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文档简介
1、一、选择条件:1、工作台质量: m1=60kg2、工件质量: m2=20kg3、行程长度: ls=1000mm4、最大速度: Vmax=1m/s5、加速时间: t1=0.15s6、减速时间:
2、 t2=0.15s7、每分钟往返次数:=8min-18、无效行程: =0.15mm9、定位精度: ±0.3mm/1000mm10、反复定位精度: ±0.1mm11、最小进给量: s=0.02mm/脉冲12、希望寿命时间: h=30000h13、驱动马达转速: r=3000r/min14、马达惯性扭矩: Jm=1*10-3kg.m&
3、#178;15、减速机速比: A=116、导轨摩擦系数: u=0.003(滚动)17、无负荷阻力: f=15N二、选择项目:滚珠丝杠轴直径: 导程:螺母型号:精度:轴向间隙(预压):丝杠支撑方式:驱动马达:1、导程精度与轴向间隙(预压)的选择a、导程精度的选择:为了得到定位精度±0.3mm/1000mm:±0.3/1000 = ±0.09/300导程精度必须选择±0.09/300mm以上。根据滚珠丝杠
4、精度等级选择如下:C7(运行距离误差:±0.05mm/300mm)因精度等级C7既有轧制又有精密,在此首选价格低廉的轧制丝杠。b、轴向间隙(预压)的选择:为了满足0.15mm无效行程的要求,必须选择轴向间隙在0.15以下的滚珠丝杠。2、丝杠轴的选择a、假定丝杠轴长度:假定螺母全长100mm、丝杠轴末端长度100mm所以根据行程长度1000mm决定全长如下:1000+100+100=1200mmb、导程的选择:驱动马达的额定转速3000r/min、最高速度1m/s时,滚珠丝杠导程如下:1*1000*60/3000=20mm因此,必须选择导程20mm或20mm以上的导程。c、丝杠轴直径的
5、选择:符合15-66上的(导程精度与轴向间隙(预压)的选择)部分中所规定的要求的滚珠丝杠型号:丝杠轴直径为32mm以下的轧制滚珠丝杠;15-66上的(丝杠轴的选择)部分所规定的要求:导程:20,30,40,60,80(参照15-33上的表17)如下: 丝杠轴直径 导程 15mm 20mm
6、0;15mm 30mm 20mm 20mm 20mm 40mm 30mm
7、 60mm根据15-66上的(丝杠轴的选择),由于丝杠轴长度必须是1200mm,15mm的轴颈太过细长,因此应选择直径20mm以上的丝杠轴。由上所述,有三种符合要求的丝杠轴直径和导程的组合:丝杠轴直径 导程 20mm 20mm 20mm &
8、#160; 40mm 30mm 60mmd、丝杠轴支撑方法的选择因行程是很长的1000mm,最高速度1m/s属高速使用,故丝杠轴的支撑方法可选择固定-支撑或固定-固定但是固定-固定的方式结构比较复杂,且部件精度和组装精度要求较高因此滚珠丝杠的支撑方式选用固定-支撑的方式。三、容许轴向负荷的探讨:1、最大轴向负荷的计算
9、导向面的阻力 f=15N(无负荷时) 工作台质量 m1=60kg 工件质量 m2=20kg 导向面上的摩擦系数 u=0.0
10、03 最大速度 Vmax=1m/s 重力加速度 g=9.807m/s² 加速时间 t1
11、=0.15s由此可知,所需数值如下加速度: a=Vmax/t1=6.67m/s²去路加速时 Fa1=u*(m1+m2)*g+f+(m1+m2)*a=550N去路等速时 Fa2=u*(m1+m2)*g+f=17N去路减速时 Fa3=u*(m1+m2)*g+f-(m1+m2)*a=-516N返程加速时 Fa4=-u*(m1+m2)*g-f-(m1+m2)*a=-550N返程等速时 Fa5
12、=u*(m1+m2)*g-f=-17N返程减速时 Fa6=-u*(m1+m2)*g-f+(m1+m2)*a=516N作用在滚珠丝杠上的最大轴向负荷如下所示: Famax=Fa1=550因此,如果使用20mm导程(最小沟槽谷径17.5mm)没有问题,那么使用直径为30mm的丝杠也应该符合条件。所以,对于丝杠轴的挫曲载荷和容许压缩拉伸负荷的以下计算,是假定20mm的丝杠轴直径和20mm的导程。2、丝杠轴的挫曲载荷 与安装方法相关的系数2=20(参照A15-34)
13、 为考虑挫曲因素,螺母和轴承间的安装方法按固定-固定方式。 安装间距 ta=1100mm(推算) 丝杠槽沟槽谷径 dt=17.5mm P1=2·(d14/ta2/)x104/=20x17.54/11002/x104/=15500N3、丝杠轴的容许拉伸压缩负荷 P2=116xd12/=116x17.52/=35500
14、N最大轴向不得大于计算所得的挫曲载荷和容易拉伸压缩负荷。因此,满足这些条件的滚珠丝杠在使用上没有问题。四、容许转速的探索1、最高转速丝杠轴直径:20mm 导程:20mm 最大速度 Vmax=1m/s 导程 Ph=20mm Nmax=Vmaxx60x103/Ph=3000min-1/丝杠轴直径:20mm 导程:40mm
15、0; 最大速度 Vmax=1m/s 导程 Ph=40mm Nmax=Vmaxx60x103/Ph=1500min-1/丝杠轴直径:30mm 导程:60mm 最大速度 Vmax=1m/s 导程
16、0; Ph=60mm Nmax=Vmaxx60x103/Ph=3000min-1/2、由丝杠轴的危险速度所决定的容许转速 与安装方法相关的系数2=15.1(参照A15-36) 为了考虑危险速度,螺母-轴承间的安装方法按固定-支撑。丝杠轴直径:20mm 导程:20mm和40mm 丝杠轴沟槽谷径 d1=17.5mm &
17、#160;N1=2xd1/tb2/x107/=2180min-1/丝杠轴直径:20mm 导程:60mm 丝杠轴沟槽谷径 d1=26.4mm N1=2xd1/tb2/x107/=3294min-1/3、由DN值所决定的容许转速丝杠轴直径:20mm 导程:20mm和40mm(大导程滚珠丝杠) 钢球中心直径 D=20.75mm N2=70000/D=3370min-1/丝杠轴直径:20mm&
18、#160;导程:60mm(大导程滚珠丝杠) 钢球中心直径 D=31.25mm N2=70000/D=2240min-1/由上述可见,当滚珠丝杠的丝杠轴直径为20mm、导程为20mm时,丝杠轴的最高转速超过了危险转速。相反,当一组丝杠轴直径为20mm、导程为40mm及另一组丝杠轴直径为30mm、导程为60mm时,能满足危险速度和DN值。因此选择丝杠轴直径为20mm、导程为40mm及丝杠直径为30mm、导程为60mm的丝杠。<螺母型号的选择>一、螺母型号的选择使用轧制滚珠丝杠,丝杠轴直
19、径20mm、导程40mm及丝杠轴直径30mm、导程60mm的螺母为大导程轧制滚珠丝杠WTF型,因此可以选择: WTF2040-2 (Ca=5.4KN,Coa=13.6KN) WTF2040-3 (Ca=6.6KN、Coa=17.2KN)WTF3060-2 (Ca=11.8KN,Coa=30.6KN) WTF3060-3 (Ca=14.5KN、Coa=38.9KN)二、容许轴向负荷的探索对基本静额定负荷(Coa)最小的WTF2040-2型(Coa=13.6KN)进行容许轴向负荷的探索。假定此型号用于高速搬运装置以及加速、减速时
20、作用冲击负荷,故静态安全系数(fs)为2.5(参照15-43上的 表18)。 Coa/fs=5440N与最大轴向负荷550N相比,得出的容许轴向负荷大,因而此型号没有问题。1、运行距离的计算 最大速度 Vmax=1m/s 加速时间 t1=0.15s 减速时间 t3=0.15s加速时的运行距离 l1.4=Vmax
21、83;t1/2x103/=75mm等速时的运行距离 l2.5=ls-Vmax·t1+Vmax·t3/2x103/=850mm减速时的运行距离 l3.6=Vmax·t3/2x103/=75mm根据以上条件,轴向负荷和运行距离的关系如下表所示。 动作 轴方向负荷Fan(N) 运行距离lN(mm) 去路加速时 550
22、0; 75 去路等速运动时 17 850 去路减速时 -516 75 返程加速时 -550
23、 75 返程等速运动时 -17 850 返程减速时 516 75由于负荷方向(表示为正或负)与Fa3、Fa4和
24、Fa5相反,计算两方向的轴向平均负荷。2、轴向平均负荷正符号方向的轴向平均负荷 因为负荷方向不同,按Fa3.4.5=ON,来计算轴向平均负荷。 3 Fm1=Fa13/xl1+Fa23/xl2+Fa63/xl6 =225N l1+l2+l3+l4+l5+l6负符号方向的轴向平均负荷 因为负荷方向不同,按Fa1.2.6=ON,来计算轴向平均负荷。
25、160;3 Fm1= |Fa1|3/xl1+|Fa2|3/xl2+|Fa6|3/xl6 =225N l1+l2+l3+l4+l5+l6因Fm1=Fm2,所以轴向平均负荷为Fm=Fm1=Fm2.3、额定寿命 负荷系数 fw=1.5(参照A15-44上的 表19) 平均负荷
26、;Fm=225N 额定寿命 L(rev) L=(CaFm)3/x106/探讨的型号 动额定负荷 额定寿命WTF2040-2 5400
27、 4.1X109/WTF2040-3 6600 7.47X109/WTF3060-2 11800 4.27X1010/WTF2040-3 14500
28、0; 7.93X1010/4、每分钟平均转数 每分钟往返次数 n=8min-1/ 行程 ls=1000mm导程:Ph=40mmNm=2n·ls/Ph=400min-1/导程:Ph=60mmNm=2n·ls/Ph=267min-1/5、根据额定寿命计算工作寿命时间WTF2040-2 额定寿命 &
29、#160;L=4.1X109/rev 每分钟平均转数 Nm=400min-1/ Lh=L/60Nm=171000hWTF2040-3 额定寿命 L=7.47X109/rev 每分钟平均转数 Nm=400min-1/ Lh=L/60Nm=311000hWTF2040-2 额定寿命 L=4.27X1010/rev 每分钟平均转数
30、0;Nm=267min-1/ Lh=L/60Nm=2670000hWTF2040-2 额定寿命 L=7.93X1010/rev 每分钟平均转数 Nm=267min-1/ Lh=L/60Nm=4950000h6、根据额定寿命计算运行距离寿命WTF2040-2 额定寿命 L=4.1x109/rev 导程
31、60; Ph=40mm Ls=LXPhX10-6/=164000kmWTF2040-3 额定寿命 L=7.47x109/rev 导程 Ph=40mm Ls=LXPhX10-6/=298800kmWTF3060-2 额定寿命 L=4.2
32、7x1010/rev 导程 Ph=60mm Ls=LXPhX10-6/=164000kmWTF3060-3 额定寿命 L=7.93x1010/rev 导程 Ph=60mm Ls=LXPhX10-6/=4758000km由上可知,能满足希望寿命时
33、间30000小时,可选择以下型号。 WTF2040-2 WTF2040-3 WTF3060-2 WTF3060-3三、定位精度的探讨1、导程精度的探讨A15-66上导程精度和轴向间隙(予压)的选择项中,选择了精度等级C7。C7(运行距离误差:±0.05mm/300mm)2、轴向间隙(予压)的探讨从一个方向进行定位时,轴向间隙予压不影响精度,所以不需要探求。 WTF2040:轴线间隙0.1mm WTF3060:轴向间隙0.14mm3、刚性的探讨作为选择条件,不包括刚性的规格,切对
34、此没有特别要求,在此省略。4、轴向刚性的探讨因负荷方向不发生变化,所以不需要根据轴向刚性来探讨定位精度。5、因发热而引起的热变形的探讨。假设在使用过程中,温度上升5。因温度而引起的定位误差如下。 l =xtxl =0.06mm6、运行中姿势变化的探讨因滚珠丝杠中心到需要精度的位置相距150mm,所以有必要对运行中的姿态变化进行探讨。根据构造假设垂直公差在±10s以下,因垂直公差而引起的定位公差为: a =lxsin =±0.07mm由此可知,定位精度(P)
35、如下: P =±0.05X1000/300±0.007+0.06=0.234mm根据上述在A15-66上导程精度和轴向间隙(予压)的选择A15-75上定位精度的探讨的探讨中可知,能满足选择条件的是WTF2040-2,WTF2040-3,WTF3060-2和WTF3060-3型,因此选择最小型的WTF2040-2型。四、旋转扭矩的探讨由外部负荷引起的摩擦扭矩摩擦扭矩如下:T1=Fa·Ph/2·A=120N·mm由滚珠丝杠予压引起的扭矩对滚珠丝杠没有施加预压。加速时所需要的扭矩惯性力矩每单位长度的丝杠轴惯性扭矩为1.23x10-3/kg·cm2/mm(参照尺寸表),则丝杠轴全长1200mm的惯性力矩如下:Js=1.23x10-3/x1200=1.48kg·cm2/ =1.48x10-4/kg·m2/J=(m1+m2)(Ph/2)2/·A2/X10-6/+Js·A2/ =3.39X10
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