砂加气混凝土砌块砌筑方案1

1、海门复旦科技园砂加气混凝土砌块砌筑方案目 录一、工程概况11.1单位工程的简要概况：11.2分项工程概况：1二、施工准备12.1材料准备：12.2施工器材、机械设备及检验测量设备准备：12.3现场准备和施工作业环境的要求：1三、分部分项施工方法23.1工艺流程：23.2砂加气砼砌块施工23.3质量要求：83.4成品保护9一、工程概况1.1单位工程的简要概况：本工程位于江苏省海门市海门经济技术开发区广州路北侧，江海商务大厦东侧，圩角河南侧，长平路西侧，场地交通方便，场地地形平坦。总用地面积13.3万平方米。本工程为第一期，位于小区的西南角，1栋19层商务楼（裙房5层）（B1-1）、一栋生产科研用

2、房（B2-1）及12栋三层科研用房组成，总建筑面积约6.2万平方米，工程设计用途为民用。1.2分项工程概况：本工程按设计要求非承重的围护墙都采用100、200厚MU5.0强度的砂加气混凝土砌块。砌体质量控制等级为B级。二、施工准备2.1材料准备：2.1.1材料1）砂加气混凝土砌块采用专用粘结剂2）水：采用自来水。3）拉结筋4）混凝土砖2.2施工器材、机械设备及检验测量设备准备：1）人货电梯1台，检测器一套，计量器具一套，翻斗推车5台，水准仪一台，50m钢卷尺一把，试模3套。2）应备有大铲、瓦刀、扁子、托线板、线坠、白线、卷尺、皮数杆、水平管、小水桶、灰桶、筛子、砖夹子、扫帚、铁锹、架凳、切割机

3、两台等。2.3现场准备和施工作业环境的要求：4.3.1作业条件：1）认真熟悉图纸、图纸会审记录及设计变更，仔细核对平面各细部尺寸,图纸之间如有矛盾，请及时向设计方反馈。2）清扫楼地面。3）主体施工期间，每一楼层面已有四个控制点和四根控制线，在砌筑墙体前，根据此控制点和控制线，测量出每一道墙体的边线，弹好轴线墙身线，并根据砌块的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，特别是砌筑外墙时，应保证上下楼层通线，使整个外墙面在同一竖平面内。4）浇水湿润墙脚部位楼地面。5）按设计标高要求立好皮数杆，每跨立两根（靠近柱子处）。6）砌筑采用专用粘结剂，按每20kg粘结剂干粉料加44.5kg净水的比例，将拌合料装入专

4、用料筒内，用手提电动搅拌机搅拌，将粘结剂拌制成胶泥状。拌合料应在4h内用完为限，超过30mim必须重新搅拌使用。 三、分部分项施工方法3.1工艺流程：楼面清理墙体放线浇筑300厚混凝土带砌体浇水拌合粘结剂砌块排列铺粘结剂砌块就位校正砌筑勾缝3.2砂加气砼砌块施工1 基层清理砌筑前，清理基层上的浮浆、松散的混凝土块、杂物等，做到基层表面清洁，并洒水湿润。2必须保证砂加气砼砌块出釜28天才能上墙使用，上墙含水率宜控制在12%20%。砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水；遇阴雨天气，要用彩条布覆盖，防止雨淋，并注意堆场周围的排水。3弹线定位应按图纸要求弹出墙体轴线、墙边线、门窗洞口线和标高控制线

5、。4浇筑300高混凝土带，厚度同墙厚。5试排块1）按照规范要求，砌块应十字交错、错缝搭砌。加气混凝土砌块搭接长度一般为砌块的1/2，不得小于砌块高的1/3，也不应小于150mm，如果搭错缝长度满足不了规定的压搭要求，应采取压砌钢筋网片的措施，具体构造按设计规定。必须在道墙上根据设计图纸各部位尺寸进行试排，以确定灰缝宽度及边端填充配块尺寸。2）试排块尽量使用主规格，不应各规格砌块混砌。局部需要镶嵌时，部位宜分散、对称，使砌块受力均匀。3）试排块应特别注意门窗洞口、墙顶部、墙底部、异型墙体等特殊部位。6立皮数杆1）应根据楼层高度和灰缝厚度立皮数杆，砌筑水平灰缝厚度应控制在23mm。根据每一楼层最下

6、面第一皮砌块的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，应采用细石混凝土找平。2）皮数杆上应注明灰缝厚度、砌块高度、门窗洞口、过梁、木砖、拉结筋以及梁下预留空间尺寸（预留2060mm）。3）皮数杆间距宜为15m左右，固定于框架柱或四角及内外墙处，一般距墙边或墙角50mm为宜。皮数杆应垂直、牢固、标高一致。7设置墙体拉结钢筋应根据设计要求按墙体位置、皮数杆和拉接钢筋直径、间距在混凝土墙柱上设置墙体拉结钢筋。砌块与钢筋混凝土柱或墙之间的拉结，按每2皮设置26.5，先在相应拉结层砌块面上开挖槽宽（墙厚40mm），槽深5080mm的倒置等腰三角形（槽长以与拉结筋长度相适应），内置柱、墙拉筋，并用聚

7、合物水泥粘结剂浇筑密实。 8拌合粘结剂，按每20kg粘结剂干粉料加44.5kg净水的比例，将拌合料装入专用料筒内，用手提电动搅拌机搅拌，将粘结剂拌制成胶泥状。拌合料应在4h内用完为限，超过30mim必须重新搅拌使用。9砌筑墙体1）砌筑墙体，应从外墙的四角和内外墙交接处砌起，然后通线全墙面铺开。2）砌墙时必须挂线，挂线应拉紧，每层砌块都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。一根挂线长度大时，中间应设几个支线点。3）砌块砌筑宜采用“满铺满挤法”，铺浆长度以一块砌块的长度为宜，铺浆均匀，浆面平整，满铺粘结剂层每边宜缩进墙边3mm，铺浆后立即放置砌块，轻揉挤压一次摆正找平。灰缝要横平竖直，

8、上下层十字错缝，转角处相互咬槎，边砌边勾缝，不得出现瞎缝、透亮缝。如果铺浆后不能立即放置砌块，粘结剂失去塑性，应铲去粘结剂重新铺砌。4）砌筑过程中，砌体与框架柱、剪力墙的节点逢逐皮填实后，再每侧划入3mm深，用嵌逢抹子将内外灰逢原浆压实，以封闭毛细孔。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为23mm。粘结剂应饱满，灰缝平直通顺，竖向灰缝采用挡板堵缝法灌满、捣实、刮平，使其粘结剂饱满，严禁用水冲浆灌缝。5）拉通线砌筑时，应随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙。墙体垂直度控制可采用线坠法。6）砌块墙砌至梁或楼板底130mm时停止，7天后采用细石砼和木楔进行加固，木楔间距为600mm，木楔长度

9、宜为1516cm。空隙在3cm以内的，用粘结剂灌实，大于3cm的，用细石砼灌实。构造柱顶采用干硬性砼捻实。7）砌体的转角及交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。砌体转角处不能设置构造柱的，应沿墙高每隔500mm配置2根6的钢筋与另一隔墙拉结。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直顺道，分段位置应在变形缝或门窗口角处。临时间断处的砌筑高度差不得超过一步脚手架的高度。后砌隔墙和临时间断处留斜槎较困难时，可留凸搓，但应加设预留拉结筋。后砌的非承重砌体隔墙和临时间断处，应沿墙高按上述方法埋设拉结筋。施工洞口按以上要求设水平拉

10、结筋。8）设置构造柱的墙体应先砌墙，后浇混凝土。根据功能分隔图将构造柱位置进行弹线，植构造柱钢筋，配筋为纵筋412，箍筋为6100/200。构造柱在模板安装时于上口位置设置砼浇筑口，待模板拆除后用同标号低坍落度（较干）的膨胀细石砼进行填充并捻密实（背面用模板封死，正面封堵模板边填充砼边推移升高，背面模板与正面模板用铁丝对拉夹住墙体）。构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎，每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过400mm，马牙槎应先退后进，拉结筋设置同上述。构造柱砼标号为C25。9）门、窗洞口过梁制作安装：填充墙洞口过梁可根据建筑图纸的洞口尺寸按钢筋砼过梁L03G303选用，荷载按一级取用。过梁的长度

11、为门、窗洞口宽度+500mm，及每边伸入墙体250mm,宽度同墙厚。当过梁与柱或钢筋砼墙相碰时，改为现浇。应按相应过梁的配筋，在柱（墙）内预留插筋。过梁制作质量要求棱角分明、顺直、方正，尺寸符合要求，防止出现大小头，砼表观质量好。过梁安放时要求标高正确，两端伸入墙中的长度一致，两端水平。10）加气混凝土砌块强度较低，故砌筑门窗洞口时在设置混凝土块用于固定门窗框，门窗框采用后塞口施工。木门与墙体的固定所使用的预埋混凝土块，每侧设3个连墙点，其中上下的连墙点距门端部300mm，中间均匀布置对于防火门窗洞口，由于门重量大，侧壁按国家建筑标准设计图集03J1043/46施工。框体固定可采用门窗镶块固定

12、法或胀塞安装法。11）砌筑过程应将混凝土柱预留伸出的拉结筋埋设在水平缝内。12）墙体日砌高度不宜超过1.8m，雨天不宜超过1.2m，施工时宜采用双排架，外墙体不得留脚手架眼。雨天砌筑时，粘结剂稠度应适当减少，收工时应将砌体顶部覆盖好。13）在砌块墙身与砼梁、柱、剪力墙交接处，以及门窗洞口边框处和阴角处挂10mm*10mm网眼大小的钢丝网,每边宽200mm，网材搭接要平整、连接牢固，搭接长度不小于100mm。14） 墙体预埋消火栓、配电箱、接线盒等，当箱体穿透墙体时，箱体背面与墙体平，并加一道钢丝网水泥砂浆20厚抹灰，与墙体粉刷相平。正面箱体与墙面交界处设压条。如图215）所有检修门下均制作门槛

13、（见门、窗表），厚度同所在墙体，以防止管井或设备进水。16）墙体的拉结筋采用在柱或墙上种筋的方法，拉结筋按26500mm(符合砌体模数)高一道设置，在砌体中通长设置。17）填充墙砌至梁、板附近后，应待砌体沉实（约七天）后再用细石砼及木楔把下部砌体与上部梁、板间用砌块逐块敲紧填实。18）当两柱间填充墙长度超过4.0m时，应在此两柱中间设构造柱GZ，构造柱详见设计图纸，构造柱上下端楼层处500mm高度范围内，箍筋间距为100mm。填充墙门窗洞口宽度大于2000mm时，洞口两侧亦应设置构造柱。构造柱钢筋绑扎完成后，应先砌墙，后浇筑砼。在构造柱处，墙体中应预留好拉结筋。浇筑构造柱砼前，应将柱根处杂物清

14、理干净，并用压力水冲洗，然后才能浇筑砼。19）当砌体填充墙净高超过4.0m时，在该层墙门窗顶标高处设QL一道。遇门窗洞口时，应在洞口上方按过梁要求确定截面并另加钢筋。10管线敷设预埋1）墙体预埋管线宜在垂直方向开槽布设，水平方向不应剔槽，若开槽应控制长度。管线开槽应用切割机和凿槽工具进行，严禁使用锤斧剔槽。预埋管线按规定固定好以后，用水冲净粉末，再用与抹面相同强度等级的砂浆分层分遍填实找平，不得用高标号砂浆填补。2）电气卧盒应在墙面贴饼后进行，以便控制其与抹灰面齐平。3）为保证预埋管线的抹灰质量，必要时宜在这些部位满钉钢丝网加强层。11注意事项a、加气混凝土砌块墙上不得留置脚手眼，每一楼层内的

15、砌块应连续砌完，不留接槎。如必须留槎时，应留斜槎，或在门窗洞口侧边间断。b、对设计规定的洞口、管道、沟槽和预埋件应在砌筑墙体时预留和预埋，不得随意打凿已砌好的墙体。必须设置的沟槽，须用切割机开凿沟槽，宽度和深度不应大于50mm，且敷设管线后应采用不少于M5强度的砂浆填塞密实。c、墙体的转角和交接处应同时砌筑，如不能同时砌起，则应留置斜槎，斜槎水平投影长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直顺道，分段位置应在变形缝或门窗口角处。d、在构造柱两边，为方便构造柱支模必须留设洞口方便穿钢管，按离地300mm开始，往上按800mm间距眼。e、砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，并应填实粘

16、结剂，保持灰缝平直。f、在对架眼进行修补时，先将架眼内清理干净并洒水湿润，内墙采用与原墙相同的块材补砌严密，外墙采用1：2的防水砂浆（砂浆中掺水泥重量68%的膨胀剂）分层填补密实。g、施工时先砌墙体，后浇捣构造柱的砼。构造柱的砼骨料的粒径不宜大于20mm，砼坍落度宜为50-70mm。3.3质量要求：1主控项目1）砌块的品种、强度等级必须符合设计要求。2）专用粘结剂品种及强度应符合设计要求。3）粘结剂必须密实饱满，砌体水平灰缝的饱满度不小于80%。粘结剂自出料到用完应控制在3h内。2 一般项目1）加气混凝土砌块不得与其他块材混砌。抽检数量：在检验批中抽检20，且不应少于5处。检验方法：外观检查。

17、2）填充墙砌体留置的拉结钢筋位置应与砌块皮数杆相吻合，拉结钢筋应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不超过一皮砖的高度。抽检数量：在检验批中抽检20，且不应少于5处。检验方法：外观和用尺量检查。3）填充墙砌筑时应错缝搭砌，加气混凝土砌块的搭砌长度不小于砌块长度的1/3，竖向通缝不大于两皮砖。抽检数量：在检验批的标准间中抽查10，且不应少于3间。检验方法：观察和用尺量检查。4）填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确，加气混凝土砌块的水平和竖向灰缝宽度分别为2mm和3mm， 抽检数量：在检验批的标准间中抽查10，且不应少于3间。检验方法：用尺量5皮砖砌体的高度和2m砌体长折算。5）填充墙砌至接近梁板底时，应留一顶的空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后，再将其补砌挤紧。抽检数量：每验收批抽10墙片（每两柱间的填充墙为一墙片），且不应少于3片墙。检验方法：观察检查。6）填充墙砌体的粘结剂饱满度，水平灰缝、垂直灰缝都应80，用百格网每步架不少于3处，每处3块砌体的平均值，垂直灰缝观察检查。3允许偏差项目 项次 项 目允许偏差（mm ）检验方法1轴线位置偏移 10用经纬仪或拉线和尺量检查2墙砌体顶面标高±15用水准仪和尺量检查3垂直度小于或等于3m 5用2m托线板或吊线、尺检