供应链变革与流程优化管理---供应链培训讲师吴诚

1、供应链变革与流程优化管理-供应链培训讲师吴诚主讲人：吴诚 博士2014-10吴诚，企业管理博士北京大学汇丰商学院 特聘讲师清华大学 总裁班 特聘讲师人民大学 总裁班 特聘讲师深圳新一代技术研究院 首席顾问国际贸易中心ITC项目 认证讲师英国皇家物流与运输学会ILT项目 认证讲师中美注册职业采购经理CPPM项目 认证讲师英国皇家采购与供应学会CIPS项目 认证讲师曾在华为技术、富士康科技、康佳集团工作十余年。曾任：华为技术有限公司：采购经理，商务总监；富士康科技集团：供应链高层主管；康佳集团：采购总监、副总经理。主要研究领域：物流与供应链管理；采购与供应商管理；生产运作管理。第一部分 供应链管理

2、概述第二部分 供应链战略&战术管理第三部分 需求计划管理与库存控制第四部分 采购策略与成本管理第五部分 物流与配送管理第六部分 供应链绩效管理一、供应链管理产生的时代背景1.市场环境的变化2.顾客需求的变化3.产品生命周期的变化4.企业竞争模式的变化.其它因素：客户的控制力度越来越强产品质量高、价格低（成本压力）产品创新、品牌、知名度股东对投资回报的期待提高产业分界点模糊化新价值链集成网络的形成电脑化的管理应用经营活动的全球化趋势竞争点 ？二、供应链概念1.什么是供应链与供应链管理?n 供应链最早来源于彼得。德鲁克提出的经济链,而后经由迈克尔。波特发展成为价值链,最终日渐演变为供应链.

3、n 定义：供应链就是围绕核心企业，通过对信息流，物流,资金流的控制，从采购原材料开始，制成中间产品及最终产品，最后由销售网络把产品送到消费者手中。它是将供应商,制造商，分销商，零售商,直到最终用户连成一个整体的功能网链模式.所以，一条完整的供应链应包括供应商（原材料供应商或零配件供应商）,制造商（加工厂或装配厂）,分销商(代理商或批发商),零售商（大卖场，百货商店，超市，专卖店，便利店和杂货店）以及消费者。n 也有定义为：是围绕某一核心企业，通过对物流、信息流、资金流、商流的控制，从采购生产销售运输到消费者手中，来将供应商、制造商、中间商以及最终用户连成的一个整体的功能网链结构和模式。它是一个

4、业务范围更广、包含业务链条所有加盟的节点企业或组织。2.供应链管理的范围及层次范围层次3.供应链SCOR参考模型SCOR是由一个独立的、非盈利的组织-供应链协会 (SCC) 开发支持，作为供应链管理的跨行业标准 。供应链协会（SCC）成立于1996年，由PRTM和AMR两家咨询公司组建。SCOR 模型的目的是为了达成：l一致的供应链流程和术语l一致的绩效测量指标SCOR 包括5个主流程细节层次为3层按照MTS，MTO，ETO三种业务模型设计分成主流程/使能流程每个流程定义包含测评指标最佳实践软件特性等PlanSourceMakeDeliverReturn三、供应链的特征四、供应链与功能领域KP

5、I的确定价值驱动 功能层面5大流程KPI（40+10个）ISC层面KPI（5个）供应链绩效衡量 供应链及各功能领域KPIs的确定将帮助鉴定问题产生的原因及相关的重要影响领域 集成供应链供应链可靠性资产利用供应链柔性及响应能力1.及时齐套发货率 2.完美订单履行率3.库存周转天数 /周转率4.订单履行提前期5. 供应链响应周期 20个KPI11个KPI11个KPI功能优秀10个KPI供应链成本l供应链可靠性 - 供应链在正确的时间给正确的客户提供正确的产品l供应链响应性 - 供应链响应客户需求和为客户提供产品的速度 l供应链柔性 - 供应链为赢得或维持竞争优势而响应市场变化的敏捷度l供应链成本

6、- 供应链运作相关成本l资产利用 - 管理资产以满足需求的效果五、供应链在国外的发展1. 集成化供应链敏捷供应链：初始阶段、职能集成阶段、内部集成阶段、外部集成阶段。 2. 敏捷供应链：基于互联网的信息开放、共享和集成。3. 绿色供应链：如何使工业生产和环境保护能够共同协调发展。 4. 供应链的设计：供应链的设计要以产品为中心,必须设计出与产品特性一致的供应链,即产品的供应链设计策略。 5. 供应链伙伴选择6. 供应链库存技术：供应商管理库存(VMI)、联合库存管理(JMI)7. 供应链信息技术8. 供应链建模技术:目前供应链建模技术主要包括:网络设计法、近似方法、基于仿真的方法。六、供应链在

7、国内的发展1. 第一阶段 1978年以前2. 第二阶段 19781992年 3. 第三阶段 1992年以后七、供应链管理的四大支点以顾客为中心强调企业的核心竟争力相互协作的双赢理念优化业务及信息流程供应链管理八、供应链管理规划的八大原理n 销售预测与供应链计划管理n采购与供应商管理n仓储与分销配送管理n运营与绩效管理九、供应链管理的核心内容第一部分 物流与供应链管理概述第二部分 供应链战略&战术管理第三部分 需求计划管理与库存控制第四部分 采购策略与成本管理第五部分 物流与配送管理第六部分 供应链绩效管理n集成供应链管理（如何实现ISC？）n供应链一体化管理（横向、纵向、前向、后化一体

8、化）n生产模式分析与流程再造（ETO、ATO、BTO、MTO等）n物流规划与管理（内、外部物流、第三方、四方物流）n采购战略规划与管理n供应商关系维护与管理策略n推式与拉式生产规划与管理n库存策略与规划管理n供应链的信息化管理策略n延迟制造管理n精益链、敏捷链、绿色供应链管理策略n柔性计划与均衡生产管理nODM、OEM策略选择n 案例分析： 华为、富士康、康佳、戴尔、联想、小米供应链运营策略分析与比较第一部分 物流与供应链管理概述第二部分 供应链战略&战术管理第三部分 需求计划管理与库存控制第四部分 采购策略与成本管理第五部分 物流与配送管理第六部分 供应链绩效管理一、需求管理概述1.

9、什么是需求计划？2.需求计划的复杂性3.影响需求计划的因素 4.需求的供应方式选择.二、需求的供应方式n 推动式采购（订货点法)n 拉动式采购（JIT)n VMI n TOC.n按时间划分：如短期预测、中期预测、长期预测n按产品划分：如交换产品、传输产品、终端产品n按空间划分：如片区销售、省区销售、本地网销售时间空间产品三、需求预测计划的制定1.需求预测的维度2. 需求预测的方式3. 需求预测的方法四、计划与调度管理 计划为生产任务和日常活动供了目标和依据，但计划提前于生产制定，再好的计划也是基于一定的预测和假设条件制定出来的。一旦这些预测和假设条件不成立或失真较多，一方面计划本身将难以实现，

10、同时也将影响正常生产秩序； 调度工作是保障计划在执行过程中处于可控状态和及时协调解决好计划执行过程中出现问题的重要手段； 计划员运筹帷幄、决胜千里，离不开调度员能征善战、左右逢源。五、如何有效控制库存？第一部分 供应链与供应链管理第二部分 需求预测与计划管理第三部分 采购与供应商管理第四部分 物流与配送管理第五部分 供应链绩效管理一、采购战略规划1.由采购团队利用量的杠杆，调动资源，对供应商进行集中认证；2.战略性地选择供应商/谈判、签署合同3.建立长期的供应商合作伙伴关系/将供应商报价信息上网4.采购总成本的节约5.有效地供应商管理采购中心依据产品或组织或地域的需要，设置采购组织，进行分散采

11、购，以快速的响应和提供优质采购服务：1.高效地执行采购过程/PO执行2. 满足计划需求/管理往来合同3.及时的与优质的生产物料供应/处理供货例外信息4.服务于生产与内部客户5.采购成本的节约1.“WIN-WIN”的战略2.与重要供应商建立战略合作伙伴关系的战略3.采取多种采购方式，并与供应商共享采购预测的战略4.电子采购的战略二、具体的采购战略：1.一般性策略三、具体的采购措施与方法2.低附加值加工类的采购策略3.高技术定制加工类的采购策略4.垄断及准垄断供应类的采购策略5.价格频繁波动类的采购策略6.配套类的采购策略（松散关系）（紧密关系）对立关系松散型关系交易关系较紧密的战术关系外包关系战

12、略联盟伙伴型关系单一供应源关系共同命运关系现货采购定期采购无定额合同定额合同合伙关系合资企业内部供应四、供应商关系管理策略2.供应商关系定位模型及采购策略：影响/供应/机会/风险比率支出80% 的项目 = 20% 的价值20% 的项目= 80% 价值ITCMHNL瓶颈日常关键杠杆3.优劣势关系模型及采购策略：4. 供应商感知模型分析及采购策略分析-供应商如何看待你的公司(潜在客户)高低低高生意的价值吸引力的程度5. 结合供应定位模型及采购策略分析盘剥维持发展核心. 与供应商感知模型. 瓶颈日常关键杠杆五、采购模式的选择六、降低采购成本的十大手法nValue Analysis（价值分析，VA）n

13、Value Engineering（价值工程，VE）nCost and Price Analysis（Negotiation（谈判）nTarget Costing（目标成本法）nEarly Supplier Involvement（早期供应商参与，ESI）nLeveraging Purchases（杠杆采购）nConsortium Purchasing（联合采购集中采购）nDesign for Purchase（为便利采购而设计，DFP）n价格与成本分析nStandardization（标准化）第一部分 供应链与供应链管理第二部分 需求预测与计划管理第三部分 采购与供应商管理第四部分 物流与配

14、送管理第五部分 供应链绩效管理1.什么是物流？2 物流管理的三个发展阶段：第一阶段：物资配送功能性管理（20世纪6070年代）；第二阶段：企业内部的物流功能集成（80年代）；第三阶段：企业之间的物流外部集成（90年代）。核心企业一级供应商二级供应商一级用户二级用户供应方需求方采购与供应管理(Purchasing and Suppply Management)配送管理（Physical Distribution）后勤管理（Logistics）物料管理（Materials Management）供应链管理（SCM）在经济合理区域范围内,按照用户的订货要求，在物流结点(仓库、商店、货运站、物流中心)

15、对物料进行拣选、加工、包装、分割、组配等作业，并将配好的货物以合理的方式按时送达指定地点的物流活动。注： 配送是“配”和“送”的有机结合，是物流的综合活动形式，是在某一经济合理区域范围内物流的缩影。 在物流配送中心通过有效地利用拣、配货等理货工作，使送货达到一定的规模，发挥规模优势。第一部分 供应链与供应链管理第二部分 需求预测与计划管理第三部分 采购与供应商管理第四部分 物流与配送管理第五部分 供应链绩效管理一、绩效考核模型A质量质量- -成本成本- -时间时间模型模型A A：质量质量费用费用时时间间二、绩效考核模型B: QCDS模型B：质量质量服务服务成本成本交付交付三、绩效考核模型C： TQRDC四、绩效考核模型D：R五、供应链绩效评估的原则n 保持供应链高质量、低成本、优质服务的运转目标；n 支撑公司各项业务的运作及目标实现；n 融合ISC KPI，保持指标的延续性；n 可统计性、科学性和完整性。吴诚老师