楼地面砖施工方案

1、XXX工程地面砖施工方案编制： 审核： 审批： 2013年4月16日XXXXXXX工程 楼地面砖工程施工方案目录第一章 工程概况- 2 -第二章 施工组织设计编制依据- 3 -第三章 现场主要施工准备- 4 -1现场准备- 4 -2技术准备- 4 -3材料准备- 4 -4人工准备- 5 -5、作业条件准备- 5 -第四章 施工工艺及要求- 6 -1. 施工工艺流程- 6 -2. 操作工艺及要求- 6 -2.2卫生间墙地面砖施工工艺- 7 -2.3耐酸砖（石板）施工工艺- 9 -第五章 面砖工程质量标准- 13 -1、楼地面砖质量标准- 13 -2、卫生间面砖质量标准- 13 -3、耐酸砖质量标

2、准- 14 -4、成品保护- 14 -第六章 确保工程质量的技术组织措施- 15 -1. 工程安全、质量保证体系- 15 -2质量管理制度- 15 -3质量保障措施- 16 -4确保工程质量的组织措施- 17 -第八章 确保安全施工的技术组织措施- 18 -1. 安全目标- 18 -2. 确保安全生产的技术措施- 18 -3. 加强安全保证措施- 18 -4. 确保安全生产的组织措施- 19 -5环境保护与文明施工的措施- 20 -第一章 工程概况第二章 施工组织设计编制依据1）XXX建筑图纸2）图集：陕02J01建筑用料及做法3）建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001) 4）

3、建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210-2001) 5）建筑地面工程施工质量验收规范(GB50209-2002) 6）建筑构造用料做法(98ZJ001)7）建筑装饰装修工程施工工艺标准(ZJQ00-SG-001-2003)8）建筑防腐蚀构造（08J333）9）建筑防腐蚀工程施工及验收规范（GB50212-2002）第三章 现场主要施工准备1现场准备1）安装施工机械，设置料具堆放场地等，为正式开工做准备。2）根据甲方提供的供水水源、供电电源，按施工现场用水、用电布置图布置临时用水、用电。3）做好“三通一平”，确保现场水通、电通、路通、和场地平整。4）组织施工机具进场，根据施工机具需要量计划

4、，按施工平面图要求，组织机具进场，按规定地点和方式。2技术准备1）组织技术人员熟悉图纸及有关资料，参加技术交底和图纸会审，进行第一次技术复核，发现问题作好记录，并及时向有关部门提出修改建议。2）对作业层做技术交底工作，使作业层清楚工序的操作要求和质量标准，并召开技术交底会。3）砖面层下的各层作法应已按设计要求施工并验收合格。4）样板间或样板块已经得到认可。3材料准备1）水泥：宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，其强度等级应在325 级以上；不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用。2）砂：应选用中砂或粗砂，含泥量不得大于3。3）均有出厂合格证及性能检测报告，抗压、抗折及规格品种均符合设计要求， 外观

5、颜色一致、表面平整，图案花纹正确，边角齐整，无翘曲、裂纹等缺陷。 4）耐酸地砖采用的环氧胶泥、聚氨酯涂料及聚乙烯丙纶卷材，其技术指标应符合设计要求，有出厂合格证和进场复试报告，并通过试验确定其适用性和使用要求。5）耐酸砖地面施工前备足劳保用品与灭火设备。4人工准备为确保质量，面砖工程由专业队伍进行施工，施工劳务层人员见下表工种技术人员电工贴砖专业工人合计人数21695、作业条件准备1）进场复试和相关试验已经完毕并符合要求。 2）应已对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格。 3）施工前，应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度，可采用竖尺、拉线、弹线等方法。 4）对所有作业人员已进行了技术交底，特特殊工

6、种必须持证上岗。 5）作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准的要求。 6）穿过地面的立管已安装完，并装有套管。如有防水层，管根已作防水处理。 7）门框已安装到位，并通过验收。 8）基层洁净，缺陷已处理完，已作隐蔽验收。9）耐酸砖施工环境温度宜为1530，相对湿度不大于80%。当施工温度低于10时，应采取加热保温措施，但不得用明火或蒸汽直接加热。施工环境内不许接触水、水蒸气与火源。第四章 施工工艺及要求1. 施工工艺流程1）地面砖： 检验水泥、沙、砖质量试验、选砖准备机具设备基层处理找标高排砖铺抹结合层砂浆铺砖养护勾缝检查验收 2）耐酸砖（石板）： 检验聚氨酯涂料、环氧胶泥

7、及耐酸砖质量准备机具设备找标高基层处理聚氨酯（或聚乙烯丙纶卷材）隔离层施工保护层施工排砖铺砖勾缝检查验收3）墙面及墙裙砖：检验水泥、沙、砖质量试验、选砖准备机具设备基层处理找标高排砖结合层砂浆、贴砖养护勾缝检查验收 2. 操作工艺及要求2.1浅色楼地面砖1）基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。 2）找标高：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出面层的上平标高控制线。 3）排砖：将房间依照砖的尺寸留缝大小，排出砖的放置位置，并在基层地面弹出十字控制线和分格线。排砖应符合设计要求，当设计无要求时，宜避免出现板块小于12 边长的边角料。 4）铺抹

8、结合层砂浆：铺设前应将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂，随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。 5）铺砖：将砖放置在干拌料上，用橡皮锤找平，之后将砖拿起，在干拌料上浇适量素水泥浆，同时在砖背面涂厚度约lmm 的素水泥膏，再将砖放置在找过平的干拌料上，用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。 6）铺砖时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制砖，之后按照十字控制砖向四周铺设，并随时用2m 靠尺和水平尺检查平整度。大面积铺贴时应分段、分部位铺贴。 7）如设计有图案要求时，应按照设计图案弹出准确分格线，并做好标记，防止差错。 8）养护：当砖面层铺贴完24h 内应开始浇水养护，养护时间不得小

9、于7d。 9）勾缝：当砖面层的强度达到可上人的时候，进行勾缝，用同种、同强度等级、同色的水泥膏或1：1 水泥砂浆，要求缝清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致，缝应低于砖面0.5lmm。 2.2卫生间墙地面砖施工工艺1、内墙釉面砖施工1）基层处理：将墙面清扫干净，浇水湿润墙面。 2）抹底层砂浆、刷毛：采用配合比为13的水泥砂浆，抹均匀后用大杠横竖刮平，木抹子搓毛。3）排砖：内墙砖在镶贴前先划线、排砖,把非整砖排在不明显的阴角处,同一墙面的非整砖排列,不得超过一行。 4）贴砖饼：在内墙砖粘贴前在每面墙上下粘贴不少于4块砖饼,用于控制内墙砖的垂直度与平整度,上下垂直方向的砖饼贴好后要用靠尺和吊坠对砖饼的

10、垂直度进行检查,如有误差应进行调整直至其复合要求,粘贴前先用水平管测量出精准水平点，然后用墨盒线将两点连接弹出水平基准线用于控制内墙砖的水平度和垂直度,最后在墙面上均匀涂刷墙砖铺贴专用胶黏浆。5）粘贴内墙砖：先将墙面清理干净，用调和好的胶粘浆均匀的涂抹在要贴砖的内墙上，然后用带齿刮刀刮毛。粘贴内墙砖时,应按照墙面控制线先贴两端,从最下层开始铺贴,粘贴时先把抹满胶粘浆的内墙砖贴在墙面上,用橡皮锤轻轻敲击使其与墙面结合,然后取下检查是否有缺浆不和之处,如有缺浆必须填满,这样做可以有效的保证内墙砖与墙面的粘合更加牢靠,防止空鼓和脱落。用橡皮锤敲击使内墙砖与墙面粘合,拉出水平控制线就可以依次粘贴了。为

11、了避免内墙砖贴好后受温度和湿度的影响,在铺贴瓷砖时应预留适当的间隙。将欠浆亏浆处进行填充,保证粘贴牢固,粘贴阴阳角,用云石机将做阳角的内墙砖边大于45度角裁好,依次粘贴到墙上,再粘贴阴阳角的时候用脚尺随时检查粘贴的质量,也可用内墙砖进行测量。 6）勾缝、清理：内墙砖做好后要用贴缝剂勾缝,先将墙面清理干净 ,用扁铲将要清理的墙缝清理一下,将调和好的填缝剂依次将砖缝填满,等待填缝剂稍稍收干后,将砖缝压实勾匀，砖缝勾好后用布将墙面擦拭干净。2、地砖铺贴施工1）防水处理：在卫生间铺装之前,首先对卫生间地面做防水处理：本工程卫生间防水采用1.5厚合成高分子涂膜防水层防水，且四周翻起150高。2）排砖：对

12、地面进行排砖处理同时要考虑到屋内排水孔管线的位置做好处理。3）确定水平面：首先在房间入口处与外侧房间等高的位置铺贴过门石作为卫生间瓷砖地面铺贴的水平基准面，铺贴过门石的厚度和水平基准度要通过精确的测量,绝不能有误差和疏忽。 4）铺贴地砖：防水测试后开始铺贴地砖。在地面铺洒干硬性水泥砂浆,水泥与中砂的比例1：3最佳,同时硬度为“手握成团，落地开花”为宜，铺设过程中根据过门石的厚度确定砂浆的基本厚度同时铺贴瓷砖,使用水平尺和橡皮锤进行铺贴调整,面砖的铺贴按设计要求找坡，向地漏方向倾斜,补贴墙角面砖。 5）挖排水孔：在干硬性水泥砂浆中掏挖一个孔径与排水孔大小一样的空洞,然后进行补贴测量,在瓷砖上量出

13、排水孔的大小并做出标记。由于排水孔位在两块瓷砖的交接处,所以要谨慎处理, 兼顾两块瓷砖的尺寸进行切割,用水泥砂浆对瓷砖之间的位置进行修正,确保孔径的大小与地漏相吻合。在正式铺贴前,在排水孔注入一些水,检查排水孔是否通畅,在确认水泥砂浆畅通后，在排水孔周围涂抹适量的水泥砂浆，最后将地漏安装在事先确定的位置。瓷砖铺贴工作完成后必须清理地面并对瓷砖进行勾缝工作。 6）注意事项: （1）卫生间地砖铺贴之前的防水工程一定要经过检验合格后才能进行贴砖。（2）卫生间地砖铺贴坡度要符合设计要素,坡度向地漏方向。（3）卫生间地面由于经常会有水聚集 ,所以瓷砖之间的空隙要勾匀,压实。（4）卫生间地面与房间地面的高

14、度略低,防止卫生间内水外溢到房间。2.3耐酸砖（石板）施工工艺1）基面检测：水泥砂浆必须坚固、密实、平整，基面的强度应符合设计要求，不应有起砂、 起壳、蜂窝麻面现象；基层表面应平整，平整度符合要求；基层含水率对环氧树脂地坪施工品质有极大影响，基层必须干燥，在深20mm的厚度内含水率不应大于9%，必要时采用烘灯烘干处理；按规定程序和期限保养，以达到设计要求。2）表面处理：彻底清楚基体混凝土表面的水泥浮浆、油污、旧漆以及粘附的垃圾杂物。用手工或动力工具打磨地面，以清除水泥渣及疏松的附着物。最后用干净的软毛刷、压缩空气或工业吸尘器将基层表面清理干净。 混凝土表面基层处理后必须平整，无凹凸不平和蜂窝麻

15、面，不允许裂缝存在。使表面粗糙平整，以增强基层与隔离层间的物理粘结力。3）聚氨酯涂料（或聚乙烯丙纶卷材）隔离层：（1） 聚氨脂底胶的配制：将聚氨脂甲料与专供底涂用的乙料按1314（重量比）的比例配合，搅拌均匀，即可使用。 （2）小面积的涂布可用油漆刷蘸底胶在阴阳角、管子根部等复杂部位均匀涂布一遍，再用长把滚刷进行大面积涂布施工。涂胶要均匀，不得过厚或过薄，更不允许露底。一般涂布以0.15kg/m20.2kg/m2 为宜。底胶涂布后要干燥固化后24 小时以上，才能进行下一道工序的施工。（3）聚氨酯涂料隔离层施工涂膜材料的配制：根据施工的需要，将聚氨脂甲、乙料按11.5 （重量比）的比例后，倒入配

16、合后，倒入拌料桶中，用转速为100500r/min 的电动搅拌器搅拌5min 左右，即可使用；涂层施工：在底胶基本干燥固化后，用塑料或橡胶刮板均匀涂刮一层涂料，涂刮时要求均匀一致，不得过厚或过薄。开始涂刮时，应根据施工面积的大小、形状和环境，统一考虑施工退路和涂刮顺序；在第一度涂层固化24 小时后，再在其表面刮涂第二度涂层，涂刮方法同第一度涂层。为了确保工程质量，涂刮的方向必须与第一度的涂刮的方向垂直。重涂时间的间隔，由施工时的环境温度和涂膜固化的程度（以手触不粘为准）来确定，一般不得小于24 小时，也不宜大于72 小时。 （4）聚丙纶卷材隔离层施工胶粘剂（水泥胶）配制：专用胶粘剂与水泥的重量

17、比为10%，每千克水泥加水控制在0.47-0.5kg，复杂部位的附加层及卷材搭接缝水泥胶配制为专用胶粘剂与水泥的重量比为20%，每千克水泥加水控制在0.4-0.43kg。气温偏高时取高值，气温偏低时取低值，先把专用胶粘剂放入容器内边搅拌边加水，加水后搅拌至专用胶粘剂全部溶解，再边搅拌边加水泥，加完水泥搅拌到均匀无凝块、无沉淀、无泡沫即可使用。复杂部位处理：在管道、地漏、阴阳角和出入口等易发生的薄弱部位，做附加层处理。各部位铺贴前先检查基层是否干燥，如干燥可随时撒水湿润，待没有明水时将配制好的水泥胶用小容器洒在已裁好的卷材表面，然后随洒基层水泥胶随铺贴卷材。卷材应做到平整、光滑、不翘边、不皱折、

18、粘接牢固，防水水泥胶堵塞地漏及管道等部位。 隔离层施工：将复合防水卷材按要求预铺在基层上，然后卷好，用含10%专用胶粘剂边刮涂、边铺卷材，并用刮板推卷材上表面2遍。将粘接面排气压实，排出多余部分水泥胶。卷材铺贴完后应设专人处理搭接缝，接缝宽度为80mm范围要用含20%专用胶粘剂粘贴牢固，卷材接缝收头处在用含20%专用胶粘剂刮涂边缝，以防止卷材翘边、开口。4）结合层施工：当涂膜完全固化后，即可进行结合层施工。本工程结合层采用聚合物水泥砂浆结构层（或沥青胶泥结合层）。5）耐酸砖铺砌施工（1）衬砌前为确保衬砌位置的正确、胶泥缝均一，砖板要预先进行预排。从而保证胶泥均匀饱满结构符合要求。（2）铺砌操作

19、时，一手托着砖板，另一手用灰刀挖适量的胶泥。先将砖板背面刮一层胶泥打底，使胶泥均匀贴在表面，然后再厚涂一层胶泥，砖板表面约抹5-6mm厚，同时将与已砌完砖板相接触的侧面带胶泥。带胶泥时，基本上带平带齐，但中间胶泥应略高，这样要让砖板四周挤出胶泥就需用力推压，使胶泥层饱满。相反，若抹胶泥面中间低，衬砌时虽省力，却易造成胶泥不饱满，甚至存在空洞，抹完胶泥后找正位置，将带胶泥砖板从距离相邻砖板10mm左右的方向预定位置推压，推压揉动时上下左右用力要均匀，衬砌时对砖板施加一定的压力有助于胶泥向被粘物表面孔隙凹处填满，还能排除或压缩界面上的空气使胶泥层饱满。下块砖板衬砌时，还要在相邻砖板侧面上抹胶泥，依

20、次贴衬粘接面一定要求砖板与砖板紧挨在一起，并适当从缝隙中挤出胶泥，胶泥缝要符合要求尺寸。检漏沟、排水沟位置砖板在2层以上的，上下要错缝实砌。（3）勾缝法操作：勾缝是在砖板四周交接缝中填塞胶泥，铺砌时先按要求的缝宽进行施工。当整个衬里层砖板衬完，胶泥固化后，修整砖板间缝隙，把多余的胶泥除去，填抹新配的胶泥，使缝隙达到规定的要求；铺砌砖板固化后，还应要进行酸化处理，处理次数不得少于三次。6）耐酸砖墙裙施工耐酸砖墙裙采用1：2水泥砂浆砌筑，采用环氧胶泥勾缝。第五章 面砖工程质量标准1、楼地面砖质量标准（1）屋面坡度必须准确，排水系统通畅；找平层坡度2，其平整度不得超过5mm；（2）不得有酥松、起砂、

21、起皮等现象，出现裂缝应做修补；（3）找平层与突出屋面构造交接处和转角处，应做成圆弧形，且要求整齐平顺；（4）结构基层稳固，找平层表面平整度不超过5mm，表面不得有疏松、起砂、起皮现象；不允许有凹凸不平和起砂等缺陷，基层含水率要求在9以下。2、卫生间面砖质量标准1）墙面砖在贴前应将砖放入水中浸泡，然后取出晾干方可使用，施工过程中要保持墙面湿润，以避免吸走粘结砂、浆水分，粘结砂、浆用1：2水泥砂浆，砖缝宽1.5-3mm，且横竖宽度一致，粘结砂、浆饱满不得有空鼓现象，边贴边用靠尺检查表面平整度，并用铁抹将缝拨直，在调整过程中不得损坏砖面；2）贴完墙面砖达到一定强度后，用竹签或细铁丝将砖缝间的砂浆清理

22、干净，用勾缝剂勾缝，勾缝一定要仔细不出现毛荐和黑边等现象；3）墙面砖在加工倒边时，沿砖长方向倒45°角成V字形，倒边必须保持边子归正，不得有崩边现象；4）成品饰面地转表面平整、洁净、色泽一致，无空鼓、裂痕和缺损，找坡向正确，不倒泛水，无积水、无渗漏，表面平整度允许偏差3mm，接缝直线度允许偏差2mm，接缝高低差允许0.5mm，地漏低于地转表面0.1-0.3cm；5）成品饰面墙砖，表面观感满足要求，墙面和四角、门窗洞口边要深线放样，保证面砖的垂直平整和砖缝均匀，排砖时应考虑开关、插座的位置，应避免一个开关骑4块砖，每面墙不宜有多列非整砖，非整砖的宽度不宜小于原砖长的三分之一，两端应对称

23、，不许出现非整砖两边不对称等现象； 3、耐酸砖质量标准1）砖板贴铺为混凝土基础，这些基体于施工前必须按照有关规定或标准进行检查验收，合格后方可进行施工。 2）混凝土的表面必须坚固、密实、平整，不应有起砂、裂缝、蜂窝、麻面等缺陷。 3）表面的平整度以2米直尺检查，允许空隙不应大于5，坡度应符合设计规定。 4）混凝土必须固化完全，表面20内的含水量应小于6%。 5）施工表面必须清洁，不得留有浮灰、水泥渣、钢筋等残留物。 6）凡穿过耐酸砖贴铺层的管道、套管、预留孔、预埋件等均应于砖板贴铺前完成。4、成品保护1）墙砖清理干净后，采用撒锯末或薄膜覆盖，防止污染，对阳角用保护条保护，防止阳角碰坏；2）施工

24、时应注意对定位标线的保护，不得触动、移位；3）砖面完工后，在养护过程中进行遮盖和遮挡，防止未达到所规定强度踩踏，导致地转松动或变形；4）后续施工，应有对饰面防护措施不得损坏饰面；第六章 确保工程质量的技术组织措施质量是“产品、过程或服务满足规定或潜在要求，服务就是为甲方着想多快好省地完成施工任务使业主满意；规定指对工程质量的国家所制定的验收规范及标准；而潜在要求只是指在施工中尽量按业主的或设计的对工程修改、方法等进行操作，使本工程达到业主的满意程度。1. 工程安全、质量保证体系为了确保本工程的顺利进行,我公司本着"“百年大计，质量第一、安全第一”的原则，按照ISO9001体系质量保证

25、手册的要求科学有效的组织强有力的工程项目经理部，选派施工经验丰富、组织协调能力强的项目管理人员，建立质量岗位责任制。该体系运作以后，形成强有力的质量双向保证体系，即下级向上级要质量保证文件，上级向下级要质量检查结果，同时各层上级可随时抽查其下级的质量管理方面的工作情况，为配合体系的运作，要项目部内设立质量奖，对工作责任心强、质量管理较出色的职工予以重奖，同时对质量把关不严的职工给以处罚和处分。质量安全一起抓，进厂的所有人员通过安全教育后，在现场的管理人员要不段的贯穿安全知识，提高一线人员个人安全意识，严格按照安全条款施工，专职安全员现场监督，时刻提醒疏忽安全施工人员安全施工，为了更好的做好“安

26、全、质量工作”项目部制定出安全、质量奖罚制度，并与每个一线施工人员做安全交底记录。2质量管理制度2.1建立以项目经理为首的安全、质量岗位责任制，项目经理是工程质量的第一责任人，项目工程师是技术负责人，项目各部门负责人履行各自的质量职能。2.2在质量责任制的基础上，签订质量保证书，明确岗位的质量职能、责任及权限。2.3定期开展质量统计分析活动，掌握工程质量动态，全面控制各分部分项工程质量。2.4树立全员质量意识，贯彻“谁管生产，谁管质量；谁施工，谁负责质量；谁操作，谁保证质量”的原则。2.5实行质量“一票否决权”。2.6采用风险工资制等经济手段来辅助工程质量岗位责任制的实施。2.7建立健全各项技

27、术管理制度：1）技术交底制度；2）取样见证制度；3）技术复核制度；4）质量检查验收制度；2.8加强质量的过程控制、动态管理，全面实施过程精品战略，设置工序质量控制点，施工中要加强对各控制点的监控。2.9严格执行“三检”制度，即自检、互检、专检。班组在分项工程施工完毕后，必须进行自检和互检，没有自检、互检或自检、互检不合格者，质量检查员不予核定质量等级，下道工序不准施工。3质量保障措施为确保工程质量，在制度建立，设备配置，工艺要求三个方面制定相应措施。3.1项目经理直接对质量负责。健全质量保证体系和岗位责任制，各岗位职责挂牌在施工现场，做到各守其岗，各负其责。3.2施工前，技术负责根据地质条件和

28、施工情况及时下发技术交底和作业指导书。3.3施工中，质检组根据工艺要求进行质量检查。3.4各班应即时填写生产报表，由技术人员汇总上报监理和建设单位。3.5认真接受甲方和监理工程师的检查指导，对甲方和监理工程师提出的要求和问题要及时解决并汇报处理结果。4确保工程质量的组织措施我公司将组织具有丰富施工管理经验和同防水工程施工经验的管理人员及技术骨干，组成精干高效的施工项目经理部，为甲方提供最优质的服务。为了强化监督职能，在项目经理部的基础上成立工程指挥部，其职能是监督合同的执行情况，协调各工序之间的工作，并根据防水工程施工需要及时从全公司范围内充实，调剂施工力量、机械设备和资金，为防水工程顺利进行

29、创造条件。建立以项目经理为首的质量岗位责任制，项目经理是工程质量的第一责任人，项目总工程师中技术负责人，项目各部门负有各自的质量职能。在质量责任制的基础上，签订质量保证书，明确岗位的质量职能、责任及权限，定期开展质量统计分析活动，掌握工程质量动态，全面控制各分部分项工程质量。4.1强化全体施工、管理、服务人员的质量意识，树立“质量第一、质量是企业生命”的指导思想，开展“达标创优”活动，制定创优方针，开展全面质量管理，加强施工过程中的检查；4.2建立健全安全质量管理责任制，使项目部所有人员都明确质量责任，形成一个严密的质量管理体系。认真做好工序质量自检、互检、专检，经常进行质量情况分析，针对薄弱

30、环节采取有效措施。4.3建立质量保证体系，建立质量目标责任制。项目经理向公司交质量责任状，质检员向项目经理交质量责任状，工资、奖金与质量挂钩。做到质检员轮班不离岗，实测实量，填写第一手资料。4.4合理运用质量保证体系，推行全面质量管理，强调工序质量，避免事后监督。上道工序不经质检员检查验收不得进行下道工序施工，保证工序质量是保证整体质量优良的关键。4.5经常对全体职工进行质量教育，提高质量意识。4.6建立质量会议制度，定期开展质量统计分析，总结经验、加强管理。第八章 确保安全施工的技术组织措施1. 安全目标杜绝重大伤亡事故，一般事故控制在1.0以内。创建国家级安全、文明工地。2. 确保安全生产的技术措施坚持"预防为主，安全第一"的方针，重视和加强安全施工管理工作，保障施工人员生