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文档简介
1、化工原理化工原理1.1 液液萃取,又称溶剂萃取,是液液萃取,又称溶剂萃取,是分离液体分离液体混合物混合物的一种单元操作。的一种单元操作。原理:各组分在溶剂中原理:各组分在溶剂中溶解度的不同溶解度的不同,对,对液体混合物进行分离。液体混合物进行分离。组份:萃取剂,以组份:萃取剂,以S表示表示溶质组分,用溶质组分,用A表示,表示,溶剂或稀释剂,用溶剂或稀释剂,用B表示。表示。 1.2萃取流程萃取流程:萃取操作包括以下萃取操作包括以下三个过程三个过程: (1)(1)混合传质过程:原料液和萃取剂充混合传质过程:原料液和萃取剂充分接触,进行传质,相际转移。分接触,进行传质,相际转移。 (2)(2)沉降分
2、层过程:萃取相和萃余相,沉降分层过程:萃取相和萃余相,因密度差而分层。因密度差而分层。 (3)(3)脱除萃取剂过程:萃取相脱除萃取脱除萃取剂过程:萃取相脱除萃取剂得到剂得到萃取液萃取液,萃余相脱除萃取剂得到萃,萃余相脱除萃取剂得到萃余相。余相。 1.3 萃取过程萃取过程 1.4萃取剂萃取剂n选择萃取剂:选择萃取剂:n(1)(1)萃取剂不能与被分离混合物完全互溶,萃取剂不能与被分离混合物完全互溶,只能部分互溶。只能部分互溶。n(2)萃取剂应具有选择性,即萃取剂对萃取剂应具有选择性,即萃取剂对A、B两组分的溶解度不同。两组分的溶解度不同。n(3)萃取剂与被分离混合物的密度不同,萃取剂与被分离混合物
3、的密度不同,这样有利于萃取相与萃余相的分层这样有利于萃取相与萃余相的分层n(4)萃取剂应易于回收,且价格低廉萃取剂应易于回收,且价格低廉。 (1)(1)原料液中各组分间的沸点非常接近,原料液中各组分间的沸点非常接近,或者说组分之间的相对挥发度接近于或者说组分之间的相对挥发度接近于1 1。 (2)(2)原料液在蒸馏时形成恒沸物。原料液在蒸馏时形成恒沸物。 (3)(3)当所需提纯或分离的组分是热敏性当所需提纯或分离的组分是热敏性物质时,采用常温下的萃取过程,更为经物质时,采用常温下的萃取过程,更为经济。济。 (4)(4)原料液中得分离的组分含量很低且原料液中得分离的组分含量很低且为难挥发组分,若采
4、用蒸馏方法需将大量为难挥发组分,若采用蒸馏方法需将大量溶剂汽化,能耗很大。溶剂汽化,能耗很大。1.5 1.5 萃取方法适用场合 1.6 1.6 液液萃取在工业中的应用液液萃取在工业中的应用(1 1)在石油化工中的应用;)在石油化工中的应用;(2 2)在生物化工和精细化工中的应用)在生物化工和精细化工中的应用: :药物、药物、香料;香料;(3 3)在湿法冶金中的应用:稀有金属提取、)在湿法冶金中的应用:稀有金属提取、核工业材料制取核工业材料制取2 2 液液萃取相平衡液液萃取相平衡根据萃取操作中各组分的互溶性,可将三元物根据萃取操作中各组分的互溶性,可将三元物系分为以下三种情况系分为以下三种情况第
5、一类物系第一类物系(重点重点) 溶质溶质A完全溶于溶剂完全溶于溶剂S和原溶剂和原溶剂B (1) B与与S不互溶;不互溶; (2) B与与S部分互溶;部分互溶;第二类物系:第二类物系: (3)溶质溶质A、 B完全互溶,完全互溶,A与与S、B与与S部分互部分互溶。溶。 各个顶点说明的是各个顶点说明的是各个纯组分;各个纯组分;任一边代表两组分任一边代表两组分n 2.1 组成在三角形坐标图的表示方法2.2 液-液相平衡关系溶解度曲线及联结线 辅助曲线和临界混溶点辅助曲线和临界混溶点P P分配系数和分配曲线分配系数和分配曲线 分配系数分配系数:一定温度下,某组分在互一定温度下,某组分在互相平衡的相平衡的
6、E相与相与R相中的组成之比,以相中的组成之比,以A表示,即表示,即 溶溶质质A原溶剂原溶剂B若S与B互不相溶则则: Y=KX Y-萃取相中溶质萃取相中溶质A的质量比组成的质量比组成 X-萃余相中溶质萃余相中溶质A的质量比组成的质量比组成 K-以质量比表示相组成的分配系数以质量比表示相组成的分配系数2.1.6 温度对相平衡的影响温度对相平衡的影响在萃取操作时,经常需要确定平衡各相之间的相对数在萃取操作时,经常需要确定平衡各相之间的相对数量,这就需要利用杠杆定律。量,这就需要利用杠杆定律。2.2 杠杆规则三角形坐标图中分别以点E、R和M表示。R和和E点称为差点点称为差点、M点为和点。点为和点。质量
7、衡算质量衡算3 萃取剂的选择萃取剂的选择n3.1萃取剂应具有一定的选择性,选择萃取剂应具有一定的选择性,选择性系数性系数3.2 萃取剂与原溶剂的互溶度萃取剂与原溶剂的互溶度3.3 萃取剂的回收萃取剂的回收萃取剂的回收一般采用蒸馏方法萃取剂的回收一般采用蒸馏方法。若溶质组分。若溶质组分不挥发或探发度较低,常采用蒸发、闪蒸等方法。此外,不挥发或探发度较低,常采用蒸发、闪蒸等方法。此外,还有结晶、反萃取等方法。还有结晶、反萃取等方法。3.4 3.4 萃取剂的物理性质萃取剂的物理性质有液液两相的密度差大、界面张力适中和有液液两相的密度差大、界面张力适中和液体粘度低等液体粘度低等。这些性质直接影响过程的
8、接触状态,。这些性质直接影响过程的接触状态,两相分离的难易和两相的相对流动速度,从而影响过程设两相分离的难易和两相的相对流动速度,从而影响过程设备的分离效果,生产能力。备的分离效果,生产能力。两相密度差大,有利于两相的分散和凝聚,有利于两相的两相密度差大,有利于两相的分散和凝聚,有利于两相的相对运动。相对运动。如果单级萃取操作能使两相达到平衡状态,则此举取设如果单级萃取操作能使两相达到平衡状态,则此举取设备称为一个理论级。备称为一个理论级。 4 液液萃取过程的计算4.1 4.1 单级萃取计算单级萃取计算4.1.1 B4.1.1 B与与S S部分互溶部分互溶B(XF-X1)=S(Y1-YS)B:
9、原料液中溶剂量,:原料液中溶剂量,kg或或kg/hS:萃取剂量,:萃取剂量,kg或或kg/hXF:原料液中:原料液中A的质量比,的质量比,kgA/kgBX1:萃余相:萃余相A的质量比,的质量比, kgA/kgBY1:萃取相:萃取相A的质量比,的质量比, kgA/kgBYS:萃取剂量:萃取剂量A的质量比,的质量比, kgA/kgB4.1.24.1.2 B与与S完全不互溶完全不互溶4.2 多级错流萃取的计算多级错流萃取的计算4.2.1 溶剂溶剂B与萃取剂与萃取剂S部分互溶体系,三角部分互溶体系,三角形相图图解法形相图图解法 (1)(1)根据平衡数据在三角形坐标图中作出溶解度曲线和辅助曲根据平衡数据
10、在三角形坐标图中作出溶解度曲线和辅助曲线。线。(2)(2)联结点联结点F F、S S,并根据,并根据F F、S S的量依据杠杆定律在的量依据杠杆定律在FSFS线上确定线上确定混合液总组成点混合液总组成点M1M1。再利用辅助曲线用试差法作出过。再利用辅助曲线用试差法作出过MIMI的联结的联结线线EIRlEIRl。(3)(3)以以RIRI为原料液,加入纯的萃取剂为原料液,加入纯的萃取剂S S,联结,联结RlSRlS并确定混并确定混合点合点M2M2,按与,按与(2)(2)同样的方法可以得到同样的方法可以得到E2E2和和R2R2。(4)依此类推,直到某级萃余相中溶质的组成等于或小于依此类推,直到某级萃
11、余相中溶质的组成等于或小于要求的组成要求的组成XR为止,重复作出联结线的数目为所需的理为止,重复作出联结线的数目为所需的理论级数。论级数。4.2.2 溶剂溶剂B与萃取剂与萃取剂S不互溶体系,直角坐不互溶体系,直角坐标图图解法标图图解法S-萃取剂或萃取相中纯溶剂的量萃取剂或萃取相中纯溶剂的量(或流率或流率),kg(或或kgs);B-原料液或萃余相中纯稀释剂的量原料液或萃余相中纯稀释剂的量(或流率或流率),kg(或或kg/s);Y-溶质在萃取相中的质量比,溶质在萃取相中的质量比,kgA/KgSX-溶质在萃余相中的质量比,溶质在萃余相中的质量比,kgA/kgBYs-萃取剂中溶质萃取剂中溶质A的质量比
12、的质量比溶质溶质A在两相中的相平衡关系可以用在两相中的相平衡关系可以用XY直角坐直角坐标中的分配曲线表示标中的分配曲线表示第1萃取级n第n萃取级斜率为一斜率为一B/S的直线的直线,通过点通过点(Xn-1,Ys)离开任一级的两相组成离开任一级的两相组成(Xn,Yn)为相平衡关为相平衡关系,即在分配曲线上。系,即在分配曲线上。4.3 多级逆流萃取的计算多级逆流萃取的计算4.3.1与部分互溶与部分互溶4.3.1.三角形坐标图解法三角形坐标图解法 (1)根据操作条件下的平衡数据,在三角形坐标图上绘出溶解根据操作条件下的平衡数据,在三角形坐标图上绘出溶解度曲线和辅助曲线。度曲线和辅助曲线。 (2)根据原
13、料液和萃取剂的组成,在图上确定根据原料液和萃取剂的组成,在图上确定F、S(图中是图中是采用纯溶剂采用纯溶剂)点,由溶剂比点,由溶剂比SF按杠杆定律在按杠杆定律在FS联线上确定联线上确定点点M。 (3)由规定的最终萃余相组成由规定的最终萃余相组成Xn在图上定出点在图上定出点Rn,连接,连接Rn、M并延长与溶解度曲线相交于并延长与溶解度曲线相交于E1点,此点是最终萃取相的组点,此点是最终萃取相的组成点。根据杠杆定律可求出成点。根据杠杆定律可求出E1和和Rn的量。的量。(4)FE1与与R nS的延长线交点来确定虚拟点位置。的延长线交点来确定虚拟点位置。n+E1 一级F+E2=E1+R1 F-E1=R
14、1-E2 二级+E=E+R R1-E2 R-E F-E1= R1-E2 R-E n-S=常数 4.3.1.2直角坐标图解法直角坐标图解法极点极点DJ(XF,y1)和D(Xn,Ys) 具体步骤如下:具体步骤如下:(1)(1)根据三角形相图,在直角坐标中绘出分配根据三角形相图,在直角坐标中绘出分配曲线。曲线。(2)(2)过极点过极点D D引若干条级联线,和溶解度曲线引若干条级联线,和溶解度曲线交于交于RIRI,iEi+1iEi+1,再将交点,再将交点所对应的所对应的Xi,Yi+1Xi,Yi+1转换到直角坐标中确定点转换到直角坐标中确定点(Xi,Yi+1)(Xi,Yi+1),(i(i1 1,2 2,
15、N)N),得操作线,得操作线DJDJ。操作线两个端点是操作线两个端点是J(XFJ(XF,y1)y1)和和D(XnD(Xn,Ys)Ys)。(3)(3)在图中从在图中从XFXF出发,在操作线和分配曲线之出发,在操作线和分配曲线之间作梯级直到间作梯级直到Xi Xi YnYn为止,所得到的梯级数为止,所得到的梯级数就是所需的理论级数。就是所需的理论级数。 4.3.2 与不溶对全过程作溶质的物料衡算4.3.溶剂比()和萃取剂最小用量溶剂比()和萃取剂最小用量当小到当小到minmin时,某时,某一操作线与联一操作线与联接线重合,操接线重合,操作线与分配线作线与分配线相交或相切,相交或相切,所用理论级数所用
16、理论级数为无穷多为无穷多4.4 微分接触式逆流萃取的计算微分接触式逆流萃取的计算n 微分接触式逆流萃取操作是萃取相和萃微分接触式逆流萃取操作是萃取相和萃余相逆流微分接触,通常在塔式设备余相逆流微分接触,通常在塔式设备(如如喷洒塔、脉冲筛板塔等喷洒塔、脉冲筛板塔等)中进行,其流程中进行,其流程如图所示。重相如图所示。重相(如原料液如原料液)从塔顶进入塔从塔顶进入塔中,从上向下沉动,与自下向上流动的中,从上向下沉动,与自下向上流动的轻相轻相(如萃取剂如萃取剂)逆流连续接触,进行传质,逆流连续接触,进行传质,萃取结束后,两相分别在塔顶、塔底分萃取结束后,两相分别在塔顶、塔底分离,最终的萃取相从塔顶流
17、出,最终的离,最终的萃取相从塔顶流出,最终的n萃余相从塔底流出。萃余相从塔底流出。萃取段的有效高度萃取段的有效高度h h=n(HETS) n理论级数理论级数;反映萃取的难易或过程要求达到的反映萃取的难易或过程要求达到的分离要求。分离要求。 HETS- 塔内相当于一个理论级分离能力的高度塔内相当于一个理论级分离能力的高度称为理论级当量高度。大小由物系性质、操作条称为理论级当量高度。大小由物系性质、操作条件、设备型式决定,可由实验获得。反映塔的效件、设备型式决定,可由实验获得。反映塔的效率。率。4.4.1 理论级当量高度法4.4.1.1传质单元数法:B与S完全不互溶,溶质组成较稀HOR萃余相总传质
18、单元高度萃余相总传质单元高度NOR萃余相总传质单元数。萃余相总传质单元数。 4.4.2 常用萃取设备简介常用萃取设备简介混台澄清槽 混合澄清榴有以下优点澄清榴有以下优点 (1)处理量大,传质效率高,一般单级效率处理量大,传质效率高,一般单级效率在在80以上;以上; (2)结构简单,容易放大和操作;结构简单,容易放大和操作; (3)两相流量比范围大,运转稳定可调,易两相流量比范围大,运转稳定可调,易于开、停工;对物系适应性好,对含有少于开、停工;对物系适应性好,对含有少量悬浮固体的韧料也能处理;量悬浮固体的韧料也能处理; (4)易实现多级连续操作,便于调节级数。易实现多级连续操作,便于调节级数。
19、 混合混合澄清橙有以下缺点澄清橙有以下缺点 (1)一般混合一般混合澄清槽占地大,溶剂储澄清槽占地大,溶剂储量大。量大。 (2)由于需要动力搅拌装置和级间的物由于需要动力搅拌装置和级间的物流输送设备,因此设备费和操作势较高。流输送设备,因此设备费和操作势较高。 2 2塔式萃取设备塔式萃取设备 (I)(I)喷洒塔喷洒塔 喷洒塔又称喷淋塔,是微分接触式设备,由于两相存在密喷洒塔又称喷淋塔,是微分接触式设备,由于两相存在密度差,使得两相逆向流动。分散装置将其中一相分散成液滴群,度差,使得两相逆向流动。分散装置将其中一相分散成液滴群,在另一连续相中浮升或沉降,使两相接触传质。在另一连续相中浮升或沉降,使
20、两相接触传质。 喷洒塔无任喷洒塔无任何内件,阻力小,结构简单,投资费用少,易维护。但两相很何内件,阻力小,结构简单,投资费用少,易维护。但两相很难均匀分布,轴向返混严重。分散相在塔内只有一次分散,无难均匀分布,轴向返混严重。分散相在塔内只有一次分散,无凝聚和再分散作用,因此提供的理论级数不超过凝聚和再分散作用,因此提供的理论级数不超过l l一一2 2级,分散级,分散相液滴在运动中一旦合并很难再分散,导致沉降或浮升速度加相液滴在运动中一旦合并很难再分散,导致沉降或浮升速度加大,相际接触面和时间减少,传质效率低。另外,分散相液滴大,相际接触面和时间减少,传质效率低。另外,分散相液滴在缓慢的运动中表
21、面更新慢,液滴内部湍流程度低,传质系数在缓慢的运动中表面更新慢,液滴内部湍流程度低,传质系数小。小。筛扳萃取塔是逐级接触筛扳萃取塔是逐级接触式设备,依靠两相密度式设备,依靠两相密度差,在重力作用下两相差,在重力作用下两相进行分散并逆向流动。进行分散并逆向流动。塔盘上不设出口堰。两塔盘上不设出口堰。两相物流在塔内的流程和相物流在塔内的流程和气液传质类似。若以轻气液传质类似。若以轻相为分散相,则轻相从相为分散相,则轻相从塔下部进入,重相从塔塔下部进入,重相从塔上部进入。上部进入。(2)(2)筛板萃取塔筛板萃取塔的轻相液滴开始合并凝聚,聚集在上层筛的轻相液滴开始合并凝聚,聚集在上层筛板的下侧,板的下
22、侧,实现轻、重组分的分离,并进实现轻、重组分的分离,并进行轻相的自身混合。当轻相再一次穿过筛行轻相的自身混合。当轻相再一次穿过筛板时,轻相再次分散,液滴表面得到更新。板时,轻相再次分散,液滴表面得到更新。这样分散、凝聚交替进行,直到塔顶进行这样分散、凝聚交替进行,直到塔顶进行澄清、分层、排出。而连续相重相进入塔澄清、分层、排出。而连续相重相进入塔内,横向流过塔板,在筛板上和分散相液内,横向流过塔板,在筛板上和分散相液滴接触和萃取后,由降液管流到下一层板。滴接触和萃取后,由降液管流到下一层板。重复以上过程,直到在塔底和轻相分离形重复以上过程,直到在塔底和轻相分离形成重相浓层排出。如果重相是分散相
23、,则成重相浓层排出。如果重相是分散相,则筛板结构如图筛板结构如图730730所示、犹如倒置的筛所示、犹如倒置的筛孔板塔,降液管变成升液管。孔板塔,降液管变成升液管。 轻相从筛板下横向流过,从升液管轻相从筛板下横向流过,从升液管进入上一层板。而重相在重力作用下分进入上一层板。而重相在重力作用下分散成细小液滴,在轻相层中沉降,进行散成细小液滴,在轻相层中沉降,进行传质。穿过轻相层的重相液涡开始合并、传质。穿过轻相层的重相液涡开始合并、凝聚,聚集下层筛板。通过多次分散和凝聚,聚集下层筛板。通过多次分散和凝聚实现两相分离,其过程和轻相是分凝聚实现两相分离,其过程和轻相是分散相完全类似。散相完全类似。(
24、3)填料萃取塔填料萃取塔 填料萃取塔结构简单,填料萃取塔结构简单,造价低廉,操作方便,造价低廉,操作方便,适合于处理腐蚀性料适合于处理腐蚀性料液,尽管传质效率较液,尽管传质效率较低,在工业上仍有一低,在工业上仍有一定应用。一般在工艺定应用。一般在工艺要求的理论级小于要求的理论级小于3 3,处理量较小时、可考处理量较小时、可考虑采用填料萃取塔虑采用填料萃取塔(4)脉冲筛板萃取塔脉冲筛板萃取塔 脉冲筛板萃取塔是外脉冲筛板萃取塔是外加能量使液体分散的塔式加能量使液体分散的塔式设备。脉冲萃取塔的优点设备。脉冲萃取塔的优点是结构简单,传质效率高,是结构简单,传质效率高,可以处理含有固体粒子的可以处理含有
25、固体粒子的料液,在核工业中获得广料液,在核工业中获得广泛的应用。近年来在湿法泛的应用。近年来在湿法冶金和石油化工中的应用冶金和石油化工中的应用也日益受到重视。也日益受到重视。 (5)住复振动筛板塔住复振动筛板塔筛板固定在上下运动的中筛板固定在上下运动的中心轴上。当筛板向上运动心轴上。当筛板向上运动时,迫使筛板上侧液体经时,迫使筛板上侧液体经筛孔向下喷射,筛板向下筛孔向下喷射,筛板向下运动时,迫使筛板下侧的运动时,迫使筛板下侧的液体向上喷射,随着筛板液体向上喷射,随着筛板的上下往复运动,塔内液的上下往复运动,塔内液体作类似于脉冲筛板塔内体作类似于脉冲筛板塔内的往复运动,因此塔内两的往复运动,因此
26、塔内两相接触面积大,湍动强,相接触面积大,湍动强,传质效率高。传质效率高。6离心萃取器n 离心萃取器的优点是结构紧凑,生产强度离心萃取器的优点是结构紧凑,生产强度高,物料停留时间短、分离效果好,特别高,物料停留时间短、分离效果好,特别适用两相密度差小、易乳化、难分相及要适用两相密度差小、易乳化、难分相及要求接触时间短、处理量小的场合。缺点是求接触时间短、处理量小的场合。缺点是结构复杂、制作困难、操作费高。结构复杂、制作困难、操作费高。它适合于处理两相密度差很小或易乳化的物系。波德式离心萃取器的传质效率很高,其理论级数可达3一12。4.4.3 3 萃取萃取设备的选择设备的选择1)1)稳定性及停留
27、时间稳定性及停留时间 有些物系的稳定性很差,要求停留有些物系的稳定性很差,要求停留时间尽可能短,选择离心萃取器比较适时间尽可能短,选择离心萃取器比较适宜。反之,在萃取过程中伴随有较慢的宜。反之,在萃取过程中伴随有较慢的化学反应,要求有足够的停留时间,选化学反应,要求有足够的停留时间,选择混合择混合澄清槽比较合适。澄清槽比较合适。 (2)所需理论级数所需理论级数 对某些物系达到一定的分离要求,所需对某些物系达到一定的分离要求,所需的理论级数较少,如的理论级数较少,如23级,各种萃取级,各种萃取设备都可以满足。如果所需的理论级数设备都可以满足。如果所需的理论级数为为45级,一般选用转盘塔、脉冲塔和
28、级,一般选用转盘塔、脉冲塔和振动筛板塔。如果所需的理论级数更多,振动筛板塔。如果所需的理论级数更多,可选用有外加能量的设备,如混合可选用有外加能量的设备,如混合澄澄清槽、脉冲筛板塔、住复振动筛板塔等。清槽、脉冲筛板塔、住复振动筛板塔等。 (3)(3)物系的物性物系的物性如果物系易产生乳化,不易分相,选择如果物系易产生乳化,不易分相,选择离心萃取器。反之,物系的界面张力和离心萃取器。反之,物系的界面张力和两相密度差的比值较小时,物系的界面两相密度差的比值较小时,物系的界面张力可能较小,或两相密度差较大,选张力可能较小,或两相密度差较大,选择重力流动式比较适宜。择重力流动式比较适宜。 (4)(4)
29、生产能力生产能力 若生产处理量较小或通量较小,应若生产处理量较小或通量较小,应选择填料塔或脉冲塔。反之选择筛板塔、选择填料塔或脉冲塔。反之选择筛板塔、混合混合澄清槽和离心萃取器等。澄清槽和离心萃取器等。 (5)防腐蚀及防污染要求防腐蚀及防污染要求 有些物系具有腐蚀性,应选择结构简单有些物系具有腐蚀性,应选择结构简单的填料塔,其填料可选用耐腐蚀材料制的填料塔,其填料可选用耐腐蚀材料制作。对于有污染的物系,如有放射性的作。对于有污染的物系,如有放射性的物系,为防止外泄污染环境,应选择屏物系,为防止外泄污染环境,应选择屏蔽性能良好的设备,如脉冲塔。蔽性能良好的设备,如脉冲塔。 (6)(6)其他其他
30、在选用萃取设备时,还应考虑其他一些因在选用萃取设备时,还应考虑其他一些因策,如能源供应情况,在电力紧张地区应尽可策,如能源供应情况,在电力紧张地区应尽可能选用依靠重力流动的设备;当厂房面积受到能选用依靠重力流动的设备;当厂房面积受到限制时,宜选用塔式设备,而当厂房高度受限限制时,宜选用塔式设备,而当厂房高度受限制时,则宜选用混合制时,则宜选用混合澄清槽。澄清槽。 1. 在多级逆流萃取装置中,以纯溶剂在多级逆流萃取装置中,以纯溶剂S从溶质从溶质A质量分数为质量分数为35%的水溶液中提的水溶液中提取溶质。已知原料液处理量为取溶质。已知原料液处理量为 1000 kg/h要求最终萃余相中溶质的质量分数要求最终萃余相中溶质的质量分数不高于不高于5 %。萃取剂的用量为最小用量。萃取剂的用量为最小用量的的1.6倍。水和溶剂倍。水和溶剂S可视为完全不互溶,可视为完全不互溶,操作条件下该物系的分配系数操作
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