GJB289A数据线加工

1、1 GJB289A数据总线网络组件的加工1.1 GJB289A数据总线网络组件选材1.1.1 数据总线电缆 选用的数据总线电缆规格按表1。表1 数据总线电缆规格牌号特征标准外径mm颜色厂商10612-24单层屏蔽（主线）MIL-STD-1553B3.30白Raychem单层屏蔽（支线）白底蓝条1.1.2 耦合器选用的耦合器型号见表2和图1所示。表2 耦合器型号组件名牌号标准厂商单支线耦合器D-500-0455-1-61Y-ZZZMIL-STD-1553BRaychemD-500-0456-1-61Y-ZZZD-500-0458-1-61Y-ZZZ双支线耦合器D-500-0455-2-61Y-Z

2、ZZD-500-0456-2-61Y-ZZZD-500-0458-2-61Y-ZZZ 图1 耦合器结构 注：1612代表自带电缆牌号。2 ZZZ代表自带电缆长度的数值（单位为英寸）：如 012300mm、0792000mm。3 D-500-0458-1-61Y-ZZZ和D-500-0458-2-61Y-ZZZ内部包含总线端接器。1.1.3 拆接型连接器选用的拆接型连接器型号见表3。表3 拆接型连接器型号牌号特征标准厂商插座插头DK-621-0440-4PDK-621-0439-4S卡口MIL-STD-1553BRaychemDK-621-0440-4SDK-621-0439-4PDK-621-

3、0438-3PDK-621-0437-3SDK-621-0438-3SDK-621-0437-3PDK-621-0436-2PDK-621-0435-2SDK-621-0436-2SDK-621-0435-2PDK-621-0434-1PDK-621-0433-1SDK-621-0434-1SDK-621-0433-1PBJ78HSPL75-29卡口MIL-STD-1553BTrompeter注：BJ78HS和PL75-29连接器仅用于在气密舱和非气密舱之间的总线电缆连接。1.1.4线接器 选用的线接器型号见表4。表4 线接器型号牌号标准特点厂商 D-150-0124MIL-S-81824焊接

4、Raychem1.2 数据总线电缆加工的一般要求电缆加工根据连接组件的不同，分为与拆接型连接器连接，与线接器连接两种加工方式。1.2.1 屏蔽网损伤在电缆加工过程中，屏蔽网编制导线束损伤不得超过4根（单头）。1.2.2 芯线损伤在电缆加工过程中，导线芯线不允许损伤。1.2.3 芯线连接白色芯线为数据高（正极性），蓝色芯线为数据低（负极性）；电缆间同色芯线相连；GJB289A接触件是双轴型接触件，接触件中的信号分配如下：A 白色芯线与中心接触件相连；B 蓝色芯线与中间接触件相连；C 电缆屏蔽网与外层接触件相连。1.3 DK-621-04XX-XX拆接型连接器加工 1.3.1 剥线A将用于应力保护

5、的白色热缩管和用于电缆屏蔽连接的焊锡环套在总线电缆外，如图2；图2 将热缩管和焊锡环套入电缆B 按照图60所标注的尺寸剥去电缆外套和屏蔽层；图3 剥去电缆外套和屏蔽层C 将屏蔽仔细梳开并将其反折在电缆上，如图4所示；图4 梳开并反折屏蔽D 如屏蔽之中有金属箔，按照图5修剪整齐；图5 修剪金属箔E 按照图6将内层屏蔽仔细梳开并将其反折在电缆上；图6 梳开并反折内层屏蔽F 按照图7将双绞线理直；图7 双绞线理直G 按照图8所示尺寸，用剥线钳剥去导线绝缘层；图8 剥去导线绝缘层H 要确保导体的绞股整齐，需要时可用手指将导体的绞股理齐；I 按照图9将导体挂锡并留出至多1.3mm不挂锡，焊锡；图9 挂锡

6、J 将白色线和蓝色线剪出如图10所示的尺寸：图10 剪白色线和蓝色线1.3.2 芯线连接将已剥制好的电缆正确插入内芯组件，步骤如下： A 确保热缩管和焊锡环已经按要求套在电缆上； B 将白色线插进内层绝缘套管，蓝色线插进内层绝缘套管和外层绝缘套管之间； C 同时推进两个导体进入插针并轻轻地前后旋转以防止导体被卡住； D 按照图11检查导线在插针的位置。图11 芯线连接1.3.3 焊接使用热风枪焊接，焊接后应检查确定两芯线与内芯组件已正确连接，目测焊接点的外观完好；使用热风枪将已经焊好的内芯组件与连接器外体焊接在一起。A 检验连接质量如图12所示，白色线应当可从观察孔中观察到，蓝色线紧焊帖在插针

7、金属壁上; B 将接好电缆的插针从后部插进插头直至固定夹将其固定；图12 连接质量C 如图13所示将反折的电缆屏蔽覆盖在插头的后部，按照图中的尺寸将屏蔽修建整齐；图13 将屏蔽覆盖在插头的后部 D 将套在电缆上的焊接环套在屏蔽及插头的后部并推到底，如图14所示;图14 将焊接环推到底E 对焊锡环套进行加热使焊锡熔化并且热缩管收缩;F 目视检测：屏蔽应均匀覆盖在插头壳体上；焊锡应被熔化并将屏蔽与壳体很好地焊接，透明热缩管应被收缩在屏蔽外，但不能发黑以便目视检测；G将白色热缩管放在焊锡环上并紧靠连接器壳体的根部，加热使其完全收缩；H 焊接后应检查确定电缆的两根芯线及屏蔽网与连接器连接正确。1.3.

8、4 拆接型连接器保护 加工完成后的连接器，应使用油性防潮材料包裹对其进行防水，防尘保护。1.4 PL75-29型连接器加工 PL75-29型连接器组成如图15所示。 图15 PL75-29型连接器组成 1.4.1 剥线 电缆剥线按图16所示。图16 电缆剥线A 将紧压螺母套在总线电缆外； B 按图73中尺寸要求剥线并将屏蔽层向外展开以便安装屏蔽组件（对于材质较硬的电缆护套，可按图中尺寸8.0剪开）； C 将导体挂锡。1.4.2 装配A 按图17中所示将屏蔽组件推入屏蔽层下方并使屏蔽层抵达组件上沿；将蓝色导线向上弯曲，将白色导线置于电缆中央；图17 推入屏蔽组件推入 B 按图18中所示安装分离塞

9、，使白色导线导体穿过中心孔，蓝色导线穿过侧面的槽口，再推进分离塞直至端头抵住屏蔽组件；图18 安装分离塞C 将插针套到白色导线导体上直至端口抵住分离塞，并从焊接孔观测导体安装到位；D 在焊接孔处焊接导体与插针，焊锡点不应超出焊接孔外；E 将插针绝缘体套到插针上并推到底；F 将中芯套到绝缘体和分离塞上并推到底，并使蓝色导线导体穿过侧面槽口； G 将导体缠到中芯上并焊接，注意焊接点不要超过中芯凸缘,如图19所示；图19 导体缠到中芯上 H 安装插头壳体，将紧压螺母拧紧在壳体上，见图20。图20 安装插头壳体1.5 线接器加工线接器加工主要指电缆间的固定连接点的加工，线接器装配、加工应按照以下步骤进

10、行：1.5.1 剥线A 将外层热缩管、屏蔽层套套进一端电缆等待使用，如果无足够空间也可以套进另一端，见图21；图21 套外层热缩管、屏蔽层 B 按照图22所示尺寸剥去电缆的外护套和屏蔽层，剪去添充物；图22 剥去电缆的外护套和屏蔽层 C 按照图23所示尺寸剥去外护套露出屏蔽；图23 剥去外护套D 按照图24所示尺寸用剥线钳将每一根导线剥去绝缘层并将导体挂锡；图24 挂锡1.5.2 芯线连接 A 将同色导线导体穿入芯线连接管中的同一个管中；B 接管中的焊接点处搭接，使用Raychem的AD-1319夹具以保证芯线平齐；C 加热焊接点直至其熔化焊住导体。1.5.3 焊接A 用热风枪加热芯线连接管两端带有焊锡的部分直到焊锡熔化；B 移动屏蔽层套至中央位置，要盖住芯线连接管和剥离的屏蔽层；C 加热屏蔽层套的中间位置直至其焊接点熔化