一拖二全自动平面口罩生产线说明书

1、一拖二全自动平面口罩机生产线使用说明书1. 适用于生产一次性平面口罩。2. 此产线生产出来的口罩是否医用与机器无关，口罩只要经过消毒并解析，此 产线生产出来的口罩是可以用来做外科医用口罩的。3. 通过更换模具可以生产不同尺寸和不同款式的口罩。4. 平面口罩生产线采用铝合金结构，光洁度好，不生锈。用户接受两天现场培训或者通过视频教学，就能自主完成机器调试与生产操作。机器功能1. 原材料自动输送2. 原材料定形自动输送3. 自动切断鼻梁条4. 口罩长度方向边缘焊接5. 折边6. 口罩宽度方向边缘焊接7. 成型剪切8. 下料全自动高速平面型耳带口罩生产线， 包括自动送原材料， 自动输送，切断鼻梁条，

2、 口罩边缘 焊接，折叠、超音波熔合、成型、切断等全制程自动化，完成从卷料原材料到口罩成品的整 个生产过程。本体机输出口罩1、 高速全自动一拖二平面口罩机生产线由一台本体机和一台耳带机连接。通过翻转机构将口罩盘翻转到连后续由耳带机完成口罩的耳带熔本体后由输送带结构将口罩本体片输送到翻转机构处， 接耳带机的输送带上，再通过输送带将口罩片输送到耳带机的正面第一个口罩盘上方， 最后通过气缸下压把口罩片放置到耳带机的口罩盘内， 接，包边等动作，从而完成一个耳带口罩产品的生产。2、高速全自动一拖二平面口罩机生产线主要用于平面式口罩自动成型：整卷布 料放卷后经过滚轮驱动，布料通过自动折边、包边；鼻梁条整卷牵

3、引开卷，定长 裁切后导入至包边布料中， 双边通过超声焊接至封口， 再经过超声侧向封口， 通 过切刀裁切成型； 通过流水线将口罩输送至两个口罩耳带熔接工位， 通过超声焊 接最终口罩成型；当口罩制成后，通过流水线输送至平带线收集。3、产线特点：1、整台设备全自动化。2、稳定性高，故障率低，美观坚固不生锈。3、电脑 PLC编程控制，伺服驱动，自动化程度高。4、原材料自动张力控制，保证原材料张力均衡。5、光电（ 光纤） 检测原料，避免失误减少浪费。4、机械特点：02分线传送设备该模块主要包括平面口审分线 机构及料道输送机构.主要实现将平面口罩成片后分别 输送至两个不同料仓通过气缸弹 至料道料道传送由电

4、机驱动辆送 -工位.设备特点： 口罩在位检测电机分料.控制可it驱动翻转.速度可调03 J耳带焊接设备该模块主要包括耳带自动逬料机 构.耳带更切机构及自动放置走庶焊 接血.主要实现耳带的自动逬料，定长 切割,并且将切割后的耳带放畫于平 面口罩规走位畫，设备自动芫成耳带 与口罩的超声波焊接.设备特点: 口重在位检测耳帶逬料检测气缸控制i 4»定可Sl耳带定长切割f距离可调焊疾能星可谒1、原材料自动张力控制。保证原材料张力均衡。2、光电检测原料，避免失误减少浪费。3、可生产一至四层口罩本体，出料成品输送带上平面长度为1200MM。4、本机台有总量计数和分批计数功能，分批计数的数量可以任意

5、设。5、更换模具可以生产不同尺寸和不同款式的口罩。6、全机台采用铝合金结构，美观坚固不生锈。机械上可以调整部分： 折叠部分可以进行调整； 口罩本体熔接点可设计； 机械上 可做 1-4 层布料的口罩 （ 中间可加活性碳材料 ） 。5、技术参数：（ 1）设备尺寸： 7000mm（L）×4500mm（W×） 1900mm（H（） 不含收料线）；（ 2）外观颜色：国际标准暖灰 1C（ DB标准色），无特殊说明时按照此标准；（ 3）设备重量： 5000kg，地面承重 500KG/m2；（4）工作电源：设备 220VAC±5， 50HZ，额定功率约 9KW；（5）压缩空气：

6、0.5 0.7 MPa，使用流量约 300L/min ；（6）使用环境：温度 10 35、湿度 5-35%HR，无可燃性、腐蚀性气体，无粉 尘（洁净度不低于 10 万级）（ 7）生产效率： 120-140PCS/MIN；（ 8）设备生产合格率： 99%（来料不满足要求、员工不当操作除外时）（ 9）设备故障率： 2%（指设备自身所产生的故障）6、设备操作介绍1，开机步骤： 打开电源开关和气源开关， 每台设备上按 “复位” 按钮让设备进行复位， 复位完成后，把设备上和 “手/ 自动”拔到自动状态，按顺序启动点带机， 流道机， 分道 机，本体机， 生产线全自动运行状态， 人工只需要定期检查耳带， 鼻线， 料带是否缺料， 断带并及时处理。2，常见故障处理： 设备上有全中文触摸屏， 自动运行中如有异常发生， 只需按触摸屏上 的异常信息排除异常后按“启动”键，设备将继续自动运行！3，触摸操作说明： 一，自动页面产量与产 能提示暂停键， 自动运行 暂停复位键， 按住一秒 钟，设备 进行复 位！按此键切 换到手动 页面，手动页面异常信息 提示在手动状态上可以点相对应的键进行手动操作， 一般是初次调试的使用， 正常生产过程中不 会用到手动操作。， I/O 监控页面I/O 监控页面可以监控到 PLC每一个输入，输出点的当前状态，一