开炼机操作指导

1、文稿归稿存档编号：KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00LFDQS58-设备操作指导书文件编号QS00401版次A/0页次1/3设备型号XK-360开炼机1、维护保养及注意事项1. 1调节温度时应防止丰昆筒温剧烈变化，以免引起辗筒断裂事故。1. 2使用过程中严禁断油操作，应有操作制度加以保征。1. 3应急安全刹车装置不能代替正常停车，但必须定期（每星期）进行安全性试验。1. 4严格遵守润滑规程，要做到牌号正确，油质清洁，减速箱一般加双曲线机油，油 杯中加注二硫化铝。1. 5当机器作正常运转时，应先将润滑脂压入，定期（每星期）旋转机盖口外露的四 个油杯盖，将润滑脂压入辗筒轴

2、承内，机油为一年更换一次，油杯盖则按工作时 间自行加入。1. 6机器在正常使用中，环境卫生经常保持清洁整齐。1. 7机器在工作时发现异常故障时应立即停车，由专业人员进行维修。2、操作流程2. 1开机前的准备工作2. 1.1该设备起动前，先检查各处紧固件是否有松动现象，羅间与减速箱及齿轮啮合 付内有无异物，将羅距调到广2 mm隙，后空运转动45分钟后可进行工作。2. 2起动与停车起动和停止按钮设在电气控制器面上,指示灯为：白电源，黄起动，绿_正设备操作指导书文件编号QS004001版次A/0页次2/3常运转，红_应急制动，电流表是指示机器工作时每瞬间的相电流，正常停车应按停 止按钮，应盒制动刹车

3、可接主机上方的安全关拉杆，但不允许以应急制动代替正常 停车。2. 3混炼混炼是塑化后的胶料，加入各种配合剂的加工工艺，混炼目的是使配合剂与胶料 得到充分均匀的混和，是相互混合达到一定性能的轧炼过程，混炼各阶段的辘温， 羅距由其混炼工艺制订，为防止胶料反包后车昆，用调节两羅的羅盖差来解决，即可防 止胶料由前辘逃到后辗。2. 4热炼热炼是压延，出条或加硫时冷胶片轧制回热的加工工艺，使冷胶片软化，回料时 冷胶片应从大驱动齿轮端投入，第一张胶片应包车昆软化后再逐次加张，可视电流操 作，勿使过载，热炼时的车昆温，车昆距有工艺或常规操作决定。2. 5调距银距是借助节力手柄及槽轮旋转，再通过“T”形螺纹付进

4、行的手柄作顺时针 旋转时银距减小，反之则增大，辗距的大小应同加工工艺的要求来决定，本机最大车昆 距为10mm,车昆筒上方的油杯要每班，加油一次以免研伤，加注润滑脂为二硫化钮。2. 6进料进料是在两相对运转的耗缝间投入的，投料时块状胶料应经烘房软化，并设备操作指导书文件编号QS004001版次A/0页次3/3设备型号XK-360开炼机靠大驱齿轮端投入”昆筒二侧有移动式档胶板以防止胶料的外溢，也可移动档胶板 来控制胶料的幅面宽度。2. 7塑炼塑炼是天然或合成橡胶的塑化加工工艺，使下道工序的混炼，压延能有可能性， 开始塑炼，时应先调节所需耗温和车昆距，为了减轻工作负荷，特別在投料时应采用较 小的丰昆

5、葩和调节挡胶板至大驱动齿轮端50%醍面长度进行投料加工,被塑炼胶后的 薄胶通过塑炼挡胶板放宽，辗由工艺决定。改数 更次更改单编号更改说明更改人签 名更改日期编制（H 期）审核 （ri 期）批准（B 期）文件编号QS004002设备安全技术操作规程版 次A/0页 次1/1设备型号XK-360开炼机1总则炼胶机是集电气机械系统于一体的橡胶加工设备。因具有加工强度大、环境 污染重等特点，故要求操作人员熟悉其性能、工作原理和操作方法，并经培训考 核合格后凭证上岗。2适用范围适用于本公司炼胶机的操作。3操作要求及注意事项3.1坚持两人一机的方式进行操作，禁止一人单独操作。工作上相互配合，安全上 相互提醒

6、，相互监督。3. 2开机前检查车昆筒间有无杂物，润滑系统是否缺油，按钮、抱闸是否灵敏可靠。 及时清除影响安全、防碍操作的杂物、工具等，以及清扫料盘、打扫地面等。3. 3操作人员穿戴好规定的劳动保护用品，扣好钮扣。禁止腰勒绳带和穿棉袄、拖 鞋上机操作。3. 4填胶片时，不准戴手套，手应握成拳头推胶片，拳头葩李昆缝20cm时应立即退 回。严禁伸开手指推胶片。3. 5炼胶机运转时，如发现有损坏设备或影响胶料质量和异物掉入辗筒时，应立即 停机，取出异物后继续生产。3. 6割胶时应反手割，防止伤手，未割断的胶片不得硬拉，严禁两人在同机上割 片。3. 7用手试辘筒温度时应停机，不得在两耗筒缝附近试探。3. 8根据胶料温度要求和辘筒温度，随时调节冷水的大小，防止胶料焦烧等。3. 9炼胶机运转中移动挡板时，手不得靠边辘筒，应推挡板的上半部。3. 10炼胶机运转时，操作人员必须精力集中，坚守岗位，不许打盹，吃零食，禁 止在车昆筒上传递东西。3. 11开、关机时，应确认无人工作。禁止用紧急刹车停车。3. 12炼完胶后，及时清扫炼胶机和操作现场，并保持车间整齐、清洁、卫生。4事故处理4.1炼胶过程中发现异常现象（如有杂物、设备有异声、胶料焦烧或电气系统有焦 味等），应立即停机。并通知机修工检查修理。4. 2发现胶料或电气系统有焦烧或火苗，应先停机。关断电源