高支模方案(1)

1、石厦学校体育馆 高支模板施工方案石厦学校体育馆高支模施工方案 深圳市建宏达建设实业有限公司二七年四月五日一.工程概况本工程位于深圳市福田区石厦学校内，西面毗邻新洲路，占地面积1086.23m2，总建筑面积：2172.46m2，建筑层数：地上2层，建筑总高度：21.48+1.5=22.98m，建筑层高：夹层 2.18m；一层9.00m；二层 10.3m。结构形式为框架结构，耐火等级二级，抗震设防类别为丙级，抗震等级为二级，抗风压W0=0.75KN/，建筑安全等级为二级，设计使用年限50年，建筑性质属体育运动练习馆。该工程夹层为学校停车场，一层为篮球场，二层为羽毛球场。根据广东省的规定，高度超过5

2、.0米的模板均属于高支模。二.材料准备2.1本工程墙柱模板材料选用聚酯面18厚915×1830mm黑胶板，板模采用18厚915×1830mm黑胶板。2.2围檩、楞木采用截面尺寸为50×100mm和80×100mm的东北木枋，要求必须加工刨直后方可使用。2.3钉子长度宜为板厚的22.5倍。2.4钢管采用48*3.5钢管，架子采用满堂脚手架。已经弯曲和严重锈蚀的钢管不得使用。三.模板及其支架必须符合下列规定：3.1保证工程结构和构件各部分的形状、几何尺寸、相互位置的正确性，误差在国家规范规定的允许范围内。3.2具有足够的强度、刚度和稳定性，保证在砼浇筑过程中

3、不位移、不变形。模板应接缝严密，不得漏浆。3.3构造简单、拆装方便，在安装过程中必须设置临时固定装置，防止倾覆。便于钢筋的绑扎、安装和砼的浇筑、养护等。3.4模板表面必须刷脱模剂，多次周转使用的模板必须清除杂物。四.模板工程施工方法及要求4.1二层、三层顶板（层高9.0m、10.5m）施工二层顶板支模属于高支模，顶板垂直支撑采用满堂架模板支撑，支撑采用48*3.5扣件钢管脚手架。立杆之间必须按步距满设双向（纵横向）水平杆和立杆底部设纵横向扫地杆（地面250mm），确保两方向足够的设计刚度。连墙件（采用刚性连墙件）必须与四周框架柱及连系(粱)杆按二步三跨可靠连接。支架四周（纵横向）外立面满设剪刀

4、撑（留出检查通道口）并符合规范6.6.2要求。柱距间（柱纵向距）板底立柱沿板横向三跨均设横向剪刀撑并符合规范6.6.2要求。4.1.1为了保证地面在施工过程中不被破坏和保证承载面积，所有的钢管底部全部用短木方做垫板，长度不小于150mm。任何承重构件不准直接落在地面上。4.1.2在搭设过程中，所有扣件必须拧紧，达到承载要求。4.1.3 【夹层支撑立柱下地基采用C20混凝土，立杆支撑拆除必须待一层梁预应力钢筋张拉灌浆结束后方可拆除】4.1.4所有立杆必须升到模板或木方底面顶紧，不得悬空设置。4.1.5立杆对接只能用对接扣件垂直对接，不得用十字扣件错接接长。4.1.6落在不同高度的相临竖向钢管要用

5、水平杆将较高位置钢管的底部和较低钢管水平连紧，以保证受力均匀。高支模详见下图：满堂架搭设示意图 4.2.方柱模板4.2.1柱模板安装前先抄平放线,弹出截面尺寸及轴线位置,并检查施工缝有无凿毛及钢筋有无偏位等情况。 4.2.2方柱模板用四块胶合板拼合而成，模板外沿柱高用立放木方钉牢，间距300mm。4.2.3模板立楞外用48X3.5mm钢管作施工时的临时固定。4.2.4柱边长为1200mm，宽800mm需要各设一道12对拉镙杆，镙杆居中设置。竖向间距：第一道和最上边一道距外端200mm，自下而上200，400，400，以上间距500设置。 4.2.5模板外侧在对拉镙杆上设钢筋支撑,以保持柱净宽。

6、四周各布置一道钢支撑，竖向间距2000mm，钢支撑和楼（地）面夹角应在45。60。间。 4.4.顶板梁模板4.4.1 由于梁面与下层楼板之间高度为9.0米及10.3米，该模板均属于高支模，主梁梁底横木方间距250mm、处梁400(其他梁)；，梁底纵木方主梁间距450mm、处梁为900；垂直支撑选用48×3.5碗扣式多功能脚手架，立杆间距沿纵向1200mm、横向450mm。搭设时必须设水平拉杆（梁板均为1200mm）、剪刀撑（间距3000mm及扫地杆（距地面250mm），并留出检查通道。 4.4.2梁模板由梁底板加两侧板组成，均采用胶合板。在柱子上弹出轴线、梁位置线和水平线，钉柱头模板

7、。4.4.3梁侧模板外水平木方平放，梁高（不包括板厚）小于600mm时放一道；加一道对拉镙栓；大于600mm小于800mm时放二道，加二道14对拉镙栓；主框梁梁高10001500mm，放三道水平木方，加三道14对拉镙栓。对拉镙栓水平间距500mm。 4.4.4梁模与柱模接口处及梁模与板模、主次梁交接处要夹海棉条。所有梁、板、柱支架应连成一整体，使整体情牢固稳定。梁高支模见下图。 五.模板安装的质量要求5.1.模板材料必须具有足够的强度、刚度和稳定性。5.2.模板必须接缝严密，接缝宽度不应大于1.5mm。5.3.模板在安装前应清理干净,和砼的接触面必须刷隔离剂。5.4.模板安装后应仔细检查各部位

8、是否牢固,在浇筑砼的过程中要经常检查发现有变形、松动的现象要及时进行修整加固。5.5.模板支设期间严防将木屑、杂物等掉入模板内，保证模板内干净。5.6.模板安装的允许偏差不应大于下表数据：项 次项 目允许偏差（mm）1轴 线 位 置52底 模 上 表 面 标 高±53截面内部尺寸（1） 基础±10（2）柱、墙、梁+4，-54层 高 垂 直（1）全高>5m85相邻两板表面高低差26表面平整（2 m以上）55.7.固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏,安装必须牢固,位置要准确,其允许偏差应大于下表数据：项 项 目允许偏差(mm)1预埋钢板中心线位置32预埋管中心线位置

9、33预埋镙栓中心线位置2外 露 长 度+10,-04预 留 洞中心线位置10截面内部尺寸+10,-05预 留 孔 中 心 线 位 置3六.模板的拆除6.1预应力梁的支撑须在本层和上层预应力梁张拉灌浆完成后方可拆除。拆模的顺序:后支的先拆,先支的后拆;先拆除非承重部位,后拆除承重部位。6.2拆除跨度较大的梁下支柱时,应先从跨中开始,分别拆向两端。6.3拆模时不要用力过猛过急,严禁敲打,拆下来的木料要及时运走,清理。6.4拆模时间:墙和柱模板一般在砼浇筑后24小时可以拆除，但应注意保护砼表面及墙柱楞角。模板应在其砼强度达到下表要求的值后方可拆除:结 构 类 型结 构 跨 度（m）设计砼强度标准值的

10、百分率250板>2，875>8100梁875>8100悬臂构件275>2100七.安全要求7.1进入施工现场人员必须戴好安全帽,高空作业人员必须配戴安全带,并应系牢。7.2经医生检查认为不适宜高空作业的人员,不得进行高空作业。7.3工作前必须检查使用的工具是否牢固,扳手等工具必须用绳链系挂在身上,以免掉落伤人。工作时要思想集中,防止钉子扎脚和空中滑落。7.4安装和拆除5m以上的模板,应搭脚手架,并设防护栏杆,防止上下同一垂直面操作。7.5高空和复杂结构模板的安装与拆除,事先应有切实可行的安全措施。7.6遇上六级以上大风时,应暂停室外的高空作业,雨后应先清扫施工现场,待场

11、地稍干不滑时再进行工作。7.7传递工具、抬运模板时应用运输工具或绳子系劳后升降,不得直接乱抛。高空拆模时应有专人指挥,严禁从高处掷下配件及杂物等,并在下面标出工作区,用绳子和红旗加以围栏,暂停人员过往。7.8不得在脚手架上堆放大批模板等材料。7.9支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上,通路中间的斜撑,拉杆应设在1.8米高以上。7.10支模过程中,如需中途停歇,应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时,应将已活动的模板、牵杆、支撑等运走或妥善堆放,防止坠落伤人。7.11模板上有预留洞时,应在安装后将洞口盖好。砼板上有预留洞时,应在模板拆除后即将洞口盖好。7.12拆除模板应用长撬棍，人不许站在正在

12、拆除的模板上。在拆除楼板模板时,要注意防止整块模板忽然掉下伤人。高支模计算书。附件： 顶板、梁模板及高支模满堂架计算书一、计算说明本工程砼楼板，厚120mm。模板采用目前常用的18厚进口聚脂七合板，尺寸为915mm×1830mm，木枋采用红松，规格为50mm×100mm。内楞间距设为250mm，外楞间距板为1100mm、梁为500mm加镙栓，内外楞木枋均竖放。楼板下支撑为满堂架支撑，采用碗扣式多功能脚手架（48×3.5厚），层高在9.0 m及10.3m,立杆间距板为900mm×1200mm;主梁为450mm×1200mm；试对该模板体系进行验算

13、。二、计算过程主要参数查施工手册得出，如下：木材 fc=10N/mm2 （顺纹抗压） fm=13N/mm2 （抗弯） fv=1.4Mpa （顺纹抗剪） E=9000N/mm2 （弹性模量）钢管 f=205N/mm2 （钢材抗压强度设计值）1、楼板模板计算楼板模板承受标准荷载：混凝土自重力 24kN/m3×0.12m=2.88kN/m2模板自重力 0.5kN/m2钢筋自重力 0.6kN/m2振捣混凝土荷载 2.0kN/m2施工人员及机械设备荷载 2.5kN/m2荷载标准值：Q=（2.88+0.6+0.5）×1.2+（2+2.5）×1.4×0.9=11.52

14、kN/m2板底板下内楞的间距为250，按四等跨连续梁来计算，取10mm宽板带作为计算单元，则q=11.52kN/m2×10mm=0.1152N/mm。计算简图见图1： （1）、强度验算所用公式： = M/Wfm M=Km*qL2 W=bh2/6计算最大应力；M计算最大应力；Km弯距系数；W截面抵抗矩；fm木材抗弯强度设计值；b*h模板横截面的宽度与厚度；L内楞间距，取250mm；一般按4跨连续梁计算，按最不利荷载布置，查表得：Km=-0.121=-0.121×0.1152×2502×6/(10×122)=3.63N/mm213N/mm2符合要求

15、（2）、剪应力验算所用公式：=3V/2bhfv V=KvqL剪应力V计算最大剪力bb*h模板横截面的宽度与厚度Kv剪力系数查表得：Kv=-0.607=（3×0.607×0.1152×250）/（2×10×12）=0.219N/mm2fv =1.4N/mm2符合要求（3）、挠度验算:所用公式： w=KwqL4/100EIL/250w计算挠度Kw挠度系数查表得：Kw=0.967w=（0.967×0.1152×2504×12）/（100×9000×10×123）=0.336mmL/250=1

16、mm符合要求2、板底内楞验算外楞间距为900mm，可按四跨连续梁计算，则 q=11.52×10-3×250=2.88N/mm;计算简图见图2：（1）、强度验算所用公式： = M/Wfm M=Km×qL2 W=bh2/6查表得：Km=0.107立杆间距900mm时=0.107×4.608×9002×6 /（50×1002）=4.791N/mm213N/mm2符合要求（2）、剪应力验算所用公式： =3V/2bhfvV=KvqL查表得：Kv=-0.607立杆间距1200mm时=3×0.607×2.88×

17、;1200 /（2×50×100）=0.63N/mm2fv =1.4N/mm2符合要求（3）、挠度验算所用公式： w=KwqL4/100EIL/250查表得：Kw=0.632 立杆间距1200mm时w=（0.632×2.88×12004×12）/（100×9000×50×1003）=2.52mmL/250=3.2mm符合要求3、板底外楞验算沿外楞钢管支撑间距均为1200mm，则q1=11.52×10-3×1200=13.82N/mm计算简图见图3：（1）、强度验算所用公式： = M/Wfm M=

18、Km*qL2 W=bh2/6查表得：Km=0.107立杆间距1000×1000mm时=0.107×12.67×10002×6/100×1002=8.13N/mm213N/mm2符合要求（2）、剪应力验算所用公式： =3V/2bhfv V=KvqL查表得：Kv=-0.607立杆间距1200×1200mm时=3×0.607×9.22×1200/(2×50×1000)=0.2N/mm2fv =1.4N/mm2符合要求（3）、挠度验算所用公式： w=KwqL4/100EIL/250查表得：Kw

19、=0.632 立杆间距1200×1200mm时 w=0.632×9.12×12004×12/(100×9000×50×1003)=3.19mmL/250=3.2mm符合要求4、模板支撑架验算(梁)（1）、支撑承受荷载类型新浇混凝土自重： 24×1.638.4kN/m2模板自重： 0.5KN/m2 支架自重（10.3m层高处）： 2.84kN/m2钢筋自重： 0.8kN/m2 施工人员及施工设备荷载： 1kN/m2振捣混凝土时产生的荷载： 2kN/m2（2）、所用公式：不组合风载。所用公式：N/Af式中 N计算立杆段的轴向力设计值，N=1.2NGK+1.4NQK，其中NGK表示模板及支架自重、新浇混凝土自重与钢筋自重标准值产生的轴向力总和，NQK表示施工人员及施工设备荷载标准值、振捣混凝土时产生的荷载标准值产生的轴向力总和； 轴心受压构件的稳定系数，应根据长细比由建筑施工碗扣式多功能脚手架安全技术规范附录C查表得出，当>250时，=7320/2； 长细比, =l0/I； l0计算长度，l0