部分 棉芯分切部分棉芯分切部分 导流层机构导流层机构7. 离型纸中

7、贴离型纸中贴8.尾刀区域尾刀区域9.三折区域三折区域10.排片机排片机11.放卷部分放卷部分 恒安生产标准化培训讲义恒安生产标准化培训讲义 HengAn Group 20101、成型鼓部分、吸附力不足、吸附力不足回收系统堵塞：回收系统堵塞： 清理或更换回收袋，回收袋清洁系统检查或检修清理或更换回收袋，回收袋清洁系统检查或检修。电机反向：电机反向：知会电工接换电机电源线。知会电工接换电机电源线。有鼓网杂物粘、塞堵：有鼓网杂物粘、塞堵：清理、清洗鼓网、网状带清理、清洗鼓网、网状带提问：吸附力不足会引起设备、产品哪些症状？提问：吸附力不足会引起设备、产品哪些症状？2、吸棉鼓传动不稳定、吸棉鼓传动不稳

8、定吸附力太大，电机负载：吸附力太大，电机负载：调节集棉鼓吸附力调节集棉鼓吸附力 传动系统故障：传动系统故障：检查传动链条、轴承、皮带及变速箱等检查传动链条、轴承、皮带及变速箱等提问：传动不稳定会引起设备、产品哪些症状？提问：传动不稳定会引起设备、产品哪些症状？ 恒安生产标准化培训讲义恒安生产标准化培训讲义 HengAn Group 20102、粉碎机部分木浆粉碎不良、硬块、黄点，原材料不良木浆粉碎不良、硬块、黄点，原材料不良B原材料不良原材料不良更换原材料更换原材料B刀具与刀垫问题刀具与刀垫问题调整或更换刀具调整或更换刀具B接料时引起接料时引起接料重叠部分尽量少接料重叠部分尽量少B刀具粘有杂物

9、刀具粘有杂物清洁刀具清洁刀具B太干燥温度等太干燥温度等木浆需要喷水木浆需要喷水木浆容易堵塞，进料抖动木浆容易堵塞，进料抖动B原材料厚簿原材料厚簿更换原材料更换原材料B带料辊脏带料辊脏清洁带料辊清洁带料辊B间隙调整不当间隙调整不当重新调整间隙平行重新调整间隙平行B带料辊、轴承卡死带料辊、轴承卡死更换轴承更换轴承B链条或皮带松脱链条或皮带松脱调整链条或皮带调整链条或皮带 恒安生产标准化培训讲义恒安生产标准化培训讲义 HengAn Group 2010出粉不稳定或不出粉与主机不同步出粉不稳定或不出粉与主机不同步F没加高分子没加高分子及时加料、检查抽料机电及时加料、检查抽料机电F出料口粘回有潮高分子出

10、料口粘回有潮高分子清洁出料品清洁出料品F出料口转子轴承卡死出料口转子轴承卡死更换轴承更换轴承F带料电机皮带松脱带料电机皮带松脱调整皮带调整皮带F喷管堵、螺杆松脱、气压太小喷管堵、螺杆松脱、气压太小清洁喷管、紧固螺杆、调整气压清洁喷管、紧固螺杆、调整气压F高分子潮湿结块，原材料结块高分子潮湿结块，原材料结块检查加热器，更换原材料检查加热器，更换原材料F参数设定有误参数设定有误重新设定重新设定（高分子分布不均系列问题讨论）（高分子分布不均系列问题讨论） 恒安生产标准化培训讲义恒安生产标准化培训讲义 HengAn Group 2010棉芯缺角、厚簿不均、硬块，坑洞。棉芯缺角、厚簿不均、硬块，坑洞。!

11、成型鼓转移鼓，网带、压花辊脏成型鼓转移鼓，网带、压花辊脏清洁清洁!吸咐太小吸咐太小调整负压大小调整负压大小!输送管道堵输送管道堵清洁管道清洁管道!均棉刷位置不对均棉刷位置不对调整均棉刷调整均棉刷!调风板位置不对调风板位置不对调整内外调风板调整内外调风板!木浆粉碎不良（接料）木浆粉碎不良（接料）注意接料连接部分注意接料连接部分!高分子棉芯分布不均高分子棉芯分布不均调整混合情况调整混合情况（棉芯包覆调整方法共享、讨论）（棉芯包覆调整方法共享、讨论） 恒安生产标准化培训讲义恒安生产标准化培训讲义 HengAn Group 2010棉芯歪斜、跑位、大小块棉芯歪斜、跑位、大小块棉芯刀分切不良棉芯刀分切不

12、良调整或更换增加海棉调整或更换增加海棉输送带跑位松脱、带杂物输送带跑位松脱、带杂物调整清洁输送带调整清洁输送带吸咐太小吸咐太小调整吸气大小调整吸气大小同步带松脱断裂同步带松脱断裂调整或更换调整或更换传动轴承卡死传动轴承卡死更换轴承更换轴承高分子棉芯混合不均影响刀具分切高分子棉芯混合不均影响刀具分切重新调重新调整混合度整混合度（棉芯分切后末端有高分子漏出原因讨论分析）（棉芯分切后末端有高分子漏出原因讨论分析） 恒安生产标准化培训讲义恒安生产标准化培训讲义 HengAn Group 2010折角、皱折、粘贴不良、脱落、大小块折角、皱折、粘贴不良、脱落、大小块刀具轻重不良刀具轻重不良重新调整或更换重

13、新调整或更换吸气位置与大小不当吸气位置与大小不当调整位置及吸咐大小调整位置及吸咐大小压块的间隙及位置不当压块的间隙及位置不当适当调整压合间隙适当调整压合间隙及压合位置及压合位置胶量及温度造成渗透或不粘胶量及温度造成渗透或不粘适当控制适当控制原材料不良原材料不良更换原材料更换原材料传动或输送不良传动或输送不良检查各传动部分检查各传动部分 恒安生产标准化培训讲义恒安生产标准化培训讲义 HengAn Group 20101、粘贴不良、歪斜、脱落、粘贴不良、歪斜、脱落刀具分切不良刀具分切不良调整刀具或清洁润滑调整刀具或清洁润滑胶量大小温度不当胶量大小温度不当适当调整胶量与温度适当调整胶量与温度压辊位置

14、及间隙不良压辊位置及间隙不良调整位置及间隙调整位置及间隙胶不粘胶不粘换胶换胶材料不良材料不良更换原材料更换原材料吸咐太小吸咐太小清洁吸附系统及调整吸咐大小清洁吸附系统及调整吸咐大小 恒安生产标准化培训讲义恒安生产标准化培训讲义 HengAn Group 20102、皱折、皱折皮带不良皮带不良更换平皮带更换平皮带材料厚簿不均材料厚簿不均更换原材料更换原材料滚筒吸咐大小太大滚筒吸咐大小太大调整吸气调整吸气刀或刀垫粘刀刀或刀垫粘刀清洁刀具刀垫清洁刀具刀垫材料过渡不平衡或脏材料过渡不平衡或脏调整过渡辊及清洁调整过渡辊及清洁刀切不良刀切不良更换或调整更换或调整 恒安生产标准化培训讲义恒安生产标准化培训讲

15、义 HengAn Group 20103、大小块、大小块材料张力不当材料张力不当调整松紧度调整松紧度传动磨损或松脱传动磨损或松脱检查传动检查传动轴承卡死轴承卡死更换轴承更换轴承吸气大小不当吸气大小不当重新调整或清洁重新调整或清洁刀具分切不良刀具分切不良调整刀具或更换调整刀具或更换带料机构不稳带料机构不稳检查调整带料机构检查调整带料机构 恒安生产标准化培训讲义恒安生产标准化培训讲义 HengAn Group 2010l抗蠕变性：抗蠕变性：l（关于抗蠕变性调整方法讨论）（关于抗蠕变性调整方法讨论）l拉伸比的测试步骤拉伸比的测试步骤：G、取用测速仪器并打开、取用测速仪器并打开G、测试底膜输送滚筒的速

16、度并记录其值数、测试底膜输送滚筒的速度并记录其值数G、测试橡根输送辊的速度并记录其数值、测试橡根输送辊的速度并记录其数值G、将、将底膜输送滚筒值数除于测试橡根输送辊的数值底膜输送滚筒值数除于测试橡根输送辊的数值l橡根回缩：橡根回缩：胶量太少，喷胶位置不对、压实压力不足胶量太少，喷胶位置不对、压实压力不足 恒安生产标准化培训讲义恒安生产标准化培训讲义 HengAn Group 2010相位易变相位易变F刀具分切不良刀具分切不良调整清洁或更换刀具调整清洁或更换刀具F前后压合皮带间隙不当前后压合皮带间隙不当重新调整适中重新调整适中F底膜太滑底膜太滑更换原材料更换原材料F生产线速度不当生产线速度不当调

17、速调速F传动问题传动问题检查轴、轴承及同步带等检查轴、轴承及同步带等讨论：尾刀分切后橡根易弹破底膜。讨论：尾刀分切后橡根易弹破底膜。 恒安生产标准化培训讲义恒安生产标准化培训讲义 HengAn Group 2010刮破产品刮破产品F折刀脏、不同步变形折刀脏、不同步变形清洁及校正折刀对称清洁及校正折刀对称F平皮带间隙不当或磨损平皮带间隙不当或磨损调整或更换调整或更换F材料太薄材料太薄更换底膜更换底膜F产品棉芯太松，棉芯内空气多，输送过程挤爆产品棉芯太松，棉芯内空气多，输送过程挤爆三折易变三折易变F传动问题传动问题检查同步带轴、轴承等检查同步带轴、轴承等F产品中心线不对产品中心线不对内外调整内外调

18、整F尾刀分切不良尾刀分切不良清洁润滑调整或更换清洁润滑调整或更换F平皮带间隙不当或磨损平皮带间隙不当或磨损调整或更换调整或更换 恒安生产标准化培训讲义恒安生产标准化培训讲义 HengAn Group 2010l 第一排片口易堵第一排片口易堵l 排片机入口堵、跳片、插片不良排片机入口堵、跳片、插片不良l 推片多片、少片推片多片、少片l产品刮破产品刮破 恒安生产标准化培训讲义恒安生产标准化培训讲义 HengAn Group 2010G打片角度不合理打片角度不合理调整吹气及气缸动作角度调整吹气及气缸动作角度G打片口间隙不合理打片口间隙不合理调整调整G产品边折及中心线不当产品边折及中心线不当调整调整G

19、尾刀分切不良尾刀分切不良调刀或清洁调刀或清洁G皮带粘胶皮带粘胶清洁清洁G产品无及时清理造成堵片产品无及时清理造成堵片应及时清理应及时清理 恒安生产标准化培训讲义恒安生产标准化培训讲义 HengAn Group 2010J三折不当三折不当三折调整至对称三折调整至对称J入口处监测电眼位置不当灵敏度差入口处监测电眼位置不当灵敏度差调整位调整位置灵敏度置灵敏度J叶片角度不对叶片角度不对调整相位或凸轮角度调整相位或凸轮角度J尾刀分切不良尾刀分切不良清洁润滑、调整或换刀清洁润滑、调整或换刀J产品中心线不对产品中心线不对调整中心线调整中心线J条质量不稳定条质量不稳定调整调整J产品输送带间隙大或松脱产品输送带间隙大或松脱调整调整J产品中心线不对产品中心线不对调整调整J传动问题传动问题检查各传动机构检查各传动机构J弧形刀分切不良弧形刀分切不良检查检查 恒安生产标准化培训讲义恒安生产标准