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文档简介
1、 随着时代发展,高层建筑已经非常普及了,所以对于建筑的结构稳定性要求也越来越高,作为焊接结构,十字型钢成为了高层建筑的构造要点,为了保证十字型钢的稳定性,我们设计了相应的焊接工艺。选择了合适的工艺措施对各种变形进行预防和矫正。钢柱材质为Q345C热轧板材。钢柱焊接由厂内及现场焊接2部分完成,为提高工作效率,厂内焊接部分选用埋弧焊、气体保护焊,现场焊接部分采用焊条电弧焊。根据母材性质及工艺评定结果,埋弧焊焊丝为 H08MnA,4mm,焊剂为HJ431。气体保护焊焊丝为SF-71,1.2mm,保护气体为CO2。焊条电弧焊采用E5015焊条,4mm。焊前应将埋弧焊剂进行2502h烘干,E5015焊条
2、进行3504001.5h烘干。烘干后的焊条和焊剂应保存在100150的恒温箱中,随用随取。焊前清理坡口两侧各50mm范围内的铁锈、毛刺、污垢等杂物,在胎具上人工组装,用CO2气体保护焊进行定位焊,定位焊的焊缝长度为40mm,间距为450mm。为了便于控制钢柱的焊接变形,十字钢柱制作分为H形钢和T形钢2个单元进行焊接,焊后再组焊成十字形钢柱。对于H形钢单元,全熔透焊缝区域先用CO2气体保护焊打底。工艺参数为:焊接电流160200A,电弧电压2224V,焊接速度3540cm/min。然后再进行埋弧焊,采用多层多道焊,层间接头应错开30mm以上。埋弧焊工艺参数为:焊接电流420480A,电弧电压3032V,焊接速度4045cm/min。一侧焊好后,另一侧采用碳弧气刨清根,清根后磨去渗碳层。焊完24h按GB11345-1989对焊缝进行无损检测,对怀疑有延迟裂纹的部位应在72h后进行复探。该工程所有十字钢柱的全熔透焊缝均进行了超声波探伤,1次合格率为 98.8%。十字钢柱外形尺寸检验按GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规范进行,检验结果各项尺寸均符
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