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文档简介
1、板坯喷湿装置说明简介简介功能原理电子信息1. 可视化终端1.1 使用者界面1.2 菜单转换的一般说明2. 可视化终端的菜单2.1 生产控制2.1.1 设备状态2.1.2 电机状态2.1.3 总体2.2 指令说明2.3 手动运行驱动2.4 显示器I/O2.4.1 数字输入2.4.2 模拟输入2.4.3 数字输出2.4.4 模拟输出2.5 配方设置2.6 设备参数3. 报警及故障警示3.1 报警和故障信息的显示3.2 报警和故障情况下帮助信息的显示3.3 报警的描述3.4 故障的描述4. 使设备立刻运转的说明简介:TS100用于板坯进入压机之前的湿润。这源于易玛在工业自动化中30年的经验,特别是对
2、木材处理工艺和MDF、HDF、OSB及刨花板的生产。生产TS100的电器和机械产品都是高质量的,这使设备具有极高的可信度,是刨花板领域最先进的产品。我们确信你会对该产品满意。该说明的目的在于提供给操作者所有的关于启动和设定设备的工具和信息。使操作者在设备自动运行时,能够熟练、巧妙的处理各种可能出现的报警状况。功能原理:TS100可在表面释放装置下制造浓的和良好的喷水效果,并借助离心力的作用在压力下高速旋转使液体分裂为微小颗粒。泵的水流量,通往转子横梁上的有PLC的特殊运算法则决定。精确的计算保证表面水的量是相同的。精确不仅是因为湿度是优化板的重用因素,而且正确用量的水可以改善板的表面质量。好的
3、表面质量是分层处理的首要条件。电子信息:两个模块用于TS100:一个是在电控柜中的西门子PLC CPU315-2,另一个是ALLEN BRADLEY PLC-CONTROL LOGIX555。西门子的PLC软件是SIMATIC MANAGER5.1版,ALLEN BRADLEY的PLC是RS LOGIX 5000,RSNetWork for ControlNet,RS LINX。操作者和设备界面都有可视化终端,我们都将描述。1. 可视化终端1.1 使用者界面操作者的界面带有显示屏和有数字键、功能键、箭头和其它键的键盘。数字1和表格1对控制台的按键进行说明并提供了各种键的描述。按键功能1显示这里
4、包括了以下将要解释和描述的字母和数字。2根据用户要求的F键3F键4字母数字和功能键Enter打开并确认设定上翻页在设定中编辑动态文本可作为“向上”键下翻页在设定中编辑动态文本可作为“向下”键在可编程序间移动光标。当设定数据时使光标移动到区域左侧可作为“向左”键在可编程序间移动光标。当设定数据时使光标移动到区域右侧可作为“向右”键Clr/Esc用于数据设定、信息、目录次序、驱动交流的退出Info显示信息Help根据当前页对信息或整个页提供帮助Shift+ Clr/Esc当设定数据时重新储存初始区域值 表1我们会对显示区域的数字1进行描述。1.2菜单转换的一般说明请注意菜单一般有两页或更长,请用上
5、下键进行翻页。如果在当前页出现可编数值,要进行以下步骤来改变数字-按Enter键-输入你需要的值-再次按Enter键进行确认或Esc键退出。如果有多个数值,可用左右箭头进行移动。2. 可视化终端的菜单首页为数字2,包括以下条目。生产控制:选择此条目进入生产控制,在2.1中有详细解释。指令说明:当设备是手动时,进入此条目可对设备发出指令。在2.2中有详细解释。电机手动:当手动状态时,对电机进行操作,在2.3中有详细解释。主菜单F1 生产控制F2 指令说明F3 电机手动 2第二页数字3表示,包括3个条目。 F4 调试系统F5 配方设定F6 设备设定3调试系统:进入此条目可检查与外部的信号。2.4中
6、有详细解释。配方设定:进入此条目可设定自动功能的参数,只适用于根据客户要求的系统,它们不想配方用连锁信号。详细解释见2.5。设备设定:进入此条目可对设备自动运行时的参数进行设定。详细解释见2.6。要进入所需的二级菜单,按名字旁边的功能按钮即可。N.B.: 可通过F9键返回主菜单。按F8键可进入下一级菜单。2.1 生产控制数字4表示,只包括一页。生产控制F1 设备状态F2 电机状态F3 总合4该页包括3个条目。设备状态:进入此页显示系统操作状态的少量信息,详解见2.1.1。电机状态:显示设备的操作状态,特别是电机。详解见2.1.2。总合:进入此页是消耗量计数器。详解见2.1.3。2.1.1 设备
7、状态包括3页。第一页数字5表示,有4个条目。装态:手动数量:#m1/m2宽度:#mm高度:#mm 5状态:在这里可以找到,手动或自动,以此决定设备的运行装态。状态如何转换见2.2,15。数量:在这里可找到喷洒到表面的液体的数量。只适用于设备自动运行状态。宽度:只适用于带有自动喷水宽度调节器的设备。从喷水处开始计算工作的宽度(毫米),一般与生产线上板胚的宽度一致。适用于手动及自动操作。高度:该描述只适用于带有自动喷水高度调节器的设备。横梁测量的高度(毫米),座位从转子的中心和铺装皮带的距离。适用于手动及自动操作。意玛建议与要湿润的板胚表面的距离为315mm。以上信息见5a.5a向我们介绍了横梁的
8、正确位置。这是侧面图,是转动的轴线和下面板的表面的距离,315 mm。板胚厚度用S表示。我们所说的横梁的高度一般是指转动的轴线和铺装皮带表面的距离。该数字为:横梁高度为315+S.如果板胚厚度为40 mm,那么建议横梁高度为:315+40=355 mm。数字6解释了下一页的内容。加热: 关 速度: #m/s混合料位:#bar用量: # % 6加热:只适用于带有热水和释放混合物装置的设备。该条目旁边你可以找到开或关的字样,根据加热装置的状态。通过激活或不激活加热元件,系统自动调节水温,加热元件与手动设定的自动调温器的温度一致,可以达到元件的最高温度,该温度也可手动设定。如果条件不具备时,加热将关
9、闭。参见2.2,数字15的温度调节。速度:这是经过校正后的有相关的PLC的模拟输入,是生产线的速度mm/s。混合料位:这是在混合物容器中压力传感器发回的数据。因为1公分的水生产的压力与容器中的混合物的料位(cm)是相等的。用量:这是用于板胚上的水与泵传输水的总量的百分比。见数字7对于最后三个附属页的总结。 设定值:# 1/min吞吐量: # 1/min7这里只有两个参数:设定值:这是泵在自动运行时的流量。吞吐量:这是泵的流量(l/min)。适用于手动和自动功能。2.1.2 电机状态包括4页,参阅8、9、10、11。泵的吞吐量# 1/min泵电机速度:#% 8只有两个参数:泵的吞吐量: 以l/m
10、in计算,适用于手动和自动操作。泵电机速度:表示速度作为总刻度值的百分比。总刻度值设定在电机的换流器中,必须与电机的等级相匹配。这是换流器的转速计反馈的数据。适用于手动和自动操作。泵的电机参考信号:# 9泵的电机参考信号:该参数是PLC和电机换流器之间的通信,对于PLC工程师有很大帮助。10和11是转子式电机的相同信息。 转子式电机的速度:#%每米的吞吐量: #1/min/m 10转子式电机的速度:表示速度作为总刻度值的百分比。总刻度值设定在电机的换流器中,必须与电机的等级相匹配。这是换流器的转速计反馈的数据。适用于手动和自动操作。每米的吞吐量:距设备工作宽度1米的混合流量率l/min的喷洒。
11、只适用于自动操作。转子电机参考信号:# 11最后一页显示了以下参数:转子电机参考信号:该参数是PLC和电机换流器之间的通信,对于PLC工程师有很大帮助。2.1.3 总体只包括一页。总体: # 1F1 复位 关12总体:该参数显示了消耗计数器。当吞吐量在自动操作时开始增加并以升计算时,该值会增加。N.B.: 不计算泵运输水的总量,只计算喷洒到板胚上的液体总量。复位:按F1键计数器将复位。2.2 指令说明包括5页,见13、14、15、16、17。包括了手动操作时所有的指令。指令说明F1 报警复位 关F2 清洗 关 1313中有两个指令。报警复位:对设备记录的故障和警示信息进行复位。可通过F1键进行
12、。通过F10可从任何页中调出此菜单。在有报警和警示的情况下,要执行以下步骤:1-找出警报的类型。2-找出警报的原因并解决。3-按警报复位键。请参阅第3部分警报的详细描述。清洗:这是清洗横梁的指令。当按F2键后清洁水将会输送到横梁上。当指令被执行后,在“清洗”旁边将显示开,否则为关。 F3 载荷箱 关混合料位: #mbar 14有两个条目。载荷箱:手动时用于载荷箱中溶液的填充。通过F3完成。N.B.:当最大料位已达到时,该指令不能执行(见3.4警示信息)。混合料位:显示溶液的料位,与2.1.1,数字6中的解释一致。以下描述下一页中的两个命令(15)。 F6 加热 不能F7 手动/自动 手动 15
13、加热:溶液的加热可进行或不能进行,通过F6键完成。将显示DIS或EN来指示加热功能能否进行。N.B.:如果加热功能可进行,不代表已经打开。找出加热是否已经打开(开/关),见2.1.1,数字6。手动/自动:该指令用于设定设备的自动运行。通过F7可以完成,自动或手动将在旁边显示。N.B.:如果受到字样出现在指令旁边,那么设备为手动运行。当必要时,操作员可决定从自动转为手动。如果指令旁显示的是自动字样,那么设备可以进行自动运行,但在这时设备没有必要自动运行。要进行自动操作,设备要的到连锁的信号,见2.4.1的解释。要了解设备的运行状态,必须在2.1.1,数字5包括的四个指示中找。我们将解释下个附页(
14、16)。F1 转子 关 #% F2 泵 关 #%F3 打开风门 下F4 启动过滤器 关 16这里有四个指令: 转子: 通过F1键启动电机。在右侧可看到驱动的状态,开或关。也可以看到电机的速度,是设定在换流器中的全部范围的百分比。泵:通过F2键启动泵的电机。在右侧可看到驱动的状态,开或关。也可以看到电机的速度,是设定在换流器中的全部范围的百分比。打开风门:当空转位置阻碍了喷水时,通过F3键可使风门升起,风门的上下位置在旁边有指示。启动过滤器:通过F4启动箱中的过滤器。在右侧可看到过滤器的状态,开或关。结下来解释最后一个附页,17。F1 开始转动 关 F1 清洗 关 开始转动:这是启动电机的指令,
15、可通过F1键完成。右侧显示驱动的状态,开或关。清洗:通过F2执行此指令。旁边显示的开或关,表示指令是否被接受。2.3 手动运行驱动该菜单包括四页,用于手动运行四个电机:泵、转子、横梁上升电机(如果存在)、风门开合电机(如存在)。每一页都有有效指令和状态显示。先从泵的电机开(18)泵的速度 #% F1 启动泵 关转速器速度 #%流量 #1/min18显示了以下信息:泵的速度:该值是可编的,可决定电机手动运行时的速度。启动泵:该指令使泵根据已设定的速度手动运行,只有手动运行时该指令有效,可通过F1执行。驱动状态显示为关或开,指示电机是否启动。转速器的值:显示电机的速度,全部刻度值的百分比,是转速器
16、的回馈。流量:显示泵的流量l/min.下一页解释的是转子电机,数字19。转子速度 #% F1 启动转子 关转速器速度 #% 19转子速度:值是可编的,可决定转子手动运行时的速度。N.B.:该参数适用于手动和自动操作,也就是说转子电机的速度不会自动调节。在手动和自动时保持恒定,该值与可编的参数是相同的。当系统自动运行为了达到更好的洒水质量时,该值可能会改变。启动转子:该指令使泵根据已设定的速度手动运行,只有手动运行时该指令有效,可通过F1执行。驱动状态显示为关或开,指示电机是否启动。转速器的值:显示电机的速度,全部刻度值的百分比,是转速器的回馈。数字20解释了横梁升降电机的指令。F1 上升 关
17、F2 下降 关 高度:#mm 20该页上所有的控制和显示只适用于带有横梁高度调节装置的设备。上升:该指令在手动时用于衡梁上升,可用F1执行,出于安全原因,如果横梁上的限位开关激活,横梁将不会上升。下降:该指令在手动时用于衡梁下降,可用F2执行,出于安全原因,如果横梁上的限位开关激活,横梁将不会下降。高度:显示的是横梁与铺装皮带表面的距离。高度通常指横梁转动周围的支点。以毫米计算。数字21显示的控制风门开合的电机。F1 开 关 F2 关 关宽度:#mm21该页上所有的控制和显示只适用于带有用于打开横梁上风门的宽度调节装置的设备。打开:该指令用于手动打开风门,通过F1执行。出于安全原因如果风门的打
18、开限位开关被激活,风门将不会打开。关闭:该指令用于手动关闭风门,通过F2执行。出于安全原因如果风门的关闭限位开关被激活,风门将不会关闭。宽度:显示风门打开的程度,同时是洒水工作宽度的测量。以毫米计算。2.4显示器I/O该系统控制菜单包括两页四个条目。通过这里你可以进入用于数字和模拟信号输入输出控制的页面。根据模块,PLC和设备的型号,这些信号可能通过硬件或网络发送(已太网、profibus、控制网)。首先是前两页。显示器 I/OF1 数字输入F2 模拟输入 22这里有两个条目:数字输入:通过F1可进行数字输入的控制,参阅2.4.1。模拟输入:通过F2可进行数字输入的控制,参阅2.4.2。 其它
19、页包括: F3 数字输出F4 模拟输出23数字输出:通过F3可进行数字输入的控制,参阅2.4.3。模拟输出:通过F4可进行数字输入的控制,参阅2.4.4。2.4.1 数字输入该页显示“数字输入”连锁信号的状态。开始: 关 自动: 关可进行高度调节:关可进行宽度调节:关24开始:设定设备自动运行的开始信号。不论设备是否自动运行该信号不会影响到设备。自动:该信号为打开时使设备自动运行。设备自动运行需两个条件:1)自动功能必须从键盘上激活。见2.2,15。2)连锁信号必须打开。 两个条件缺一,设备仍将处于手动状态。检查设备处于手动或自动,参阅2.1.1,5。可进行高度调节:该信号打开时,设备可进行高
20、度调节。要进行自动高度调节需要两个条件:1)设备必须自动运行。2)该连锁信号必须打开。如果设备带有横梁高度调节装置,该信号可起到所期望的作用。可进行宽度调节:该信号打开时,设备可进行宽度调节。要进行自动宽度调节需要两个条件:1)设备必须自动运行。2)该连锁信号必须打开。如果设备带有横梁上的活动风门宽度打开装置,该信号可起到所期望的作用。2.4.2模拟输入数量:#ml/速度:#mm/s宽度:#mm高度:#mm 25数量:这是模拟信号,规定了适当的范围,提供表面所洒溶液的数量。这是设定值,以ml/计算。速度:这是模拟信号,规定了适当的范围,提供了铺装线的速度,以mm/s计算。宽度:这是模拟信号,规
21、定了适当的范围,提供了洒水的工作宽度。这是设定值,通过自动移动风门来达到。如果设备带有自动横梁风门宽度调节,该信号可起到所期望的作用。高度:这是模拟信号,规定了适当的范围,以使横梁和铺装皮带表面保持一定距离。通过自动上升或下降来达到该设定点。如果设备带有横梁高度调节装置,该信号可起到所期望的作用。2.4.3 数字输出数字输出,该菜单包括两页。首页包括四个数字输出。报警: 关警示: 关设备就位:关设备运行:关 26报警:只有当没有警报存在的情况下,该数字输出为开。警示:只有当没有故障警示存在的情况下,该数字输出为开。设备就位:当设备已准备好自动运行时,该数字输出为开。根据以下条件进行确认:1)设
22、备自动运行(见2.4.1)。2)没有报警。设备运行:只有当设备自动运行时,该数字输出为开。根据以下条件进行确认:1)设备自动运行(见2.4.1)。2)没有报警。3)设备已启动(见2.4.1)。以下是第二页。高度调节: 关 宽度调节: 关27高度调节:当设备自动调节横梁高度时,该数字输出为开。根据以下条件进行确认:1)设备自动运行(见2.4.1)。2) 高度调节已启动(见2.4.1)。3)设备有高度设定点(2.4.2)与当前的值不同.(这里有一个没有进行调节的“限制范围”可以在PLC中进行编辑)。宽度调节:当设备自动调节风门时,该数字输出为开。根据以下条件进行确认:4)设备自动运行(见2.4.1
23、)。5)宽度调节已启动(见2.4.1)。6)设备有宽度设定点(2.4.2)与当前的值不同.(这里有一个没有进行调节的“限制范围”可以在PLC中进行编辑)。2.4.4 模拟输出 该菜单只有一页。数量:#ml/宽度:# mm高度:# mm28数量:决定喷洒溶液的数量。以ml/计算,只在自动模式下起作用。不能与2.4.2中介绍的设定值差别太大。宽度:这是喷洒的工作宽度,已毫米计算。如果设备带有横梁风门调节装置,该信号可应用。高度:这是模拟信号,规定了适当的范围,以使横梁和铺装皮带表面保持一定距离。通过横梁上升或下降来自动达到该设定点。如果设备带有横梁高度调节装置,该信号可应用。2.5 配方设定该菜单
24、只包括一页。数量:#ml/宽度:# mm高度:# mm29该页所有的值都可编辑,只有当设备操作没有与外部连锁时才起作用。数量:表面所需移液体的量,是设定点并以ml/计算。宽度:洒水时的工作宽度。通过风门的移动自动达到该设定点。如果设备横梁上带有移动风门调节装置,该信号可应用。高度:这是横梁与铺装皮带表面的距离,通过横梁的下降和上升来自动达到该设定点。如果设备带有横梁高度调节装置,该信号可应用。2.6 设备参数该菜单只有一页,包括两个参数。输出量设定% #%秒/小时 过滤器#30输出量设定:该参数非常重要。必须在10%左右并且表示通过泵运输的水最终喷洒在板胚表面的百分比。该参数对于设备自动运行时
25、的正确操作非常重要并且永远不需改变。设备连续计算该参数并且计算过的参数在2.1.1,6中有相关解释。秒/小时 过滤器:该参数决定过滤器浸入液体中的时间。仅在自动操作时起作用。例:如果该设定值为120,设备自动运行时,过滤器会转动2分钟,58分钟静止。3. 报警及故障警示有少数故障信息不允许设备继续自动运行,这些信息被定为“报警”。其余不影响自动操作的定义为“警示”。3.1报警及故障警示的显示在有报警及故障警示的情况下,“info”键右上角的灯会闪烁,以下可找到解释。info31此外,设备上自带的报警三色灯(红、橙、绿)的红灯会亮起。按“info”键会显示报警的类型。据此可显示所有现存的报警。如
26、果警报信息多于一条,所有的报警会按次序自动显示。使用页码上下翻动键可使信息滚动加快。当你位于该显示模式时,将看到“help”键右上角的红灯闪烁。见32。Help32“info”键右上角的灯会继续闪烁。3.2 报警及故障警示情况下帮助信息的显示在报警情况下按“帮助”键,将显示如何消除该报警的起因。“帮助”上的指示灯将继续闪烁,如何解决解决问题的信息将显示。当你查阅警报、或显示解决问题的信息时,不能在进行菜单、附属菜单的移动或给系统发送指令,因为这时的功能键(F1、F2F10)都不可用。通过Esc键从报警显示信息中退出可进行这些功能的重新储存。3.3 报警信息的描述我们将对所有可能的报警信息进行解
27、释。1)变频器错误(U10)当转子电机的变频器故障时,该信息将显示。可通过键盘上变频器复位键进行复位。2)变频器错误(U20)当泵电机的变频器故障时,该信息将显示。可通过键盘上变频器复位键进行复位。3)吞吐量超过公差当管道堵塞或PID参数控制不正确时该信息显示。手动运行泵已检查管道是否堵塞或调整PLC中的PID参数。4)清洗阀门堵塞如果阀门没有移动到PLC所规定的位置,该信息会出现,你需要检查阀门来确定没有堵塞,或检查相应的位置传感器。5)电阻控制报警这是加热装置接触器的报警信息。这表明有电气故障。检查接触器以确保对PLC的指令有反映。6)最小料位报警当容器中的混合物低于安全操作的最低料位时该
28、信息出现。这时需要检查填充装置(阀门、管道)是否工作正常或确保在填充过程中有足够的水。7)皮带损坏当驱动转子的皮带有松动时,横梁上的传感器将回馈该信息。皮带损坏需要更换。建议您阅读用于操作的技术说明手册和所有维修的说明。8)压缩空气不足表明气动装置中缺少压缩空气。确保空气盖已打开,或检查工厂的主压缩空气供应是否由于某种原因切断。9)输送管道中的低压当安装在泵上的流量开关的流动压力不足时,该报警出现。请注意该传感器不在供货范围内,作为可选安装部件或根据客户需求。必须查明原因。管道可能堵塞或流量太低,使泵不能给管道产生足够的压力。如果使用的是特殊的低吞吐量,这时需要更换喷嘴。在这种情况下请参考手册
29、中的技术说明。10)风门关闭超时 当风门不能关闭时,该信息将显示。当有物体挡住了风门的路线或位置传感器工作不正常时该情况会发生。11)风门打开超时当风门不能打开时,该信息将显示。当有物体挡住了风门的路线或位置传感器工作不正常时该情况会发生。12)U10驱动器上的profibus报警这表明驱动转子电机的换流器的网络通信有问题。检查网络(电缆、连接器)或相关的部件(驱动器、地址)。13)U20驱动器上的profibus报警这表明驱动泵电机的换流器的网络通信有问题。检查网络(电缆、连接器)或相关的部件(驱动器、地址)。14)VT驱动器上的profibus报警这表明显示终端(VT)网络通信有问题。检查
30、网络(电缆、连接器)或相关的部件(驱动器、地址)。15)230V AC未准备好230V交流电未被激活。确定电控柜中的230V电流已打开。16)24V AC未准备好24V直流电未被激活。确定电控柜中的24V电流已打开。17)没有24V DC输出输出的24V直流电未被激活。确定输出的直流电已打开。确定控制桌上的钥匙已装到开的一侧并且旁边的白色灯也亮起。18)无控制电压紧急按钮被按。检查紧急按钮是否以向上,如果是需把控制电压重新打开。19)达不到期望的高度当自动达不到期望的高度时,该报警出现。编程过的设定值使横梁达到该值以激活临近开关,用于顶部和底部终点的信号发送。20)达不到期望的宽度当自动达不到
31、期望的宽度时,该报警出现。编程过的设定值使横梁达到该值以激活临近开关,用于风门打开或关闭终点的信号发送。21)压力传感器损坏不能正确解读压力传感器的信号时,该信息将显示。这表明传感器有问题。检查传感器如有必要进行替换。22)吞吐量传感器损坏不能正确解读吞吐量传感器的信号时,该信息将显示。这表明传感器有问题。检查传感器如有必要进行替换。23)高度传感器损坏不能正确解读高度传感器的信号时,该信息将显示。表明测量高度的电位计可能损坏,或有电气故障。检查传感器如有必要进行替换。24)宽度传感器损坏不能正确解读宽度传感器的信号时,该信息将显示。表明测量宽度的电位计可能损坏,或有电气故障。检查传感器如有必
32、要进行替换。25)横梁上升控制报警这是横梁上升装置接触器的控制报警。该报警表明电气故障。检查接触器对PLC的指令是否有反应。26)横梁下降控制报警这是横梁下降装置接触器的控制报警。该报警表明电气故障。检查接触器对PLC的指令是否有反应。27)风门打开控制报警这是风门打开装置接触器的控制报警。该报警表明电气故障。检查接触器对PLC的指令是否有反应。28)风门关闭控制报警这是风门关闭装置接触器的控制报警。该报警表明电气故障。检查接触器对PLC的指令是否有反应。29)高度设定点未好不能正确阅读高度设定点的连锁信号。这是由于提供信号的PLC的连接电缆电器故障。30)宽度设定点未好不能正确阅读宽度设定点
33、的连锁信号。这是由于提供信号的PLC的连接电缆电器故障。31)生产线速度信号错误不能正确阅读速度的连锁信号。这是由于提供信号的遥控PLC的连接电缆电器故障。32)喷湿信号不正确喷洒液体数量的连锁信号不能正确阅读。这是由于连接电缆到外部提供信号的PLC的电器故障。33)水的百分比设定为零输出量设定为零时要操作设备,该信号将出现。参数的解释可参阅2.6,30。34)循环水百分比超过公差如果输出量参数设定和计算过的值之间存在差别,该报警信息将出现。3.4 故障警示的解释我们将对所有可能的故障警示进行解释:1) 高度调节超时(警示信息)高度调节器超过了所允许的时间上限。检查横梁上下运行的驱动是否正常工作。2) 宽度调节超时(警示信息)宽度调节器超过了所允许的时间上限。检查风门开合的驱动是否正常工作。3) 隔离剂最小料
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