人工挖孔桩竣工报告

1、 3#450m高炉出铁厂除尘改造扩容人工挖孔桩工程竣工报告中勘冶金勘察设计研究院有限责任公司- 0 -目目 录录1 工程概况.- 1 -2 场地工程地质与水文地质条件.- 1 -2.1 工程地质条件.- 1 -2.2 水文地质条件.- 3 -3 挖孔桩施工流程及施工方法.- 3 -3.1 设备配置.- 3 -3.2 施工流程.- 4 -3.3 人工挖孔桩桩施工.- 4 -3.4 钢筋笼制作、安装 .- 6 -3.6 挖孔桩成桩质量要求： .- 7 -4、质量保证措施.- 8 -4.1 质量管理目标 .- 8 -4.2 质量保证体系 .- 8 -4.3 质量预控措施.- 9 -4.4 质量控制措

2、施.- 9 -5 工程质量评述.- 10 -5.1 主控项目评价.- 10 -5.2 一般项目评价.- 11 -5.3 施工质量综合评定 .- 11 -6 结束语 .- 12 - 3#450m高炉出铁厂除尘改造扩容人工挖孔桩工程竣工报告中勘冶金勘察设计研究院有限责任公司- 1 -1 工程概况 受唐山国丰钢铁有限公司委托，我公司（中勘冶金勘察设计研究院有限责任公司）承担国丰钢铁有限公司高炉区 3#450m高炉出铁厂除尘改造扩容人工挖孔桩工程施工工作。本工程由中冶京诚工程技术有限公司设计，包头北雷监理咨询有限公司监理。 本工程共施工人工挖孔桩 36 根，设计桩径 900mm，桩身混凝土强度等级 C

3、30。 本次挖孔桩施工于 2016 年 7 月 18 日开始，至 2016月 9 月 25 日结束，共灌注 C30 混凝土 183.12 m3。 本工程烟囱基础0.000 标高相当于绝对标高 6.30m，除尘器基础0.000 标高相当于绝对标高 5.90m。 2 场地工程地质与水文地质条件 2.1 工程地质条件根据中冶沈勘秦皇岛工程技术有限公司 2006 年 10 月提供的唐山国丰钢铁有限公司 300 万吨技改工程岩土工程勘察报告书 ，施工场区地质条件由上而下分述如下：第层 杂填土：杂色；稍湿；松散；主要由粉土及细砂组成，混大量建筑垃圾。厚度变化范围 2.55.50m，第层 黏土：黄褐色；局部

4、灰黑色；软塑可塑；有虫孔；厚度变化范围 0.903.50m，普遍分布。 3#450m高炉出铁厂除尘改造扩容人工挖孔桩工程竣工报告中勘冶金勘察设计研究院有限责任公司- 2 -第-1 层 粉质黏土：灰褐色；软塑可塑；厚度变化范围0.602.50m，局部分布。第层 粉砂：灰褐色黄褐色；湿饱和；松散稍密；厚度变化范围 0.604.0m，局部分布。第层 黏土：灰褐色灰黑色；软塑可塑；厚度变化范围0.903.2m，局部分布。第1 层 粉质黏土：灰褐色；可塑；厚度变化范围0.704.8m，局部分布。第2 层 粉土：灰黄色灰白色；湿；密实；局部夹粉砂薄层，厚度变化范围 0.702.5m，局部分布。第1 层 粉

5、土：黄褐色；湿；密实；局部夹粉质黏土薄层，厚度变化范围 0.602.2m，普遍分布。第层 细砂：黄褐色；湿饱和；密实；局部夹粉砂及粉土薄层，厚度变化范围 5.5010.8m，普遍分布。根据场地工程地质条件及各岩土层特性、结合本工程的实际情况，桩端持力层为细砂层，桩全截面进入相应持力层深度不应少于2.0do，且相邻桩底高差不应大于桩的中心距。施工过程中应注意第层杂填土中上层滞水对施工的影响，发现桩孔内积水现象应及时排出。 3#450m高炉出铁厂除尘改造扩容人工挖孔桩工程竣工报告中勘冶金勘察设计研究院有限责任公司- 3 -2.2 水文地质条件场地钻探深度范围内揭露潜水稳定水位埋深介于 9.610.

6、5m 之间，主要赋存于第层细砂及其以下土层中。地下水位以上土对钢筋混凝土结构、钢筋混凝土结构中的钢筋均具微腐蚀性。3 挖孔桩施工流程及施工方法3.1 设备配置根据场地施工条件及工程量，挖孔桩主要施工配套设备见下表：主要设备配置表 序号机械设备名称型号规格单位数量备注1空压机1m套125KW2手摇辘轳套53模 板900mm套204污水泵1.1kw台35全站仪ATS-320R台16水准仪DS3台17导 管直径 200m15 3#450m高炉出铁厂除尘改造扩容人工挖孔桩工程竣工报告中勘冶金勘察设计研究院有限责任公司- 4 -3.2 施工流程人工挖孔桩施工流程如下：场地整平 测量放线、定桩位 挖第一节

7、桩孔土方 支模浇灌第一节混凝土护壁 在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线 设置垂直运输架、手摇辘轳、吊土桶等 第二节桩身挖土 清理桩孔四壁、校核桩孔垂直度和直径 拆上节模板、支第二节模板、浇灌第二节混凝土护壁 重复第二节挖土、支模、浇灌混凝土护壁工序，循环作业直至设计深度 对桩孔直径、深度、持力层进行全面检查验收 清理孔底沉渣、排除孔底积水 吊放钢筋笼就位 浇灌桩身混凝土。3.3 人工挖孔桩桩施工3.3.1 测量定位依据拟建建筑物与既有建筑物轴线的相对位置关系，按照施工图纸标注的距离，用钢尺测放出桩位点，报监理进行复核验收。 3.3.2 人工挖孔施工： 挖土由人工从上到下逐层用镐、锹进行，遇坚硬

8、土层用锤、钎破碎，挖土次序为先挖中间部分后周边，按设计桩直径加 2 倍护壁厚度控制截面，允许尺寸误差 3cm。每节的高度根据土质好坏、操作条件而定，一般以 0.5-1.0m 为宜。弃土装入活底吊桶或罗筐内； 垂直运输，在孔上口安装手摇辘轳，将土吊至地面上后用手推车运出； 3#450m高炉出铁厂除尘改造扩容人工挖孔桩工程竣工报告中勘冶金勘察设计研究院有限责任公司- 5 - 地下水采取随挖随用吊桶（用土堵缝隙）将泥水一起吊出。大量渗水，在一侧挖集水坑，用高扬程潜水泵排出桩孔外。逐层往下循环作业，将桩孔挖至设计深度，清除虚土，检查土质情况，桩底应支承在设计所规定的持力层上； 当桩间净距小于 2 倍桩

9、径且小于 2.5m 时，用间隔开挖。3.3.3 护壁施工： 护壁施工采取一节组合式钢模板拼装而成，拆上节，支下节，循环周转使用，模板间用 U 形卡连接，或用螺栓连接，不另设支撑，以便浇灌混凝土和下一节挖土操作。混凝土用人工或机械拌制，用吊桶运输人工浇筑。 第一节井圈护壁符合下列规定： a 井圈中心线与设计轴线的偏差不大于 20mm； b 按照设计要求：井圈顶面应比场地高出 200mm，井壁厚度175mm。 修筑井圈护壁遵守下列规定： a 护壁的厚度、拉结钢筋、配筋、混凝土强度均符合设计要求； b 上下节护壁的搭接长度不小于 50mm； c 每节护壁均在当日连续施工完毕； d 护壁混凝土振捣密实

10、； e 模板拆除后局部护壁出现蜂窝、渗水现象，我们及采取了时补强措施和进行了导流处理，防止孔外水通过护壁流入孔内，以防造 3#450m高炉出铁厂除尘改造扩容人工挖孔桩工程竣工报告中勘冶金勘察设计研究院有限责任公司- 6 -成事故； f 同一水平面上的井圈任意直径的极差不能大于 50mm； g 灌注护壁混凝土时，敲击模板或用竹杆钢筋反复插捣，保证护壁混凝土密实； 3.4 钢筋笼制作、安装 3.4.1 钢筋笼的制作 由于本工程施工场地狭窄，不具备在现场加工钢筋笼的条件，故采取钢筋笼在场外加工完毕后，运至施工现场进行安装。钢筋笼制作允许偏差表：检查项目允许偏差（mm）检查方法备 注钢筋笼主筋间距10

11、尺量检查钢筋笼箍筋间距20尺量检查钢筋笼直径10尺量检查钢筋笼长度50尺量检查 3.4.2 钢筋笼安装： 吊放之前再次检查钢筋笼的制作是否符合设计和施工规范要求。 钢筋笼采用吊车吊放入孔内就位。用槽钢制横担穿过钢筋笼顶部加强箍，悬挂在孔口混凝土护壁上再卸钩，最后再用吊车将整个钢筋笼抬起，抽出横担后，缓慢放入桩孔内就位。一般钢筋笼离桩底均有一定距离，采用 2 根 6mm 钢筋钩住笼顶加强箍，用钢管横担悬挂在井壁上，脱钩后借自重可保持钢筋笼标高、垂直度和保护层正确。 3#450m高炉出铁厂除尘改造扩容人工挖孔桩工程竣工报告中勘冶金勘察设计研究院有限责任公司- 7 - 3.5 混凝土的灌筑施工 3.

12、5.1 挖孔桩灌筑混凝土前，再次对孔底沉渣进行清理，保证孔底沉渣符合设计要求（沉渣厚度不大于 5cm）； 3.5.2 桩身混凝土强度等级为 C30，混凝土浇筑时采用直径200mm 串筒将混凝土送入孔底，严禁将混凝土直接倒入孔中。 3.5.3 混凝土连续分层浇灌，每层浇灌高度不超过 1.5m。地表下 6 米时，每层灌注的高度不超过 1 米，分层浇筑、分层振捣，直至桩顶标高以上 0.5m； 3.5.4 桩身浇筑混凝土时，每浇筑台班取一组试块。 3.5.5 成桩允许偏差见下表： 检查项目允许偏差（mm）检查方法备 注桩身直径50成孔时检查桩中心位移偏差50钢筋笼安放检查垂直度偏差1/200成孔时检查

13、3.6 挖孔桩成桩质量要求： 3.6.1 灌注桩的原材料和混凝土强度必须符合设计要求和施工规范的规定。 3.6.2 实际浇筑混凝土量，严禁小于计算体积。 3.6.3 桩顶标高以上混凝土的浇筑高度符合设计要求和施工规范的规定。 3#450m高炉出铁厂除尘改造扩容人工挖孔桩工程竣工报告中勘冶金勘察设计研究院有限责任公司- 8 -4、质量保证措施4.1 质量管理目标本工程施工质量目标为：挖孔桩施工过程及结果均满足规范及设计要求，施工质量合格。4.2 质量保证体系项目部建立了以项目经理为首的质量保证体系，严格按照ISO9001：2008 质量保证体系、唐山国丰钢铁有限公司规章制度及中勘冶金勘察设计研究

14、院有限责任公司质量管理办法施工，将工程质量控制落实到每道工序、每个人，使工程施工全过程都处于受控状态。质量保证体系见下图： 质量保证体系图质量保证体系图项目经理技术负责人专业质检员现场值班工程师采购材料质检员砼灌注兼职质检员钢筋笼制作兼职质检员挖孔施工兼职质检员测量复核质检员吊运兼职质检员 3#450m高炉出铁厂除尘改造扩容人工挖孔桩工程竣工报告中勘冶金勘察设计研究院有限责任公司- 9 -4.3 质量预控措施4.3.1 认真编写施工组织设计：针对本工程特点，结合场地工程地质和水文地质条件，我项目部组织技术人员认真编写了指导本工程施工的施工组织设计 ，并根据施工工艺流程和设计及施工规范的要求，针

15、对挖孔桩可能出现的质量隐患，制定了详细的保证措施；4.3.2 实行技术交底制度：开工前对每个作业人员进行了技术交底，明确了桩孔开挖、钢筋笼加工及安装、桩身混凝土浇筑过程中的各项技术要求与质量标准，使每位施工人员在施工中有章可循、有规可依。4.3.3 实行岗位责任制：从项目经理、技术负责、质检员、技术员、施工员以至机组人员，各负其责，各尽其责，保证各项技术措施和操作规程的正确实施。4.3.4 强化全体员工的质量意识，牢固树立质量第一的理念。以全员的岗位工作质量、工序质量，保证整体工程质量。4.3.5 建立了质量奖惩制度。责任到人，严格考核，认真兑现，做到有规必依，有禁必止。充分调动每位员工的积极

16、性和主动性，为工程保质按期完成打下了良好的基础。4.4 质量控制措施4.4.1 实行方案报审，项目部编写的施工组织设计由业主审核批准后才能进行施工；4.4.2 施工前主要控制点及桩位的测定，先由我项目部完成后， 3#450m高炉出铁厂除尘改造扩容人工挖孔桩工程竣工报告中勘冶金勘察设计研究院有限责任公司- 10 -再报监理复核认可；4.4.3 本场地有 13m 厚的回填土，由于场区内地下管网地下水跑冒滴漏严重，造成回填土中富含上层滞水且局部出水量较大，给挖孔施工带来了很大的困难。施工中我们采取分步开挖、分步进行护壁施工，并对涌出的上层滞水采取外排、疏导和封堵等方法，克服了上层滞水对挖孔施工带来的

17、不利影响，保证了挖孔施工安全、顺利的进行；4.4.4 本工程要求孔底沉渣不大于 5cm，在挖孔作业结束后，要求施工人员将孔底沉渣清理干净、并进行验收；在钢筋笼安装完毕后、混凝土浇筑前对孔底沉渣情况再次进行了检查和二次清理，保证了桩身混凝土浇筑前孔底沉渣符合设计要求；4.4.5 本工程采用商品混凝土，强度等级为 C30，在混凝土灌注前，对混凝土供应单位出具的相关材料及混凝土坍落度等指标进行了检查，结果符合要求。5 工程质量评述5.1 工程项目评价标准表 5-1 人工挖孔桩平面位置及垂直度允许偏差桩位允许偏差序号成孔方法桩径允许偏差（mm）垂直度允许偏差（）1-3 根、条形桩基沿垂直轴线方向和群桩

18、基础的边桩条形桩基沿中心线方向和群桩基础的中间桩混凝土护壁500.5501501长钢套管护壁201100200 3#450m高炉出铁厂除尘改造扩容人工挖孔桩工程竣工报告中勘冶金勘察设计研究院有限责任公司- 11 -表 5-2 钢筋笼质量检验标准（mm）序号检查项目允许偏差或允许值检查方法1主筋间距10钢尺量2钢筋笼长度100钢尺量3箍筋间距20钢尺量4钢筋笼直径10钢尺量52 工程项目质量评价5.2.1 桩位偏差：挖孔桩挖孔施工结束后对孔位偏差进行了测量检查，孔位偏差符合规范及设计要求；5.2.2 孔深：施工过程中，现场技术管理人员对桩端持力层的岩性进行了判定，保证了桩端进入持力层深度符合设计要求；5.2.3 混凝土强度：本工程混凝土设计强度等级为 C30，施工中每浇筑 1 批次（100m）留置混凝土试块一组，试块规格为100*100*100mm，按要求进行标准养护，龄期达到 28 天后送检测单位进行抗压强度检测，并对试块强度进行评定，评定结果：混凝土试块强度满足设计及规范要求。5.2.4 在施工中，对每个桩孔的垂直度、混凝土充盈系数、桩顶标高、钢筋笼质量等进行了检查，均满足规范与设计要求。5.3 施工质量综合