平流沉淀池监理实施细则

1、平流沉淀池安装工程监理实施细则1 本工程主要内容及特点本工程主要包括电动单梁悬挂起重机 5t 1 台；水泵 13 套；各 种阀门 47个；法兰伸缩器 16 个；刮油刮渣机 4台；管式撇油机 1 台；各种管道 D100D1220 130m。2 监理工作的流程（见下页图）3 监理工作的控制要点及目标值3.1 工程质量控制工程质量控制流程（见下页图） ，主要设备的质量检验评定及 图纸规范要求如下：3.1.1 电动单梁悬挂起重机的安装a 保证项目 必须有出厂合格证及出厂前的试运转记录。 检查方法：检查合格证及有关的技术资料。 分别开动各机构的电动机，其运转应正常，大车和小车运行 时不应卡轨；各制动器能

2、准确，及时地动作，各限位开关及安全装 置动作准确，可靠。检验方法：现场试车。 当吊钩下放到最低位置时，卷筒上钢丝绳的圈数不应小于 2 圈。检验方法；观察检查。b 允许偏差项目 当导架与小车架连接时， 导架中心线与小车车轮轴承座与支 承面的垂直度，不应大于导轨高度的 1/ 2000 。 导架中心线于导轨对称中性线应重合，其偏差不应大于10mm。 两轨道的平行度 , 在全长上不应大于 3mm。 导轨与上，下横梁间的间隙，各边均宜为14mm 立柱与横梁导板的间隙，各边均宜为 15mm 主起升机构的钢丝绳固定后，上横梁两端高低差不应大于85mm施工阶段监理工作流程 方轴与小齿轮导板的间隙，各边均宜为0

3、.370.7 O 小车运行机构的防倾覆的保险反滚轮与主梁下翼缘板的间 隙不应大于10mm 同一端梁下的两组水平导向轮间距中心的连线与轨道中心 线的重合度允许偏差Imm检查方法：以经纬仪测量，拉线，直尺检查。3.1.2泵的安装a保证项目 必须有出厂合格证及出厂前的试运转记录。检验方法：检验合格证及有关技术资料。 基础混凝土强度，座标，外形尺寸和地脚螺栓预留孔及预埋 件，必须符合设计及规范要求，并有专检确认合格的工序交及交接 资料。检验方法：检验工序交接资料。b基本项目 地脚螺栓外露螺纹长度不小于1.5倍螺距，并配置平稳，位 置正确，每组不超过5块且各层点焊牢固。检验方法：用小锤转击和观察检查。C

4、极限偏差和公差项目泵项目极限偏差（mr）检验方法中心线± 10以经纬仪测量标高± 5以水准仪测量水平度纵向0.05/1000出入口法兰找平横向0.1/10003.1.3水管道安装a保证项目 各种管道必须有出厂合格证及材质化验单。 检查方法：核验“三证” 。 隐蔽管道的水压试验结果必须符合设计要求和施工规范规 定。检查方法：检查系统或分区试验记录。 管道及管道支座严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。 检查方法：观察和检查隐蔽工程记录。 管道交付使用前，必须进行冲洗。检查方法：检查冲洗记录。b 基本项目 管道坡度的正负偏查应符合设计要求。 检查方法：用水准仪（水平尺）拉线的尺量检

5、查或检查隐蔽工程记录。 碳素钢管的螺纹加工精度符合国标管螺纹规定，螺纹清 洁规整，无断丝和缺丝，连接牢固，管螺纹根部有外路螺纹，度锌 碳素钢管和管件的度锌层无破损螺纹露出部分防腐蚀良好， 接口处 无外露油麻等缺陷。检查方法：观察检查。 碳素钢管的法兰连接应对接平行， 紧密，与管子中性线垂直。 检查方法：观察检查。 管道支（吊，托）架及管座（墩）的安装应构造正确，埋设 平正牢固，排列整齐，支座与管道接触紧密。检查方法：观察或手板检查。 焊接焊口平直，焊波均匀以致，焊缝表面无结瘤、夹渣和气 孔。焊缝加强面符合施工规范规定。检查方法：观察检查。 阀门安装：型号、规格、耐压和严密性符合施工规范规定。

6、位置，进出口方向正确，连接牢固，紧密，起闭灵活，朝向合理， 表面洁净。检查方法：手板检查和检查出厂合格证、试验单。 埋地管道的防腐层和结构符合设计要求和施工规范规定。 卷 材与管道以及各层卷材间粘帖牢固，表面平整、无皱折、空鼓、滑 移、各封口不严等缺陷。检查方法：观察或切开防腐层检查。 管道，箱类和金属支架的油漆种类和涂刷遍数符合设计要 求，附着良好，无脱皮，起泡和漏涂，漆膜厚度均匀，色泽一致， 无流淌及污染现象。检查方法：观察检查。C允许偏差项目项目允许偏差(mm)检验方法水平管 道纵横每米管径小于或等于100mm0. 5用水平尺、 直尺拉线管径大于100mm1方向弯 曲全长(25m以上)管

7、径小于或等于100mm不大于13尺量检查管径大于100mm不大于25立管垂直度每米2吊线和尺量 检杳全长5m以上不大于103.1.4通风设备及管道的安装a保证项目 必须有出厂合格证及出厂前的试运转记录。检查方法：检验合格证及有关技术资料。 地脚螺栓必须拧紧，并有放松装置。检查方法：观察检查。 凡与风机连接的法兰应与设备法兰配作， 法兰间均垫 =3mm 厚的工业橡胶垫。 通风管道，构件等全部采用焊接，焊接要求严密平整，焊条 选用E4303. 管道的防腐按设计施工说明。 试运转时，叶轮旋转方向必须正确，经过不小于2 h的运转后，轴承温升不超过35C,最高温度不超过70°C。检查方法：试车

8、检查。b 允许偏差项目。按照设备的使用说明。3.2 工程进度控制（1）总监理工程师审批承包单位报送的施工总进度计划（2）总监理工程师审批承包单位编制的年季月施工进度计划。（3）专业监理工程师对进度计划实施情况检查、分析，当实 际进度滞后于计划进度时， 专业监理工程师应书面通知承包单位采 取纠偏措施，并对计划及时进行调整， 由专业监理工程师监督实施， 以确保工程进度的实现。工程进度控制流程见下图：3.3 工程投资控制（1）专业监理工程师进行现场计量，按施工合同的约定审核 工程量清单和工程款支付申请表，并报总监理工程师审定，由总监 理工程师签署工程款支付证书，并报建设单位。（2）项目监理机构按照委

9、托监理合同的约定处理工程变更由 总监理工程师对工程变更的费用和工期做出评估， 并签发工程变更 单。4 监理工作的方法及措施监理工程师对施工进度、 质量、投资的控制的手段主要有以下 几个方面：4.1 利用审核签认有关报告、报表（即监理表格）控制4.1.1 在专业监理工程师审查确认各方面工作具备安装工程开 工条件后，由项目总监理工程师签发安装工程开工报审表并报建设 单位。4.1.2 对安装单位报送符合要求的设备安装施工组织设计（方 案）报审表予以审核签认。4.1.3 对合格的隐蔽工程、 分部工程、分项工程、单位工程、 测 量成果等质量报验申请表予以签认。4.1.4 对有关工程质量缺陷或质量事故报告的审批。4.2 利用现场质量监督与检查控制严格设备安装过程中各工序的质量检查验收和质量跟踪监控， 重点做好隐蔽工程的检查验收工作。对安装各工序的质量检查验 收，先进行安装自检，合格后提交专业监理工程师检查；严格设备 安装工序间的交接检查，建立设备安装跟踪档案。4.3 利