XXXX掘进工作面抽采达标评价报告

1、贵得金公司XXXX煤矿11605运输巷掘进工作面抽采达标评价报告编制单位 ： 贵得金公司瓦斯实验室 单位负责人： 陈 国 旗 编 制 人： （矿总工程师） 审 核 人 ： （ 矿 长 ） 编 制 日 期： 二0一四年八月规程（措施）会审记录表规程措施名称贵得金公司XXXX煤矿11605运输巷掘进工作面抽采达标评价主持人记录人会审时间参加会审人员签字编 制 人安 监 部通 防 部技 术 部地 测 部机 电 部调 度 室总工程师会审意见:贵得金公司XXXX煤矿11605运输巷掘进工作面抽采达标评价报告 为扎实推进“通风可靠，抽采达标，监控有效，管理到位”瓦斯综合治理体系的建设，全面提升矿井瓦斯治理

2、水平，有效防范和遏制瓦斯事故。为保证安全生产，科学有效治理矿井瓦斯，根据防治煤与瓦斯突出规定和煤矿瓦斯抽采达标暂行规定要求，瓦斯抽采基本指标、抽采达标竣工验收资料和瓦斯抽采专职人员测定资料，特编制11605运输巷掘进工作面瓦斯抽采达标评价报告。一、 11605运输巷掘进工作面基本情况1、地质构造状况 11605运输巷掘进工作面地质情况比较简单，煤层赋存情况比较稳定，煤层最小倾角82°，最大倾角89°，煤层最小厚度0.50m,最大厚度2.3m。根据该工作面附近的回风联巷及11605回风巷在掘进时所揭露的情况表明，无断层出露，但局部地方有褶曲及顶鼓、底鼓现象，对正常开采影响不大

3、。2、 瓦斯赋存情况 我矿于2013年瓦斯等级鉴定，矿井相对瓦斯涌出量为20.79m3/t,绝对瓦斯涌出量为4.95m3/min。 根据XXXX有限公司对+380m水平11605运输巷掘进工作面瓦斯测定结果为13.08m3/t。3、11605运输巷掘进工作面周边巷道布置情况11605工作面地表标高+1335.0m+1362.0m，井下标高+1188.9m+1231.9 m。平均煤厚1.8m，走向240m，其北部是-，东部是 ，南部是 ，西部是 。详见11605运输巷掘进工作面布置图。11605运输巷掘进工作面布置图4、11605运输巷掘进工作面掘进情况该运输巷掘进工作面平均走向长度为240m，

4、煤层平均厚度1.8m，煤层平均倾角12°，煤层较软。掘进方法： 11605运输巷掘进工作面为爆破落煤，刮板机运煤。设计高2.3m,宽度3.2m,净断面积5.2m2，梯形断面，矿工字钢支护。下帮设水沟，300mmX300mm。选用1台SGB420型刮板机和1台SGB420型刮板机，实现煤流外运。二、 评价基础条件达标情况1、矿井瓦斯抽采系统的建设和运行情况矿井瓦斯等级为煤与瓦斯突出矿井。现已安设地面瓦斯抽放泵两台，一台运转，一台备用,抽放泵型号为：2BEA-252-0，瓦斯抽放额定负压为：45MPa，额定流量为：1500m3/h。 2BEA-252-0水环真空泵性能参数表 表1转速（r

5、/min）最大轴功率（kW）最低吸入绝压（kPa）抽气量(m3/h)进排气管径（mm）660373.31500159抽放主管管径159mm、支管管径为108mm。 11605运输巷掘进工作面瓦斯抽放支管与矿井瓦斯抽放主管连接抽放，抽放系统正常运行。11605运输巷掘进工作面顺层孔32PVC单孔抽放管 11605运输巷108无缝钢支管 +380北运输巷159无缝钢主管链接 副斜井159无缝钢主管 风井159无缝钢主管 地面泵房经处理排放。抽放管孔口负压不低于13Kpa进行抽放。 2、瓦斯抽采规划和年度计划情况 根据我矿2014年采掘计划，11605运输巷掘进工作面瓦斯抽放量计划为2000m

6、79;。3、11605运输巷掘进工作面专项防突设计施工情况 运输巷工作面掘进期间，在其正前方和两侧打顺层钻孔控制整个工作面前方60m,两侧各15m范围，要求施钻人员严格按设计进行施钻。抽采技术员及时收集现场钻孔资料并上图。 4、工作面瓦斯抽采工程竣工验收及资料收集整理情况 该工作面每施工为1个抽放钻孔，安监员或抽采队长到现场进行钻孔验收，收集钻孔的相关参数并建档，由抽采技术员及时上图分析，如果控制范围有空白带必须补设计钻孔进行控制。 5、建立矿井消突自评体系和瓦斯抽采管理制度情况 我矿于2014年5月完善了消突自评体系和瓦斯抽采管理相关制度齐全。 6、矿井瓦斯抽采计量系统情况 11605运输巷

7、掘进工作面顺层钻孔每个单孔都布置有测流孔，11605运输巷及其回风联巷108无缝钢管或风井159无缝钢管都布置有管道自动监测计量装置。以上测流孔每天测一次流，测流的相关参数建档管理。以便准确掌握该工作面瓦斯抽采情况。 7、抽采施工验收人员和验收情况每次单个钻孔施工完时（未退钻杆），由煤监分局驻矿员、抽采队长或安检员现场监督退钻杆并收集钻孔相关参数建立档案。三、评价单元及采取的瓦斯抽采措施本次评价单元为11605运输巷掘进工作面的一号钻场，评价抽采范围为11605运输巷一号钻场抽采范围为巷道前方60m,两侧各15m，宽度共35m,面积2100m2；煤层厚度1.8m,视密度1.4t/m3, 抽采范

8、围煤量5292吨。 1、工作面抽采设计11605运输巷掘进工作面采取顺煤层钻孔预抽条带区域煤层瓦斯区域防突措施。、在11605运输巷掘进工作面正前方和两侧以煤层走向的坡度布置钻孔，钻孔布置在煤层中部，扇形布置。、孔距0.5米，孔深6062.5米，孔径75毫米，孔数11个，总钻孔进尺560米。详见11605运输巷掘进工作面顺层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯设计图和11605运输巷掘进工作面抽采钻孔设计参数表。11605运输巷掘进工作面抽采设计图11605运输巷掘进工作面抽采钻孔设计参数表、封孔材料选用聚胺脂，封孔长度8m，要求孔口负压不低于13kpa.打一个孔，联网一个孔，抽放一个孔。详见 11605

9、运输巷掘进工作面抽采钻孔封孔示意图。11605运输巷掘进工作面抽采钻孔封孔示意图、在采面主抽放管路上安装自动抽放参数测定仪进行检测。2、抽放钻孔施工情况在11605运输巷掘进工作面正前方和两侧以煤层走向的坡度布置钻孔，钻孔布置在煤层中部，扇形布置。孔距0.5米，孔深6062.5米，孔径75毫米，孔数11个，总钻孔进尺560米。封孔材料选用聚胺脂，封孔长度8m，要求孔口负压不低于13kpa。打一个孔，联网一个孔，抽放一个孔。采面主抽放管路上安装有自动抽放参数测定仪检测，抽采检测记录真实可靠。施工台账真实齐全，详见附件1 11605运输巷掘进工作面钻孔施工台账表。该工作面本次抽采钻孔总进尺560m

10、，绘制有抽采钻孔竣工图，详见附件2 11605运输巷掘进工作面抽采竣工图。3、瓦斯抽采情况自2014年5月2日至5月4日，共计3天，风排瓦斯量0.07万m3。自2014年5月2日抽采至5月4日，共计3天。抽放负压均在15Kpa以上，平均抽采浓度大于30%，边采边抽量1.29万m3。详见附件3 11605运输巷掘进工作面抽采参数记录表。目前总抽采瓦斯量1.36万m3。四、抽采效果评判指标测定1、预抽时间差异系数计算方法预抽时间差异系数为预抽时间最长的钻孔抽采天数减去预抽时间最短的钻孔抽采天数的差值与预抽时间最长的钻孔抽采天数之比。预抽时间差异系数按下式计算： 式中：预抽时间差异系数，%；预抽时间

11、最长的钻孔抽采天数，d；预抽时间最短的钻孔抽采天数，d。从2014年5月2日开始连抽第一个孔，5月5日连抽最后一个孔，到5月12日第一个孔预抽11天，第二个孔预抽8天。根据上式可计算：预抽时间差异系数=27.3%，小于30%，应作为一个评价单元。2、煤的残余瓦斯含量瓦斯抽采后煤的残余瓦斯含量计算 按以下公式计算： 式中：煤的残余瓦斯含量，m3/t；煤的原始瓦斯含量，m3/t；评价单元钻孔抽排瓦斯总量，m3；评价单元参与计算煤炭储量，t。评价单元参与计算煤炭储量按以下公式计算： 式中：评价单元煤层走向长度，m；评价单元抽采钻孔控制范围内煤层平均倾向长度，m；、分别为评价单元走向方向两端巷道瓦斯预

12、排等值宽度，m。如果无巷道则为0；、分别为评价单元倾向方向两侧巷道瓦斯预排等值宽度，m。如果无巷道则为0；抽采钻孔的有效影响半径，m；评价单元平均煤层厚度，m；评价单元煤的密度，t/m3。、应根据矿井为0。评价区域走向长度60m,倾斜长度为35m,抽采钻孔影响半径为2.0m,煤层平均厚度为1.8m，实密度为1.45kg/m3。根据上式计算：残余瓦斯含量=5.62m3/t，小于8m3/t。3、煤的残余瓦斯压力计算煤的残余相对瓦斯压力（表压）按下式计算：WCY=ab(Pcy+0.1)/(1+b(Pcy+0.1)*(100-Ad-Mad)/100*1/(1+0.31Mad)+(Pcy+0.1)/pa

13、式中：WCY实测最大的残余瓦斯含量，m3/t； a、b吸附常数； Pcy煤层残余相对瓦斯压力，MPa； Pa标准大气压，0.101325MPa； Ad煤的灰分，%； Mad煤的水分，%； 煤的孔隙率，m3/m3； 煤的容重（假密度），t/m3。吸附常数和孔隙率测定结果吸附常数煤质分析孔隙率（%）a(m3/t)b(Mpa-1)水分（Mad%）灰分（Aad%）挥发分（Aad%）300.50.4310.5530.850.26煤的容重=1.4t/m3，残余瓦斯含量WCY=5.18m3/t。根据上式可计算：煤层残余相对瓦斯压力Pcy=0.32MPa。4、可解析瓦斯量的计算Wj=WCY-WCC式中：Wj煤

14、的可解析瓦斯含量，m3/t； WCY抽采瓦斯后煤层的残余瓦斯含量，m3/t； WCC煤在标准大气压力下的残存瓦斯含量，按下式计算。 WCC=0.1ab/(1+0.1b)*(100-Ad-Mad)/100*1/（1+0.31Mad）+/根据上式可计算：可解析瓦斯量Wj=2.72m3/t。小于8 m3/t。可以开展突出参数直接测定工作。公司瓦斯实验室对抽采后煤的残余瓦斯含量进行了测定，沿回采工作面推进方向每间隔3050m至少布置1个检验测试点。实测残余瓦斯含量3个，最大值为4.2m3/t,小于8 m3/t。5、运输巷掘进工作面抽采率计算 m=Qmc/(Qmc+Qmf）式中：m工作面瓦斯抽采率，%

15、Qmc掘进期间，工作面日平均瓦斯抽采量，5.07m3/min。其测定和计算方法为：在工作面范围内包括地面钻井、井下抽采（含移动抽采）各瓦斯抽采干管上安装瓦斯抽采检测、监测装置，每天至少测定3次，按天取各测定值的平均值之和为当天工作面平均瓦斯抽采量（标准状态下纯瓦斯量）；Qmf 当日工作面风排瓦斯量，0.86m3/min。其测定和计算方法为：工作面所有回风流排出瓦斯量减去所有进风流带入的瓦斯量，按天取平均值为当天运输巷掘进工作面风排瓦斯量（标准状态下纯瓦斯量），取一天中最大一班的风排瓦斯量为当天运输巷掘进工作面风排瓦斯量（标准状态下纯瓦斯量）。经测算 Qmf=0.86m3/min， Qmc=5.

16、07m3/min。根据上式可计算：工作面抽采率m=68.24%。符合下表。运输巷掘进工作面瓦斯抽采率应达到的指标工作面绝对瓦斯涌出量Q/m3/min工作面瓦斯抽采率（%）5Q102010Q203020Q404040Q705070Q10060100Q706、矿井瓦斯抽采率计算k=QKC/(QKC+QKF) 式中：k 矿井瓦斯抽采率，%； QKC当月矿井平均瓦斯抽采量，5.07m3/min。其测定、计算方法为：在井田范围内井下抽采各瓦斯抽采站的抽采主管上安装瓦斯抽采检测、监测装置，每天测定不少于3次，按月取各测定值的平均值之和为当月矿井平均瓦斯抽采量（标准状态力下纯瓦斯量）； QKF当月矿井风排瓦斯量，0.86m3/min。其测定、计算方法为：按天取各回风井回风瓦斯平均值之和为当天矿井风排瓦斯量,取一月中最大一天的风排瓦斯量为当月矿井风排瓦斯量。经测算QKF=5.07m3/min，QKC=0.86m3/min。根据上式可计算：全矿井的抽采率k=34.4%。符合下表。矿井瓦斯抽采率应达到的指标矿井绝对瓦斯涌出量Q/m3/min矿井瓦斯抽采率（%）Q202520Q403540Q804080Q16045160