压力容器焊接材料的复验要求

1、压力容器焊接材料的复验要求 压力容器用焊接材料的复验 在 2009 版固定式压力容器安全技术 监察规程（以下简称固定式容规 ）第二十七条和 1999 版压力容 器安全技术监察规程第 26 条中都对焊接材料的复验提出了要求，其中 2 009 版固定式压力容器安全技术监察规程 2.12（3）条要求：“压力容器制造单位应当建立并严格执行焊接材料验收、复验、保管、 烘干、发放和回收制度。 ”但固定式容规并没有具体指出用于哪些压力容器的焊接材料需要 复验及复验要求（复验项目、判定准则及依据标准） 。总结有关压力容器产 品标准认为：下列情形下制造的压力容器用焊接材料需要按照固定式容 规第二十七条要求进行复

2、验： 按照 GB150 附录 C 制造的低温压力容器， 需按 GB150 附录 C 的C2.2.3条要求对焊条按批进行药皮含水量或熔敷金属扩散氢的复验，其检 验方法按相应的焊条标准或技术要求。 按照GB12337-1998钢制球形储罐标准制造的钢制球形储罐， 需按GB12337的461.2条要求对焊条按批号进行扩散氢复验。 按照GB50094-98球形储罐施工及验收规范标准制造的钢制 球形储罐，需按GB50094的431.3条要求对焊条和药芯焊丝按批号进行扩 散氢复验。 按照JB/T4780-2002液化天然气罐式集装箱标准制造的 LNG 罐式集装箱， 需按 JB/T4780 的 5.2.4.

3、2条要求对内容器用焊接材料应进行熔 敷金属力学性能的复验。 按照JB/T3223-1996焊接材料质量治理规程的8.3条要求，“ 库存期超过规定期限的焊条、焊剂及药芯焊丝，需经有关职能部门复验合 格后方可发放使用。复验原则上以考核焊接材料是否产生可能阻碍焊接质 量的缺陷为主，一样仅限于外观及工艺性能试验，但对焊接材料的使用性 能有怀疑时，可增加必要的检验项目” 。规定期限自生产日期始可按下述方法确定：a）焊接材料质量证明书或讲明书举荐的期限；b）酸性焊接材料及防潮包装密封良好的低氢型焊接材料为两年；c）石墨型焊接材料及其他焊接材料为一年。 设计文件及用户要求复验的设计文件 （如图面技术要求、技

4、术文件等）及用户要求（如订货合同、 订货协议等）焊接材料需进行复验的，应按要求进行复验。但应在有关文 件中明确哪些焊接材料（焊条、焊丝、焊剂等）需要复验，复验的项目、 判定准则及依据标准等。压力容器焊接材料复验的缘故按照GB150附录C制造的低温压力容器由于要求时的 C1.4 规定：铬镍奥氏体不锈钢低温压力容器，在设计温度高于或等于-196C，且满足三项要求 （母材含碳量要求、焊接材料和焊接工艺要求、焊接工艺评定要求） ，可不 遵循附录 C 的规定。由于铬镍奥氏体不锈钢低温压力容器的设计和制造均 能满足以上三项要求，因此 GB150附录C则是专指碳钢、低合金钢制低温 压力容器。因此GB150附

5、录C的C2.2.3条对焊条按批进行药皮含水量或熔 敷金属扩散氢复验要求，则是专指用于碳钢、低合金钢制低温压力容器的 碳钢、低合金钢焊条。由于低温压力容器设计温度是等于或低于-20C,工作条件有关于常温压力容器要恶劣，设计对母材和 焊接接头的低温冲击性能提出了较高的要求。对碳钢、低合金钢制低温压 力容器用焊条提出按批进行药皮含水量或熔敷金属扩散氢的复验要求，确 实是为了保证碳钢、低合金钢焊接接头中熔敷金属扩散氢含量低，从而保 证焊接接头有较高的低温冲击性能和抗焊接冷裂缝性能。用于碳钢、低合金钢制低温压 力容器的焊条均为低氢或超低氢焊条，为了保证焊条和熔敷金属中的 低扩散氢含量要求，因而提出对焊条

6、按批进行药皮含水量或熔敷金属扩散 氢的复验要求。按照GB12337-1998钢制球形储罐标准制造的钢制球形储罐钢制球形储罐均采纳现场组焊方法制 造，一方面是现场组焊条件差，另一方面是球形储罐组焊的应力水平 高，综合考虑到以上两个方面，为了防止在焊接过程中显现冷裂缝，因而 提出对焊条按批进行药皮含水量或熔敷金属扩散氢的复验要求。按照GB50094-98球形储罐施工及验收规范标准制造的钢制球形储罐 焊条复验要求与相同。按照JB/T4780-2002液化天然气罐式集装箱标准制造的 LNG 罐式集装箱由于液化天然气罐式集装箱的内容器的设计温度是 -160C以下，内容 器是用铬镍奥氏体不锈钢制成的低温压

7、力容器，是用铬镍奥氏体不锈钢焊 条或焊丝焊接而成，铬镍奥氏体不锈钢焊接接头的综合性能本来就专门好， 熔敷金属力学性能也不例外。因此笔者对标准制定人提出按 JB/T4780 的 5. 2.4.2 条要求对内容器用焊接材料应进行熔敷金属力学性能的复验要求的立 意目的不明确。按照JB/T3223-1996焊接材料质量治理规程的 8.3 条的超期焊接材料 库存期超过规定期限的焊条、焊剂及药芯焊丝，需经复验合格后方可 发放使用，复验一样仅限于外观及工艺性能试验。焊接材料的外观检验关于压力容器制造单位比较容易做到，检查焊条 和焊剂是否受潮、焊条药皮是否脱落、焊条和焊丝是否生锈等；但焊接材 料的工艺性试验关于压力容器制造单位就难了，因为焊接材料的工艺性试 验项目包括焊接电弧的稳固性、焊接发尘量、脱渣性、飞溅率、熔化速度、 熔合比、熔敷效率等，能够看出焊接材料的工艺性试验项目与焊接材料产 生可能阻碍焊接质量的缺陷的关系不是专门直截了当，而且焊接材料的工 艺性试验项目是焊接材料制造厂用专用仪器外表和设备测出的。因而关于