建筑节能作业指导书

1、文件编YCJL-JN-2016版次第A版第0次修订页码共28页主题建筑节能作业指导书发布日2016年03月20日期发布建作业扌曰导书批准人：批准日期：2016年03月20日受控状态：受控编号：YCJL-JN-2016持有人：作业指导书序号修订早节/页修订内容批准人批准日期01020304050607080910121314151617181920第1页目录建筑节能检测7.1 板类建筑材料37.1.1概述37.1.2检测依据及技术指标37.1.3建筑板材的试验方法67.2 外墙外保温系统聚合物砂浆材料137.2.1 概述 137.2.2检测依据及技术指标137.2.3试验方法157.3网格布20

2、7.3.1 概念 207.3.2检测依据及技术指标207.3.3试验方法22第2页建筑节能检测7.1板类建筑材料7.1.1概述建筑板材是建设节能建筑的主要材料，其中包括 EPS版、XPS版、硬质泡沫聚氨酯、保温装饰板和水泥基复合保温砂浆，这些材料能够很好地改善建筑物的保温隔热效果，从而减少建筑能耗。7.1.2检测依据及技术指标1常用标准名称及代号绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料GB/T10801.1-2002绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料（XPS）GB/T10801.2-2002膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统JG149-2003胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统JG/T158-2013外墙外保温工程技术规程JG

3、J1442004建筑保温砂浆GB/T20473-2006泡沫塑料与橡胶线性尺寸的测定GB/T6342-1996泡沫塑料及橡胶表观密度的测定GB/T6343-2009硬质泡沫塑料吸水率的测定GB/T8810-2005硬质泡沫塑料尺寸稳定性试验方法GB/T8811 -2008硬质泡沫塑料压缩性能的测定GB/T8813-2008绝热材料稳态热阻及有尖特性的测定防护热板法GB/T10294-2008聚氨酯硬泡外墙外保温技术导则建设部聚氨酯建筑节能应用推广工作组硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范GB/T50404-2007建筑物隔热用硬质聚氨酯泡沫塑料QB/T3806-19992技术指标（1）EPS （绝热

4、用模塑聚苯乙烯泡沫塑料）板由可发聚苯乙烯珠粒经加热预发泡后 ,在模具中加热成型而制得、具有闭孔结构、使用温度不超过75C的聚苯乙烯泡沫塑料板材。其主要性能见表7-1。 第3页EPS板主要性能表7-1检测项目计量单位GB/T10801.2JG149JGJ144厚度(v 50mm )mm±2土 1.5表现密度kg /m3> 15.0>20.018.0-22.016-22尺寸稳定性%<4<o<0.30<0.3抗拉强度MPa>0.10>0.10导热系数W/(m K)< 0.041压缩强度kPa>60> 100> 100M

5、Pa>0.10检测项目计量单位GB/T10801.2JG149JGJ144吸水率%<6<4<4燃烧性能氧指数>30燃烧分级B2(2) XPS (绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料)板以聚苯乙烯树脂或其他共聚物为主要成分，添加少量添加剂，通过加热挤出成型而制得、具有闭孔结构、使用温度不超过 75C的硬质泡沫塑料板材。其主要性能见表 7-2 oXPS板主要性能表7-2检测项目计量单位GB/T10801.2带表皮不带表皮X150X200X250X300X350W200W300厚度(< 50mmmm±2表现密度kg /m3尺寸稳定性%<2< 1<

6、 2< 1.5抗拉强度MPa.u-ru :U25 CW/(m K)<0.0< 0.035< 0.0310C< 0.033< 0.03压缩强度kPa> 150> 200恣0>300>350> 200°> 300吸水率%< 1< 1< 2< 1.5燃烧性能燃烧分级.5.0.0(3)硬质泡沫聚氨酯以A组分料(由组合多元醇及发泡剂等添加剂组成的组合料，俗称白料)和B组分 料 (以异氧酸酯为主要成分的原材料，俗称黑料)混合反应形成的具有防水和保温隔热等功能 的硬质泡沫塑料。其主要性能见表7-3。检测

7、项目 氨酯硬泡 外小墙保 温硬质聚氨酯泡¥沫主要性计量能OR/T3P06傑匚程技 术埠则LL铸岁 VU zl聚酯ABAB或干挂人酯厚度(v 50mm)表观 密度mmkg /m3±20+1.5板法> 30> 38> 40>3530检测项目 氨酯硬质甸外墙 保计量单位QB/T3806聚GB50404温工程技术导则III喷涂法浇粘贴厶亠、r 亠喷涂聚氨人铸法或聚酯干挂氨板ABAB法尺寸稳定性<5< 2.0 (80C)< 1.0 (-30 °C)抗拉强度MPa> 0.10导热系数w/(m ,K) << 0.027

8、< 0.022< 0.0270.022(23 士 2C)< 0.024压缩强度吸水懸:撚烧性能)0> 150> 150(4)保温慕4<3<4<3保温装饰板就是在工厂预制成型的板状材料，由保温材料与装饰材料复合而成，碎/Tj于贴挂在建筑外墙面，具有保温和装饰功能，也称为保温装饰一体化成品板。(5)保温砂浆由复合胶凝材料和具有一定粒径、级配的聚苯颗粒组成，并且聚苯颗粒的体积比不小于80%的干拌砂浆。其主要性能见表7-4 o第5页保温砂浆主要性能表7-4检测项目计量单位JG158GB/T20473JGJ144In表观密度kg /m3180-250240

9、-300301-400180-250导热系数W(m K)w 0.060w 0.070w 0.085w 0.060抗压强度/压缩 强度kPa> 200MPa>0.20>0.40>0.25燃烧性能燃烧分级B1AB1713建筑板材的试验方法1取样方法(1) EPS板按批进行检查试验，每批产品由同一规格的产品组成，数量不超过2000m3、尺寸偏差及外观任取12块进行检查，从合格样品中抽取1块进行其他性能的 测试。(2) XPS板按批进行检查试验，同一种类别、同一种规格的产品每300m3组 成 一批，不足300m3按一批计。尺寸偏差和外观随机抽取6块样品进行检验，压缩强度取 3块

10、样品进行检验，绝热样品取2块样品进行检验，其余每项性能测试取1块样品进行检 验。(3) 硬质泡沫聚氨酯按批进行检查试验，同一配方、同一工艺条件生产的产 品不超 过500m3组成一批。尺寸差别及外观抽检20块，从合格样品中抽去2块样品进行其他 性能的测试。(4) 保温砂浆分为粉状材料和液态剂类材料，粉状材料以同种产品、同一级别、 同一规格每30t为一批，不足30t以一批计。从每批任抽10袋，从每袋中分别取 试样不少 于500g,混合均匀，按四分法缩取比试验所需量大1.5倍的试样为检验样；液态剂类材料 以同种产品、同一级别、同一规格每10t为一批，不足10t以一批计，取样方法按 GB3168的规定

11、进行。2环境要求(1) EPS板所有试验样品去掉表皮，并自生产之日起在自然条件下放置 28d 后进行测试。所有试验按塑料试样状态调节和试验的标准环境GB/T2918-1998中 23/50二级环境条件下进行，样品在温度23± 2 C,相对湿度45%-55%的条件下进行 16h状态调节。(2) XPS板导热系数试验用样品应将样品自生产之日起在环境条件下放置90d进行测试，其他物理机械性能应将样品自生产之日起在环境条件下放置45d后进行。试验前进行状态调节，除试验方法中有特殊规定外，试验环境和试验状态调节， 按GB/T2918-1998中23/50二级环境条件下进行。(3) 硬质泡沫聚氨

12、酯应在温度23士 2C、相对湿度45%- 55%的环境中进行至少 48h状态调节；要求进行陈化的试验，48h的状态调节期也可包含在28d的陈化期中。3厚度测量测量的位置取决于试样的形状和尺寸，但至少取5个点；为了得到一个可靠的平均 值，测量点应尽可能分散些。取每一点上三个读数的中值，并用5个或5个以上的中值 计算平均值。使用游标卡尺进行测量时，应预先逐步地将游标卡尺调节至较小的尺寸， 并 将其测量面对准试样；当游标尺的测量面恰好接触到试样表面而又不压缩或损伤 试样时， 调节完成。使用金属直尺或金属卷尺测量时，不应使泡沫材料变形或损伤。4表观密度(1) EPS板、XPS板、硬质泡沫聚氨酯的表观密

13、度：(a)量具：精度 为0.1的游标卡尺。(b)试件尺寸：(100士 1)mmx(100± 1)mmX原厚，试样数量3个。(c)对试样进行状态调节，测量试样的长度、宽度和厚度，计算体积。(d)称量试样质量，精确至0.5%，单位为克(g)(e) 计算结果p aAkg/m(7 1)V取平均值，结果精确至01kg/m3。(f) 对于密度低于15kg/m3闭孔型泡沫材料的表观密度可计算按下式进行：m mpa(kg/m(7-2)=)V式中mi排出空气的质量，是指在常压和一定温度下的空气密度(g/mm3)乘以试样的 体积(mm3)7t匸气密亠芟玉力为760mmHg 温度为 23C 时取 1.22

14、0X 10-6g/mm3；第7页温度为 27C 时，取 1.1955X 26g/mm3。(2) 保温装饰板的表观密度是指面密度，即单位面积材料的质量。(a)量具：为精度为0.1的游标卡尺。(b)试件尺寸：(100± 1)mmx (100± 1)mm，试 样数量3 个。(c)对试样进行状态调节，测量试样的长度和宽度，计算面积(d) 称量试样质量，精确至0.5%。(e)计算结果：p a=2(kg/m)(73)S取平均值，结果精确至0.1kg/m2。(3) 保温砂浆的干表观密度(a)仪器设备烘箱：灵敏度土 2C；天平：精度0.01g；干燥器：直径大于300mm ；游标卡尺：精度0

15、.02mm ；钢板尺：500mm,精度 1mm ；组合式无底金属试模：300mmx 300mm x 30m m ；玻璃板：400mmX 400mmx (35)mm。(b)标准浆料的制备：按客户提供的比例和 方法， 在胶砂搅拌机中加入水和胶粉料，搅拌均匀后加入聚苯颗粒继续搅拌至均匀。(c)试件制备：将3个组合式无底金属试模分别放在玻璃板上，用隔离剂涂刷试模内壁及玻璃板，用油灰刀将标准浆料逐层加满并略高出试模，为防止浆 料留下孔隙，用油灰刀沿模壁插数次，然后抹平，制成3个试件。第8页(d)试件养护：试件成型后用聚乙烯膜覆盖，在试验室温度条件下养护7d后拆模, 在标准条件(室温23士 2C,相对湿度

16、50% ± 10%)下养护21d，然后将试件放入65 士 2 C的烘箱中，烘至恒重，取出放入干燥器中冷却至室温待用。(e)量质量，精确至称质量：将试件分别磨平并称ig。(f)测量尺寸:按顺序用钢板尺在试件两端距边缘20mm处和中间位置分别测 量其 长度和宽度，精确至1mm,取3个测量数据的平均值。用游标尺在试件 任一边的两端距边 缘20mm处和中间位置分别测量厚度；在相对的另一边重复以 上测量，精确至0.1mm,要 求试件的厚度差小于2%,否则重新打磨，直到达到要求，取6个测量数据的平均值(长x 宽x厚)，求得试件的体积。(g) 计算结果：干表观密度p g=ml kg/ m(74)V

17、试验结果取三个试件试验结果的平均值，保留三位有效数字。 5抗拉强度(1) 仪器设备拉力机，精度1%;直尺'精度0.1mm ； 固定式样的金属平板及合适的胶粘剂(2) 试样准备EPS板、XPS板、硬质泡沫聚氨酯：从保温板上切割100mm x 100mm x原厚 的 试件5个，试样在试验环境下放置6h以上，然后将试样与试验用的金属板用合适的胶粘 剂粘结在一起。保温砂浆按前述方法成型WOmmx 100mmx 50mm的试件5个，养护到龄期 后将试样与试验用的金属板用合适的胶粘剂粘结在(3) 拉伸速度:5± 1mm/min(4) 计孑结杲:扌亢拉强度(75)A( MPa)试验结果取五

18、个试件试验结果的平均值，精确至0.01，并记录试验破坏形状和方式则该试样测试数据无效。或表面状况。破坏面如在试样与金属板之间的粘结层中，6导热系数/热阻(1)仪器准备导热系数测定仪；游标尺卡，精度0.02mm ；仪器校准：用导热系数参比板进行校准。(2)样品准备第10EPS板X PS板硬质泡沫聚氨酯:从保温板上切割300mm x 300mm X (10-50)mm试件(厚度和数量根据仪器确定)，保温砂浆利用表观密度测试试件。对试件的要求： 应为匀质材料，非匀质材料要验证方法的适用性。试件表面应平整，整个表面的不 平度应在试件厚度的2%以内试件应绝干、恒质。(3) 准确测量试件的厚度，计算试件的

19、平均厚度。(4) 测试平均温度、冷热面温差的设定：根据产品标准要求定。无要求时，可设为 20C的温差，根据测试平均温度的要求来设定冷面温度。冷面温度二平均温度一温差/2。(5) 安装试件。对不同材料的试件，试件的夹紧力要控制得当。(6) 接通电源，操作设备，得到结果。(7) 导热系数与热阻的转换公式：R=_(76)式中R试件的热阻：(m2?K) /W ； S -试件的厚度(m ；入一试件的导热 系数 W/(m?K)J。7压缩试验抗压强度(1)压缩试验(a) 试样不同的产品所用的试样不同，应根据产品标准的要求来准备。EPS板、XPS板、硬 质泡沫聚氨酯，从保温板上切割试件，试样尺寸为(100&#

20、177; 1) rnmx( 100± 1)伽X原厚。 试样数量5个。对于厚度大于100mm的产品，试样的长度和宽度应不低于产品厚度。试 样切割不应改变材料的原始结构；对于各向异性的非均质的产品可用不同方向的两组试样 进行试验；试样不允许由几个薄片叠加组成样品。试样在试验前应进行状态调节，然后 再进行试验，保温砂浆按客户要求的比例加水搅拌浆 料，成型100mmx lOOmmx 100mm 的试件5个，按产品规定的要求养护到一定的龄期后，烘干冷却再进行试验。(b) 试验仪器压缩试验机：测力精度为土 1%，位移精度为土 5%。仪器在使用前 应预先校准。加荷速度为试件厚度的1/10/mi n

21、(c) 试验步骤 测量试样的初始尺寸，得到试样的横截面初始面积(mm2 ； 将试样置于压缩试验机两平板的中央，活动板以恒定的速率压缩试样，直到试样 厚度变为初始厚度的85%，记录压缩过程的力值。(d) 背压缩强度：m 103( kPa(7-7)A式中：Fm相对变形£<10%时的最大压力(N ；Ao试样初始横截面积(mm?。(e) 当材料在形变10%前未出现最大值，则以相对形变10%时的压缩应力表示匕 ° 103(kP(7询a) A式Fw使试样产生10%相对变形的力(N ； Ao试样初始横截面积(mm2。(f) 试验结果取5个试样试验结果的平均值，保留3位有效数字；如各

22、个试验 结果之间的偏差大于10%则给出各个试验结果。注：不同厚度试样的试验结果无可 比性。(2)抗压强度对有些保温砂浆以抗压强度来表示保温砂浆的力学性能。(a) 仪器设备钢制有底试模：WOmmx 100mmx 100mm :压力试验机：精度为土 2%，量 程应选择在材料预期破坏荷载的20%80%之间。(b) 标准试件的制备按客户提供的比例和方法，在胶砂搅拌机中加入水和胶粉 料，搅拌均匀后加入聚苯颗粒继续搅拌至均匀。将5个金属试模用隔离剂涂刷试模内壁，用油灰刀将标 准浆料逐层加满并略高出试模，用振捣棒均匀由外向里插捣25次，为防止浆料留下 孔隙，用油灰刀沿模壁插数次，然后抹平，成型后用聚乙烯膜覆

23、盖，在试验室温度条 件下养护7d后拆模，然后在标准条件（室温23±2C,相对湿度第门页50%土 10%）下养护Rd,将试件放入65+2C的烘箱中，烘至恒重，取出放入干燥器 中冷却至室温待用。（c ） 试验步骤 测试件承压面的尺寸，长、宽测量精确到1mm,计算承压面积； 将试样置于压缩试验机两平板的中央，以加荷速度为 0.51.5kN/s,记录 破坏荷载（d） 计算结果：抗压强度Nofo （kPa（7-9）A）式中：NO破坏压力（kN ； A试样的承压面积（mmJ取5个试件试验结果的平均值作为该组试件的抗压强度，保留3位有效数字； 当5个试件最大值或最小值与平均值之差超过20%时,以中

24、间3个试件的平均值作为 试件的抗压强度。8尺寸稳定性（1 ） 仪器设备恒温或恒温恒湿箱；游标卡尺，精度0.02mm。（2） 样品准备用锯切或其他机械加工方法从样品上切取试样，保证试样表 面 平整而无裂纹若（3 ）试件尺寸测量无按泡沫塑料和橡胶线性尺寸的测定GB/T6342 -1996的方法测量每个试件三 个 不同的位置的长、宽和5个不同点的厚度。殊（4）试验条件：70± 2C、48h （其他条件根据标准要求而定）。规（5）步骤:调节试验箱内温度、湿度至选定的条件，将试样置于箱内金属网定多孔 板，试样间隔25mm,鼓风以保持空气循环，试样不受加热元件的直接辐射。，第12 页应去除泡 沫

25、 塑料的表皮(6) 20 土 1 h后取出试样，在温度23 土 2C、相对湿度50%土 5%的环境条件下 放置仆。(7) 按上述方法测量试样尺寸，并目测检查试样。(8) 再将试样置于选定的条件下，到放置时间48 土 2h后，再在温度23士 2C、 相对湿度50%± 5%的环境条件下放置1h,测量试样的尺寸。(9) 结果表示试样的尺寸变 化率：LtLoL。100(7-10)吗 So(7-11)100(7-12)式中& l£ W、& T分别为试样的长度、宽度及厚度尺寸的变化率(%)Lt、Wt、T分别为试样试验后的长度、宽度及厚度(mm : L。、W。、To-分别

26、为试样试验前的长度、宽度及厚度(mm。结果以样品长度、宽度和厚度的尺寸变化率的绝对值之平均值表示。7.2外墙外保温系统聚合物砂浆材料7.2.1概述胶粘剂是专用于把膨胀聚苯板粘结到基层墙体上的工业产品。产品形式有两 种：一种是在工厂生产的液状胶粘剂，在施工现场按使用说明加入一定比例的水泥或 由厂商提供的干粉料，搅拌均匀即可使用；另一种是在工厂里预混合好干粉状胶粘 剂，在施工现场只需按使用说明加入一定比例的拌合用水，搅拌均匀即可使用。抹面砂浆即聚合物抹面胶浆，由水泥基或其他无机胶凝材料、高分子聚合物和填 料等材料组成，薄抹在粘贴好的膨胀聚苯板外表面，用以保证薄抹灰外保温 系统的机 械强度和耐久性。

27、7.2.2检测依据及技术指标1标准名称及代号建筑节能工程施工质量验收规范 GB504112007硬泡沫聚氨酯保温防水工程技术规范GB504042007第13页胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统JG/T1582013膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保 温系统JG149-2003外墙外保温工程技术规程JGJ144-20042技术指标（1）抗裂抹面砂浆的技术指标应符合表75抗裂抹面砂浆技术指标表7-5试验项目性能指标标准拉伸粘结强度（MPa （常温28d）> 0.7JG/T158-2013浸水拉伸粘结强度（MPa（常温28d,浸水7d）> 0.5可使用时间（h）> 1.5在可操作时间内拉伸粘结强度（

28、MPa> 0.7压折比< 3.0拉伸粘结强度（MPa （与膨胀聚苯板）原强度> 0.10,破坏界面在膨胀聚苯板上JG149- 2003GB50404-2007耐水> 0.10,破坏界面在膨胀聚苯板上耐冻融> 0.10,破坏界面在膨胀聚苯板上柔韧性压折比< 3.0开裂应> 1.5可操作时间（h）> 1.5拉伸粘结强度（MPa （与硬泡聚氨酯）原强度> 0.10,破坏界面不在粘结界面上耐水> 0.10,破坏界面不在粘结界面上可操作时间（h）1.5 - 4.0拉伸粘结强度（与EPSS或胶粉EPS 颗 粒保干燥状态> 0.10,破坏界面

29、应位于EPS板或胶 粉 EPS颗粒保温浆料JGJ144-2004浸水48h后（2）胶粘剂的技术指标应符合表7 6。第14页胶粘剂技术指标表76试验项目性能指标标准拉伸粘结强度（MPa （与 水泥砂浆）原强度> 0.JG149-2003耐水斓拉伸粘结强度（MPa （与 膨胀聚苯板）原强度> 0.10,破坏界面在膨胀聚苯板上耐水> 0.10,破坏界面在膨胀聚苯板上可操作时间（h）1.5拉伸粘结强度（MPa （与 水泥砂浆）原强度细.GB50404-2007耐水期.拉伸粘结强度（MPa （与 硬泡聚氨酯）原强度> 0.10,并且破坏咅部位不得位于粘结界面耐水可操作时间（h）1

30、.5拉伸粘结强度（MPa （与 水泥砂浆）原强度细.JGJ144-2004浸水48h列.拉伸粘结强度（MPa （与EP飯）干燥状态> 0.10,破坏部位应位于EPS板内耐水48h后723试验方法标准试验室环境为空气温度23+ 2C 相对湿度50% 土 10C。在非标准试验室环境下试验时，应记录温度和相对湿度。以同种产品、同一级别、同一规格产品30t 为一批，不足30t以一批计。从每批任抽10袋,从每袋中分别取试样不少于500g，混 合均匀，按四分法缩取出比试验所需量大15倍的试样为检验样。1抗裂抹面砂浆（1） 抗裂抹面砂浆可使用时间标准抗裂抹面砂浆配制好后，在试验室标准条 件下按制造商提

31、供的可操作时间（没有规定时按1.5h）放置，此时材料应具有良好的操作性。然后按位抻粘结强 度测试的规定进行，试验结果以5个试验数据的算术平均值表示，平均粘结强度不低 于标准对抗裂抹面砂浆拉伸粘结强度的指标要求。（2 ）抗裂抹面砂浆拉伸粘结强度、浸水拉伸粘结强度（与水泥砂浆试块）（a）试验仪器试验用夹具：由硬聚氯乙烯或金属型框、抗拉用钢质上夹具、抗位用钢质下夹具等部分组成。抗拉用钢质上下夹具的装配如图 7-174所示。 第15页图7-1硬聚氯乙烯成型框图7-2金属拉伸垫板图7-3拉伸上夹具图74拉伸下夹具拉力试验机：拉伸速度 5mm/mino第16页(b) 试样制备按产品说明书制备抗裂抹面砂浆，

32、在10个70mm x 70mmX 20mm的水泥砂 浆试块上放置硬聚氯乙烯或金属型框，用标准抗裂砂浆填满型框面积，用刮刀平整 表面，立即除去型框。成型时注意用刮刀压实。试块用聚乙烯薄膜覆盖，在试验室 温度条件下养护7d取出，在试验室标准条件下继续养护20d。用双组份环氧树脂或 其他高强度胶粘剂粘结钢质上夹具，放置24h。(c) 试验过程其中5个试件按合成树脂乳液砂壁状建筑涂料JG/T24-2000中6.14.2.2 的规定，在拉力试验机上，沿试件表面垂直方向以5mm/min的拉伸速度，测定最大拉伸荷载。粘结强度按下式计算，精确到01MPa。b 卫(7 j 3)式中：Cb拉伸粘结强度(MPa)

33、Pb破坏荷载(N) A试样胶结面积(mm2o另5个试件按合成树脂乳液砂壁状建筑涂料JG/T24-2000中第6.1432条的规定，如图6所示，将试件水平置于底部标准砂上面，然后注水到水面距离 砂浆块表面约5mm处，静置7d后，取出，试件侧面朝下，在50±2C恒温箱内干燥 24h，再置于标准环境中24h，然后按测定拉伸粘结强度的方法测定浸水7d的抗拉 强度即为浸水拉伸粘结强度。图7-5浸水后粘结强度试验用装置1抗裂抹面砂浆；2砂浆块或EPS板；3水面；4标准砂；5水槽底部(3) 抗裂抹面砂浆拉伸粘结强度、浸水拉伸粘结强度(与保温板)试样尺寸为100mmx 100mm，保温板厚度为50m

34、m，试样数量为5件。第17页将抗裂砂浆抹在胶粉颗粒保温浆料板一个表面上厚度为3± 1mm o经过养护后，两面用适当的胶粘剂(如环氧树脂)粘结尺寸100mm x 100 mm的钢底板。 试验应在以下两种试样状态下进行：干燥状态；水中浸泡48h取出2h后将试样安装于拉力试验机上，拉伸速度为5mrn/min,拉 伸至破坏并记录破坏时的拉力及破坏部位。拉伸粘结强度应按下式进行计算：Pbb(7-14)A式中C b拉伸粘结强度(MPa)R)-破坏荷载(N)A -试样胶结面积(mm2)M验结果以5个试验数据的算术平均值表示。(4) 抗裂抹面砂浆压折比抗压强度、抗折强度测定按水泥胶砂强度检验方 法G

35、B/T17671-1999的规定进行。(a) 养护条件：采用抗裂砂浆成型，用聚乙烯薄膜覆盖，在试验室标准条件下 养护2d后脫模，继续用聚乙烯薄膜覆盖养护5d,去掉覆盖物在试验室温度条件 下养 护 21d。(b) 压折比的计算：(C)压折比按式(7-15)计算：T=Rc/Rf(7-15)式中：T压折比；Rc抗压强度(N/mm2) R抗折强度(N/m讦。2 胶粘剂(1) 拉伸粘结强度(a)方法一 JG149-2003拉伸粘结强度试验方法拉伸粘结强度按建巩至内用腻子JG/T298-2010中第6.12节进行测定，详见本节抗裂砂浆拉伸试验方法。第18页 试样制作尺寸如图76所示，胶粘剂厚度为3.0mm

36、,膨胀聚苯板厚度为20mm;图7-6拉伸粘结强度试样示意图1 拉伸用钢质夹具；2水泥砂浆块；3胶粘剂；4膨胀聚苯板或砂浆块每组试件由6块水泥砂浆试块和6个水泥砂浆或膨胀聚苯板试块粘结而成；制 作：按水泥胶砂强度检验方法（ISO法GB/T17671-1999中第6章的规定，用普 通硅酸盐水泥与中砂按1: 3 （重量比），水灰比0.5制作水泥砂浆试块，养护28d 后，备用；用表观密度为18kg/的、按规定经过陈化后合格的膨胀聚苯板作为试验 用标准板，切割成试验所需尺寸；按产品说明书制备胶粘剂后粘结试件，粘结厚度 为3mm,面积为40mmx 40mm。分别准备测原强度和测耐水拉伸粘结强度的试 件各

37、1组，粘结后在试验条件下养护。养护环境：试验室温度23± 5C、相对湿度65% ± 20%。 试验过程养护期满后进行拉伸粘结强度测定，拉伸速度为5± 1mm/mino记录每个试样的测试结果及破坏界面，并取4个中间值计算算术平均值。（b）方法二 外墙外保温工程技术规程JGJ144-2004规定胶粘剂拉伸粘 结强度试验方法试样制备与EPS板粘结的试样数量为5个，制备方法如下：将板切割成第19页100mmX 100mmx50mm,®板一个表面上涂胶粘剂，厚度为3± 1mm。经过养护后, 两面用适当的胶粘剂（如环氧树脂）粘结尺寸为10Ommx 100m

38、 m的钢底板。试验过程试验应在以下两种试样状态下进行：干燥状态；水中浸泡48h取出后2h。将试样安装于拉力试验机上，拉伸速度为5mm/mi n,拉伸至破坏并记录破坏 时的拉力及破坏部位。 试验结果拉伸粘结强度应按下式进行计算b（7-16）A式中：Cb拉伸粘结强度（MPa） Pb破坏荷载（N;A试样胶结面积（mm2o试验结果以5个试验数据的算术平均值表示。（2）可操作时间胶浆搅拌后，在试验环境中按薄抹灰外保温系统制造商提 供的可操作时间（没有规定时按4h）放置，然后按胶粘剂拉伸强度试验方法中原强度测试的规定 进 行，试验结果平均粘结强度不低于标准原强度的要求。7.3 网格布731概念由玻璃纤维织

39、成的网格布为基布，表面涂覆高分子耐碱涂层制成的网格布。 埋入抹面层用于提高防护层抗冲击性和抗裂，性。一般分为普通型和加强型两科1。7.3.2检测依据及技术指标1标准名称及代号胶粉聚苯颗粒外墙保温系统JG/T15&2013外墙外保温工程技术规程JGJ144-2004膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统JG1462003纤维玻璃化学分析方法GB/T1549-2008第20页耐碱玻璃纤维网布JC/T841-2007增强用玻璃纤维网布第2部分：聚合物基外墙外保温用玻璃纤维网布JC561.2-2006增强材料机织物试验方法第2部分：经、纬密度的测定GB/T7689.2-2001增强材料机织物试验方法第

40、3部分：宽度和长度的测定GB/T7689.3-2001增强材料机织物试验方法第5部分：玻璃纤维拉伸断裂强力和断裂伸长的测定GB/T7689.5-2001增强制品试验方法第2部分：玻璃纤维可燃物含量的测定GB/T9914.2-2001增强制品试验方法第3部分：单位面积质量的测定GB/T9914.3-2001玻璃纤维网布耐碱性试验方法GB/T20102-20062技术指标由于不同检测标准中网格布的技术指标不同，所以在这里选取常用的几种列 出。（1）根据胶粉聚苯颗粒外墙保温系统JG/T158-2013规定的耐碱网格布的 性能指标耐碱网格布的性能指标表7-7试验项目单位性能指标外观合格长度、宽度m50

41、-100、0.9-1.2网孔中心距普诵型mm4X加强型6険单位面积质量普诵型g/ m2仝660加强型仝500断裂强力（经、纬 向）普诵型N/50mm仝 1250加强型仝 3000耐碱强力保留率（经、纬向）%仝90断裂伸长率（经、纬向）%W5涂塑量普诵型g/m仝20加强型（2）根据外墙外保温工程技术规程JGJ144-200仲规定的耐碱网格布的性 能指 标第25页耐碱网格布的性能指标表78试验项目单位性能指标耐碱拉伸断裂强力（经、纬向）N/50mm仝750耐碱拉伸断裂强力保留率（经、纬向）%仝50（3）根据膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统JG149-2003中规定的耐碱网格布的性能指标耐碱网格布的性

42、能指标表7-9试验项目单位性能指标单位面积质量g/ m2仝130耐碱断裂强力（经、纬向）N/50mm仝750耐碱断裂强力保留率（经、纬向）%仝50断裂应变（经、纬向）%W5.0733试验方法不同检测标准中网格布的检测参数各异，同一参数试验方法也不尽相同，本教材仅选取有代表性的方法予以介绍，具体试验中严格按产品标准要求进行。1.断裂强力试验依据GB/T7689.5-2001适用于JG/T158-2013、JG149-2003标准中网格布的断 裂强力试验。（1）环境要求：标准试验环境为空气温度23±2C,相对湿度50%士 10%。非标 准实验室环境下试验时，应记录温度和相对湿度。（2）仪

43、器设备：（a）拉力试验机：一对合适的夹具（夹具的宽度应大于拆边试样的宽度， 且夹持面应平滑相互平行，在整个试样的夹持宽度上均匀施加压力，并应防止试样在 夹具内打滑或有任何损坏。夹具的夹持面应尽可能平滑，若夹持试样不能满足要求 时，可使用衬垫、锯齿形或波形的夹具。夹具应设计成使试样的中心轴线与试验时试 样的受力方向保持一致。上下夹具的起始距离应为200士 2mm或100± 1mm）。使 用等速伸长试验机，拉伸速度应满足100+ 5mm/min50± 3mm/min应具有记录或指示试样强力值的装置，该装置在规定的试验速度下应 无惯性，在规定试验条件下示值最大误差不超过1 %0应

44、具有试样伸长值的指示或 记录装置，该装置在规定的试验速度下应无惯性，其精度小于测定值的1 %0（b）模板：应有两个槽口用作标记试样有效长度。(C)合适的裁剪工具：如刀、剪刀或切割轮(3) 试样和试验参数按表7-10的规定。试样和试验参数表710试验参数单位试样类型I类型n试样长度mm350250试验宽度(未拆边)mm6540起始有效长度mm200100拆边试样宽度mm5025拉伸速度mm/min10050(4)操作步骤(a根据织物类型，调节上下夹具，使试样在夹具间的有效长度为200± 2mm或 100± 1mm,并使上下夹具彼此平行。将试样放入一夹具中，使试样的纵向中心轴线

45、通 过夹具的前沿中心，沿着与试样中心轴线垂直方向剪掉硬纸或纸板，并在整个试样宽度上均匀地施加预张力，然后拧紧另一夹具，预张力为预计强力的1 % 士 0.25% (如果强力机配有记录仪或计算机，可以通过移动活动夹具得到预张力)。(b) 启动活动夹具，拉伸试样至破坏。(c)记录最终断裂强力。除非另有商定， 当织物分为两个以上阶段断裂时，如双层或更复杂的织物，记录第一组纱断裂时的最大强力，并将其作为织物的拉伸断 裂强力。(d)记录断裂伸长，精确至1mm。(e)如果有试样断裂在两个夹具中任一夹具 的接触线10m m以内，则记录该现象，但结果不作断裂强力和断裂伸长的计算，并用新试样重新试验。(5)数据处

46、理及结果表示。计算每个方向(经向和纬向)断裂强力的算术平均 值， 分别作为织物经向和纬向的断裂强力测定值，用F。表示，保留小数点后两位。如果实际宽度不是50mm或 25mm,按记录的断裂强力换算成宽度为50m m或25mm的强力。2 耐碱断裂强力试验(1) 环境要求：标准试验室环境为空气温度23±2C,相对湿度50%± 10%。非标 准实验室环境下试验时，应记录温度和相对湿度。(2) 仪器设备(a)带盖容器：应由不与碱溶液发生化学反应的材料制成。尺寸大小应能 使玻璃 纤维网格布试样平直地放置在内，并且保证碱溶液的液面高于试样至少25mm容器的 盖应密封，以防止碱溶液中的水分

47、蒸发导致浓度增大。(b)烘箱(c) 其它设备同断裂强力试验。(3) 试样制备(a)适用于JG/T158-2013 JG149-2003标准中的网格布的耐碱断裂强力试验。试样和试验参数表试验参数单位试样类型I试样氏度mm350试验宽度(未拆边)mm65起始有效长度mm200拆边试样宽度mm50拉伸速度mm/min100(b)适用于JGJ144-2004标准中网格布的耐碱断裂强力试验 试验尺寸：试样宽度为50mm，长度为300mm. 试验数量：纬向、经向各10片。(4) 操作步骤(a)适用于JG/T158-2013标准中网格布的耐碱断裂强力试验。 方法一：在试验室条件下，将试件平放在水泥浆液(取一

48、份强度等级42.5的 普通硅酸盐水泥与10份水搅拌30min后，静置过夜。取上层澄清液作为试验用水泥 浆液)中，浸泡时间28d。方法二：(快速法)：将试件平放在80± 2C的水泥浆液中，浸泡时间4h。 取出试件，用清水浸泡5min后，用流动的自来水漂洗5min，然后在60±59的烘箱中烘1 h后，在试验环境中存放24h3按GB/T7689.5-2001测试经向和纬向耐碱断裂强力如有争议以方法一为准。(b)适用于JG149-2003标准中网格布的耐碱断裂强力试验。将耐碱试验用的试样全部浸入23±2C、浓度5%的NaOH水溶液中，试第24页样在加盖封闭的容器中浸泡28

49、h;取出试样，用自来水浸泡5min，流动的自来水漂洗5min然后在60±5C的 烘箱中烘1 h后，在试验环境中存放24h;3按GB/T7689.5-2001测试经向和纬向耐碱断裂强力Fi。(c)适用于JGJ144-2004标准中网格布的耐碱断裂强力试验。方法一:将10片纬向试样和10片经向试样放入23± 2C浓度5%的NaOH水 溶液中浸泡(浸入4L溶液中)，浸泡时间28d。方法二：(快速法)：将10片纬向试样和10片经向试样放入80E混合碱溶液 【0.88gNaOH,3.45gKOH,0.48gCa (OHh1L蒸Y留水(pH 值 125中，浸泡 6h。取出试样，放入水中

50、漂洗5min,接着用流动水冲洗5min，然后在60士 5C的 烘箱中烘1 h后取出，在10-25C环境条件下放置至少24h后测定耐碱拉伸断裂 强 力。3拉伸试验机夹具应夹住试样整个宽度。卡头间距为200mm。加载速度为100+5mm/min,拉伸至断裂并记录断裂时的拉力。试样在卡头中有移动或在卡头处断 裂时，其试验值应被剔除。(5) 数据处理及结果表示(a) 适用于JG/T15&2013o计算每个方向(经向和纬向)断裂强力的算术平 均值，分别作为织物经向和纬向的断裂强力测定值，用 Fi表示，保留小数点后两位O(b) 适用于JG149-2003 JGJ144-2004计算五个试验结果的算术平均值， 精确至1 N/50mm。3耐碱断裂强力保留率碱断裂强力保留率应按下式计算，以五个试验结