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文档简介

1、表C013技术交底记录工程名称佳兆业·东戴河(国际旅新城)大三期(04号)5#、6#、7#、8#、9#、10#楼编 号02交底日期施工单位大连九洲建设集团有限公司分项工程名称模板工程交底摘要模板制作安装分项工程交底交底内容: 1. 模板施工要求1.1. 模板与砼的接触面应涂隔离剂,并严禁隔离剂粘污钢筋与砼接槎处1.2. 模板在其支架的安装过程中,必须设置防倾覆的临时支撑。1.3. 模板安装过程中,其拼缝不应漏浆且不应大于2.5mm,相邻两模板表面高低差不应大于2mm。1.4. 对于跨度不小于4m的现浇钢筋砼梁板,其模板应按设计要求起拱,当设计无具体要求时,起拱高度应为跨度的1/100

2、03/1000。1.5. 固定在模板上的预埋件,预留孔洞不得遗漏且要保证安装准确牢固。1.6. 在浇筑砼之前,木模板应先浇水湿润,但模板内不应有积水,模板内的杂物要清除干净。1.7. 模板工程必须按规范及本工程模板施工方案中的要求施工。1.8. 模板拆除时侧模不得损坏砼构件的棱角,底模应在砼达到要求强度后方可拆除,拆除前木工班组组长必须申请拆模令,否则不得任意拆除。 附表:底模拆除时的混凝土强度要求:构件类型构件跨度(m)达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%)板2502, 8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件-1002. 主要施工方法2.1. 墙模板(1) 清理墙下杂物,

3、并先将阴阳角模吊到作业现场就位。 先横墙后纵墙的安装顺序,按编号(组织平面图),按顺序将模板吊至安装部位,用撬棍按墙线把模板调整到位,安装穿墙螺栓,对称调整模板,地脚丝杠,用线坠借辅助线,调整模板垂直度,并挂线调整模板上口,然后拧紧地脚丝杠及穿墙螺栓。(2) 安装外墙外侧模板:将模板就位,穿墙螺栓紧固校正,注意施工缝处连接处必须严密,牢固可靠,防止出现错台和漏浆现象。(3) 检查角模与墙体模板、角模与墙模子母口接缝是否严密。(4) 电梯井道支模前,应将工作平台吊入电梯井道内,工作平台的主次龙骨和钢板,平台就位后调节四角使平台处于水平状态。(5) 吊入筒模,按轴线把模张开,校正垂直后,拧紧穿墙螺

4、栓。(6) 所有模板安装调正完毕后,办理模板工程预检验收,验收合格才可浇筑砼。2.2. 梁模板(1) 弹出梁轴线及水平线并进行复核模板支架安装安装梁底模板梁底起拱绑扎钢筋安装梁侧模板安装另一侧模板加对拉螺栓复核梁模尺寸、位置办预检(2) 在墙、柱上弹出梁的轴线及水平线,并复核。(3) 支撑立杆间距900mm,双向设置。立杆要求位置准确。搭设完的顶撑、模板支架经检查有足够的稳定性、牢固性后,方可进行下一道工序。见标准跨顶板、梁支撑点图。(4) 铺梁底模板,4m跨的梁起拱2,经验收后,用钢管扣件固定好。(5) 钢筋绑扎好后,清除杂物,安装梁侧模板,将两侧模板与主龙骨用木方固定好,梁侧模板上口要拉线

5、找直,用梁内支撑固定。见梁模板支设图。(6) 复核梁模板的截面尺寸,与相邻梁柱模板连接固定。(7) 安装后校正标高、截面尺寸。将梁内杂物清理干净,检查合格后办预检。2.3. 顶板模板放线模板支架安装安装U托主龙骨铺设次龙骨铺设调整板底标高及起拱铺设多层板检查模板上皮标高、平整度办预检(1) 依据图纸标高在柱上标出本楼层的结构50cm线,并以此作为控制模板标高的依据。(2) 挂好50*80木方下皮线,作为铺设楼面模板的依据,便于控制顶板模板的标高。(3) 支撑立杆间距900mm,双向设置。立杆要求位置准确。搭设完的顶撑、模板支架经检查有足够的稳定性、牢固性后,方可进行下一道工序。见标准跨顶板、梁

6、支撑点图及顶板模板支撑图。(4) 为进一步保证模板的平整,在柱的钢筋上标志好板面50cm控制线,拉线调整顶板模板的木方、龙骨及板面。顶板支模的房间跨度大于4m时,应按要求起拱,起拱高度为2。起拱方法为主龙骨调平,主次龙骨之间用小木片垫高。(5) 主龙骨采用双50X80mm木方,要求主龙骨居U托中间,不得偏心受力,且保证主龙骨在垂直其铺设方向不得有可移动现象。主龙骨沿房间短向铺设。(6) 调整标高,将主龙骨调整到结构板下皮减160mm高度。(7) 次龙骨采用50X80mmm木方立放,沿房间长向铺设,间距250mm,接头相互错开。调整标高到结构板下皮高度减12mm高度。(8) 多层板采用硬拼的方法

7、。(9) 楼板预留洞采用木模板,上大下小,高出板面50mm。洞口模板在钢筋绑扎完毕后再放置。要求位置准确,固定牢固。(10) 顶板、梁清扫口留设在梁中,宽度150mm,待清扫完毕后再合模。(11) 梁柱节点处模板拼接时要求多层板与柱头模板拼缝平整,柱头模板支撑稳固,所有螺栓必须上齐。(12) 模板检查合格后办预检。2.4. 楼梯模板(1) 在结构上弹出本楼层的结构50cm线控制标高,为方便支模用小白线找出标高及尺寸,楼梯板、踏步板模板上皮线及梯梁的轴线和边线并放样。(2) 安装楼梯梁、楼梯平台板的支撑离周边300mm立第一排立杆,沿楼梯平台板长向的立杆数量共2排,短向共均匀布置3排立杆。踏步板

8、的每个踏步板设两排立杆,距边200mm,沿长向均匀设置四道立杆,水平杆双向拉接,距地面200mm处均设置一道扫地杆,水平杆设置2道,踏步板的支撑应与楼梯板的支撑连接。搭设完的顶撑、模板支架经检查有足够的稳定性、牢固性后,方可进行下一道工序。(3) 楼梯梁、板模板及踏步板的铺设多层板采用硬拼的方法。(4) 检查模板的标高、平整度合格后绑扎板筋,钢筋隐蔽验收合格后装楼梯踏步模板。(5) 楼梯踏步四周及周边平台板模板与周边墙的结缝必须严密,不能出现砼漏浆现象。3. 质量标准现浇模板、预埋件、预留孔和预留洞检验方法应符合下表:3.1. 由于模板对保证构件质量非常重要,且不合格模板容易返修成合格品,故允

9、许模板进行修理,合格后方可投入使用。施工单位应根据构件质量检验得到的模板质量反馈信息,对周转使用的模板定期检查并不定期抽查。3.2. 现浇结构安装的允许偏差及检验方法:项   目允许偏差(mm)检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高±5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基   础±10钢尺检查柱、墙、梁+3, -5钢尺检查层高垂直度不大于5m5经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查    注:检查轴线位置时,应沿纵、横两个方向量测

10、,并取其中的较大值。3.3. 预留孔和预留洞的允许偏差项    目允许偏差(mm)预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插    筋中心线位置5外露长度+10,0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10,0预留洞中心线位置10尺 寸+10,04. 成品保护4.1. 吊装模板时轻起轻放,不准碰撞,防止模板变形。4.2. 拆才模时不得用大锤应轧或撬棍硬撬,以免混凝土表面和棱角。4.3. 拆下的木模板,如发下现模板不平时或肋边顺坏变形应及时修理调换。4.4. 木模板在使用过程中应加强管理,分规格堆放,及时补涂刷隔离剂。5. 安全要求:5.1. 施工中使用的机械设备应有专人操作,电源应由电工操作,不得随意操作。5.2. 进好施工现场必须戴好安全帽,高空作业系好安全带,电锯电刨必须有防护罩。5.3. 电锯电刨处的锯沫,刨花必须当天下班前清运干净,注意防火。 5.4. 登高作业时,连接件必须放在箱盒或工具袋中,严禁放在模板或脚手板上,扳手等各类工具必须系挂在身上或置放在工具袋内,不得掉落。5.5. 模板装拆时,上下应有人接应,应随装拆随转运,不得堆放在脚手板上,严禁抛掷

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