厂房地基加固处理施工方案

1、1工程概况XX科技园位于深圳市。Al厂房建在回填土洼地，占的面积7680m2 (128mx 60m)，建筑面积277551.2m2,建筑主体2层，局部3层，建筑高度 22.7m，地坪标高77.0(± 0.000 )。浅部地层主 要以大面积的填土为主，填土厚度7.020.0m,虽经强夯处理，但影响深度有限，现因下部填土自重固结沉降，造成地面不均匀下沉，影响正常使用。现初歩设计采用袖筏管灌浆对下填土进行注浆 加固处理。2工程地质条件2.1 地形地貌XX科技园位于XX区XX路南侧，距XX镇约6km。原始地貌为残丘间谷地，后经人工推填，地面平坦。2.2 地层岩性根据XX科技园XX一期工程拟建

2、场地岩土工程勘察报告，场地范围内地层自上而下为：人工填土、第四系坡积层,第四系残积层,下伏基岩为侏罗系粉砂岩。其中,人工填土层为素填土： 褐黄色,土黄色、稍干,松散,由粉质粘土及数量不等的杂、碎石、块石等杂乱堆填而成。A1 场房位于填土层深度最大区域南侧，填土厚度7.024.0m，填土中标贯击数 3.031.2击，且大多小于10击；孔隙比0.560.84 ;压缩系数0.180.39MPa；压缩摸量4.668.11 MPa说明填土层松散， 未完成自重固结且极不均匀，工程性质很差。2.3 水文地质条件 场地地下水为第四系孔隙水及基岩裂隙水,主要接受大气降水渗入及侧向径流补给,土层富水性较差；在实施

3、岩土工程勘察时,大部分钻孔未见地下水；本次试验成孔时,填土层中失水严重, 基本无返浆。3注浆设计及技术要求3.1 施工方案 本工程采用袖筏管对下填土进行注浆加固处理。3.2 设计施工参数3.2.1成孔：采用XY-100型工程钻机，孔径 90110mm南北两测两排孔距 2.0m;东西两端一 排孔距2.0m;厂房内孔距3.0m梅花形布置。孔深按图纸有10m区169孔、12m区142孔、15m区264 孔、20m区173孔，共计748孔。3.2.2 套壳料：水泥：粘土：水 =1 ： 1.5 : 1.88。3.2.3袖阀管：径1.5寸，长：高于地面 0.20.3m (孔深到设计深度)。3.2.4 水灰

4、比： 1： 1, 32.5R 普硅水泥用量,单位耗灰量小于 300kg/m。3.2.5 压力：0.2 0.6MPa,稳压 1520min。(1) 0.06.0m 段,不灌浆。（2）6.0 15.0m 灌浆压力 0.3 0.5MPa。（3）15.0 24.0m 灌浆压力 0.5 0.8MPa。3.2.6灌浆孔平面布置祥见招标文件A厂房注浆孔平面布置图。3.3施工工序3.3.1 技术准备（1）与甲方、监理、设计等单位联系，办理开工手续。（2）根据现场甲方提供的坐标、标高进行基线复核。（3）项目部人员会同甲方、监理、设计等各方有关人员做好图纸会审工作。（4）对各班组施工人员进行详细的技术、安全交底。

5、（5）制定出各种施工机具计划，主要材料计划和劳动力计划。3.3.2 现场准备（1）搭设好各种临时设施，准备好各种材料堆场。（2）做好施工现场临水临电的铺设。（3）现场安设工作后台、各种施工机械设备，并调试正常。3.3.3项目部施工管理架构根据本工程施工特点的需要，以及本公司的实际情况，配备相应的管理人员。项目部施工管理组织构架见下图：项目部施工组织构架4 .施工方案4.1施工队伍组织（ 1）项目经理 1人（全面负责） 。（ 2）施工员 1 人（负责各工种施工） 。（ 3）技术负责 1 人（负责技术质量） 。（ 4）质检员 1 人（专职质量检验） 。（5）钻工 60人（每班 3 人）。（6）注浆

6、 20 人（包制浆灌浆） 。（ 7）后勤服务 4人（包水电工） 。合计： 88 人4.2 主要机械设备投入（ 1）钻机（ XY-100），10 台套。（2） BW-150注浆泵4台套。（ 3）其他辅助设备一批。5主要施工方法及技术措施5.1 施工程序 本工程总体施工程序如下：本工程总体施工程序：搭建临设t机械设备进场t主要材料进场t土、溶洞成孔、埋管t注浆自检、封孔、质检t场地清理t退场。5.2 袖阀注浆的成孔孔径为90110mm孔深穿过填土层。所有的成孔要作好“工程钻孔原始记录表”一式两份， 要准确记录地基与地板之间的脱空距离，为下袖阀管和砂浆回填注浆工作提供依据。5.3 下袖阀管 袖阀管分

7、花管和实管两部分，根据注浆高度配备花管，下管时管内灌入清水克服浮力，使花管下到孔底，花管的长度高于洞顶板至少50cm。下管时管与管之间连接必须牢固，袖阀管下底端要套好锥形堵头，上顶端要戴上保护帽。对于袖阀注浆孔，成孔后要及时下袖阀管，下袖阀管时，要浇注套壳料，下袖阀管，再固管止浆。具体参数及步骤为：5.3.1 套壳料配合比为（重量比）水泥：粘土：水=1 : 1.50 : 1.88。5.3.2 套壳料用量（朋）=1.3 XX（钻孔半径 2-袖阀管半径2）X注浆段高度。5.3.3 套壳料浇注：将钻杆下到孔底，用泥泵将拌好的套壳料经钻杆注入孔内。5.3.4 下袖阀管：花管下至孔底，占据注浆段。洞体顶

8、界以上至地面为实管，实管要高出地面 一定长度（一般为 0.2 0.3m）。5.3.5 固管止浆：固管止浆液配合比为水：水泥 =1： 1.50 。在袖阀管与孔壁之间的空隙中下入4 分钢管至花管洞体顶界处（即待加固地质体顶界位置） ，从 4分钢管中注入配置好的浆液直到孔口 返出，孔口浆面下沉后应多次回灌，保证固管止浆效果。5.4 注浆根据成孔的先后顺序，待套壳料具有一定强度后（一般为3d）,将4分带双塞的注浆钢管从袖阀管中下到注浆位置，自下而上分段注浆，分段长3m两段之间达接0.3m。注浆参数及步骤为：5.4.1 浆液配合比暂定为：水泥：水=1 ： 1 ,比重为1.51 o542 注浆压力：0.0

9、6.0m段不注浆；6.015.0m段0.30.5MPa； 15.024.0m段0.50.8MPa主要以注浆泵的档位（注浆速度）及压力表前回浆管控制压力。5.4.3 注浆顺序：先外后内、间隔跳灌为原则。5.4.4 注浆速度：底部和顶部注浆速度为 3080L/min ，其它位置为 80150L/min 。注浆量根 据搅拌桶的容积、注浆泵的档位确定。5.4.5 注浆次数：依据设计要求本次灌浆采用一次性从下到上灌浆。5.4.6 注浆设备：BW-150型注浆泵。5.4.7 终灌标准：保证地面不产生裂缝和隆起和冒浆的情况下，在 6.015.0m 段，注浆压力维持0.5MPa,稳压1015min;在15.0

10、24.0m段，注浆压力维持 0.8MPa,稳压1015min终止注浆。5.5 地板与地基脱空层采用水泥砂浆回填水泥：砂 =1： 2，水灰比 0.45，注浆压力 0.1MPa。 在注浆过程中，应观察相邻注浆孔的排气、返水、冒浆等情况，若周围孔有浆液冒出，应停止 灌浆固结。 12h 后重新注浆。若周围注浆孔没有反应，且注浆量过大并超过本身的容积时，应采用 “间歇定量分序注浆法”进行注浆，以控制浆液流失过大。作好注浆原始记录，包括注浆压力、注 浆量、水泥用量、等项目，填写“袖阀注浆记录表”一式两份。6工程质量保证措施6.1 质量目标及质量保证体系6.1.1 质量目标质量是企业之本，精心组织施工，确保

11、工程质量达标是我公司一贯质量管理的宗旨。在本工程 施工中，我公司将发扬一贯重质量、重管理的作风，严格按照ISO9002 质量体系进行质量管理，通过公司 ISO9002 质量标准的有效运行，对各要素进行控制，确保该工程质量达到优良工程。6.1.2 质量保证体系 本工程将在公司主管经理的直管下，在项目内严格按项目法组织施工，组建一个高效、强有力 的项目经理部，对内统一指挥生产，对外负责与各有关单位进行业务联系，疏通协调施工上的各种 关系，确保在最短时间，以最快速度解决施工中遇到的问题，确保能按质按量地在合同规定时间内 完成合同承包内容。（ 1 ）质量保证体系质量保证体系流程图见下图：质量保证体系流

12、程图(2)现场施工质量控制程序图现场施工质量控制程序图见下图:现场施工质量控制程序图6.2材料质量保证6.2.1 材料的采购(1)根据IS09001-2000质量标准的要求，选择合格的供应商对采购的产品进行验证，保证同 工程质量有关的材料采购能够满足施工要求。(2)采购计划、合同、订单必须对产品或材料描述清楚，明确提供检验方法。6.2.2 材料的进场（ 1）材料进场要做到材料检验和试验工作，按质量体系标准和要求，从进场、检验、进仓、登 记、标识、使用等全过程，都必须严格执行“进货检验和试验控制程序”文件要求，层层把关，确 保材料质量。（ 2）对于业主提供的材料，按照质量体系之“顾客提供产品的控

13、制程序”要求，使用必要的检 验的试验手段，确保材料质量处于受控状态。（ 3）所有进场材料必须有产品合格证， 并要查明是否符合所需的品种、 规格、 数量、 质量要求。 现场材料验收由项目部材料员负责，产品发现有问题，将按程序文件采购物资不合格品的控制程 序执行，不合格品将予以退货。（ 4）做好各种材料的质量记录和资料的整理、保存工作，使各种证明、合格证、验收、试验单 据齐全，确保其可追溯性的完整性。（ 5）确保各种试验的时效性和准确性， 专人负责现场的各种抽样和送检工作， 切实把好质量关。（ 6） 进场材料验收合格后，合格材料按产品类别和规格分别堆放，并用铭牌标明材料名称、 规格、进场日期、出厂

14、日期、批号、检验状态等，不合格材料悬挂“不合格材料禁止使用”的标识 牌。6.3 施工过程的质量控制6.3.1 总的要求（ 1） 坚持质量第一，在工程质量管理中，严格实施公司“工程质量管理条例”。各分项工程完成后，由施工员、质安员会同班组长进行了分项工程质量检验评定。本工程质量目标为优良，各分 项工程评定为优良后，方可进行下一道工序的施工，有关隐蔽工程和分部工程还需会同设计、监理 等单位进行验收，并办理有关签证手续。（ 2） 专人负责测量放线，高程控制、垂直度控制等，做好技术交底，并在施工中认真检查执 行情况，明确各自的施工责任。（ 3） 严格上下工序和交叉工序的交接、验收制度，合理安排施工工序

15、的穿插，相互穿插要办 好交底和验收。各工序的检查验收按相应的质量评定标准进行。（ 4） 坚持“自检、互检、专检”的质量检查制度，所有工程应逐级检查，层层把关，质安员 对不按设计要求、施工验收规范、施工方案等操作，对可能造成质量、安全隐患的要及时处理，有 权停止施工并限期立即整改。（ 5） 做好工程资料的收集、保存、归档工作，尤其是对于各种资料的形成过程，严格按公司 “文件和资料控制程序”的内容要求，在内容、签认、格式等方面做好有效的管理和控制，保证文 件和资料对工程施工质量的有效和可靠性，确保工程竣工资料的准确性、及时性和完整性。（ 6） 对各类测量仪器以及试验设备，须按规定事先做好计量检测工

16、作，并在使用过程中，随 时发现掌握可能出现的偏差以保证设备的准确。6.3.2 压力注浆施工质量保证措施( 1) 孔位平面误差不得大于 500mm。( 2) 钻孔垂直度偏差小于 10%。( 3)浆液配制严格按配合比，受潮结块水泥不得使用，送检不合格水泥不得使用。(4)为了保证成孔的深度，钻孔的深度应比设计深度深3050cm。( 5)方可进行下一步施工。( 6)注浆体浆液需充分搅拌均匀，在注浆过程中要缓慢搅拌。根据搅拌桶容积确定浆液体积。( 7)加强注浆泵等主要设备的维修保养，专人负责。 每次灌浆完毕后， 必须全部清洗检修一次，确保设备完好，保证施工顺利进行。( 8) 要严格按注浆压力注浆，压力表

17、损坏的注浆泵不得使用。控制注浆速度，加固体顶、底 界位置要增加注浆量。( 9)注浆时，地表要设置 3 个水准观测点进行监测，不允许地面产生裂缝和隆起情况。一旦出 现。要及时降低注浆压力。6.4 隐蔽工程质量控制6.4.1 对钻孔等隐蔽工程必须按设计图、规范、技术要求实施控制，积极配合甲方、监理把好 质量关，并为检查验收提供方便，所有隐蔽工程办好签证后方可进入下一工序。6.4.2 当处理体施工完成后， 28 天后对桩间土进行标贯试验和取土样进行土工常规试验，发现 不合格的个别点，立即进行重新注浆加固，然后再进行监测。6.5 产品保护措施6.5.1 钻孔清孔完成后应进行孔口覆盖，防止孔内掉入杂物，

18、堵塞钻孔而无法下管注浆。6.5.2 已完成注浆的孔应进行标示。7安全保证措施7.1 施工安全管理目标严格按照建筑施工安全检查标准 、建筑施工现场临时用电安全技术规范 、建筑机械使用 安全技术规程及省、市有关各分部分项工程安全和生产条例。加强安全学习、教育，落实安全管 理措施，精心组织、施工，力保不出重大安全事故，不发生火灾。7.2 安全保证体系7.2.1 根据谁生产、谁负责的原则，项目经理是安全第一负责人。7.2.2 建立项目安全组，组成如下：组 长：项目经理副组长：技术负责人组 员：全体施工管理人员7.2.3 小组必须履行职责，从措施制度、安全教育、技术交底、执行、检查等环节层层把关， 纠正

19、违章作业，消除安全隐患。7.2.4 各级施工管理人员，工程技术人员必须熟悉与施工有关的安全规程、条例、标准、规范 等，各工种工人必须熟悉本工程安全技术操作规程，否则不得上岗。7.2.5 安全小组同时亦是防火领导小组，由项目经理兼任防火小组长。7.3 保证安全生产措施 现场安全检查是以项目经理为主体的质安管理机构，在质安部的领导下，对现场的安全进行全 面检查监督，对存在隐患部位，责令整改，不服从命令的下停工通知。7.3.1 特殊工种必须持证上岗。所有施工人员必须严格遵守操作规程，定期对施工机械进行检 查和维修保养。7.3.2 施工现场用电必须严格遵守规范要求，采用三相五线制，设置漏电保护开关，并

20、保证用 电设备有良好的接零和接地。7.3.3 各种气瓶要有防震胶圈和防爆、防晒措施，乙炔瓶要安装回火装置，并设明显标志；各 种气瓶严禁躺倒使用，必须使气瓶竖立。7.3.4 做好现场防火、消防工作，对现场临建设施、用电设备、易燃易爆物品仓库要配备足够 的消防器材。7.3.5 切实认真做好对易燃、易爆等危险品的保管和使用。7.3.6 在抓好质量和安全的同时，也要搞好现场的文明生产，如生产、生活设施整齐有序，整 洁卫生，办公室悬挂各种施工图表等。8文明施工保证措施8.1 文明施工管理目标严格按广东省建筑工程文明施工若干规定 ，管理、协调好本工程的施工，与有关单位搞好关 系、和睦相处，想办法、定措施、

21、与甲方携手合作、力争达到文明施工样板工地的标准。8.2 文明施工措施项目经理文明施工领导小组：组长：项目经理副组长：质安部长、工程部长 组员：全体施工员8.2.1 严格遵守广东省建筑工程文明施工若干规定的文件精神，加强现场文明施工的管理。8.2.2 施工现场主要出入口要设置简朴、规整、密闭的大门，门扇开启要灵活，门高与围墙或 围栏高相适应。8.2.3 施工现场要道路畅通，场地平整，无大面积积水。场内要设置连续、畅顺的排水系统， 沟池成网，合理组织排水，现场设置泥浆沟、池，有效控制泥浆施工，然后用泥浆泵抽送至场地外 泥渣池进行固化，集中外排。8.2.4 现场建筑材料的堆放，要按照施工组织设计指定

22、的区域范围分类堆放。散体材料要砌池筑围堆放，杆料要立杆设栏堆放，块料要起堆交错叠放，叠放高度不得超过1.6m。材料转运堆放要有专人管理、清扫、保持场内整洁。8.2.5 现场施工人员一律要佩戴工作胸卡和安全帽，遵守现场的各项规章制度，非施工人员一 律不准擅自进入施工现场。8.2.6 现场临时设施的设置，要按照“适用、整洁、安全、尽量少占用地”的原则，在施工组织设计 中统一考虑，合理布置。 所有临时设施的门口都要挂上用途、 管理制度的标牌， 实行管理公开化， 互相监督。8.2.7 要在场地内适当的位置设置宣传教育栏，进行文明施工管理、安全生产、质量保证等方 面的教育。8.2.8 施工现场防火、用电

23、安全、施工机械管理及余泥外运、散体物料运输、使用预拌混凝土 等应严格执行国家或地方的有关规范、规程和规定，绝对禁止违章行为。8.2.9 施工机械摆设整齐，机身整洁，标识编号明显清楚，安全装置灵活有效，操作现场内外 干净，操作方便，搅拌站挂牌搅拌，当日完成后清洗干净。8.2.10 现场生产、生活用电线路符合安全用电规程，线路电杆排列整齐牢固，线路无吊挂物。8.2.11 在施工过程中材料要严格定量使用，除合理耗损外杜绝浪费现象，并采取处罚措施。8.2.12 工地应严格遵守文明施工规定，并教育员工自觉遵守城市环保、环境卫生管理条例，做 文明员工，共同为创建全国卫生城市作贡献。8.2.13 必须采取各种措施， 限制和降低施工过程中的噪音， 严格执行夜间施工的申报审批制度。8.2.14 生活区内设置垃圾池，生活垃圾应及时清理，不得将垃圾及杂物乱丢乱弃，统一倒入垃 圾池，再运到指定的垃圾堆放场。生活区内要设置通畅的排水渠沟，设置专人定时清扫，确保生活 区内沟渠畅通。生活污水必须经净化后才能往外排放。路面整洁、无黑污及异臭味。8.2.15 生活区应按照员工队伍实际情况，分片分区安置，并落实区域包干安全、防火综合治理 及计生责任人制度，居室