脚手架专项方案

1、 脚手架专项方案1 工程概况：1.1 脚手架搭设概况：本工程建筑物总高82.7m，采用双排扣件式钢管（21m以下）采用落地式钢管扣件脚手架。东、北立面由±0.00起搭设至25m高（六层顶），7层底起为悬挑脚手，每4层高15.20m、总高57.7m、斜高82.7m。西、南立面落地搭设三层顶高为13.4m，再由三层屋面落地搭设至23m高（九层顶），10层起为挑脚手，每4层挑一次，14、18层共挑3次，每次高15.2m、总高41.8m、总高78.2m，机房层4.5m脚手在78.2m屋面层面上搭设。脚手架立杆纵向间距1.5m。脚手架立杆排距（横向间距）1.05m。脚手架大横杆步距每步高1.8

2、m。2 编制依据：建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）、（J84-2001）。技术术语：本方案的技术术语同JGJ103-2001。3 脚手架构配件质量要求：3.1 钢管：采用48×35，其质量符合现有国家标准碳素结构钢（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。符合低压流体输送用焊接钢管（GB/T3092）中规定的3号普通钢管。钢管应有产品质量合格证。钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。钢管的允许偏差值应符合：钢管外表面锈蚀深度0.5mm。钢管弯曲L1.5，允许偏差5mm。立杆钢管弯曲3m<L4m，允许偏差12

3、mm。4m<L6.5m，允许偏差20mm。钢管打孔的严禁使用。钢管必须涂有防锈漆，表面黄色油漆。上栏杆、下栏杆剪刀撑红白相间油漆。3.2 扣件：1）扣件的质量要求：新扣件符合钢管脚手架扣件（GB15831）的规定。旧扣件使用前要进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用。出现滑丝必须更换。采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达到65N·M时不得发生破坏。新旧扣件均应进行防锈处理。2）扣件的安装要求：扣件规格必须与48钢管外径相匹配。螺栓拧紧扭力矩不应少于40N·M，且不应大于65N·M。在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点

4、相互距离不应大于150mm。对接扣件开口应朝上或朝内。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。3.3 脚手板：采用竹笆板质量要求：竹笆板选用带竹青的竹片纵横编织而成，每根竹片宽度不小于30mm，厚度不小于8mm，横筋一反一正，边缘纵横筋相交点用铁丝扎紧。凡虫蛀、枯脆、松散的竹笆板不得使用。竹笆板的设置：应按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设，且采用对接平铺，四个角用直径1.2mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。底层第一步架手脚上、作业层、作业层以下每隔四步脚手架必须满铺一层竹笆板，并与墙体封闭。4 脚手架立杆：4.1 立杆基础：脚手架整体承压部位，回填土分层夯实，脚手架底座底面标高高于

5、自然地坪50mm以上。基础的横距宽度1.8m，四周设排水沟。回填土上浇50厚的素砼。立杆底部纵向铺木板。4.2 立杆搭设要求：立杆纵距1.8m，横距1.05m，内立杆离建筑外墙距离300mm（可根据建筑物造型设置离墙距离）。立杆接头必须采用对接扣件连接。顶层可采用搭接，搭接长度不小于1m，不少于两个扣件固定。与悬挑结构的立杆分离。立杆的对接扣件应交错布置，两个相邻立杆接头不能设在同步同跨内，相邻立杆接头的高度方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。搭设时超出施工层一步架。立杆顶端高出女儿墙上皮1m，高出沿口上边1.5m。严禁将外径48mm与51mm的钢管

6、混用。开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根支撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。当搭至有连墙杆的构造点时，在搭设完该处立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙杆。5 纵向水平杆、横向水平杆：5.1 纵向水平杆的搭设要求：纵向水平杆步距首步2m，以上均为1.8m。纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不能小于3跨。纵向水平杆采用对接扣件连接。对接接头交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不直接设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开距离不能小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不能大于纵向距离的1/3。la/3132lala···

7、3;·····lahAA500······123500la/3laA-Aa)接头不在同步内（立面） b）接头不在同跨内（平面）纵向水平杆对接接头布置1-立杆；2-纵向水平杆；3-横向水平杆在同一步中，纵向水平杆应四周交圈，用直角扣件与外角部立杆固定。5.2 横向水平杆：主节点处必须设置在一根横向水平杆，用直角扣件扣接，严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距离不应大于150mm。支撑竹笆脚手板的水平杆设置两根，等分在横向水平杆上，两端用直角扣件固定，不准用铁丝固定。如下图：3006006

8、0060010003214561、立杆；2、中栏杆；3、上栏杆；4、横向水平杆；5、支撑竹笆板水平杆；   6、竹笆板。6 脚手架连墙件：6.1 采用刚性连墙杆（硬拉接）：在建筑物圈梁上部预埋48×35长300mm的钢管，并与脚手架小横杆用扣件直接连接。如下图：48钢管与脚手架相连圈梁6.2 连墙件布置：水平间距小于5.4m，竖向间距每层楼高。排列形式梅花型。脚手架转角处必须设置。脚手架顶部连接墙件要适当加密。边墙杆要靠主接点设置，偏离主接点的距离不应大于300mm。连接杆从底部第一层楼开始设置，并从底部第一步纵水平杆处设计与柱、墙的硬拉接。拉接方式如下图：钢管与

9、脚手架相连砼柱直角扣件7 剪刀撑与横向斜撑：7.1 剪刀撑的设置：剪刀撑宽度不小于4跨，且不小于6m，斜杆与地面倾角45°60°。在外侧面连续设置剪刀撑。剪刀撑斜杆接长采用搭接，搭接长度不少于1m，采用2个旋转扣件固定，钢管伸出扣件边缘100mm。剪刀撑斜杆用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆伸出端或立杆上。旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。剪刀撑随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，各底层斜杆下端均必须支承在垫块和垫板上。剪刀撑从底部至脚手架顶层连续设置。7.2 横向斜撑设置：横向斜撑在同一节间，由底到顶层呈“之”字型连续布置。横向斜撑在拐角处和脚手架中部设置

10、。8 栏杆、挡脚板、扫地杆设置：8.1 栏杆、挡脚板设置：栏杆和挡脚板搭设在外立杆内侧。上杆设上栏杆、中栏杆两根，上栏杆高度为1.2m，中栏杆高度为0.6m。挡脚板高度为180mm。用30mm厚木板制作。在作业层、斜道上使用。表面红白相间油漆，间距30公分。8.2 扫地杆的设置：脚手架设纵、横扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。9 脚手架门洞：9.1 搭设要求（如下图）：NNNNNNNBDACE45°60°3hhhhHFlalala3la9挑空一根立杆，门洞处上升斜杆，平行弦杆桁架

11、。增设横向水平杆，在主立杆侧增设到立杆。9.2 门洞上侧搭设双层防护棚，防护棚长度为洞宽加两侧，每侧1m，防护棚长度3m。高度（下一层防护棚）2.8m。10 脚手架搭设顺序：10.1 下部落地结构，搭设顺序：内立杆外立杆横向水平杆纵向水平杆搁栅上栏杆中栏杆剪刀撑竹笆脚手板挡脚板密目安全网。10.2 悬挑部分搭设顺序：悬挑水平横杆水平横杆与预埋钢管焊接双斜杆内立杆纵向水平杆外立杆横向水平杆以下同上一条顺序。11 脚手架计算书（附后）：12 脚手架避雷：在脚手架四角埋设防雷接地线。防雷、接地措施：采用重复接地。d20mm的圆钢。做垂直接地板。水平接地板可用厚度不小于4mm宽2540mm的角钢制作。

12、接地板的设置可按脚手架的长度不超过50m设置一个，接地板埋入地下的最高点，应在地面下深度不浅于500mm。埋设接地板时，应将新填土夯实。接地板不得设置在蒸汽管道或烟囱风道附近经常受热的土层内；位于地下水以上的砖石，焦碴或砂子内，均不得埋设接地板。13 脚手架验收：13.1 验收标准：按施工组织设计的要求。基础坚实不集水，垫板不晃动，底座不沉降。立杆垂直全高±50mm。步距、纵距、横距分别允许偏差为20、40、20mm。纵向水平杆高差，一根两端±20mm，同跨内两根纵向水平杆高差±10mm。扣件安装，同步立杆上两个相隔对接扣件的高差>500mm，立杆上对接扣件

13、至主节点的距离步高1/3。纵向水平杆上的对接扣件至主接点的距离间距1/3。13.2 脚手架验收：由技术负责人、施工员、安全员、架子工班长组成验收小组，根据施工组织设计逐项验收。验收分基础验收和每搭设四步验收一次，验收后挂牌使用。14 脚手架的搭设安全要求与管理：14.1 技术负责人要按施工组织设计中有关脚手架的要求向搭设和使用人员进行安全技术交底。14.2 按钢管、扣件、脚手板、密目网的标准进行检查验收，不合格产品不得使用。14.3 脚手架必须配合施工进度搭设，超出施工层一步架。一次搭设高度不能超过相邻连墙杆件以上两步。14.4 每搭完一步脚手架后，应按标准校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。

14、14.5 脚手架的搭设人员必须持有效证件上岗，无高空作业的疾病。14.6 搭设脚手架的架子工必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋。上下输运杆件时，严禁抛扔，杆件必须用绳扎好后小心上下，防止杆件、扣件坠落伤人。架子工使用的工具拿紧把牢，不能坠落伤人，使用后挂牢在挂钩上，严禁上下抛扔。14.7 作业层的施工荷载应符合设计要求，不得超载。14.8 当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时，停止脚手架的搭设。雨雪后作业要有防滑措施，并扫除积雪。14.9 在脚手架使用期间严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆、剪刀撑。14.10 脚手架搭设时，地面设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内

15、。落地部分脚手架计算书：脚手架与主体结构连接的布置：其竖向间距H1=2h=2×1.8=3.6m水平间距：L1=3L=3×1.5=4.5m搭设高度：H=30m立杆横距b=1.05，立杆纵距L=1.5m，内立杆距外墙b1=0.35m，脚手架步距h=1.8m，钢管为48mm×3.5mm，施工荷载3.0KN/m2。脚手板为4层。查表得：Af =48.491KN，NGK2=3.933KN，NQK=7.56KN/m2，NGK1=0.474KN，KA=0.85；1因立杆采用单杆钢管，则：KAAf-1.3（1.2Gk2+1.4NQK）H= ×h1.2NGK10.85&#

16、215;48.491-1.3×（1.2×3.933+1.4×7.56）= ×1.81.2×0.47441.217-19.89= ×1.81.2×0.474=67.48m最大允许搭设高度：H 67.48  H 100  H 100HMax = = 40.29m>27m1+ 1+ 本工程脚手架高度在允许范围内。2验算脚手架的整体稳定性：求N值：因底部压杆轴力最大，n1=14步 N=1.2(n1NGK1+NGk2)+1.4NQK=1.2×(14×0.474+3.93

17、3)+1.4×7.56=12.6828+10.584=23.27KN计算值：由b=1.05m，H1=3.6m，计算x:H1  3.6x= = =6.86   b/2 1.05/2由b，H1查表得=25Ox=x =25×6.86=171.25再由Ox表得，=0.242验算整体稳定性：因立杆为单钢管，KA=0.85，计算高度调整系数KH，H=30>25，则 1 1   301+  100    H1+  100KH = = =0.769N 23.27×1

18、03则 = =98.32N/mm22A 0.242×2×489 KA·KH·f=0.85×0.769×205=134.0N/mm2>98.32N/mm23验算单根钢管立杆的局部稳定性：1 05×1.05+0.3N1= ×1.2n1·NGK1+ (1.2NGk2+1.4NQK) 2 1.41= ×1.2×14×0.474+0.59×（1.2×3.933+1.4×7.56） 2=3.9816+9.027=13.0086h 1.8

19、15;103由1= = =114，查表得1=0.489 i 15.78由于QK =3.0KN/m2，所以m=55N/mm2N1 13.0086×103 +m= +55=109.40N/mm21A1 0.489×489KA·KH·f=0.85×0.769×205=134.0N/mm2>109.40N/mm2安全。经验算该脚手架满足设计要求。15 型钢附墙悬挑脚手架施工15.1 脚手架的组成，在标高47.8m（第十三层面）采取悬挑架在建筑物四周贯通，以四层一挑，和悬索吊拉。具体用14#槽钢为悬挑脚手架座，长4.09m14圆钢吊拉，其

20、端部拉环采用25圆钢制作。15.2 挑架架座槽钢长3.0m，在楼面砼中预埋16拉杆防止倾覆，位置在楼面板内侧1.45m处，拉杆埋深满足锚固长度，在楼面板离边150mm处预埋长300mm48的钢管，作为固定槽钢架座之用，两者均用电焊焊牢，焊缝厚度8mm。15.3 悬挑脚手架的具体尺寸均与钢管悬挑脚手，但两者均需要在每个楼层预埋拉结点与支撑点，均在水平方向相邻间隔-5m设置预埋件。拉结埋件采用12-14，埋深满足锚固长度；支撑点预埋件同样采用300长48的钢管。在临边300，与小横杆同直线上埋设，达到即拉又撑的目的，使脚手架稳定牢固。15.4 脚手架的其他结构同下部落地钢管悬挑架同。15.5 槽钢

21、悬挑脚手架安装时应注意以下几点：1）挑架型钢不得有挠曲变形，锈蚀现象。2）电焊焊缝必须饱满，焊缝长度、厚度，必须满足要求，且不得有虚焊、漏焊、气泡等现象出现。3）挑架制作完成后，必须经过有关人员和监理的验收，才能投入使用。4）挑架通过验收合格后，应刷红丹漆一度，以做防锈保护。15.6 悬挑脚手架座荷载计算：1)已知立杆纵距为1.5m，立杆横距1.05m,步高1.8m，挑脚手架步数为8。求一立杆纵距的竖向荷载N：N=1.2（n1NGK1+ NGK2）+1.4NQK已知条件查表得：NGK1=0.442KN NGK2=4.185KN NQK=6.3KN RBn1=6 BN=16.857 KN=17

22、KN h2）分析支挑结构内力 N1 N1N1= N/4=4.25 KN C a A b RAHa=1.05m b=0.3m h=3.8m RAV由内力分析得：已知回转半径I=1.3RBH=(I+ h)/h*(I+b/I)* N1=8.95 KNRAH=a*N1/I=1.05*4.25/1.3=3.43 KNRAV=N1*I*I(I+b/I)/h=2.28 KNAC杆的Mmax=a*b* N1/I=1.05*0.3*4.25/1372=0.976 N/m3）验算AC杆、BC杆的稳定性a. 验算AC杆的抗弯强度已知截面系数：W=196=Mmax/W=0.976*196=191N/mm214#槽钢抗

23、弯强度设计值=205N/mm2AC杆合格b. 采用14的圆钢抗拉强度RBN=45.75KN45.75KN>8.95KNRBN>RBBC杆合格15.7 型钢挑脚手架的搭设要求：1）型钢挑脚手架的施工，严格按图纸施工、安装，如有结构楼层与设计图纸不同时，应及时与现场施工管理人员联系，严禁随意变更和盲目搭设。2）脚手架搭设必须符合以下安全技术条件：a. 总安全系数（总安全允许应力计算）不小于3。b. 大小横杆的允许绕度不大于杆长的1/150。c. 立杆的垂直度偏差不大于杆长的1/200。d. 脚手架搭设标准：横杆竖直、连接牢固、底脚着实、支撑挺直、通畅平坦、安全设施齐全、牢固等。e. 脚

24、手架主要受力杆件，如立杆、大横杆、小横杆、剪力撑等，均采用标准脚手架的钢管。f. 脚手架架子工必须具备国家标准特殊作业人员安全技术考核管理技术GBJ306-8要求的条件，经培训考核，取得“江苏省特殊作业人员安全操作证”后，才可进行脚手架子的搭设和拆除。g. 挑架子搭设前应对施工操作人员进行详细的安全交底，操作人员应系好安全带。h. 施工现场必须建立严格的脚手架分阶段验收制度和专人维修保养制度。分阶段搭设的脚手架分阶段验收。验收纪录应存档，使用未经验收和验收不合格的脚手架子，要按违章指挥，追究有关责任人的责任。15.8 脚手架材料的选用、验收要求：1）必须建立、健全脚手架材料进场和搭设前的检查验

25、收制度，落实责任制，不符合质量要求的材料不进场，未经检查验收的不准上架。2）脚手钢管必须符合国家标准3#钢的技术条例，外径不少于48mm，壁厚不小于3mm，禁用严重锈蚀、弯曲变形或有裂纹的钢管。3）脚手架的扣件必须符合部颁发的钢管脚手架扣件标准的要求，严禁使用不合格的产品，严禁使用脆裂、变形或滑丝的扣件，其规格型号必须与钢管匹配。4）所使用的型钢必须是无锈蚀、无损伤的成型型钢。15.9 型钢脚手架的搭设方法1）按现场采用的双排搭设，立杆纵距1.5m，立杆横距1.05m，离墙0.30m，步高1.8m。2）脚手架外侧立面，每9m设一道剪力撑，剪力撑接长两管必须搭接，长1m，并用三个扣件连接，并随架

26、子升高及时跟上加设。3）平面铺设竹排隔层铺设，外侧设防护栏杆和挡排，并内侧满挂密目安全网，脚手架与建筑物之间的空隙，每间隔三层设一道安全网。4）架子工必须熟知脚手架安全操作规程，严格按规程要求搭设，在操作中要正确佩戴和使用劳动保护用品。5）脚手架必须平整坚实。6）立杆的设置必须等距对直，纵向间距不得大于2m。7）小横杆垂直间距（即步高）为1.8m，底层步高不得大于2m。8）脚手架主要杆件的接长必须符合以下要求：立杆和横杆的接长点必须错开，脚手架各类杆件的连接，必须严格按操作规程进行，钢管扣件的扭力矩应控制在45-60Nm内。9）大横杆之间应设置二根搁栅，竹排应铺满，不得留空隙，竹排与大横杆的绑

27、扎点不得少于4个，每点均需用18#铁丝双道扎牢。10）脚手架与主体结构之间，必须有连接牢固的支撑点，采用钢管硬拉结，拉撑点的水平间距不得大于5.4m，垂直距离不得大于3.6m（一个层高）且满足20m2设一个拉撑点。11）操作人员上、下架子必须有安全、可靠的爬梯或坡道，在主楼南内侧设一内爬梯。16 整体提升脚手架悬挑平台安装搭设方案16.1 搭设悬挑平台，必须是有证架子工，才能上架进行搭设，架子工必须严格按照脚手架搭设要求来进行。16.2 安装操作步骤及要求（安装第一步悬挑平台）1）预埋：按图纸要求预埋拉环2个和钢管2个，预埋误差为±20mm。2）在±0.000室外场地上安装

28、拼接悬挑平台，紧固螺栓，并将两横档槽钢连接在两侧主槽钢上，将钢丝绳一端，用扎头固定在悬挑平台上，另一端待安装起吊则固定在悬挑平台上一层结构预埋吊环上。3）拆除安装悬挑平台处的脚手架，由塔吊整体提升悬挑平台至拆除脚手架相应位置，将两侧主槽钢插入预埋拉环，并与预埋钢管连接，并在槽钢下与第一结构层间垫上木垫头，调整好平台平面位置使内横档槽钢离结构边350，而后将平台两侧钢丝绳用卸扣连接固定在上层拉环上，再次调整好平台水平位置，然后固定钢丝绳。4）用扣件将一根钢管（做横梁）和预埋钢管连接，压除平台槽钢，防止平台前后左右晃动，影响周转材料提升时的安全。5）平台外围脚手架整理完成，并铺设好平台的竹排后，在平台四周安装扶手钢管和木拱板，平台前端扶手钢管和拱板做成可拆卸式，便于装吊长钢管等脚手料，在竹排上铺设厚40mm的平台木脚板。6）上层悬挑钢平台的安装方法，均与此相同。特别警告：悬挑平台安装完成后，应在平台旁边悬挂“限载1000公斤”严禁超载警示牌。16.3 卸料悬挑钢平台设计计算书1）计算图形 C A B 1500 4000 6002）荷载计算：a. 计算周转材料产生的均布荷载q1计算料台型钢自重，采用以下料14#槽钢16.73kg/m 10#槽钢10kg/m 4#角钢2.42kg/mG型材=16.73*（4.6*2+3）+7*2.88*10+4.6*2.42=416kg料台木板