压铸车间岗位职责

1、XX汽车零部件有限公司标题压铸车间岗位职责文件编号XX/QM-GLW- 03版次A/1制定生产部实施日期2018/12/20页次1/6一、目的：合理的组织生产过程，保证安全生产、品质生产、效率生产、计划交期。二、适用范围：压铸车间各岗位员工。三、岗位概述：3.1.压铸车间主管序号岗位职责工作内容及流程相关记录工作指标/完成时间3.1.1对交期计划的完 成负责（周计划）1、根据生产任务单结合周计划合理安排各班组的生产任务， 对于不能按期完成的任务需要及时（周一下班前）反馈给生 产经理及生产计划，并确认好本周最终的生产任务；周计划单1. 任务确认周一 完成；2、周计划完成率90%以上；2、对生产所

2、需物料、工具要及时提前做好需求请购；物资请购单3、对于车间出现的不良品需及时返修处理好，按期入库， 以免影响交货数量；/不良品的处理未超岀规定期限4、对于不予配合的部门或个人进行投诉处理，确保问题能 及时处理；投诉记录单次月5号前提交3.1.2对本车间的质量 负责（落实生产 中自检制度的执 行）1.对车间员工进行产品外观检验标准培训及作业流程培训；不合格处置 单报废按质量奖罚 制度处理及月末 考核处理2.每天在规定的时间内检查车间生产现场是有工艺卡片或 作业指导书，并且不允许有其它产品工艺在生产现场，培养 员工养成良好的自检习惯、防止员工按经验操作而出错，组 长必须负起主要责任来；3.对于批量

3、的质量事故必须及时反馈给生产经理及检验人 员开据不合格处置单，不得隐瞒事实，弄虚作假；3.1.3对生产数据的准 确性、真实性、及 时性负责（产品流转卡、日 报表）1. 要求各班组根据本组生产的产品填写流转卡，需要明确产 品型号名称、数量及班组，流转卡作为核算工资的依据，日 报表次日早上9 : 00上交统计处；2. 现场发现的不良品应及时通知检验员做好标识，并转移到 不良区域并及时安排责任人返修；产品加工流转卡生产日报表车间不能出现无 标识的产品；3.1.4对车间安全生产及6S工作落实负责1. 对车间人员进行 6S相关规章制度及安全操作规程进行培 训，确保各岗位人员熟悉各岗位的安全操作要领，避免

4、违规 操作、野蛮操作而造成安全事故的发生；2. 对车间区域进行区域划分并明确负责人；3. 每天定时对各责任区域进行抽查，对于没按要求做的责任 人进行相应的处罚，并立即安排人员对不合格项进行整改；4. 制定规划车间工具的放置位置并做好标识，要求员工定置 定位放置，便于使用，每天下班时确认放置是否规范；5. 每日不定时巡视生产现场、排查可能存在的质量、设备、 人员安全隐患；安全操作规程年度无重伤情况出现；XX汽车零部件有限公司标题压铸车间岗位职责文件编号XX/QM-GLW- 03版次A/1制定生产部实施日期2018/12/20页次2/63.1.5合理控制车间工 资水平促进车间 生产人员稳定发 展1

5、. 根据公司给予各生产岗位制定的工资水平并结合产品工 序加工节拍、设备及产品加工特性制定各工序的加工单价，并在通过工序优化及操作熟练后对单价进行合理的调整，达成公司与员工双赢的目的；2. 收集各产品的加工节拍时间（除去处理不良现象的时间） 为后续的工艺优化提供对比数据；单价申请单产品加工节拍记录表员工工资与产值 比不得超出公司 规定上限；3.1.6设备、模具的维护和保养工作1. 对车间作业员：压铸机、给汤机、喷雾机、机器人的使用 及维护保养进行培训；2. 模具在订单生产完后，及时对模具做好维护维修清理工作 并做好防绣工作；设备保养记录年度无设备重大事故损坏现象出 现；3.1.7合理运用车间大工

6、基金1. 合理使用公司给予车间的大工费用；2. 对于大工的使用必须在日报表上体现岀具体事件；3. 在车间大工费用异常增多或者车间异常事件需要支付较 多大工费用时要及时上报生产经理商榷事情最终的处理方 式，避免大工费用超岀规定使用金额；4. 大工费用的申请单需要在3个工作日内上交生产经理确认签字。大工申请单车间大工费用不得超出大工基金；3.1.8合理配置车间生产人员结合生产情况，合理配置车间人员（按12小时工作量进行人员配置）3.1.9培训工作的开展1. 结合以上工作内容列岀培训内容；2. 每月底提交下月培训计划给生产经理，需要别部门人员培训的培训项目同时给予该部门培训计划，便于做好培训资料工作

7、准备；培训签到表无员工投诉对流 程、检验法方及 车间规章制度不 懂不清楚；3.1.10投诉对于不予配合的部门或个人进行投诉处理，确保问题能及时处理；投诉记录单次月5号前提交3.1.11接受临时任务接受并完成上级临时交代的任务。按约定时间完成并上报完成情况3.1.12工作反馈汇报每天对当天工作内容完成情况进行总结思考，对于工作中出现的异常及时汇报给生产经理，特别是日计划等生产任务未完成的需要及时汇报给生产经理并说明未完成原因，工作汇报可以通过过邮件或面谈的方式进行汇报；每天2.后加工车间主管:序号岗位职责工作内容及流程相关记录工作指标/完成时间2.2.1对交期计划的完成负责（周计划）1.根据生产

8、任务单结合周计划合理安排各班组的生产任务， 对于不能按期完成的任务需要及时（周一下班前）反馈给生 产经理及生产计划，并确认好本周最终的生产任务；周计划单1、任务确认周 一元成；2、周计划完成率90%以上；XX汽车零部件有限公司标题压铸车间岗位职责文件编号XX/QM-GLW- 03版次A/1制定生产部实施日期2018/12/20页次3/62.对生产所需物料、工具要及时提前做好需求请购；物资请购单3.对于车间出现的不良品需及时返修处理好，按期入库，以 免影响交货数量；/不良品的处理未超出规定期限4.对于不予配合的部门或个人进行投诉处理，确保问题能及 时处理；投诉记录单次月5号前提交2.2.2对本车

9、间的质量 负责（落实生产 中自检制度的执行）1.对车间员工进行产品外观检验标准培训及作业流程培训；不合格处置单报废按质量奖罚制度处理及月末考核处理2.每天在规定的时间内检查车间生产现场是有工艺卡片或作 业指导书，并且不允许有其它产品工艺在生产现场，培养员 工养成良好的自检习惯、防止员工按经验操作而出错，组长 必须负起主要责任来；3.对于批量的质量事故必须及时反馈给生产经理及检验人员 开据不合格处置单，不得隐瞒事实，弄虚作假；2.2.3对生产数据的准 确性、真实性、及时性负责（产品流转卡、日报表）1.要求各班组根据本组生产的产品填写流转卡、入库单，需 要明确产品型号名称、数量，流转卡和入库单作为

10、核算工资 的依据，日报表次日早上 9 : 00上交统计处；产品加工流转卡生产日报表入库单车间不能出现 无标识的产品；2.现场发现的不良品应及时通知检验员做好标识，并转移到 不良区域并及时安排责任人返修；2.2.4对车间安全生产及6S工作落实负责1.对车间人员进行 6S相关规章制度及安全操作规程进行培 训，确保各岗位人员熟悉各岗位的安全操作要领，避免违规 操作、野蛮操作而造成安全事故的发生；安全操作规程1、年度无重伤 情况出现；2.对车间区域进行区域划分并明确负责人；3.每天定时对各责任区域进行抽查，对于没按要求做的责任 人进行相应的处罚，并立即安排人员对不合格项进行整改；4.制定规划车间工具的

11、放置位置并做好标识，要求员工定置 定位放置，便于使用，每天下班时确认放置是否规范；5.每日不定时巡视生产现场、排查可能存在的质量、设备、 人员安全隐患；2.2.5合理控制车间工资水平促进车间生产人员稳定发1.根据公司给予各生产岗位制定的工资水平并结合产品工序 加工节拍、设备及产品加工特性制定各工序的加工单价，并 在通过工序优化及操作熟练后对单价进行合理的调整，达成单价申请单产品加工节拍记录表员工工资与产 值比不得超出 公司规定上限；XX汽车零部件有限公司标题压铸车间岗位职责文件编号XX/QM-GLW- 03版次A/1制定生产部实施日期2018/12/20页次4/6展公司与员工双赢的目的；2.收

12、集各产品的加工节拍时间（除去处理不良现象的时间） 为后续的工艺优化提供对比数据；年度无设备重 大事故损坏现 象出现；2.2.6设备、模具的维护 和保养工作1. 对车间作业员：抛丸机、喷砂机、油压机、锯床的使用及 维护保养进行培训；2. 切边模具在订单生产完后，及时对模具做好维护维修清理 工作并做好防绣工作；设备保养记录大工申请单2.2.7合理运用车间大工基金1. 合理使用公司给予车间的大工费用；2. 对于大工的使用必须在日报表上体现岀具体事件；车间大工费用不得超出大工基金；2.2.8合理配置车间生产人员结合生产情况，合理配置车间人员（按12小时工作量进行人员配置）2.2.9培训工作的开展1.

13、结合以上工作内容列岀培训内容；2. 每月底提交下月培训计划给生产经理，需要其他部门人员 培训的培训项目同时给予该部门培训计划，便于做好培训资 料工作准备；培训签到表无员工投诉对 流程、检验法方及车间规章制 度不懂不清楚；2.2.10投诉对于不予配合的部门或个人进行投诉处理，确保问题能及时 处理；投诉记录单次月5号前提交2.2.11接受临时任务接受并完成上级临时交代的任务。按约定时间完 成并上报完成 情况2.2.12工作反馈汇报每天对当天工作内容完成情况进行总结思考，对于工作中出 现的异常及时汇报给生产经理，特别是日计划等生产任务未 完成的需要及时汇报给生产经理并说明未完成原因，工作汇 报可以通

14、过过邮件或面谈的方式进行汇报；每天3.生产管理:序号岗位职责工作内容及流程相关记录工作指标/完成时间3.2.1生产任务梳理及交期确认1、与计划部确认生产任务单，并根据生产进度维护好生产任务单，及时关闭 ERP系统生产任务单；生产任务单每天2、根据计划部提供的月计划 /周计划，结合各车间产能编排 各车间日计划；生产任务单每周一 12 ； 00前完成3、接到下达的生产任务单时，根据各车间产能，回复好完工 时间；生产任务单每天4、每天检查监督 ERP系统涉及生产部的单据是否及时完成， 维护生产数据，确保 ERP系统数据与实际生产数据相符；生产任务单每天XX汽车零部件有限公司标题压铸车间岗位职责文件编

15、号XX/QM-GLW- 03版次A/1制定生产部实施日期2018/12/20页次5/65、做好和之间周转物的跟进、维修申请工作， 并把完工产品及时送到；每天3.2.2交期节点跟踪1、根据回复的交期节点跟踪车间实际完成情况，如有异常及时与车间主管沟通处理，并上报结果与生产经理；周计划单每天2、跟踪车间各产品是否按计划日期进行开工，如有异常要及时与各车间主管进行沟通并上报生产经理；周计划单每天3、每天统计各车间生产情况，并提醒相关生产主管；周计划单每天4、对未按时按日计划完工的产品及时反馈给计划部，分析未完成原因，重新确认完工时间并告知计划。周计划单每天3.2.3车间产能评估确认1、收集各车间产品

16、加工节拍时间，核算各车间各产品的标准产能；产能记录表每天2、维护好各车间标准产能表，当有工艺优化，加工时间发生变化时及时维护最新时间到产能标准中；每天3、核算各车间各班组班产达成率；班产达成率表单每天4、每周提交设备异常停机明细及原因分析；每周5、维护好车间看板相关数据，并提供生产部每月总结数据；每周3.2.4协助后加工车间产品入库1、后加工车间产品完工入库时现场进行确认，并根据入库单维护进ERP系统；每天2、每天按时跟踪毛坯产品完工入库情况；每天3.2.5接受临时任务接受并完成上级临时交代的任务。每天3.2.6工作反馈汇报1、每天总结各车间生产任务完成情况并上报给生产经理；每天4.生产统计序

17、号岗位职责工作内容及流程相关记录工作指标/完成时间4.1.1车间计件工资核算1、压铸车间计件工资根据流转卡进行工序汇报，并核对流转卡上的数量与下到工序数量是否能一致，如果流转卡信息有 误或填写不规范需要及时联系车间主管进行确认落实修改， 并做好记录作为车间主管月末考核数据之一；根据核对准确 后的流转卡进行工序汇报；流转卡次日完成2、后加工车间、包装车间计件工资根据流转卡和入库单进行 工序汇报，并每天与仓管员核对入库数量是否与实物一致； 如有差异需及时调整相关数据，并做好记录作为车间主管月 末考核数据之一；产品入库单次日完成XX汽车零部件有限公司标题压铸车间岗位职责文件编号XX/QM-GLW- 03版次A/1制定生产部实施日期2018/12/20页次6/63、在ERP系统里根据工序汇报导岀计件工资，并整理核算 岀计件工资，大工工资（正常大工工资、非正常大工工资）， 试模工资，坼装模工资上交财务部进行核对汇总；计件工资明细表电子档次月10号前完 成4、统计员按规定日期提供没有单价的产品明细给车间，车间主管根据具体情况及时提交单价申请表；单价经总经理批准 后由技术部门维护入系统，对