不发火水泥地面方案

1、 *建设施工工程 （土建）耐耐耐耐磨磨磨磨地地地地面面面面 施施施施工工工工方方方方案案案案编编编编制制制制单单单单位位位位 ： 编编编编 制制制制 人人人人： 编编编编制制制制日日日日期期期期 ： *施工工程施工工程(土建土建) 施工方案施工方案 *有限公司有限公司 1目目 录录1、编制依据、编制依据.21.1 施工图纸施工图纸.21.2 主要规范、规程主要规范、规程.21.3 工程概况工程概况.22、施工准备、施工准备.22.1 技术准备.22.2 材料准备.32.3机具准备.32.4人员准备.33、耐磨地坪施工工艺、耐磨地坪施工工艺.43.1 地坪施工工艺流程 .43.2 耐磨地坪施工工

2、艺 .43.2.1耐磨地坪基层施工.43.2.2耐磨地坪面层施工.63.3 耐磨地坪质量控制要点 .74、质量控制及成品保护、质量控制及成品保护.84.1质量控制.84.2 成品保护.94.3质量缺陷修补方法.95、工期保证措施、工期保证措施.106、安全保证措施、安全保证措施.10*施工工程施工工程(土建土建) 施工方案施工方案 *有限公司有限公司 21、编制依据、编制依据1.1 施工图纸施工图纸*工程施工图纸工程施工图纸1.2 主要规范、规程主要规范、规程序号规范、规程名称规范、规程编号1建筑地面工程施工质量验收规范GB5020920022建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-200

3、13普通混凝土配合比设计规程JGJ55-20001.3 工程概况工程概况地面结构工程概况：地面结构工程概况：地面结构做法为：素土回填夯实 200 厚 3:7 灰土垫层 300 厚级配碎石压实系数0.95，低级承载力特征值 fak100KPa 150 厚 C20 砼，内配 6 双向钢筋150*150，强度达标后表面撒 2 厚金刚砂面层，随打随抹光。地面表面颜色为砼本色，地面结构层 300 厚级配碎石现已施工完毕。2、施工、施工准备准备2.1 技术准备技术准备2.1.1 审查图纸，熟悉耐磨地坪的详细做法及要求。找出施工的重点、难点，对施工中存在的问题应与建设单位、监理单位及时联系，协商解决并及时办

4、理变更、洽商记录。序号项目内容1工程名称2建设单位3设计单位4监理单位5施工单位*施工工程施工工程(土建土建) 施工方案施工方案 *有限公司有限公司 32.1.2 编制详细的施工方案，组织技术、安全、质量交底。2.1.3 主要材料及时汇总统计，编制材料种类、数量、规格及需用日期的计划报表。2.1.4 对项目部测量放线所需的各类测量仪器，包括水准仪、经纬仪、50 米钢卷尺、5 米塔尺等测量仪设备均己进行了自检，凡是已超过检定周期的全部重新送交相关部门校验，并报验合格后，方准使用，以保证项目所使用的各种测量仪器的准确性。2.1.5 根据设计蓝图进行认真核对，并对轴线及控制线复核，在复核准确无误的前

5、提下方可进行下一道工序的施工。2.2 材料准备材料准备 2.2.1 砼采用 C20 商品砼。2.2.2 耐磨材料的选用：根据设计和工艺要求，选用坚硬的矿物填料金刚砂材料，以满足工艺和功能性安全使用要求。2.3 机具准备机具准备拟投入主要施工机械设备情况表拟投入主要施工机械设备情况表序号序号设备名称设备名称规格型号规格型号数数 量量用用 途途1混凝土振动器ZN-50/702 台混凝土振捣2电动抹光机5.5KW2 台收面3道路切割机HQS-5001 台切分格缝42m 靠尺-4 把找平6手推车-3 辆砼倒运7全站仪RTS6121 台放线8水准仪DSZ3-A321 套测量9木抹子/铁抹子-10 把抹平

6、107m 滚筒1501 个找平11卷尺5 米/50m各 1 把测量2.4 人员准备人员准备 拟投入主要施工人员计划表拟投入主要施工人员计划表序号序号工种工种人数人数主要任务主要任务1木工8模板工程制安与拆除2混凝土工15混凝土浇筑成形振捣与养护*施工工程施工工程(土建土建) 施工方案施工方案 *有限公司有限公司 43电工1现场临时用电管理工作4技工8耐磨面层施工合计323、耐磨地坪施工工艺、耐磨地坪施工工艺3.13.1 地坪施工工艺流程地坪施工工艺流程根据平面布置图绘制地坪分仓图 用经纬仪进行地坪分仓定位复核模板高程和控制线位置以及钢筋位置钢筋网制作安装浇注混凝土工艺配料铺撒骨料压实抹光检查撒

7、料后的平整度补料调整压实搓毛抹光终凝前抹光拆除模板修边切缝养护和成品保护3.23.2 耐磨地坪施工工艺耐磨地坪施工工艺3.2.1 耐磨地坪基层施工耐磨地坪基层施工（1 1）施工控制测量）施工控制测量耐磨地坪工程测量以厂房主控轴线作为地坪测量主控线，用经纬仪根据厂房工艺平面布置和地坪分仓图进行控制测量。地坪高程控制，采用 S3 水准仪从固定高程点，引测至厂房钢柱上，以控制厂房地坪表面高度。（2 2）地坪分仓缝施工）地坪分仓缝施工地坪分仓缝分仓原则：根据业主及总包管理公司要求，沿字母轴线方向每 6 米分一仓进行地坪施工（A轴、D 轴内侧为 3m 分仓） ，沿数字方向轴线每 7.5 米（即以厂房主轴

8、线）作缩缝一道。缩缝施工：缩缝采用道路切割机在地坪混凝土施工后，由现场施工技术员根据分仓缝分仓图，在地坪上弹出缩缝位置，待混凝土强度达到 30-40%时用道路切割机进行切缝(多留置两组试件做砼强度试验，控制砼强度在 35%时切缝为宜)，缝的宽度为 510mm，高度为垫层厚度的 13。待混凝土干燥后缝内用空压机进行打气清缝，洁净后缝内填填缝剂。伸缩缝施工：伸缝根据分仓缝布置图，用经纬仪进行定位，沿纵向每 45 米做一道伸缝，缝宽*施工工程施工工程(土建土建) 施工方案施工方案 *有限公司有限公司 530mm，缝深 15cm。采用 30mm 厚木丝板或九合板完成。缝内木丝板或九合板待混凝土强度达到

9、 40%时，取出缝内板条，修整缝隙。再用油麻丝和沥青胶泥嵌缝。（3 3）地坪模板施工）地坪模板施工 模板安装：模板安装：根据地坪分仓图支护模板，原则上按照地面伸缝长度支设模板，中间不留施工缝。模板采用 14#槽钢，槽钢上口用水准仪控制好地坪面层的标高，用以控制面层厚度和平整度。槽钢下口每隔 2m 做长 150宽 150厚 30mm 水泥砂浆找平层，防止槽钢下沉影响地坪面层的标高。同时，因下部级配砂石垫层不易加固模板，每间隔1.5m 采用 14 对拉螺杆加固，以防止模板跑位。 模板拆除：模板拆除：地坪拆模，要能够保证地面砼结构不变形，棱角完整。并经过项目部及监理同意方能对其进行拆模。拆模时应按照

10、后支先拆、先支后拆的顺序。拆模时不得用力敲打模板及砼体。（3 3）地坪钢筋施工）地坪钢筋施工 因砼下部为级配砂石垫层，为防止地坪砼在浇注过程中水份流失过快，钢筋绑扎前在砂石垫层上铺设一层塑料薄膜，以保证上部金刚砂耐磨面层施工。本地坪钢筋设计为 6150 单层双向钢筋，根据地坪分仓布置，钢筋网片6m45m，厂房外集中调直加工，现场绑扎，遇明沟及设备基础预留场地时断开。钢筋搭接长度 300mm，钢筋马镫采用 6 钢筋加工。（4 4）地坪砼施工）地坪砼施工耐磨混凝土地坪采用 C20 商品混凝土进行浇筑。浇筑前必须对地坪钢筋和标高进行严格的检查，合格后方可进行地坪混凝土浇筑。地坪混凝土采用一次浇筑 1

11、5cm 厚度完成。采用混凝土平板振动器或混凝土振捣棒进行混凝土振捣，铝合金刮杠找平，150 滚筒交叉碾压泛浆，再进行人工找平，均铺撒砼耐磨材料金刚砂，待混凝土初凝前用磨光机进行磨光，或人工压实赶光完成地坪混凝土浇筑。混凝土浇筑 24h 小时后进行混凝土养护，养护时间一般为 7 天为宜。砼浇筑顺序见下图：*施工工程施工工程(土建土建) 施工方案施工方案 *有限公司有限公司 6（5 5）地坪接缝施工）地坪接缝施工地坪每个分块施工完成后，地坪的纵向或横向接缝应用经纬仪重新进行放线，并弹出接缝外边线，用道路切割机进行切边处理，然后人工剔除多余混凝土，剔除深度应不小于 60mm，再进行二次分块浇灌混凝土

12、。二次浇灌混凝土要求在第一次接缝处预铺塑料薄膜一道，防止接缝处污染和损坏。见附图地坪分仓施工防面层损坏和污染示意图塑料薄膜3.2.2 耐磨地坪面层施工耐磨地坪面层施工（1 1）去除浮浆）去除浮浆施工应在混凝土入模平整后初凝开始时，人和机械上去基本不下沉（大约 3-6 小时，高温条件时可适当提前） ，使用加装圆盘的机械磨光机均匀地将混凝土表面的浮浆层破坏掉，由于靠近模板、立柱、门口、墙壁等边角地方比其他地方初凝早，且机械不易施工，应考虑加快靠近模板、门口、墙壁等处的处理时间。（2 2）人工精修）人工精修 精修是保证地面面平整度的把关工序。为达到要求的平整度，采取“量” 、 “抹”*施工工程施工工

13、程(土建土建) 施工方案施工方案 *有限公司有限公司 7结合的人工精修方法。 “量”即用具有标准线且不易变形的铝合金直尺，紧贴模板顶面进行拉锯式搓刮，一边横向搓、一边纵向刮移，作最后一次检测混凝土顶面的平整度。一旦发现误差较大，立即进行修补。搓刮前，将模板顶面清理干净。搓刮后即可用直尺于两侧边部及中间三处紧贴浆面各轻按一下，低凹处不出现压痕或印痕不明显，较高处印痕较深，据此进行找补精平。“抹”即人工用抹子将表面抹平。分两次进行，先找补精平，等混凝土表面收浆无泌水时，再作第二次精抹。（3 3）撒布本色耐磨材料）撒布本色耐磨材料撒布前依据可施工区域的面积及地坪进度情况计算撒布材料用量，每平方米撒布

14、约 3kg4kg，避免用量不足或浪费。第一次撒布规定用量的 2/3 耐磨材料手工均匀撒布在初凝阶段的混凝土表面，失水较快的地方，如靠近模板、立柱、门口、墙壁等处应先撒布。当材料吸收混凝土表面水分而颜色变深时，进行第一次加装圆盘的机械磨光作业，圆盘处理不到的地方用手工磨光作业，因为水分会泌出，所以本过程不需加水湿润。中间大约间隔一小时，随后紧接着可进行剩余材料的撒布，这样可使材料充分吸收表面未及蒸发的水分。待材料吸收水分颜色变深时，进行第二次加装圆盘的机械磨光作业，使水分完全泌出。（4 4）机械磨光机收光作业）机械磨光机收光作业视混凝土硬化情况，在表面无光泽后，进行至少三次加圆盘的机械磨光作业。

15、机械磨光机的运转速度和机械磨光机的角度的变化应视混凝土地坪的硬化情况调整，在每次收光开始时调节一次叶片的角度，避免损伤地坪。机械磨光作业不到的地方用手工磨光作业。机械磨光作业应纵、横交错进行。在施工作业中操作人员上地坪必须换干净软底鞋，不得将鞋踩到施工地坪外的地方，以免污染。机械磨光机换下的圆盘应靠放在一旁，不得放在地上，避免人踩及受污染。在高温、干燥、空气对流剧烈的条件下，水分蒸发快，所以收光作业要迅速，避免因养护延迟造成不适当的影响。（5 5）表面收光作业）表面收光作业*施工工程施工工程(土建土建) 施工方案施工方案 *有限公司有限公司 8耐磨地坪作业的最终修饰是使用机械磨光机和手工辅助收

16、光加工完成，作业时尽量减少砂眼和收光痕迹的出现，并保持接缝平整。（6 6）耐磨地坪的养护）耐磨地坪的养护耐磨地坪完工后的 12 小时，采用在其表面覆盖塑料薄膜并洒水的方法进行养护，以防止其表面水分的激烈蒸发，保证耐磨材料强度稳定增长。养护时间为 7 天以上。3.33.3 耐磨地坪质量控制要点耐磨地坪质量控制要点3.3.1 地坪混凝土必须采用普通硅酸盐水泥，混凝土坍落度控制在 10-12cm，且混凝土在运输过程中不得有离析现象。3.3.2 严格控制模板标高和正确位置，保证混凝土浇筑完成后地坪平整和位置准确。3.3.3 地坪混凝土浇筑完成后必须在混凝土强度达到 30-40%时进行缩缝切割，否则混凝

17、土地坪会出现不规则裂缝。3.3.4 第一仓地坪施工完成后，混凝土强度达到 70%或以上时方可进行临近仓地坪施工，防止由于第二仓施工时第一仓混凝土强度低，造成第一仓混凝土边缘掉角，地面成型后有不规则施工缝的出现，影响地坪外观质量。 4、质量控制及成品保护、质量控制及成品保护4.1 质量控制质量控制按照 GB50204-2002混凝土结构工程施工验收规范和 GB50209-2002建筑地面工程施工质量验收规范执行。4.1.14.1.1 材料质量控制材料质量控制 耐磨地坪基层混凝土采用商品混凝土施工，故在施工前必须对商品混凝土厂家进行严格的审查工作。要求出具资质证书和营业执照。且施工前要求出具各种不

18、同强度等级的预拌混凝土级配报告，提交有关方面审核。通过后方可用于施工。同时要求在浇筑时，做符合要求的试块，并在同条件下养护，及时试压以确保混凝土施工质量。 对地坪钢材的使用均采用合格生产企业。并严格按照材料供应和使用工程中“四验” 、 “三把关”的质量要求进行材料质量控制，从而保证工程质量。 质量控制标准*施工工程施工工程(土建土建) 施工方案施工方案 *有限公司有限公司 9 耐磨地面整体面层允许偏差和检验方法耐磨地坪的技术标准（Q/TOEH 03）4.1.24.1.2 质量控制技术措施质量控制技术措施严格按照施工方案施工。1耐磨地面质量要求：整体面层密实光洁，无明显裂纹、脱皮、麻面和起砂等缺

19、2陷。表面平整度的允许偏差以达到 3mm 以内为目标，不超过 5mm。34.2 成品保护成品保护操作人员和其它人员均应严格保护已做好的地面，在未达到强度的 1015 天内严禁有硬、尖利物件，重物通行、施工，以防止划伤表面。（1） 、地坪混凝土应安排专人进行保护工作。（2） 、地坪混凝土完成后应将散落在模板上的混凝土清理干净，并施工方案要求进行覆盖保护。（3） 、地坪混凝土终凝前，不得上人操作，应按方案要求确保间隔时间和养护期。（4） 、地坪混凝土未到 28 天地坪严禁上车。（5） 、地坪混凝土表面不得随意开孔开槽或重锤敲打。（6） 、经常保证地坪表面清洁防止地坪表面损坏。允 许 偏 差检 验方

20、 法项次项目碎石垫层模板混凝土耐磨层耐磨面层1表面平整度152522水准仪、2米靠尺和契形塞尺检查2厚度10551直尺3起壳不允许不允许目测和检查锤检查4顶面标高102525水准仪检查项 目标 准测试方法外 观无团无块粉沫目测颜色一致性无差别干法或湿法耐磨骨料含量（%）40-70180 目筛余量*施工工程施工工程(土建土建) 施工方案施工方案 *有限公司有限公司 10（7） 、厂房内设备、管道等安装时，及时在地面上铺设隔离层，以防油渍污染地面。4.3 质量缺陷修补方法质量缺陷修补方法4.3.1、遭受轻微损坏的修补（12mm 程度修补） 使用材料：地面硬化剂、聚合物防水剂。 施工方法： 将修补面

21、清扫干净；将水和聚合物防水剂按 2:1 比例配合，并将其作为基层涂料于施工面；用筛网筛除地面硬化剂的骨料，而后将水和聚合物防水剂按 5:1 比例配合，并将其加入无骨料地面硬化剂材料中，混合搅拌制成浆料之后，再使用铁抹子将材料修补于施工面。4.3.2、遭受严重损坏的修补（10mm 以上程度修补） 施工方法：将要修补的施工面凿去一定厚度放入钢筋网片，浇筑细石混凝土；在混凝土未硬化时，撒布地面硬化剂，并用铁抹子加工表面至完成。5、工期保证措施、工期保证措施1、工期目标：计划工期 45 天2、保证工期的措施2.1.材料保证：我方将会同监理，总包管理公司和业主尽早定材料及其规格品质，采取有效的措施，确保供货商在预定的时间内保质保量供货。材料提报要有充分余数。2.2.人员保证：优选专业施工队，利用科学的高管理及高素质施工人员和熟练的操作技能，确保工程进度。2.3.作业条件保证：施工现场必须提供可以进行地面施工的环境条件，如：水电预埋预留完成等。2.4.会议保证