硫酸车间生产班长岗位描述

1、硫酸车间生产班长岗位描述及责任量化、奖、惩考核指标一：岗位名称；硫酸车间生产班长二：直按上级；硫酸车间主任三：本职工作：硫酸生产班组管理、指标控制、奖、惩及其它。四：直接责任： 1：负责全班员工的思想、文化、技术建设工作，安排、布置、检查、落实产品质量、督查劳动纪律等的执行情况。 2：负责认真执行公司、车间的各项规章制度，根据生产技术的要求，搞好劳动力调配，安排好员工的休假，并及时向车间提供班组出勤情况。3：负责监督和指导当班各岗位工艺控制完成情况，并做好记录备查。（1）原料岗位：确保原料粒度小于5mm，水份8%。 （2）沸腾炉岗位：炉温：沸腾层温度850-950； 炉顶温度1000； 炉底压

2、力：8000- 11500 pa ； 炉顶压力：50100pa； 炉出口SO2浓度：12.513% ；烧出率>99%。 （3）净化吸收岗位：风机轴承温度：70； SO3含量0.1%；吸收率 99.95； 脱气率 > 80 ；总酸度<1；成品酸浓 1 98 ；干燥酸浓9394；出塔气体水份0.1g/Nm；出塔气体酸雾0.03g/Nm ；一文温度低于60；进干燥塔气温低于38；上塔酸温45；出塔酸温：60；酸泵电流：40±5A；进塔气温：一吸塔 160-200；二吸塔160；出塔气温 65；上塔酸温50；出塔酸温 80；循环酸浓98.3-98.5%；出塔气体水份0.1g

3、/Nm3±5A；进塔气温：一吸塔 160-200；二吸塔160；出塔气温 65；上塔酸温50；出塔酸温 80。 （4）转化岗位：转化器15段进出口温度按标准要求精心操作。（一段进口：410±1 二段进口：455±5；三段进口： 460±5；四段进口：420±2；五段进口： 410±2）；电机温度75； 电机轴承温度65；风机轴承温度65；电炉出口温度550；一段触煤出口温度600；总转化率：98.0%；酸雾0.02g/Nm；水份0.1g/Nm3； 尘 0.005g/N m3 ；砷0.001g/Nm3 ； 氟 0.005g/Nm3；进转

4、化SO2浓度：8.0±0.5%。 （5）废水岗位：沉降池出、入口的PH值68。 4：负责系统开车的统一指挥，按开停车顺序操作，不得违规操作。 5：负责生产过程中各岗位的巡回检查，发现问题应在岗位 2记录本上做好原始记录；检查人、被检查岗位操作工共同签字确认，月底考核逗硬执行。6负责班内安全、环保生产工作，坚持安全生产、文明生产，强化安全管理，禁止违章行为。年内重伤指标0次/年；轻伤指标2%/年；治安消防指标0次/年；环保指标（水、气、物） 0次/年。7：负责班内生产过程中日常事务的处理，自巳解决不了的问题必须及时向车间值班主任反映。不得因人为因素影响生产。8：负责做好交接班记录：交、

5、接班同步提前20分钟，生技部、质监室、车间值班主任、交、接班大班长共同参加，按原料岗位至废水岗位顺序及岗位量化控制指标的标准逐项交接，优于、低于量化控制指标标准的、必须在值班表中填明数据，参加交接人及岗位操作工共同签字确认，作为奖、惩原始依据。9：服从安排，听从指挥，不迟到、早退、旷工、旷时，不上班离岗、不上班睡觉、不上班干私活，时时处处起表率作用。 10：班长要以作则，吃苦在前。认真组织本班职工完成当班定额任务和各项技术指标。 11：负责完成本职工作以外上级领导及直接领导交办的临时工作。五：硫酸生产班长岗位考核标准岗位责任指标考核标准考核分值奖罚标准实际完成数考核得分考核单位一、产量考核指标

6、按公司下达车间年度产量指标分解到月度计划产量指标为基数考核。25按月度考核基数，每增加或减少1吨奖罚0.015分.二、质量控制指标1、原料岗位：确保原料粒度小于5mm，水份8%(原料无法配料降低水分除外。)2检查发现其中1项不合格,每1次(项)扣罚0.1分2、沸腾炉岗位：（1）炉温：沸腾层温度850-950； 炉顶温度1000压力； 炉底压力：8000- 11500 pa ； 炉顶压力：50-100pa； 炉出口SO2浓度：12.5-13% ；2检查发现其中1项不合格,每1次(项)扣罚0.1分（2）烧出率>99%。2检查发现不合格,每1次扣罚0.1分3、净化吸收岗位：（1）吸收率 99.

7、95。3检查发现不合格,每1次扣罚0.1分（2）脱气率 > 80 。低于处罚3元高于奖励3元/次.3检查发现不合格,每1次扣罚0.2分（3）成品酸浓 98 ；总酸度<1； SO3含量0.1%；干燥酸浓9394；出塔气体水份0.1g/Nm；出塔气体酸雾0.03g/Nm ；一文温度低于60；进干燥塔气温低于38；上塔酸温45；出塔酸温：60；酸泵电流：40±5A；进塔气温：一吸塔 160-200；二吸塔160；出塔气温 65；上塔酸温50；出塔酸温 80；循环酸浓98.3-98.5%；出塔气体水份0.1g/Nm3±5A；进塔气温：一吸塔 160-200；二吸塔160

8、；出塔气温 65；上塔酸温50；出塔酸温 80。3成品酸浓度低于98%,每次扣罚0.2;其余各项检查发现不合格,每1次扣罚0.1分.4、转化岗位：（1）总转化率：98.0%；低于处罚2元高于奖励2元/次3检查发现不合格,每1次扣罚0.3分（2）转化器15段进出口温度按标准要求精心操作。（一段进口：410±1 二段进口：455±5；三段进口： 460±5；四段进口：420±2；五段进口： 410±2）。2检查发现不合格,每1次扣罚0.1分二、质量控制指标（3）电机温度75； 电机轴承温度65；风机轴承温度65；电炉出口温度550；一段触煤出口温度

9、600；酸雾0.02g/Nm；水份0.1g/Nm3； 尘 0.005g/N m3 ；砷0.001g/Nm3 ； 氟 0.005g/Nm3；进转化SO2浓度：8.0±0.5%。2检查发现不合格,每1次扣罚0.1分5、废水：沉降池出口的PH值>68。公司检查超标罚款按责任分解。3检查发现不合格,每1次扣罚0.3分三、成本控制指标1、目标成本-按“工艺指标计算的硫精砂消耗：1。05/吨酸12砂耗每节超1%，奖罚0。3分。2、吨酸电耗：120kwh13电耗耗每节超1%，奖罚0。3分。四、安全控制指标1、全班安全生产管理：（1）日安全检查表检查。5检查发现不合格,每1次扣罚0.3分（2）

10、班前安全例会（包扩15分钟安全教育，劳动防护用品穿戴齐全的检查，应急防护用品齐备性、有效性检查检查）记录齐全。3检查发现不合格,每1次扣罚0.1分/项.2、全年无重伤以上事故。3超指标后每月该项无分。3、年轻伤事故发生率控制在2%3超指标后当月该项无分。五、环保及清洁文明生产控制指标1、环保控制指标：（1）无废水超标排放事故；（2）无废气污染事故。3检查发现不合格,每1次扣罚0.2分/项.2、清洁文明生产控制指标：（1）各工段设备、设施无灰尘；（2）各工段及卫生责任区清洁无污物。3检查发现不合格,每1次扣罚0.2分/项.六、劳动纪律及其他共有考核指标1：责任制或本职工作范围内安排的工作不计算加

11、班工资。2：非工作需要严禁酒后上班。违者罚款100元/次。3：上班迟到、早退20分钟以上按旷工处理。4：上班时间睡觉罚款50元/次。若因上班睡觉造事故，一切责任由责任人承担。5：服从安排，听从指挥，不迟到、早退、矿工、矿时，不离岗、不干私活。6：上班不做与生产无关的事。 7：完成上级领导交办的临时工作10检查发现不合格,每1次扣罚0.1分/项.说明：车间岗位考核是在车间经济责任的基础上进行分解量化考核，其指导思想是，贯彻“激励与约束”机制，通过细化考核，强化岗位奖惩，以提高均衡生产，最大限度的提高运行质量之目的。其具体作法是： 根据车间各级岗位责任大小分担责任义务，并责任风险（大小）与薪资奖惩密切挂钩。通过“岗位责任细化100制考核”与单项“重度指标”现金奖罚并举的考核方式，达到细化管理，提升素质，进而提升企业整体管理水平和市场竞争力之目的。County continuation