护士6s管理工作计划_6S管理

1、精品资料欢迎阅读护士 6s管理工作计划_6S管理6S管理主要内容:整理（SEIRI）将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要 的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。目的：腾出空间，空间活 用，防止误用，塑造清爽的工作场所。整顿（SEITON 把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。清扫（SEISQ 将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干 净， 保持工作场所干净、亮丽的环境。目的：稳定品质，减少工业伤害。清洁（SEIKETSU 一一将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度 化，经常保持环境处在美

2、观的状态。目的：创造明朗现场，维持上面3S 成果。素养（SHITSUKE 每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做 事，培养积极主动的精神（也称习惯性）。目的：培养良好习惯' 遵守 规则的员工，营造团队精神。安全（SECURITY 一重视成员安全教育，每时每刻都有安全第一 观念，防患于未然。目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立 在安全的前提下。作用1.提升形象整齐清洁的工作环境，能够吸引别人，并且增强自信心。2 减少浪费由于场地杂物乱放，致使其他东西无处堆放，这是一 种空间的浪费。3 提高效率拥有一个良好的工作环境，可以使个人心情愉悦；东西摆放有序，能够提高工作效率，减少搬运作业。

3、率会大大降低，提咼广品品质。质量保证一旦员工养成了做事认真严谨的习惯，产品返修11及非安全保障通道保持畅通，养成认真负责的习惯，会使生产生产事故减少。6 提高设备寿命 对设备及时进行清扫、点检、保养、维护，可以 延长设备的寿命07 降低成本做好6个S可以减少跑冒滴漏和来回搬运，从而 降低 成本。8 交期准生产制度规范化使得生产过程一目了然，生产中的异常 现象明显化，出现问题可以及时调整作业，以达到交期准确。推行要领整理：(1) 现场检查：对所在的工作场所(范围)进行全面检查，包括看 得到 的和看不到的; 制定标准：“要"和“不要”物品的标准;(3)清除不要物品； 适度定量：调查需要物

4、品的使用额度，决定日常用量;(5)制定废弃物处理方法；(6)自我检查：每日循环整理现场。整顿：(1)分析现状：落实整理工作，规划作业流程;物品分类:确定物品放置场所、规定放置位置、进行标识;(3)定置管理：划线定位。 清扫：(1)领导以身作则，人人参与;(2) 建立清扫责任区(室内外)，责任到人，不留死角;(3) 清扫、点检、保养相结合；(4) 杜绝污染源，建立清扫基准，行为规范。注M士./冃/口 制定标准化，彻底维护以上3S的成果。推行步骤步骤一：建立6S推行机构，成立推行小组仁公司生产经理及总经办主任是6. S推进小组负责人。2 、总经办是归口管理部门，主持日常工作。、公司各部门（或车间）

5、必须指派一位员工为现场管理（联络）员。4、各部门领导是本部门6. S推进的第一责任人。步骤二：推进方针、目标及口号6s方针：规范、保持、自律、提高6s目标：对内：营造一个整洁、优美、有序、高效的工作环 境对外:树立良好的企业形象、成为让客户感动的公司6s 口号：全员参与、全情投入、精益求精、持续改进步骤三:仁 选定样板区。对公司整个现场进行诊断，选定一个样板区。2 、实施改善。集中精锐力量，对样板区进行现场改善，对改善前 后的状况对比。3、效果确认，经验交流。总结经验，克服缺点，让其他部门进行参观 学习。4 、经验推广，推广样板区推行6S的先进经验。5、制定评比检查表：制定一个详尽的检查表，设

6、立检查项目' 内容及 应达到的标准。扣分事项，每一项目均须定期或不定期检查，对检查出 的问题加以控制。通过检查，能准确掌握过程的进度' 质量、效率等， 并能及时发现过程存在的异常问题，同时每月对各部门6S检查情况排名，采取纠正措施，使问题得到及时的解决' 处理。6 、制定奖惩制度：在每月经营分析会上，取得第一名的授予本月“ 6S优胜部门、“ 6S优胜车间 ,发放流动红旗，综合考核成绩与 工资挂钩，对达不到要求的部门（车间）进行处罚，以鞭策后进，各 车 间（班组）的实际成绩及时在公司公告栏（或目视板上' 网站）上 进行 公布。7 、锦旗的发放由总经理颁发。所颁锦旗

7、于下月经营分析管理会前 收回。8 、连续二个季度获得第一名，作为年终评选优秀部门、车间及班组提供有利的条件之一。9 、所颁发锦旗必须悬挂于指定位置o标准与责任一、明确什么是“必需品”与乌E必需品”1x所谓必需品是指经常使用的物品，如果没有它，就必须购入替代品，否 则影响正常工作的物品。2、非必需品则可分为两种：一种是使用周期较长的物品，例如1个月' 3个月甚至半年才使用一次的物品；另一种是对目前的生产或工作无任何作用的，需要报废的物品，例如 已不再生产产品的样品、图纸、零配件、设备等。3 、必需品和非必需品的区分与处理方法如下表：二、部门领导及班组长6S责任1、结合公司的行动目标，学6

8、S知识、技巧；2、负责本部门/班组6S活动宣传、教育;3、戈U分部门/班组内部6S责任区域；4、依公司6S活动计划表，制定本部门/班组活动计划；5、担当6S活动委员及评分委员；7、督导部属的清扫点检及安全巡查；8、检查员工服装仪容、行为规范。三' 员工6S责任1、自己的工作环境须不断地整理' 整顿，物品、材料及资料不可乱放；2、不用的东西要立即处理，不可使其占用作业空间;3、通道必须经常维持清洁和畅通；4、物品、工具及文件等放置于规定场所;5、灭火器、配电盘、开关箱、电动机、冷气机等周围要时刻保持清6、物品、设备要仔细地放，正确地放，安全地放，较大较重的堆在 下 层;7、保管的

9、工具、设备及所负责的责任区域要整理;8、要养成随时随地拾起地面上的纸屑、玻璃屑' 材料屑' 零件的习惯，并集中存放于规定场所9、不断清扫，保持清洁；10、听取上级的指示，并积极配合。6S的检查要点一一公司大环境1、大环境区域道路是否清扫干净及时，垃圾是否倒入垃圾池内。2 、厂区道路' 花池边是否保持完好，下水道是否畅通无堵塞。3 、绿化修剪是否及时，草坪保持是否平整' 高度是否保持在5-7CM 绿篱是否无狂长现象，确保花池内无杂草、杂物等。4 、相关部门车辆在拉运过程中，掉在大环境区域的杂物是否及时 进行清理，保持清洁，。5 、各种车辆是否停放在定置区内，排列整

10、齐。6 、雨' 雪过后卫生区责任部门是否及时清扫干净路面。7 、道路两边花池内的牌子是否保持洁净。8 、公司内车辆刷洗后，是否及时清理洁净现场。6S的检查要点一一公共现场1、楼内的灭火器、落地钟' 工艺瓶、奖 牌等物品，是否保持完好洁净。2 、楼梯' 楼道' 扶手' 玻璃' 门窗、墙壁、门厅' 帘子等是否保 持完好洁净，楼梯、楼道间无积水。3 、卫生间门窗' 洗手池、镜子、铝合金门框、墙壁、地面等是否洁净。4 、卫生间是否有异味' 便池无堵塞，纸篓里的垃圾及时清走。5、筈帚、地拖放置整齐有序，洗手间设施完好。6、板报是否更

11、换及时，报栏保持清洁无污' 完好。7、会议室使用完毕1个小时内是否完成清场，室内各种物品是否摆放整齐、统一，室内各项应保持洁净、无污点。8 、茶水炉、水管用后是否及时关闭。109 、公共现场不晾晒工作服、鞋。、楼道、走廊、电梯间不得放置任何物品，保持运输通道畅通。11、各区域是否有现场卫生责任卡，并有责任人，责任卡与责任 人 是否对应。6S的检查要点施工现场1、施工物料是否存放在指定地点、是否整齐' 有序。2、施工过程中当天产生的垃圾是否及时清走，不遗留积存。3、施工完毕彻底清理现场，把保持清理洁净。6S的检查要点一一生产现场1、现场摆放物品（如原材料、半成品'成品、余

12、料、垃圾等）是否定时清理，区分“要"与“不要”；2、物料架、模具架、工具架等是否正确使用与清理；3、模具、夹具、量具、工具等是否正确使用，定位摆放;4、机器上有无不必要的物品、工具或物品摆放是否牢靠;5、桌面' 柜子' 台面及抽屉等是否定时清理；6、茶杯、私人用品及衣物等是否定位摆放；7、资料、保养卡、点检表是否定期记录，定位摆放；8、手推车、电动车、架模车、叉车等是否定位摆放，定人负责；9、塑料篮、铁箱、纸箱等搬运箱是否定位摆放；10、润滑油、切削液、清洁剂等用品是否定位摆放并作标识；11v作业场所是否予以划分，并标示场所名称；12、消耗品（如抹布、手套、扫把等）是

13、否定位摆放，定量管理；13、加工中的材料、半成品、成品等是否堆放整齐并有标示；14、通道' 走道是否保持通畅，通道内是否摆放物品或压线摆放物品（如料箱、安全网、手推车、木板等）；15、不良品' 报废品' 返修品是否定位放置并隔离；精品资料欢迎阅读16. 易燃品是否定位放置并隔离；仃、制动开关' 动力设施是否加设防护物和警告牌；18、垃圾、纸屑' 塑料袋、破布（手套）等有没有及时清除;19v废料' 余料' 呆料等有没有随时清除；20、地上' 作业区的油污有没有清扫；21、饮水机是否干净；22、垃圾箱、桶内外是否清扫干净；23、墙壁四

14、周蜘蛛网是否清扫;24、工作环境是否随时保持整洁' 干净；25、长期置放（1周以上）的物品' 材料、设备等有没有加盖防尘;26、墙壁油漆剥落' 地面涂层破损及划线油漆剥落是否修补；27、地上、门窗、墙壁是否保持清洁；28、下班后是否清扫物品并摆放整齐；29、是否遵守作息时间（不迟到、早退、无故缺席）；30、工作态度是否良好（有无谈天' 说笑、擅自离岗、看小说、呆坐、打磕睡' 吃零食现象）；31V服装穿戴是否整齐，有无穿拖鞋现象；32、工作服是否干净、整洁，无污j后；制盖车间是否有戴首饰现象；33、干部能否确实督导部属进行自主管理；34、使用公用物品、区域

15、是否及时归位，并保持清洁（如厕所等）精品资料欢迎阅读35、停工和下班前是否确实打扫、整理；36、各区域是否有现场卫生责任卡，并有责任人，责任卡与责任人是否 对应。37、能否遵照公司有关规定，不违反厂规。6S的检查要点一一办公室1、是否已将不要的东西丢弃（如文件' 档案' 图表、文具用品' 墙上标语、海报）；2、地面、桌子是否显得零乱；3、垃圾筒是否及时清理；4、办公设备有无灰尘；5、桌子、文件架是否摆放整齐，通道是否太窄；6、有无文件归档规则及按规则分类' 归档；7、文件等有无实施定位化（颜色' 标记' 斜线）；8、需要文件是否容易取出、归位，文

16、件柜是否明确管理责任者;9、是否只有一个插座，而有许多个插头;10x办公室墙角有没有蜘蛛网;11v桌子、柜子有没有灰尘；12、公告栏有没有过期的公告物品；13、饮水机是否干净；14、管路配线是否杂乱，电话线、电源线是否固定得当;15、办公设备随时保持正常状态，有无故障；16、抽屉内是否杂乱，东西是否杂乱摆放；17、是否遵照规定着装；18、私人用品是否整齐地放置于一处；19、报架上报纸是否整齐摆放；20、盆景摆放，有没有枯死或干黄；21、是否有人员去向目视板（人员去向一览表）；22、有无文件传阅的规则；23、当事人不在，接到电话时，是否有“留言记录”；24、会议室物品是否摆放整齐和标识；25、工

17、作态度是否良好（有无谈天、说笑' 看小说' 打瞌睡、吃零食现象）；26、有没有注意接待宾客的礼仪;27 下班后桌面是否整洁；28、中午及下班后，设备电源是否关好;29、离开或下班后，椅子是否被推至桌下，并应紧挨办公桌平行放 置。文件的6S文件是公司各种规章制度、技术规范、数据记录的书面形式，是公司正常运转的重要保证。文件的6S 1整理：明确哪一类文件需要，哪一类不需要; 无效和不需要的文件及时清理。2 整顿：将文件分门别类保存;制作目录索引，便于查找。3 清扫：防潮防尘防虫；定期修补维护。4 清洁：.专人管理；责任分明。5 修养：使用完后及时归位;爱护文件，节省用纸; 按规定要

18、求制定发行文件资料。6. 安全：妥善保管，无丢失或损坏现象。存档管理1使用适合的文件夹：选购一些容易存放、拿取、保管的文件夹； 大小：根据文件大小选择A4A3或B5等类型； 颜色：可活用色别管理，有规律选择使用，但切忌五花八门； 厚度：根据文件量考虑5厘米或8厘米、10厘米等规格。2 在文件夹的封面' 侧面上注明类别名称' 管理责任人、保管 期限等。3 在首页建立目录表，必要时每一类设一张位页，便于迅速寻 找。日常管理：设置专门的文件柜，用于存入文件;设置条形带，便于管理和取放;定期整理，做好防潮、防虫、防火等工作。日常维护：发行新版本时，及时回收销毁旧版本； 仅具有参考价值的

19、资料，要特别注明； 文件变更时，要及时更改目录索推行工具5突出重点'各个击破02出巡03嶂螂搜寻法04用设施重点法（厕所）05天空捕蝉（天花板）06地毯搜索07扩大空间法（抽屉，杂物堆，死角）08定点 摄影法：在同一地点利用有时间显示的相机，把改善前和后的情况摄影 下来，并展现公布让执行者和大家一起评价09分工合作法：6S进行到工厂区域规划后，将责任划分给各部门，再 往下 进行的是要细分到每一个人，并把部门内的责任区和物品做分配图落实 每一个人10关心我：公司的人员流动和新进人员的加入都 会因教育培训 来不及而使6S推动品质下降，设计新进人员不同的识 别卡；（一）让工作伙伴知道是“新鲜人”，能够协助其遵守6S规范（二）让“新鲜人明白自己在试用期是学习阶段； 可以因不知道、不熟悉而犯错，但是过了试用期则必须遵守规定了；6S管理中整顿的十个要点要点一：6S管理一一依据使用频率决定 放置场所1、常近少远，依使用频率来决定放置场所和位置。2 清楚什么物品，在哪里、有多少。3 、在需要的时候能立即找到需要的物品。要点二：6S管理划线定位，规定区域1、通道线2、斑马线3、止步线4、停放线5、隔离栏 要点三：6S管理调整位置，单向流动1、按工序顺序流动2、关键工序先行3、避免往复迂回运输4、 先进先出要点四：6S管理一一定置管理仁定置：箱、柜、框、桌、椅位置不动2、定位:周转箱车、