变频器故障显示及排除

1、变频器故障显示及排除东元变频器故障显示及排（7200MA ）画面显示故障内容异 常异常原因处理对策接点故障发生输出欠相故动作。输出端马达接线断路。检查输出端马达接线输出故障障，输出端马达接。 DCCT 故障。检查 DCCT 是否故障线断路。 IGBT 故障。检查 IGBT 是否故障故障运转中，直流主回动作。电源容量不足。检查电源电压及配线直流电压路低电压。同一电源系统中有大容量检查电源容量及电源系过低马达启动。统。电源侧电磁接触器不良或故障故障变频器输出电流动作。加速时间太短。加长加速时间过电流大于变频器额定。变频器输出端短路或接地。检查输出端配线电流的 200%。马达容量大于变频器容量。驱动

2、特殊马达（高速马达或脉冲马达）故障变频器输出端接动作。达绝缘不良。检查马达绕线阻抗地短路地（接地电流大于。负载侧配线不良。输出端配线50%变频器额额定电流）故障过电压保护（在减动作。减速时间太短。长减速时间过电压速时，主回路直流。电源电压太高。加装刹车电阻器电压太高）故障变频器内部电子动作。过负载，低速长时间运转。马达温升测定马达过负式热动电驿过负。 V/F 曲线不当。减轻负载载载检出。定适当的 V/F 曲线。定正确的马达额定电流（ cn-09）故障输出电流超过额动作马达额定电流设定不当。在故障未排除前，若反变频器过定值 112%时，反复运转测试，易损坏变频负载时限特性电子式器热动电驿动作故障

3、转矩过大检出输动作机械负载异常。检查机械动作过转矩出电流 cn-26 设。设定适当的过负载检出定值时转矩过大检出故障。 EEPROM 故障动作。外部杂讯干扰。执行 sn-03 作 EEPROMEEPROM。EEPROM。过大的冲击或震动复归（ BCC，编号）不。故障无法排除时，更换良控制底版故障 A/DCPU 内部 A/D 故动作同上同上障故障PG 转速过大动作。 ASR 参数设定不良。确认 ASR 及单位相关之PG 过速。过转速单位设定不正参数度故障PG 断路动作PG 接线接触不良查PG接线PG 断路故障速度偏差过大动作ASR 参数设定不良速度偏确认 ASR 及单位相关参速度偏差差单位设定不

4、正确数过大故障内藏型低频度刹动作负载之回生能量太大，超过。延长减速时间刹车电阻车电阻过热低频度刹车电阻之刹车能。使用高频度刹车电阻过热力故障MODBUS 通讯异动作。外来的杂讯。检查所有的参数（包括RS-485 中常。太大的震动冲击sn-01，sn-02）断。通讯缆线接触不良。重新开机。检查通讯缆线，是否接触不良，警告变频器过负载不 动变频器过负载 RESET 后，在变频器过负载RESET变频器过RESET 后，内部作未满 5分钟后，在停止状态下送电5负载计时器动作分钟，警告自动解除（闪烁）警告变频器尚未输出不 动电源电压低下以电压表量测主回落直直流电压时，检出主回落直作流电压太低过低流电压太

5、低时调整电源电压（闪烁）警告变频器尚未输出不 动电源电压上升以电压表量测主回落直过电压时，检出主回落直作流电压太高（闪烁）流电压太高时调整电源电压警告外部端子的过热不 动。过负载。检查风机滤网过热预告信号输人作。冷却风扇故障。检查周围温度是否过高（闪烁）。周围环境温度太高。空气滤网阻塞警告变频器输出直流不 动。机诫动作异常。检查机诫动作过转矩大于过转矩检出作。过负载检出单位 （ cn-32）（闪烁）单位（ cn-26 设定）过当设定而且（ sn-12）设定为过转矩检出后继续运转时。加速中失速防止不 动。加减速时间太短。调整加减速时间机能（ STALL ）动作。负载太大。检查负载作。运转中有过大

6、的冲击性负。运转中失速防止载发生机能动作。减速中失速防止机能动作警告正反转指令同时不 动。运转程序设计不当。检查系统回路配线外部异常投入时间超过作。三线式 /二线式选择不当。确认系统常数（闪烁）500MS 。（变频器SN-25SN-28 之设定值依 SN-04 设定的方式停止）警告RS-485 中断（闪烁）通讯故障警告遮断（闪烁）警告输入不正确MODBUS 通讯异常，变频器采取继续运转方式太大的振动冲击数位操作器资料传送错误。外部 EB 输入信号动作。（，变频器停止输出。马达自动运转停止）1变频器容量设定（ SN-01）不当2多功能输入端子设定不良（ SN-25SN-28 ）3 V/F 曲线参

7、数不 动。外来的杂讯作。太大的振动冲击。通讯缆线接触不良不 动。电源投入5 秒后数位操作作器点 MA 无法传送资料。电源投入后，数位操作器点 MA 可传送资料， 但发生2 秒以上的传送异常不 动 接到 EB 输入端（端子外部作信号动作不 动 1。KV A 数不符作2。 SN-25SN-28 的设定值未依大小顺序设定（例SN-25=05 ， SN-28=02 ，表设定不良）。同时设定（21）（ 22）的。检查所有的参数（包括sn-01，sn-02）。重新开机。检查通讯缆线，是否接触不良。数位操作器之连接器拔起再插入。更换控制基板。外部EB 信号解除后。变频器执行速度寻找功能1设定适合的KV A

8、数（注意 220V 级及 440V 级不同2（ 21）（ 22）不能同时设定在两个多机能输入端子3调整设定值警告过速度（闪烁）警告PG 断路（闪烁）警告速度偏差过大EEPROM故障警告自动量测不正确设定不良速度寻找指令4调整设定值（ CN-02CN-08 ）3 CN-02CN-08 的之设定5 设定 SN-29=94参数设定不良值不满足 Fmax FA FB（ CN-18 ，CN-09 ）Fmin 时5 PID 设定不当4频率指令上下限值设定不正确5启动 PID ，且频率指令由控制回路端子提供，但未设定 PID 目标由 AUX提供例： SN-25=1 ， SN-64=1 ，但 SN-29 9转

9、速过大（继续运不 动。 ASR 参数设定不良确认 ASR 及单位相关参转）作。过转速单位设定不正确数PG 断路（继续不 动PG 接线接触不良或断线查PG接线运转）作速度偏差过大（继不 动。 ASR 参数设定不良确认ASR 及速度偏差单续运转）作。速度偏差单位设定不正确位相关参数操 作 器之不 动操作器之 EEPROM 故障更换操作器EEPROM 故障作无感测器向量控不 动。变频器与马达容量不匹配。检查马达与变频器容量制模式下之马达作（容量超过 2 级以上）是否相当参数自动量测发。马达未接或负载不均。检查马达接线或负载情生量测资料不正况确台达变频器故障显示及排除显示符号异常现象说明排除方法OCC

10、交流电机驱动器侦测输出侧1 检查电机额定与交流电机驱动器额定是否相匹有异常突增的过电流产生配2 检查交流电机驱动器U-V-W 间有无短路3 检查与电机连线是否有短路现象或接地4 检查交流驱动器与电机的螺丝有无松动5 检查加速时间6 检查电机是否有超额负载OU交流电机驱动器侦测内部直1 检查输入电压是否在交流电机驱动器额定输入流高压侧有过电压现象产生电压范围内，并监测是否有突波电压产生2 若是由于电机惯量回升电压造成驱动器内部直流高压侧电压过高，可加长减速时间或加装刹车电阻OH交流电机驱动器侦测内部温1检查环境温度是否过高度过高，超过保护位准2检查散热片是否有异物，风扇有无转动3检查交流电机驱动

11、器通风空间是否足够LU交流电机驱动器侦测内部直1检查输入电源电压是否正常流高压侧过低2检查负载是否有突然的重载3是否三相机种单相入力或欠相OL输出电流超出交流电机驱动1 检查电机是否过负载器可承受的电流，若输出2 减低（ 07-02）转矩提升设定值150% 的交流电机驱动器额定3 增加交流电机驱动器输出容量电流，可承受 60 秒OL1内部电子热动电驿保护动作1 检查电机是否过载2 检查（ 07-00）电机额定电流值是否适当3 检查电子热动电驿功能设定4 增加电机容量OL2电机负载太大1 检查电机负载是否过大2 检查过转矩检出位准设定值（06-0306-05 ）HPF1控制器硬件保护线路异常GF

12、F 硬件保护线路异常，请送回原厂HPF2控制器硬件保护线路异常CC（电流钳制）硬件保护线路异常请送回原厂HPF3控制器硬件保护线路异常OC 硬件保护线路异常，请送回原厂HPF4控制器硬件保护线路异常OV 硬件保护线路异常，请送回原厂OCA加速中过电流1 检查交流驱动器与电机的螺丝有无松动2 检查 U-V-W 到电机之配线是否绝缘不良3 增加加速时间4 减低（ 07-02）转矩提升设定值5 更换大输出容量交流驱动器OCD减速中过电流产生1 检查 U-V-W 到电机之配线是否绝缘不良2 减速时间加长3 更换大输出容量交流驱动器OCN运转中过电流产生1 检查 U-V-W 到电机之配线是否绝缘不良2

13、检查电机是否堵转3更换大输出容量交流驱动器EF当外部 EF 端子闭合时，交流清除故障后按“ RESET”键即可电机驱动器停止输出。EF1当外部多功能输入端子清除故障来源后按“ RESET”键即可（ M11-M16 ）设定紧急停止时，交流电机驱动器停止输出CF1内部存储器 IC 资料写入异常送厂维修CF2内部存储器 IC 资料读出异常1 按下 RESET 键将参数重置为出厂设定2 如方法无效，送厂维修CF33。交流电机驱动器侦测线路异U- 相电流感测器异常，请送厂维修常CF34交流电机驱动器侦测线路异V-相电流感测器异常，请送厂维修常CF35交流电机驱动器侦测线路异W-相电流感测器异常，请送厂维

14、修常CF36交流电机驱动器侦测线路异直流测电压（ DC-BUS ）侦测线路异常，请送厂维常修CF37交流电机驱动器侦测线路异LSUM 模拟 /数字线路异常，请送厂维修常CF38交流电机驱动器侦测线路异温度感测器异常，请送厂维修常OFF接地保护线路动作。 当交流电1 检查与电机连线是否有短路现象或接地机驱动器侦测到输出端接地2 确定 IGBT 功率模组是否损坏且接地电流高于交流电机驱3 检查输出侧接线是否绝缘不良动器额定电流的 50%以上。BB当外部多功能输入端子消除信号来源“ BB ”立刻消失（ M11-M16 ）设定此一功能时，交流电机驱动器停止输出CFA自动加减速失败1 交流电机驱动器与电

15、机匹配是否恰当2 负载回升惯量过大3 负载变化过于急骤CE通信异常1 检查通讯信号有无反接（ RJ11）2 检查通讯格式是否正确CCODE软件保护启动1 显示 CCODE 送厂维修PCODE2 显示 PCODE 为密码锁定PHL欠相保护检查是否为三相输入电源PUE电机参数自动侦测错误1 检查电机接线是否正确2 重试LC低电流1 检查负载电流2 检查参数 PR06-12， 06-15 设定CEF当外部计数器到达设定值时，1 检查外部计数器触发信号发生外部异常错误2 检查参数 03-39 ， 03-11 设定ANLER模拟信号错误1 检查参数设定（ 10-00）和 AVI/ACI的线路PGERRP

16、G 回授信号错误2 检查系统反映时间回授信号侦测时间之间的所有可能发生的错误（ 10-08 ）3 PG 卡接线是否正确康沃 CVF-G1/P1/ZS 变频器故障显示及排除故 障故障说明可能原因对策代 码Er。01加速中过流1 加速时间过短1 延长加速时间2 转矩提升过高或V/F 曲线不2 降低转矩提升电压，调整V/F 曲合适线Er。02减速中过流减速时间太短增加减速时间Er。03运行中过流负载发生突变减小负载波动Er。04加速中过压1 输人电压太高1 检查电源电压2 电源开关频繁开、关2 用变频器的控制端子控制变频器的起、停Er。05减速中过压1 减速时间太短1 延长减速时间2 输入电压异常2

17、 检查电源电压3 安装或重新选择制动电阻Er。06运行中过压1 电源电压异常1 检查电源电压2 有能量回馈性负载2 安装或重新选择制动电阻Er。07停机时过压电源电压异常检查电源电压Er。08运行中欠压1电源电压异常1检查电源电压2电网中有大的负载启动2分开供电Er。09变频器过载1 负载过大1 减小负载或更换成较大容量变频2 加速时间过断器3 转矩提升过高或V/F 曲线不2 延长加速时间合适3 降低转矩提升电压，调整V/F 曲4 电网电压过低线4 检查电网电压Er。10电机过载1 负载过大1 减小负载2 加速时间过断2 延长加速时间3 保护系数设定过小3 加大电机过载保护系数（H-2 ）4

18、转矩提升过高或V/F 曲线不4 降低转矩提升电压，调整V/F 曲合适线Er。11变频器过热1 风道阻塞1 清理风道或改善通风条件2 环境温度过高2 改善通风条件、降低载波频率3 风扇损坏3 更换风扇Er。12输出接地1 变频器输出端接地1 检查连接线2 变频器与电机的连线过长2 缩短接线、降低载波频率且载波频率过高Er。13干扰由于周围电磁干扰而引起的误给变频器周围的干扰源加吸收电路动作Er。14输出缺相变频器与电机之间的接线不良检查接线或断开Er。15IPM 故障1 输出短路或接地1 检查接线2 模块损坏2 向厂家寻求服务Er。16外部设备故变频器的外部设备故障输入端检查信号源及相关设备障子

19、有信号输入Er。17电流检测错1 电流检测器件或电路损坏向厂家寻求服务误2 辅助电源有问Er。18RS485 通 信串行通讯时数据的发送和接收1 检查接线故障发生错误2 向厂家寻求服务When you are old and grey and full of sleep,And nodding by the fire, take down this book,And slowly read, and dream of the soft lookYour eyes had once, and of their shadows deep;How many loved your moments of glad grace,And loved your beauty with love false or true,But one man loved the pilgrim soul in you,And loved the sorrows of your changing face;And bending down beside the glowing bars,Murmur, a little sadly, how love fledAnd paced upon the mountains overheadA