数控机床状态和数据实时采集及分析

1、数控机床状态和数据实时采集及分析在制造企业数字化工厂的方案设计中，SFC底层数据管理对企业工厂信息化平台的支 撑是必不可少的。对于已经具备ERP/MRP II /MES/PDM 等上层管理系统的企业来说， 迫 切需要实时了解车间底层详细的设备状态信息，而盖勒普MDC系统是绝佳的选择。MDC是一套用来实时采集、并报表化和图表化车间生产过程详细制造数据的软硬件 解决方案(Manufacturing Data Collection & Status Management，简称 MDC )。在上世纪90年代初，盖勒普最早把 MDC以精益制造管理理念及解决方案引入中国，基于 全球20多年的技术沉

2、淀和国内近14年的本地应用，真正助力中国离散制造企业的数字化 制造集成生产管理落地。盖勒普 MDC通过多种灵活的方法获取生产现场的实时数据，结 合近100种专用计算、分析和统计方法，直观反映当前或过去某段时间的生产状况，帮助 企业生产部门通过反馈信息做出科学和有效的决策。作为生产管理平台(SFC)的重要系统之一，与ERPMES等系统可实现高效集成。MDC可以解决如下问题：1.当前设备是正在加工中、故障还是空闲？2设备停机的原因是什么？3设备停机时间内耗费的成本是多少？4.产量是由于哪些原因下降？5谁在进行零件的生产？哪一班组？生产绩效？6生产设备是怎样被利用的？7. 哪些生产环节可以被改善？8

3、. 工厂设备现有的生产能力是多少？以上所有问题的答案都可以在任何一台 MDC系统终端上显示。此外，MDC系统还 能够直观反映当前或过去某段时间的设备状态， 使企业对工厂的设备状况一目了然。MDC 主要功能如下：、强大的设备状态米集盖勒普MDC系统提供了与各类设备PLC通讯的数据采集接口，支持Siemens、Fanuc、 Heidenhain、Hurco、Mazak、Okuma、Mitsubishi 等基本上所有型号的控制系统。对 于非数控设备也提供了多种采集方案，针对焊接机、热处理炉、注塑机、温控及测试测量 设备等都可以实现组态联网。MDC系统的这一全球领先和实用的集成化技术，将帮助企业在工厂

4、的网络化和数字化管理方面在达到一个新的高度。二、详尽的设备状态分析MDC系统内拥有业界独特和领先的25000多种标准ISO报告和图表，每一种报告和 图表都有筛选功能来获取所需要的详细设备信息。管理人员不用离开办公桌，就能查看到 整个部门或指定设备的状态，便于对车间生产及时做出可靠、准确的决策。三、直观的实时电子看板MDC系统提供直观、阵列式、色块化的设备实时状态跟踪看板，将生产现场的设备 状况第一时间传达给相应的使用者。 企业通过对工厂设备实时状态的了解， 可以实现即时、 高效、准确的精细化和可视化管理。四、国际通用的OEE分析盖勒普MDC系统提供国际通用的标准 OEE数据分析功能，它以精益制

5、造理念为指 导，为企业提供全局设备效率分析，让企业轻松找到影响生产效率的瓶颈，并进行改善和 跟踪，达到提高生产效率的目的，同时避免不必要的耗费。MDC系统能够跟踪记录每台设备、每个操作者的用时，例如开机、加工、调试、停 机或空闲时间等，这样可以帮助工厂管理人员真正弄清生产设备是怎样被利用的？更重要 的是能从中看出哪个生产环节可以被改进？从而减少不必要的调试时间、停机时间和空闲 时间，提高企业生产效率。五、独有的设备维护管理对于设备维护人员，可以在 MDC系统内记录设备维护的时间、维护内容、设备故障 原因等，从而计算出最常见的设备维护工作并进行经验积累。设备维护人员还可以通过 MDC系统内的报告和图表跟踪设备的停机时间、停机原因和停机成本，进而总结出造成 设备停机的主要原因，做到提前预防和事前维护。六、开放的API和客户化集成接口MDC系统提供可选的数据库接入组件以及丰富的 API应用程序集成接口，方便企业 快速创建和部署客户化应用功能。拥有这个简单易用的集成应用工具，企业就可以在任何 第三方可编程应用系统中添加 MDC功能了。设备状态采集及分析只是 MDC系统帮助企业实现数字化管理的手段之一，系统拥有 的其他功能，大家可以到盖勒普官方网站进行了解。盖勒普MD