悬挑式卸料平台安全技术规定

1、悬挑式卸料平台安全技术规定一、安全技术规定：1、为规范我公司各工程项目悬挑式卸料平台制作和使用的安全管 理，防范安全事故的发生，制定本规定。2、卸料平台采用型钢制作，各个节点应采用焊接连接，制作成刚 性框架结构，用钢丝绳组与建筑结构可靠拉结。3、卸料平台施工前应编制专项施工方案，方案必须严格执行公司 的报批审核制度。专职安全管理人员应该严格执行报批审核通过后的 方案，对制作、搭设、使用和拆卸等环节严格检查和监督实施。4、卸料平台专项施工方案应包括平面布置图、 卸料平台与建筑物 连接及支撑等构造详图、荷载取值、使用要求、平台搭设、维护及拆 卸等安全技术措施。5、卸料平台设计计算按后附 悬挑式卸料

2、平台计算书”进行。6、卸料平台必须单独设置，不得与脚手架和施工设备相连，在同 一垂直面上不得上下同时设置。7、 卸料平台的搁置点和上部拉结点必须位于混凝土结构上， 伸入 梁板长度应不小于1.5米,用两道的预埋U型螺栓与压板(200X100X10) 采用双螺母固定，两道螺栓间距200mm。螺杆露出螺母应不少于3丝, 螺杆采用20圆。8、卸料平台宽度应在2m-2.4m之间，平台周围应按临边防护要 求设置1.2米高防护栏杆，并用3厚钢板密封，焊接牢固，栏板应能承 受1KN/m的侧向力。平台底采用3mm厚花纹钢板满铺，焊接牢固并 有防滑措施。钢平台制作完成后应刷黄黑相间安全色。9、卸料平台四角应设置四

3、只吊装环， 以满足安装拆卸的要求。安 装后平台面应微微上翘，保证荷载完全由钢丝绳承受，钢丝绳应采用 花篮螺栓调节松紧，并保证两侧钢丝绳长度相等。钢丝绳每边必须设前后两道，不得拉在同一拉结点上。拉结点和悬挑梁支点间高度应大 于 2.8m。10、卸料平台采用的槽钢、钢管、铁板、钢丝绳等材料材质性能 应符合现行国家标准、规范要求。11、在卸料平台的明显处应设置安全警告标志牌，标明使用要求 和限载重量。限载重量应小于 10KN。12、卸料平台安装完毕后，应由项目经理组织相关人员检查验收， 合格后报监理等相关部门对其进行复查验收，复查验收通过后方可使 用。13、卸料平台使用中应有专人检查，建议定期检查制

4、度，对水平 杆与建筑物的连接、上拉钢丝绳与梁连接等部位及防护栏杆、警示标 牌的完好性等进行检查。14、卸料平台换层时，应对卸料平台完好性进行检查，按专项方 案及安全操作规程要求进行操作，对作业人员进行安全技术交底，项 目安全员现场监督。15、卸料平台搭设、拆卸时，应设置警戒区，禁止无关人员进入 施工现场。夜间或遇六级以上大风及雷雨天气，不得进行搭设与拆卸。16、卸料平台安装、施工作业时严禁超过2人以上人员同时登台施工作业。二、悬挑式卸料平台计算书2.1、参数信息：建筑主体层高3m,悬挑卸料平台大小 2.4mX3m,主梁选用槽钢18#槽钢，次梁采用10#槽钢，主梁长度6米。计算内容：a、次梁和主

5、 梁进行抗弯强度和整体稳定性计算；b、前后两道钢丝绳的强度计算； c、钢丝绳吊环的强度计算；2.11荷载参数脚手板类别：花纹钢板脚手板，脚手板自重（kg/川）:26.6;栏杆、挡板类别：脚手板挡板，栏杆、挡板脚手板自重（kN/m）: 0.304;施工人员等活荷载（kN/m2）： 1.50,最大堆放材料荷载（kN）： 5.00。2.1.2悬挑参数内侧钢绳与墙的距离（m）: 3.00,外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离（m）: 1.00;上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离（m）: 3.00;钢丝绳安全系数k： 10.00,悬挑梁与墙的节点按铰支计算；2.1.3 水平支撑梁主梁材料类型及型号：18a号槽钢槽口水平;次梁材料类型及型 号：10号槽钢槽口水平;次梁水平间距Id （m） 0.50,建筑物与次梁的最大允许距离le（m）:1.50。2.1.4卸料平台