沥青下面层开工报告

1、 高陵泾河工业园（北区）东西九号新建公路分项工程开工申请报告（合同段 九号路_）开工项目：沥青砼面层（厚50mmAC20C、40mmAC16F）里程桩号：K0+000K1+380 项目经理部（盖章）：申报日期： 2011年07月29日高陵泾河工业园（北区）东西九号新建公路分项工程开工申报表施管表01-1 承包单位：陕西光武市政路桥工程公司 合同段：九号路 编号工程名称沥青砼面层桩 号K0+000K1+380拟定开工日期2011.08.5计划工期7天完工日期2011.08.12材料情况施工所需石油沥青、路面碎石、石屑、矿粉等原材料经检验各项技术指标均符合设计与施工技术规范要求，且备料量满足连续施

2、工需要。机械设备情 况 施工所需摊铺、碾压、养生等机械设备已到位，且性能良好。满足施工需要。人 员情 况项目负责人吴强序 号技 工工 种数 量施工负责人王世英1摊铺机司机4质检负责人杨白燕2压路机司机4测量负责人刘鸿儒3汽车司机20现场试验设备情况现场摊铺时厚度、压实度、平整度等试验检测所需的仪器满足施工需要。测量设备情况测量所需的全站仪、水准仪等设备状态良好，数量满足施工生产需要。场地准备情况路面下面层表面已冲洗干净无杂物，高程、横坡、平整度等均符合设计及施工技术规范要求。附 件检验报告项目经理（签字）： 年 月 日高陵泾河工业园（北区）东西九号新建公路单项工程开工申请报告批复单承包单位：陕

3、西光武市政路桥工程公司 合 同 段：九号路指令表01 监理单位：陕西泾渭公路监理有限责任公司高陵监理部 编 号： 工程名称：沥青砼下面层位置及主要内容： K0+000K1+380沥青砼面层（厚50mmAC20C、40mmAC16F）。开工日期： 2011年08月5日。分项工程负责人： 施工负责人： 吴强 现场负责人： 王东明监理意见： 签字：日期： 监理工程师：（签字、盖章） 年 月 日高陵泾河工业园（北区）东西九号新建公路单项工程工程数量批复表合同段： 九号路 承包人：陕西光武市政路桥工程公司 编号： 工程名称沥青砼面层桩号K0+000K1+380支付编号单位原设计数量申报数量批复数量040

4、203004001厚50mm（AC20C）m2197051970519705040203004002厚40mm（AC16F）m2197272044220442040203001001沥青下封层m2329583295832958040203001002沥青粘层m2197051970519705040203004003非机动车道厚（50mm AC16F）m2124941249412494项目总工（签名）： 项目经理（签字）： 年 月 日 年 月 日审核（专业工程师）： 审批（总监理工程师）： 年 月 日 年 月 日高陵泾河工业园（北区）东西九号新建公路单项工程现场管理人员表合同段： 九号路 承包人

5、：陕西光武市政路桥工程公司 编号： 工程名称沥青砼下面层桩 号K0+000K2+380序号姓 名性别年龄职 称学历专 业拟担任职务备注1吴强男45工程师大本市政工程经 理2杨白燕女40工程师大本公路工程技术负责人3刘鸿儒男27助工大专土木工程质检员4周 征男23助工大专公路工程测量员5林 伟男24助工大本交通工程现场技术负责人6黄广田男60施工员施工现场安全员7马五喜男50施工员施工现场负责人8王世英男50施工员现场施工9刘定国男50施工员现场施工项目经理（签字）： 专业工程师意见： 总监意见： 年 月 日 年 月 日 年 月 日高陵泾河工业园（北区）东西九号新建公路单项工程进场机械设备表合同

6、段： 九号路 承包人：陕西光武市政路桥工程公司 编号： 工程名称沥青砼下面层桩号K0+000K1+380序号机械或设备名称型号台数性能新旧状况备注1沥青砼摊铺机ABG4001良好新2胶轮压路机JZC22B1良好新3筒式压路机YZC20BJ2良好新4小型压路机1良好新5洒水车10000L2良好新6自卸运输汽车20T10良好新项目经理（签字）： 年 月 日专业工程师意见： 年 月 日总监意见： 年 月 日高陵泾河工业园（北区）东西九号新建公路沥青砼面层（厚50mmAC20C、40mmAC16F）（K0+000K1+380）施 工 方 案陕西光武市政路桥工程公司 高陵泾河工业园（北区）东西九号路项目

7、经理部二0一一年七月三十日沥青砼面层（厚50mmAC20C、40mmAC16F）施 工 方 案一、工程概况：高陵泾河工业园（北区）东西九号路新建工程起讫里程为：K0+000K1+380,长度为1.380km，路基宽度为40m。机动车道为双向四车道，宽度为15m，设计行车速度为40km/h，非机动车道宽度为4.5m。二、工程数量：沥青砼（厚50mmAC20C）下面层工程数量为19705m2，其中机动车道工程数量为19436 m2，平面交叉路口工程数量为269m2；沥青砼（厚40mmAC16F）上面层工程数量为20442m2，其中机动车道工程数量为19436 m2，平面交叉路口工程数量为291m2

8、，分隔带开口工程数量为715m2，；非机动车道沥青砼（厚40mmAC16F）上面层工程数量为12494m2。三、机械设备及检测设备机械设备及检测仪器一览表 表2机械名称型号单位数量备注乳化沥青机RL-6000座1沥青洒布车CA141台1压路机YZC10BJ辆110t鼓风机辆2全站仪南方三鼎台1水准仪索 佳台2电子称台1四、施工方案：（一）封层施工前先清除基层表面的浮土和松散颗粒，然后洒水湿润。1、机动车道按两幅洒布，半幅洒布宽度为7.0m。2、洒布车喷洒前，将路缘石及人工构造物采用薄膜覆盖，以防污染。3、乳化沥青试洒布中洒布量为0.98kg/m2，符合规范要求的0.91.0kg/m2。4、石屑

9、采用机械撒布，在乳化沥青洒布后立即进行。5、石屑撒布要求均匀，不漏撒、不重叠。在撒布后立即用扫帚将石屑扫匀。6、石屑试撒布中撒布量为5.5m3/km2，符合规范要求的58m3/km2。7、石屑撒布并处理均匀后用10t双光轮压路机静压一遍。（二）沥青面层的施工1、施工准备施工准备包括现场准备和技术准备及机械准备。面层施工前对基层质量全面检查，基层必须平整、密实，高程、横坡符合质量要求；对施工机具作全面检查，包括摊铺机、压路机等规格及机械性能检查；作好技术、安全、施工组织准备。试验路段施工：在沥青混凝土面层每层施工前，按技术规范要求铺筑沥青砼试验段，用以验证混合料的稳定性以及拌和、摊铺、压实设备的

10、效率，施工方法和施工组织的适应性，确定沥青混凝土的压实标准。对混合料的松铺厚度，压路机碾压顺序，碾压速度和遍数设专岗检查，总结经验，取得达到技术规范要求的各项指标，并经监理工程师批准后，以指导路面施工。2、施工放样施工放样包括平面控制和高程控制。在基层上恢复中线，每10-20m设一中桩；测定标高，确定表面高程与原设计高程相差的确切数值，以便挂线纠正到设计值和保证施工层厚度，根据标高值设置挂线标准桩，采用钢丝绳引导的高程控制方式，放样时计入实测的松铺系数。为便于掌握铺筑宽度和方向，还应放出摊铺的平面轮廓线或设置导向线。3、沥青混合料的生产沥青混合料应随拌随用，若因生产或其它原因需要短时间贮存，贮

11、存时间不宜超过24小时，贮存期间温降不应超过10。且不得发生结合料老化、滴漏以及粗细集料颗粒离析。由于沥青混凝土受摊铺时间的限制，在摊铺前必须认真检查摊铺及碾压设备，确保其完好状态，以免由于机械故障造成中途停机，造成不必要的经济损失，同时要加强摊铺现场与拌和厂之间的联系，以应付紧急情况，拌和机拌和料必须征得现场的同意后方可开始。4、沥青混合料的运输混合料运输采用自卸汽车运输，车厢清扫干净；为便于卸料，沥青混合料运输车的车厢底板和侧板应抹一层隔离剂，使用油水混合液作隔离剂时，应严格控制油与水的比例，柴油和水的比例为1：3，严禁使用纯石油制品。运至施工地点的温度砼不低于140。雨季施工时，沥青混合

12、料在运输过程中应采取防水的蓬布遮盖，防水苫布应覆盖整个运料车。运输过程中尽量避免急刹车，以减少混合料离析。卸料车停在摊铺机前10-30cm处，不得撞击摊铺机，卸料过程中，运料车应挂空档；摊铺机前等候卸料的车辆不少于5辆。5、沥青混合料的摊铺摊铺采用单机作业，先摊铺机动车道，再摊铺非机动车道。摊铺过程是自卸汽车将混合料卸到摊铺机料斗后，经链式传送器将混合料往后传到螺旋摊铺器，随着摊铺机向前行驶，螺旋摊铺器即在摊铺带宽度上均匀地摊铺混合料。随后由振捣板捣实，并由摊平板整平。摊铺机自动找平时，宜采用一钢丝绳引导的高程控制方式。摊铺时、机械摊铺的松铺系数为1.15-1.35，人工摊铺时松铺系数为1.2

13、5-1.50。摊铺过程中随时检查摊铺层厚度及路拱、横坡。摊铺机摊铺的混合料，不得用人工反复修整，但出现下列情况时，可用人工局部找补或更换混合料。横断面不符合要求。构造物接头部位缺料。摊铺带边缘局部却料。表面明显不平整。局部混合料明显离析。摊铺机后有明显的拖痕。人工找补应在现场主管人员指导下进行，缺陷较严重时，应予铲除。并调整摊铺机或改进摊铺工艺。调整好摊铺熨平板宽度和自动整平装置；摊铺温度沥青砼控制在130；摊铺过程应缓慢，均匀、连续不间断，不得随意变换速度或中途停顿，保持有不少于送料器高度2/3的混合料；人工修补用铁锹等工具，用前加热，沾油混合液不过于频繁，不宜站在热混合料上操作；摊铺过程中

14、应经常检查料的温度，厚度及是否均匀、平整、有无撕裂、波浪，局部粗糙、拉沟等现象。6、沥青砼碾压、成型沥青混合料碾压在摊铺后紧接着进行，不等混合料料冷却后碾压。碾压时应采用钢筒式静态压路机与轮胎压路机或振动压路机组合的方式。采用的压实机械为：双轮钢筒式压路机（6-8t）；三轮钢筒式压路机（8-12t、12-15t）；胶轮压路机（12-20t、20-25t）；振动压路机（2-6t、6-14t）。6.1、初压初压应在混合料摊铺后较高温度下进行，压路机应从外侧向中心碾压，相邻碾压带应重叠1/3-1/2轮宽，最后碾压路中心部分，压完全幅为一遍。边缘有路缘石等支挡时，应紧靠支挡碾压。碾压时采用轻型钢筒式压

15、路机或关闭振动装置的振动压路机碾压两遍。6.2、复压复压采用重型轮胎压路机时，总质量不得小于15t，碾压遍数不得少于4-6遍，应达到要求的压实度，并无明显轮迹。采用三轮钢筒式压路机时，总质量不得小于12t，相邻碾压带重叠后轮1/2宽度。采用振动压路机时，振动频率为35-50Hz，振幅为0.3-0.8mm，层厚较厚时，选用较大的频率和振幅。相邻碾压带重叠宽度为10-20cm。振动压路机倒车时先停止振动，并在向另一方向运动后再开始振动，以免混和料形成鼓包。6.3、终压终压应紧接在复压后进行，可用双轮钢筒式压路机或关闭振动的振动压路机碾压，不得少于两遍，并无轮迹。终压不能振动，终压必须在混合料温度降

16、低到65前碾压完成。压路机不得在未碾压成型并冷却的路段上转向、调头或停车。振动压路机在已成型的路面上行驶时应关闭振动装置。压实后的沥青混合料的压实度和平整度均应达到设计规定的要求。6.4、特殊部位碾压横向、纵向接缝碾压时，压路机先在已压实路面上行走，碾压新铺层10-15cm，然后压实新铺部分，再伸过已压实路面10-15cm，充分压实接缝。碾压时先压横向接缝，后压纵向接缝，接缝处必须仔细操作，保证紧密、平顺。交叉口碾压采用缺角式碾压，逐一转换压道，对缺角处用小型机具压实，压实注意转向同速度相吻合，尽量采用振动碾压。对压路机无法压实的构造物接头、拐弯死角、加宽部分及路缘等局部部位，应采用振动夯板压

17、实。对雨水井与各种检查井的边缘应用人工夯锤，热烙铁补充压实。陡坡碾压时，先采用轻型钢筒压路机预压，无论上坡、下坡，压路机的从动轮始终朝着摊铺方向，即驱动轮在后。待混合料达到稳定后，可采用低振幅的振动碾压。7、接缝施工摊铺机提前停止作业，将熨平板稍稍抬起后驶离现场，人工将端部混合料铲齐后再碾压；等待下次施工前，用切缝机切成竖直缝，清除端部斜坡下部分，将切缝泥浆杂物擦拭干净后涂刷一道粘层沥青；摊铺机将熨平板全部落在前铺的面层上，下垫均匀分布的三块木板，其厚度为松铺厚度与压实厚度之差，熨平板前端与切缝对齐，熨平板充分预热，于螺旋布料机下布满混合料后，摊铺机慢慢起步；用钢轮压路机在平接缝位置横向碾压密

18、实后，再进行纵向正常碾压。横向接缝：相邻两幅的横向接缝均应错位1m以上。铺筑接缝时，在已压实部分上面铺设一些热混合料使之预热软化，以加强新旧混合料的粘结。但在开始碾压前将预热用的混合料铲除。横向接缝在从接缝处起继续摊铺混合料前应调整好欲留高度，接缝结束后再用3m直尺检查平整度，当有不符要求者应趁混合料尚未冷却时立即处理，以保证横向接缝处的路面平整度。8、开放交通路面摊铺层完全自然冷却，表面温度低于50以后，开放交通。需要提早开放交通时，可洒水冷却降低混合料温度。如遇雨天施工时，沥青混合料在运输过程中应采取防水的蓬布遮盖，防水苫布应覆盖整个运料车。运输过程中尽量避免急刹车，以减少混合料离析。五、质量保证措施1、乳化沥青、路面沥青用碎石、石屑、矿粉等原材料必须经过检验合格后方可进场。2、混合料运输必须采取覆盖措施，运到现场的温度不低于140ºC。3、混合料摊铺后紧接碾压，碾压温度不低于125 ºC，碾压终了温度不低于65ºC。4、试验人员对沥青混合料摊铺的厚度及时进行检测，保证施工质量。5、路面摊铺层完全自然冷却，表面温度低于50以后，开放交通。六、安全保证措施1、沥