抽放钻孔封孔注浆安全技术措施

1、抽放钻孔封孔注浆安全技术措施XX煤矿1601采面、条带、压裂钻孔封孔、注浆安全技术措施编 制：工区区长：总工程师：编制日期： 2014年 5月 17日执行日期： 2014年 5月 17日XX工矿（集团）恒达勘察设计有限公司XX煤矿瓦斯治理工区XX煤矿1601采面、条带、压裂钻孔封孔、注浆安全技术措施编制事由：综合考虑XX矿井1061回风顺槽、运输顺槽、采面施工计划及工程进度等各方面因素，设计对上述两个条带采取先两头后中间 的瓦斯治理计划。 即首先治理 1061 回风顺槽和运输顺槽正掘和反掘两 个区段。通过两头相向施工，完成对上述两个条带的治理工作。在条 带瓦斯治理过程中逐步探索、研究、累计水力

2、压裂技术的应用条件和 使用方法。比对压裂前后煤层瓦斯抽采的效果， 相关参数的对 6#煤 1061 采面采取一压裂为主导并严格坚持 “压裂先行、先压后抽 ”的理念不动摇， 利用水力压裂增加煤层透气性，扩大抽采半径。通过高负压、大流量 抽采缩短抽采时间，提高抽采效率。为保证封孔及注浆施工质量及安全，特编制此措施一. 封孔设计(一)抽采钻孔封孔设计 据防治煤与瓦斯突出规定及煤矿瓦斯抽采达标暂行规定中关 于抽采钻孔封孔要求。即煤孔不低于 8m，穿层钻孔不低于5m。结合 矿井实际情况，设计对101瓦斯巷穿层钻孔采用赛瑞、PE管© 50mm 棉纱配合水泥浆带压封孔工艺。1. 封孔工艺(1) 在P

3、E(10m管前端1.0m段，间隔30mm打8mm小孔若干。(2) 将宽300mm的棉纱用强力胶带分别固定在 PE管前端以下1.2m和管 口以上0.6m处，涂抹赛瑞。使两段棉纱之间形成水泥注浆空间。(3) 将PE管前端50mm用细铁丝穿孔捆牢，并在圭寸孔前用棉纱将孔端堵 住,以防煤岩进入PE管。(4) 将两根4分软胶管分别固定在PE管口 1.5m和花管以下0.5m处，分 别用于注浆与回液。(5) 孔 口以里0.3米作为塞瑞圭寸孔处理段。用以处理赛瑞圭寸孔，即PE管放 入钻孔后,立即用棉纱将孔口处理段堵实 ,防止赛瑞从孔口流出。(6) 孔口外预留0.3米PE管，便于软管连抽。(7) 注浆必须待赛瑞

4、完全膨胀、硬化后方可进行。赛瑞膨胀硬化时间约 为 30 分钟。(8) 圭孔注浆后必须现场留样，以检验泥浆配比的合理性，并根据水泥的凝固时间决定是否接抽。(9) 其他封孔情况 ,详见附图 1。3.封孔步骤(1) 塞瑞封孔液调制：取甲乙两种药液按 1：1 比例倒入容器内，药液混 合搅拌成乳白色时均匀抹在抽放管已绑扎好的棉纱上，并迅速将封孔 管送入钻孔。此环节必须在两分钟内完成。否则赛瑞封孔液开始膨胀 将导致封孔管无法送入孔内。(2) 把封孔所用水泥浆按比列配比搅拌均匀。(水泥与水的体积比1:11.5,水泥与速凝剂的体积比为1:0.01)。利用封孔设备2NB3/1.5-2.2煤矿用泥浆泵注进孔内 ,

5、要求封孔压力超过 1.5MPa。(3) 封孔要确保钻孔不漏气、封孔管无松动、钻孔气路畅通。孔口由专人用水泥封堵，必须确保封堵段长度大于0.4m，孔口水泥必须平整。(二)封孔工艺1. 准备工作(1) 为确保钻孔封孔质量，当班施工完的钻孔，施钻机组必须通知技术 组，经技术组验孔合格后方可进行放管封孔。(2) 封孔前必须清除钻孔内煤岩粉。(3) 封孔材料提前准备到位，并靠帮码放整齐。封孔材料包括：棉纱、 4 分胶管、赛瑞封孔液、细铁丝、无缝钢管(© 50mm、)钢制花管(© 50mm、) 水泥及其他工具。(4) 掌握钻孔见煤、过煤数据，准确掌握下管长度2. 封孔方法：(1) 封孔

6、前把花管端头用自制堵头封牢。(2) 把花管和钢管用接头连接牢固，逐节送入孔内。(3) 水泥浆封孔长度为全岩孔注浆，且过煤层底板2m。(4) 注浆及回液 4 分胶管用胶带固定于钢管上。注浆管位于钻孔上部1.6m 处 ;回液胶管位于花管下部 2m 处。(5) 将宽 300mm 的棉纱用胶带固定在最后一节钢管上部 600mm 处。用 以涂抹赛瑞封住钻孔，形成注浆空间。(6) 孔口以里 0.3 米做为塞瑞封孔处理段。用以处理赛瑞封孔 ,即钢管放 入钻孔后 ,立即用棉纱将孔口处理段堵实 ,防止赛瑞从孔口流出 .孔口外预留0.3米钢管，连接球阀(© 30.6mm)(8)注浆必须待赛瑞完全膨胀、硬

7、化后方可进行。赛瑞膨胀硬化时间约为 30 分钟)(9)封孔注浆后必须现场留样，以检验泥浆配比的合理性)3. 封孔步骤：(1) 塞瑞封孔液调制：取甲乙两种药液按 1：1 比例倒入容器内，药液混 合搅拌成乳白色时均匀抹在抽放管已绑扎好的棉纱上，并迅速将钢管 送入钻孔)此环节必须在两分钟内完成)否则赛瑞封孔液开始膨胀将 导致封孔管无法送入孔内)(2) 将水泥与水按 1:11.5体积比搅拌均匀后通过注浆泵注入孔内， 待回 液管返出泥浆后停止注浆)然后把回液管和注浆管分别反折捆牢)(3) 封孔后关闭球阀(© 30.6mn封住钢管，封孔结束二、封孔管理1.工区技术组成立专门的封孔监管小班， 根据

8、钻孔竣工情况， 制定当班 封孔工作计划。并派专人每班跟班入井，监督封孔工作。2技术员根据钻孔施工地段岩层离层、片帮等实际情况，对PE管缠棉纱、注浆段长度进行调整，确保封孔长度高于岩石破碎圈。3. 注浆时， 必须合理控制水泥配比， 并对水泥浆留样， 以检验水泥封孔 强度和推测实际注浆长度是否满足封孔要求。4. 对未能及时下管的钻孔必须用木塞堵住，未连抽的必须用棉纱堵孔， 并用强力胶带将管口封住。防止孔内瓦斯涌出导致巷道内瓦斯超高。5. 对垮孔严重的钻孔必须合理采取措施进行处理， 恢复钻孔的抽采功能。三、安全注意事项：进入施工地点时，对即将要封孔注浆地段 20m 范围顶板情况安全检查， 发现安全隐患立即处理， 并执行好 “敲帮问题 ”制度。下封孔管和压裂管 时，人员操作时不能正对孔口，防止钻孔倾角大封孔管和压裂管下滑 伤人。在搅拌和涂抹赛瑞时，要均匀搅拌和涂抹，不能搅拌过莽或不 当操作造成赛瑞洒落伤人，工作时施工人员必须带好防护用品。注浆 前必须检查注浆管路是否连接完好，误免注浆时管路滑脱发生安全事 故。注浆时必须掌握好注浆压力，误免注浆时顶板来压掉渣伤人，并 执行好注浆压力不能超过规定。封孔、注浆工作完成后，必须及时处 理施工时留下的剩余残留