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文档简介
1、中高职衔接转换体系数控技术专业中职段人才培养方案(试行) 2012年10月一、专业名称数控技术应用二、招生对象与学制1、招生对象:初中毕业生或相当于初中毕业文化程度的社会青年。2、学制:三年三、培养目标培养具有基本的科学文化素养、继续学习的能力和创新精神;具有良好的职业道德,掌握必要的文化基础知识、专业知识和比较熟练的职业技能,具有较强的就业能力和一定的创业能力;具有健康的身体和心理;具有基本的欣赏美和创造美的能力;为高职院校输送德才兼备、品学兼优的合格人才。四、核心能力要求1、工艺准备过程(1)读图与绘图能读懂零件工作图,想象空间形状,知道零件的材料及性能,理解各部分结构的尺寸、技术要求等。
2、(2)制定及识读加工工艺能合理编制零件的加工工艺规程。(3)编制程序能正确编制相应的数控加工程序。(4)刀具和工量具的准备 能根据零件的加工需要选择合适的刀具和工量具,并能对刀具进行刃磨。 2、工件定位与夹紧能根据零件加工需要选择合适的工装夹具,并在机床上正确定位与夹紧。3、工件加工能根据加工需要对机床进行调整,按机床操作规程熟练操作机床,完成零件的加工,保证质量,提高效率。4、设备维护保养能对机床进行常规检查和日常维护保养,掌握维修电工的知识。五、基础课程设置1.德育中等职业学校德育课分为必修课和选修课两部分。必修课包括职业生涯规划、职业道德与法律、经济政治与社会、哲学与人生四门课程。心理健
3、康和就业指导作为选修课纳入德育课课程体系。职业生涯规划:使学生掌握职业生涯规划的基础知识和常用方法,树立正确的职业理想和职业观、择业观、创业观以及成才观,形成职业生涯规划的能力,增强提高职业素质和职业能力的自觉性,做好适应社会、融入社会和就业、创业的准备。职业道德与法律:帮助学生了解文明礼仪的基本要求、职业道德的作用和基本规范,陶冶道德情操,增强职业道德意识,养成职业道德行为习惯;指导学生掌握与日常生活和职业活动密切相关的法律常识,树立法治观念,增强法律意识,成为懂法、守法、用法的公民。经济政治与社会:引导学生掌握马克思主义的相关基本观点和我国社会主义经济建设、政治建设、文化建设、社会建设的有
4、关知识;提高思想政治素质,坚定走中国特色社会主义道路的信念;提高辨析社会现象、主动参与社会生活的能力。哲学与人生:使学生了解马克思主义哲学中与人生发展关系密切的基础知识,提高学生用马克思主义哲学的基本观点、方法分析和解决人生发展重要问题的能力,引导学生进行正确的价值判断和行为选择,形成积极向上的人生态度,为人生的健康发展奠定思想基础2.语文语文课程是中等职业学校学生必修的一门公共基础课。本课程的任务是:指导学生正确理解与运用祖国的语言文字,注重基本技能的训练和思维发展,加强语文实践,培养语文的应用能力,为综合职业能力的形成,以及继续学习奠定基础;提高学生的思想道德修养和科学文化素养,弘扬民族优
5、秀文化和吸收人类进步文化,为培养高素质劳动者服务。3.数学数学课程是中等职业学校学生必修的一门公共基础课。本课程的任务是:使学生掌握必要的数学基础知识,具备必需的相关技能与能力,为学习专业知识、掌握职业技能、继续学习和终身发展奠定基础。4.英语英语课程是中等职业学校学生必修的一门公共基础课。本课程的任务是:使学生掌握一定的英语基础知识和基本技能,培养学生在日常生活和职业场景中的英语应用能力;培养学生的文化意识,提高学生的思想品德修养和文化素养;为学生的职业生涯、继续学习和终身发展奠定基础。5.计算机基础计算机应用基础课程是中等职业学校学生必修的一门公共基础课。本课程的任务是:使学生掌握必备的计
6、算机应用基础知识和基本技能,培养学生应用计算机解决工作与生活中实际问题的能力;使学生初步具有应用计算机学习的能力,为其职业生涯发展和终身学习奠定基础;提升学生的信息素养,使学生了解并遵守相关法律法规、信息道德及信息安全准则,培养学生成为信息社会的合格公民。6.体育与健康体育与健康课程是中等职业学校学生必修的一门公共基础课。本课程的任务是:树立“健康第一”的指导思想,传授体育与健康的基本文化知识、体育技能和方法,通过科学指导和安排体育锻炼过程,培养学生的健康人格、增强体能素质、提高综合职业能力,养成终身从事体育锻炼的意识、能力与习惯,提高生活质量,为全面促进学生身体健康、心理健康和社会适应能力服
7、务。六、专业核心课程设置1.机械制图掌握正投影法的基本理论和作图方法:能够执行制图国家标准及其有关规定;具有识读中等复杂程度的零件图和装配图、绘制一般零件图和简单装配图的基本能力;具有一定的空间想象和思维能力;能够正确的使用常用的绘图工具,具有绘制草图的技能;了解计算机绘图的基本知识,能用计算机绘制简单的机械图样。2. CAD了解CAD软件的基本原理、方法;能熟练运用CAD软件绘制二维机械零件图,通过强化训练,可取得全国CAD应用初级(或中级)技能证书。3.极限配合与量具使用掌握极限配合的基本概念,了解常用公差配合含义,知道公差配合的国家标准,对图样上的公差标注能正确的识读。了解常用量仪的种类
8、、应用范围和检测方法,具有正确选用和使用现场量仪检测产品的基本技能及分析零件质量的初步能力,掌握一般测量技术,通过测绘技能训练,学会一般机械零件的测绘技术。4.机械基础熟悉通用机械零件和机械传动的工作原理、结构、特点及选用的基本方法;掌握工程材料与热处理基础知识,金属材料的性能与结构,钢的热处理工艺,常用工程材料,了解机械工程材料的类别、性能和用途,能选择机械加工材料。具有分析、选用和分析机械零部件及简单机械传动装置工作原理的能力,具有测绘、拆装、调整、运用和维护一般机械装置的技能,具有维护机械传动装置的基本能力。5.电工电子技术全面掌握电工的基本操作技能,并达到的熟练程度,有独立分析问题和解
9、决一般技术问题的能力,通过生产实践,使学生掌握电工基本操作技术;能独立完成一般的室内照明配线安装;能看懂电动机的基本控制线路,并能独立安装与检修。6.机床维修电工掌握机床维修电工的基础知识、识别和绘制电气控制电路图和对机床进行简单故障的维修的基本技能,使学生具有识读电气控制电路图和对机床电气故障进行维修的能力。7.车工技术零件结构的切削加工工艺性,典型零件加工工艺规程的制定,典型零件加工工艺过程的分析,使学生能正确选用标准刀具、夹具和辅具,选择合理的切削参数,会做简单的加工缺陷分析和刀具损坏分析,知道提高切削加工质量和经济性的途径。通过车工操作训练,达到初级车工操作技能水平。8.机械零件手工制
10、作与测量熟悉钳工常用设备的结构并掌握设备的操作技能。理解金属切削过程中的物理现象,掌握钳工常用刀具几何形状、切削角对切削性能的影响。掌握钳工基本技能知识和基本操作技能。掌握中等复杂工件(工具)制作的技能。了解部件、机构及整台设备的装配工艺知识与装配操作技能。9.数控车床的操作与编程掌握常用数控设备操作、编程、调整和维护保养的基本理论及方法。掌握典型数控系统的编程技术,能使用模拟软件进行程序的校验与修整,具有编制中等复杂程度零件数控车床加工程序的能力。熟悉数控加工工艺、数控程序编制及数控技术在机械加工中的应用;熟练掌握一种数控机床的操作技能。10.数控铣床的操作与编程通过数控铣床(加工中心)的操
11、作、维护训练,学会常用数控铣床(加工中心)的一般操作、保养和维护。掌握一种数控自动编程软件应用基础知识,掌握自动编程系统的基本原理和构成;能使用典型的CAD/CAM软件进行二维(三维)建模;能使用典型的CAD/CAM软件进行刀具路径的生成、加工过程的刀具轨迹生成和仿真、刀具轨迹编辑与修改、后置处理器的合理选用与生成数控加工程序,并在数控机床上完成零件加工。七、实施建议1.课程设计(1)课程设计与规划,参照指导方案及设备标准为依据。(2)课程发展,以指导方案核心课程为基础,结合本地情况发展各校自设核心科目,以落实学校办学特色。(3)核心课程,其目的在培育专业人才的核心能力。学校应优先筹措资源,以
12、有效达成课程目标。(4)文化基础课程应着重人格修养、文化陶冶及艺术鉴赏,并应注意与专业知识能相配合,尤应兼顾核心课程的融入,以期培养学生基本核心能力。(5)核心课程教学应以实践为核心,辅以必要的理论知识,以配合就业与继续进修的需求,并兼顾培养学生创造思考、问题解决、适应变迁及自我发展的能力,必须使学生具有就业或继续进修所需基本知能。(6)各课程课时,可视学生程度、社会需要及本校设备酌量增减。2.教学实施(1)教师应依据专业培养目标、课程技能能力要求、学生能力与教学资源,采用适当的教学方法,以达成教学的预期目标。(2)各课程教师于每学期开学之前应拟妥教学计划,并应备妥教学所需器材及相关事项。(3
13、)教师在教学过程中应注意同时学习原则,不仅要达成各单元的认知及技能目标,也应注意培养学生的敬业精神和职业道德。(4)教师应透过教学过程,培养学生具有主动学习及独立、客观的判断能力,以适应多变的社会环境。附录1:专业课程设置一览表课时科目学期模块学时分配(学时)第一学期(18周,教学15周)第二学期(18周,教学16周)第三学期(18周,教学9周)第四学期(18周,教学16周)第五学期(18周,教学16周)第六学期(18周)备注总学时授课实验实训公共基础课文化课语文2472474433职业模块3高职对口升学企业顶岗实习数学2162163333职业模块3英语2162163333职业模块3体育与健康
14算机基础60604德 育153153职业生涯规划 2职业道德与法律 2经济政治与社会 3哲学与人生2就业指导2素质课礼仪32322音乐323211 书法252511演讲与口才323211小 计115711572115151514专业技能课基础平台机械制(识)图135120159统考极限配合与量具使用453963机械基础12812088统考CAD(AutoCAD)100505044机械零件手工制作与测量(理实一体)9636606统考电工电子技术75403533车工技术(理实一体)1475097113统考机床维修电工(理实一体)8030505CAM(CAXA或MasterC
15、AM)112565625数控机床维护常识8040405专业化方向数车数控车床的操作与编程2246416059统考数铣数控铣操床的作与编程2246416059选修课企业质量管理体系企业“6S现场管理”创造发明电加工技术市场营销小 计12226455771218181819军训、企业见习、生产实习、对口实习、顶岗实习40周军训2周、见习1周第二期末2周、寒暑假4周、第三期初9周共15周对口实习2周对口实习2周实习18周考技能等级证机械识图员证(校发)钳工技能等级证CAD绘图员证(校发)车工技能等级证、维修电工等级证数控车工或数控铣床工技能等级证附录:部分核心课程课程标准机械制图课程标准一、课程性质
16、和任务本课程是中等职业学校机械类专业的一门技术基础课程。其任务是培养学生具有较强的读图能力和一定的图示能力、空间想象和思维能力以及绘图技能,为提高学生全面素质,形成综合职业能力和继续学习打下基础。二、课程教学目标(一)知识教学目标1、掌握正投影法的基本理论和作图方法;2、能够执行制图国家标准及其有关规定;3、具有识读中等复杂程度的零件图和装配图、绘制一般的零件图的基本能力。(二)能力培养目标1、具有一定的空间想象和思维能力;2、能够正确地使用常用的绘图工具,具有绘制草图的技能;3、能够准确熟练识读零件图。(三)思想教育目标1、具有创新精神和实践能力;2、认真负责的工作态度和一丝不苟的工作作风。
17、三、教学内容和要求绪论:了解工程图样及其生产中的用途。了解本课程的性质、任务、教学目标、基本内容以及学习方法。培养学生对本课程的学习热情和学习兴趣。(一)制图的基本知识1、国家标准的基本规定(1)了解图纸幅面及格式的规定。(2)了解比例的规定。(3)了解长仿宋体字、阿拉伯数字和常用字母的规格和写法。(4)掌握各种图线的型式、主要用途及其画法。(5)掌握标注尺寸的基本规则、尺寸的组成、常见尺寸的标注方法。2、了解常用的绘图工具、掌握及其用法3、掌握几何图形的画法(1)掌握等分圆周和作正多边形的方法。(2)熟悉斜度和锥度的概念、画法及标注。(3)掌握圆弧连接的作图原理和方法。(4)了解椭圆的画法。
18、4、平面图形的画法(1)掌握平面图形的尺寸和线段分析。(2)掌握绘制平面图形的方法和步骤。(3)熟悉画草图的基本方法。(二)点、直线、平面的投影1、正投影法和三视图(1)理解投影法的概念。(2)掌握正投影的特性。(3)掌握三视图的形成、三视图之间的关系及三视图的作图方法。2、点、直线、平面的投影(1)掌握点的三面投影及其规律、点的投影和该点与直角坐标的关系、画和读点的投影的方法。熟悉两点的相对位置及重影点可见性的判断。(2)掌握直线的三面投影、各种位置直线的投影特性、画和读直线投影的方法。熟悉直线上点的投影。(3)掌握平面的三面投影、各种位置平面的投影特性、画和读平面投影的方法。熟悉平面上的点
19、和直线的投影。(三)基本体(1)掌握棱柱、棱锥、棱台的投影特征和视图画法。(2)掌握圆柱、圆锥、圆台、圆球等的投影特征和视图画法。(3)掌握在基本体表面上求点的投影的方法。(4)掌握基本体的尺寸注法。(四)立体表面交线(1)掌握特殊位置平面截断棱柱和棱锥的截交线画法。(2)掌握特殊位置平面截断圆柱、圆锥、圆球的截交线画法。(3)掌握异径两圆柱正交时相贯线的近似画法。(4)熟悉相贯线的特殊情况及其画法。(五)组合体(1)掌握组合体的组合形式和形体分析法。(2)掌握组合体的三视图画法。(3)基本掌握组合体的尺寸标注。(4)了解组合体的轴测图画法。(5)掌握读组合体视图的方法与步骤。(六)机件的常用
20、表达方式(1)熟悉基本视图的形成、名称及配置关系。(2)掌握向视图、局部视图和斜视图的画法和标注。(3)理解剖视的概念,掌握画剖视图的方法和步骤、剖切位置和剖视图的标注。(4)掌握用单一剖切面、几个平行的剖切平面、几个相交的剖切面作剖视图的画法和标注。(5)掌握全剖视图、半剖视图、局部剖视图的画法和标注。(6)掌握移出断面和重合断面的画法和标注。(7)熟悉局部放大图和常用简化画法。(8)掌握读剖视图的方法和步骤。(9)熟悉各种表示方法的综合应用。(七)标准件与常用件(1)了解螺纹的形成、种类和用途,熟悉螺纹的要素,掌握螺纹的规定画法及标注,熟悉标准螺纹的查表。(2)熟悉常用螺纹紧固件的种类、用
21、途、标记与查表,掌握螺栓联接、双头螺柱联接、螺钉联接的画法。(3)熟悉直齿圆柱齿轮轮齿部分的名称及尺寸关系,掌握单个直齿圆柱齿轮及其啮合的画法。(4)熟悉键、销的种类和标记,掌握普通平键和销联接的画法,了解半圆键和钩头楔键联接的画法。熟悉圆柱螺旋压缩弹簧的规定画法、常用滚动轴承的类型、代号及其简化画法和规定画法。(八)零件图(1)熟悉零件图的作用和内容。(2)掌握零件图的视图选择原则和典型零件的表示方法。(3)理解尺寸基准的概念,初步掌握典型零件的尺寸标注。(4)了解零件上常见的工艺结构。(5)理解表面粗糙度的概念,掌握表面粗糙度符号、代号及其标注与识读。理解极限与配合的概念、标准公差与基本偏
22、差系列,掌握极限与配合在图样上的标注与识读。熟悉常用形位公差的项目、符号以及标注与识读。(6)掌握零件测绘的方法与步骤。(7)掌握读零件图的方法与步骤。(8)熟读各种零件图。四、学时分配建议理论课序号课程内容课时数绪论1(一)制图的基本知识5(二)几何作图9(三)正投影基础与三视图18(四)轴测图6(五)组合体视图22(六)图样的基本表示法16(七)常用件的特殊表示法14(八)零件图20(九)机动9合计120实践课序号课程内容课时数(一)正投影与三视图3(二)组合体视图3(三)图样的基本表示法2(四)常用件的特殊表示法3(五)零件图4合计15极限配合与量具使用课程标准一、课程性质和任务本课程是
23、中等职业学校机械加工技术专业的一门主干专业课程。其主要任务是:使学生具备机械加工高素质操作者所必需的机械零件的几何精度及极限与配合的基本知识、几何量测量的基本理论、检测产品的基本技能,为学生毕业后胜任岗位工作,增强适应职业变化的能力和继续学习的能力打下一定的基础。二、课程教学目标(一) 知识教学目标1. 掌握极限与配合的基本概念、基本规定。2. 掌握技术测量的基本知识。3. 了解常用测量器具的种类、应用范围和检测方法。4. 了解与本课程有关的技术政策和法规。(二) 能力培养目标1. 具有与本课程有关的识图、标注、执行国家标准、使用技术资料的能力。2. 具有正确选用现场计量器具检测产品的基本技能
24、及分析零件质量的初步能力。3. 具有运用计算机获取、处理和表达与本课程有关的技术信息的初步理论教学模块能力。4. 初步具有严谨的工作作风和创新精神。三、教学内容和要求理论教学模块1. 概述1)了解本课程的内容、性质、任务和基本要求。2)了解互换性的基本概念。3) 理解机械加工误差与几何量公差的概念。4) 了解测量技术与互换性生产的关系。5) 了解创新思维方法和与本课程相关的技术发展动态。2. 孔、轴尺寸的极限与配合1) 掌握极限与配合的基本概念:尺寸、基本尺寸、实际尺寸、极限尺寸。偏差、极限偏差。公差、尺寸公差带与尺寸公差带图。配合、配合公差、配合公差带与配合公差带图、极限盈隙。基准制、标准公
25、差、基本偏差。2) 了解一般公差的概念。3) 掌握图样上常见极限与配合标注的识读方法。4) 了解极限与配合的选择。3 形位公差及其测量1)了解形位误差对机器零件使用性能的影响。2)理解形位公差项目、形位公差标注及形位公差带的特点。3)了解形位误差的测量方法。4 表面粗糙度及其测量1)了解有关表面粗糙度的术语和定义。2)掌握表面粗糙度的标注和测量方法。实践教学模块1通过本课程的学习,学生应达到以下要求: 1)、掌握理解量块的使用方法, 2)、掌握常用量具的测量原理、测量方法以及测量误差的分类。 3)、掌握常用测量器具的工作原理、调整和使用。 4)、具备对机械零件的一般几何量作技术测量的初步能力。
26、 2. 社会实践结合教学每个学生进行23次社会实践,到工厂、生产现场、计量室参观机械零件的加工及检测,收集资料,调查生产实际问题,并写出考察报告。3. 课程综合实践课程综合实践应集中安排,课题选择具有各种典型的表面(如:圆柱面、锥面、键槽、螺纹、齿轮等) 和有尺寸公差、形位公差和表面粗糙度等要求的零件作为检测对象。在教师的指导下,根据本校的具体条件,由学生自行确定检测方案,选择计量器具,绘制检测记录表格,独立进行操作并作出检测报告,培养学生综合运用知识的能力和解决现场问题的能力。课程综合实践要单独考核,是能力考核的重要依据。四、学时分配建议理论教学序号教 学 内 容学 时 数1概述22孔、轴尺
27、寸的极限与配合203形位公差及其测量104表面粗糙度及其测量55机动2总 计39实践教学序号教学内容基本要求学时备注1实训:尺寸的检测掌握常用简易量具:钢直尺,卡钳,塞尺的使用操作方法。22卡尺类测量器具掌握游标卡尺测量直径、长度、高度、深度的使用操作方法23角度测量掌握游标万能角度尺、直角尺使用操作方法2合计6主要实验设备实验室名称实验内容主 要 设 备极限配合与技术测量实验室长度、形位等的测量通用量具,百分表,千分表,千分尺等五、课程质量标准课程质量标准与成绩考核方式是培养学生掌握互换性原理的基础知识,理论课的成绩为考试,实验课采用单独考查方式,考试采用百分制。理论课采用讲授、作业、辅导、
28、测验等手段,测验有两次。第一次是在尺寸公差讲完后,测互换性原理和尺寸公差应该掌握的内容。第二次是在表面粗糙度后进行,考核形位公差和表面粗糙度的主要内容,因为这四章是国家的基础标准,应该重点掌握。测验在实验室进行,公差实验采用单独考查,以提高学生的动手能力。成绩评定采用优秀、良好、中等、及格和不及格。 机械基础课程标准一、课程性质与任务本课程是中等职业学校机械类及工程技术类相关专业的一门基础课程。其任务是:使学生掌握必备的机械基本知识和基本技能,懂得机械工作原理,了解机械工程材料性能,准确表达机械技术要求,正确操作和维护机械设备;培养学生分析问题和解决问题的能力,使其形成良好的学习习惯,具备继续
29、学习专业技术的能力;对学生进行职业意识培养和职业道德教育,使其形成严谨、敬业的工作作风,为今后解决生产实际问题和职业生涯的发展奠定基础。二、课程教学目标使学生具备对构件进行受力分析的基本知识,会判断直杆的基本变形;具备机械工程常用材料的种类、牌号、性能的基本知识,会正确选用材料;熟悉常用机构的结构和特性,掌握主要机械零部件的工作原理、结构和特点,初步掌握其选用的方法;了解机械零件几何精度的国家标准,理解极限与配合、形状和位置公差标注的标注;了解气压传动和液压传动的原理、特点及应用,会正确使用常用气压和液压元件,并会搭建简单常用回路;能够分析和处理一般机械运行中发生的问题,具备维护一般机械的能力
30、。具备获取、处理和表达技术信息,执行国家标准,使用技术资料的能力;能够运用所学知识和技能参加机械小发明、小制作等实践活动,尝试对简单机械进行维修和改进;了解机械的节能环保与安全防护知识,具备改善润滑、降低能耗、减小噪声等方面的基本能力;养成自主学习的习惯,具备良好的职业道德和职业情感,提高适应职业变化的能力。 三、教学内容结构教学内容由基础模块和选学模块二部分组成。1. 基础模块是学生必修的基础性内容和应该达到的基本要求,教学时数不少于80学时。2. 选学模块是本专业必修内容。四、教学内容与要求基 础 模 块教学单元教学内容教学要求与建议绪论课程的内容、性质、任务和基本要求了解本课程的任务和学
31、习要求一般机械的组成及基本要求了解机械的组成;了解机械零件的材料、结构、承载能力,摩擦、磨损和润滑的基本要求阶段性演示实验机械的组成及特征掌握必备的机械基本知识和基本技能懂得机械工作原理杆件的静力分析力的概念与基本性质理解力的概念与基本性质力矩、力偶、力的平移了解力矩、力偶、力向一点平移的结果约束、约束力、力系和受力图的应用了解约束、约束力和力系;能作杆件的受力图*平面力系的平衡方程及应用会分析平面力系;会建立平衡方程并计算未知力直杆的基本变形直杆轴向拉伸与压缩理解直杆轴向拉伸与压缩的概念直杆轴向拉伸与压缩时的应力分析了解内力、应力、变形、应变的概念;*应用截面法,会分析直杆轴向拉伸与压缩时的
32、内力材料的力学性能了解材料的力学性能及其应用;*在万能试验机上观察:在静载荷作用下,低碳钢拉伸、铸铁拉伸和压缩时的现象,记录试验过程和结果,解释力学性能。或利用多媒体进行模拟实验*直杆轴向拉伸和压缩时的强度计算了解直杆轴向拉伸和压缩时的强度计算连接件的剪切与挤压理解连接件的剪切与挤压的概念;会判断连接件的受剪面与受挤面教学单元教学内容教学要求与建议直杆的基本变形圆轴扭转理解圆轴扭转的概念;*了解圆轴扭转时横截面上切应力的分布规律直梁弯曲理解直梁弯曲的概念;*了解纯弯曲时横截面上正应力的分布规律*组合变形了解组合变形的概念*交变应力与疲劳强度了解交变应力与疲劳强度的概念*压杆稳定了解压杆稳定的概
33、念工程材料黑色金属材料*了解简化的Fe-Fe3C状态图;了解铸铁的分类、牌号、性能和应用;理解常用碳钢的分类、牌号、性能和应用;了解合金钢的分类、牌号、性能和应用;了解钢的热处理的目的、分类和应用有色金属材料了解常用有色金属材料的分类、牌号、性能和应用*工程塑料和复合材料了解工程塑料和复合材料的特性、分类和应用*其他新型工程材料了解其他新型工程材料的应用材料的选择及运用熟悉常用机械工程材料的选择及运用原则连接键连接了解连接的类型与应用;了解键连接的功用与分类平键连接理解平键连接的结构与标准;*能正确选用普通平键连接销连接了解销连接的类型、特点和应用花键连接了解花键连接的类型、特点和应用螺纹连接
34、了解常用螺纹的类型、特点和应用;熟悉螺纹连接的主要类型、应用、结构和防松方法;熟悉螺纹连接拆装要领*弹簧了解弹簧的类型、特点和应用教学单元教学内容教学要求与建议连接联轴器了解联轴器的功用、类型、特点和应用*离合器了解离合器的功用、类型、特点和应用阶段性演示实验螺纹连接、联轴器观察各种螺纹连接、联轴器机构平面机构的组成认识平面机构;了解平面运动副及其分类;*了解平面运动副的结构及符号;*能测绘平面机构的运动简图平面四杆机构熟悉平面四杆机构的基本类型、特点和应用;能判定铰链四杆机构的类型;了解含有一个移动副的四杆机构的特点和应用;*了解平面四杆机构的急回运动特性、压力角和死点位置凸轮机构了解凸轮机
35、构的组成、特点、分类和应用;了解凸轮机构从动件的常用运动规律、压力角;了解平面凸轮轮廓的绘制方法;*了解凸轮的常用材料和结构*间歇运动机构了解棘轮机构的组成、特点和应用;了解槽轮机构的组成、特点和应用阶段性演示实验平面连杆机构、凸轮机构、间歇运动机构了解平面连杆机构的应用了解凸轮机构的形成了解间歇运动原理的应用机械传动带传动了解带传动的工作原理、特点、类型和应用;会计算带传动的平均传动比;了解V带的结构和标准;了解V带轮的材料和结构;了解V带传动参数的选用;了解影响带传动工作能力的因素;*了解新型带传动的应用机械传动链传动了解链传动的工作原理、类型、特点和应用;会计算链传动的平均传动比;*了解
36、链传动参数的选用;了解链传动的安装与维护 阶段性实习训练V带(或链)传动的安装与调试会正确安装、调试阶段性实习训练链条的拆装会正确拆卸、安装链条齿轮传动了解齿轮传动的特点、分类和应用;会计算齿轮传动的平均传动比;了解渐开线齿轮各部分的名称、主要参数;了解齿轮的结构,能计算标准直齿圆柱齿轮的基本尺寸;*掌握渐开线直齿圆柱齿轮传动的啮合条件;*了解渐开线齿轮切齿原理、根切及最少齿数;*了解变位齿轮的概念;了解齿轮的失效形式与常用材料;*了解齿轮传动精度的概念;熟悉齿轮传动的维护方法;*了解齿面接触疲劳强度和齿根弯曲疲劳强度的概念蜗杆传动了解蜗杆传动的特点、类型和应用;了解圆柱蜗杆传动的主要参数和几
37、何尺寸;会计算蜗杆传动的传动比;会判定蜗杆传动中蜗轮的转向;了解蜗杆传动的失效形式;*了解蜗轮蜗杆的结构和常用材料;熟悉蜗杆传动的维护措施齿轮系与减速器了解轮系的分类和应用;会计算定轴轮系的传动比;*了解行星轮系传动比的计算;了解减速器的类型、结构、标准和应用;*了解新型轮系的应用阶段性演示实验机械传动的各种类型了解带传动的工作原理、特点、类型和应用;了解链传动的工作原理、类型、特点和应用;了解齿轮传动的特点、分类和应用;了解蜗杆传动的特点、类型和应用了解轮系的分类和应用了解减速器的类型、结构、标准和应用;支承零部件轴了解轴的分类、材料、结构和应用;*了解轴的强度计算滑动轴承了解滑动轴承的特点
38、、主要结构和应用;*了解滑动轴承的失效形式、常用材料滚动轴承熟悉滚动轴承的类型、特点、代号及应用;*掌握滚动轴承的选择原则阶段性演示实验认识轴系的结构理解轴系的结构;机械的节能环保与安全防护机械润滑了解润滑剂的种类、性能及选用;了解机械常用润滑剂和润滑方法;*掌握典型零部件的润滑方法机械密封了解常用密封装置的分类、特点和应用机械环保与安全防护*了解机械噪声的形成和防护措施;了解机械传动装置中的危险零部件;了解机械伤害的成因及防护措施选 学 模 块教学单元教学内容教学要求与建议机械零件的精度极限与配合了解极限与配合的术语、定义和相关标准;*初步掌握配合制、公差等级及配合种类的选用形状和位置公差了
39、解形状和位置公差的基本概念;理解形状公差、位置公差及公差带;*初步掌握形状公差项目、基准、公差数值的选用;*熟悉基本测量手段,会使用常用测量量具五、教学实施(一)理论教学 学时安排模块教学单元学时数基础模块绪论4杆件的静力分析6直杆的基本变形12工程材料10连接16机构18机械传动26支承零部件18机械的节能环保与安全防护4基础模块小计114选学模块机械零件的精度4其他选学内容及机动2选学模块小计6合计120实践教学课时安排实 验 内 容学 时 数演示实验实验1:机械的组成及特征1实验2:螺纹连接、联轴器1实验3:平面连杆机构、凸轮机构、间歇运动机构1实验4:机械传动的各种类型1操作实验实验1
40、: V带(或链)传动的安装与调试2实验2:链条的拆装2合计8实验器材实验室名称实验内容主 要 设 备机械基础实验室力学实验、机械原理、机械零件实验机械基础实验柜(二)教学方法建议1. 重视实践和实训教学环节,坚持“做中学、做中教”,激发学生的学习兴趣。在教学过程中注重培养学生严谨的工作作风、实事求是的工作态度和良好的职业素养。2.结合教学进程,组织学生开展常用工程材料、标准机械零部件的市场销售情况调查;组织开展以小论文、小制作、小发明、小改革等为载体的创新思维训练。3. 阶段性实习训练和综合实践模块是本课程的重要组成部分,是对学生进行机械基础综合能力训练的重要环节。教学中可结合专业背景,选择合
41、适的课题,制作综合实践任务书,要求学生完成综合实践报告,强化综合能力培养。(三) 现代教育技术的应用建议在教学过程中,应充分利用数字化教学资源辅助教学,合理利用网络与多媒体技术,努力推进现代教育技术在教学中的应用,积极创建适应个性化学习需求、强化实践能力培养的教学环境,提高教学效率和质量。六、考核与评价1. 注重评价内容的整体性,注重综合素质与能力评价,注重学生爱护工具、节省原材料、节约能源、规范与安全操作和保护环境等意识与观念的评价。2. 坚持教师评价与学生自评、互评相结合,过程性评价和结果性评价相结合,定性描述和定量评价相结合,倡导采用表现性的评价方式。3. 根据不同学生的特点,对课程教学
42、目标和教学要求可做进一步的细化,考核与评价的标准要与教学目标相对应。4. 对阶段实习训练和综合实践内容独立考核。CAD课程标准一、教学性质和任务课程性质:本课程是一门计算机辅助绘图和计算机辅助设计科目,也是当今应用比较广泛的专业技能课。课程任务:让学生了解机械CAD的基本概念和涉及内容,掌握计算机辅助绘图与设计的原理和方法,培养学生使用绘图软件的能力。同时理论联系实际,要求学生能够使用绘图软件对典型零件进行绘图,要求学生熟练掌握绘图软件的常用绘图与编辑命令。二、教学目标(一)知识目标通过本课程的教学,使学生能够熟练使用绘图软件基本绘图指令、基本编辑指令和设计操作,具体要求如下:1了解机械CAD
43、的基本概念和涉及内容;2熟悉绘图软件的界面、绘图环境设置、层的操作;3掌握基本绘图生成及编辑方法;4能够独立进行零件的设计等。(二)能力目标(1)应用CAD软件工具进行数字化设计的基础训练,完成相应的简单设计作品,并培养学生的协同工作能力。(2)部分学生具有自主设计的能力。(三)思想教育目标通过本课程的学习培养学生严肃认真的学习态度和一丝不苟的工作作风。以及树立不断拓宽知识面的思想意识。三、教学内容和要求本课程分理论指导和上机实验相结合,全面讲解了绘图软件的使用方法和编辑技巧。内容涵盖了绘图软件的特点和功能、软件的基本操作、各种图形的绘制和编辑方法、工程标注的使用、各种图形管理和辅助工具的使用
44、及软件统配置等方面的知识。四、学时分配建议序号单 元主要内容教学要求学时1软件介绍理论教学1.绘图软件介绍;2.绘图软件功能介绍;3.软件的安装与运行;1.了解绘图软件;2.熟悉绘图软件的安装、运行3实践项目1. 运行绘图软件,进行简单的交互操作;1. 熟悉绘图软件32界面介绍理论教学1.软件界面的内容、布局;2.快捷工具键的使用;1.熟悉软件界面布局;2.掌握各种快捷键的使用;4实践项目1. 打开一个图形,对软件的菜单、快捷键等进行简单操作;1熟悉菜单、快捷键的使用;43绘图指令理论教学曲线生成(直线、圆弧、圆、矩形、椭圆、样条、点、公式曲线、多边形、等距线、曲线投影、相关线、文字);熟悉曲
45、线生成指令;12实践项目绘制一些基本图形;熟悉基本绘图指令;124特征生成理论教学曲线编辑(裁剪、过渡、打断、组合、拉伸、优化及样条编辑等);1. 掌握特征生成步骤;2 熟悉草图绘制;15实践项目轮廓特征生成(拉伸、旋转、过渡、倒角、孔、筋板、阵列等);熟悉曲线编辑指令155装配图绘制理论教学装配图绘制讲解装配图绘制中的块生成和块消隐16实践项目装配图绘制讲解装配图绘制,块生成,块消隐操作16合计学时(100)理论教学50实践教学50五、教学方法1、为保证教学效果,教学应当在计算机机房进行,应保证一人一机,采用现场讲授或者课件教学,理论讲授和上机操作同步进行。2、教学时要注意加入与机械制图相关
46、的内容和绘图技巧。3、使用案例法和项目法教学相结合。理论教学采用讲授的形式,实作课教学首先采用案例教学法,然后完成项目任务。通过案例教学使学生了解该课题应掌握的知识点、操作技能,通过项目教学让学生在完成项目的同时掌握相应的操作技能。机械零件手工制作与测量课程标准一、课程名称:机械零件手工制作与测量二、对象:三年制中职数控技术专业学生三、课程目标:通过任务引领、工艺分析、数学处理、常用工量具的使用、钻床操作和加工实训等活动项目,培养中等职业学校数控技术应用专业的学生掌握正确划线、錾削、锯割、锉削、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、攻丝、套丝等方法及基本测量技术。使学生具备从事本职业工种所必需的钳工操作技术
47、。同时培养学生爱岗敬业、团结协作、吃苦耐劳的职业精神。职业能力目标:能正确进行平面、立体划线;能用常用量具进行正确测量与检测;会锯割、锉削、錾削、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、攻丝、套丝加工;会刃磨钻头;会锉配加工;养成工量具合理放置习惯。四、标准内容纲要:项目一 锉削长方体教学目标:1、了解劳动和环境保护的有关规定;2、认识钳工工具、常用量具;3、用钳工工具制作零件01并测量。(一)、工作任务:1会锉削2会运用刀口角尺检测平面度、直线度、垂直度;3会用游标卡尺检测尺寸。(二)、相关实践知识:1 刀口角尺使用;2 游标卡尺使用;3 锉削。(三)、相关理论知识:1 游标卡尺的刻线原理及读数方法;2 形
48、位公差的检测;3 锉削操作要领;(四)、拓展知识:1台虎钳的分类及特点;2. 锉刀的分类及应用特点。项目二:制作正六方教学目标:1、认识钳工划线工具及划线方法;2、认识万能角度游标尺及使用方法3、用钳工工具制作零件02并测量。(一)、工作任务:1会锯削;2运用划针、刚直尺、划规等划线工具划线;3运用0320°游标万能角度尺检测角度。(二)、相关实践知识:1 锯削;2 测量角度;(三)、相关理论知识:1锯削操作要领;2. 0320°游标万能角度尺的刻线原理及使用方法;(四)、拓展知识:1锯弓分类;2. 常用量具的正确使用。项目三:制作楔块教学目标:1、认识钻孔设备;2、学习钻
49、头的装夹及钻孔方法;3、用钳工工具制作零件03并测量。(一)、工作任务:1会用万能角度尺测量,能正确读数;2会操作台式钻床;3会钻孔。(二)、相关实践知识:1钻孔步骤;2孔的测量;(三)、相关理论知识:1 万能角度尺的刻线原理及读数方法。(四)、拓展知识:文明生产。项目四:制作螺母教学目标:1、掌握攻螺纹底孔直径和套螺纹圆杆直径的确定方法;2、掌握攻、套螺纹方法;3、用钳工工具制作零件04并测量。(一)、工作任务:1会用万能角度尺测量,提高测量精度;2锉削及测量3攻螺纹。(二)、相关实践知识:1攻螺纹;2测量;(三)、相关理论知识: 识图。(四)、拓展知识:去毛刺。项目五:制作工字体教学目标:
50、1、学会内角加工方法;2、熟练进行平面划线;3、用钳工工具制作零件05并测量。(一)、工作任务: 1会用游标卡尺控制平行度公差;2会加工正方形。(二)、相关实践知识:1.运用间接测量法控制对称度2.工字体加工。(三)、相关理论知识:1. 间接测量法;2对称度控制。项目六:制作T形板教学目标:1、掌握正确的锯削和锉削方法;2、掌握封闭对称形体的锉配工艺方法;3、培养学生安全文明生产的职业习惯。(一)、工作任务:制作T形板。(二)、相关实践知识:1 钻加工孔方法;2 全密封件的加工方法。(三)、相关理论知识: 加工步骤。项目七:锉配凹凸件 教学目标:1、熟悉具有对称度要求的工件划线;2、掌握具有对
51、称度要求的工件加工和测量方法;3、学会配合件的加工方法和间隙测量方法;4、用钳工工具制作零件07并测量。(一)、工作任务:1锉配凹凸件;2配合件加工要领。3塞尺的使用(二)、相关实践知识:锉配凹凸件。(三)、相关理论知识:1 配合件加工要领;2 间隙的检测方法;3 错位量的检测方法。(四)、拓展知识:1塞尺的型号和规格;2配合件的翻转和换位。项目八:V形镶配 教学目标:1、初步掌握角度的锉配和误差检测方法;2、进一步熟悉配合件的加工方法;3、用钳工工具制作零件08并测量。(一)、工作任务: 1锉削V形镶配件; 2会用角度样板测量。(二)、相关实践知识:1锉削多角度工件;2角度的检测。(三)、相关理论知识:锉削曲面时的运动。(四)、拓展知识:R规及其使用。五、课时分配建议序号项目课时数1锉削长方体182制作正六方123制作楔块64制作螺母125制作工字体126制作T形板127锉配凹凸件128V形镶配12合计96六、教学方法本课程采用理论与实践一体化教学,其重要环节在于巡回指导,指导学生正确操作,使学生能够直观了解该技能操作要点,使
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