纵横钢铁煤气发电工程80米烟囱

1、纵横钢铁煤气发电工程80米烟囱施工方案编制：中国华冶纵横钢铁电厂土建项目部2006年11月11日施工单位审批：施工单位审核：建设单位意见：目 录一、工程概况：1二、施工平面布置1三、施工机具及设备（见附表）1四、土方开挖1五、施工方法和步骤：3六、中心半径的测量7七、劳动力组合及施工进度7八、施工进度：见附表8十、安全措施9一、 工程概况：主要结构1、 钢筋砼基础2、 囱身为钢筋砼结构，设计标高为80.00米。3、 内衬为M15机制红砖。4、 隔热层应为松散膨胀珍珠岩。5、 外设钢直梯和信号平台。二、 施工平面布置（一）、在施工现场，应保证三通一平，应有卷扬机棚、搅拌机棚、水泥库、施工运输通道

2、防护棚等。（二）、为保证工程质量和工程顺利进行，砂和石子堆放处应做砂石地面，标准为素土推平，垫钢渣100cm厚，用推土机压平压实，面积约为300-400平方米。三、 施工机具及设备（见附表）四、 土方开挖（一）、本工程基础埋深为-4.100米。根据工程勘察报告，基础坐落在第三层粘土上，该土层具有膨胀性，膨胀等级1级需做地基处理。将土层挖至设计标高。用7:3级配砂石垫500mm厚，分层压实，压实系数大于0.96。（二）、在开挖前彻底清理地上障碍物，对于地下电缆、管道要结合甲方采取移位措施。（三）根据现场地形情况和施工环境，在开挖的环槽周围距基础边缘3米以外人工挖筑起500*500mm的防水堰，排

3、至下水道，防止地表水渗入基坑影响开挖，保证干场作业。（四）根据施工图纸，用经纬仪、水准仪、50米钢尺定位轴线，在周围建筑物或构建上用红漆作标高记号，根据轴线用白灰粉放出基础开挖线，基坑外设置轴线控制桩。（五）由于施工现场和周围环境，积土和泥坑较多，车辆无法畅通，用LG-940型铲车结合人工平整场地，保证车辆畅通。（六）因土质为膨胀土，因自然地坪较高，基础开挖深度在6.5米以上，放坡系数为1:0.5，开挖半径需增加2.5米，基础底边缘留500mm的工作面。（七）开挖采用2台1m3履带式翻铲机，采用一挖一捣。6台8吨自卸汽车挖运土方，土方外排至甲方指定地点。运距为0.4km。（八）边开挖、边测量、

4、边排水。且做好排水记录和测量记录，按设计标高开挖，且留200mm厚作人工清槽，防止扰动地基土。在开挖的环基槽南侧设一个800×800×800mm的积水井，用M7.5水泥砂浆、MU10机制红砖砌筑。基槽底四周人工挖排水沟深300×宽300，按0.15%找坡于积水井。安置1台100潜水泵，派2人昼夜轮流值班进行排水。保证基础施工干场作业。在积水井底部铺垫200mm厚的碎石，水泵抽水头用纱布包裹，预防泥浆进入泵体，影响排水。（九）挖掘机应循环从西侧向东北侧开挖。最后在环基槽的东北侧挖斜坡道，供开挖机械退出和基础施工。（十）基础钎探，根据施工图纸绘制钎探孔和平面布置图，布

5、钎探点，间距1.5米，呈梅花布置。钎探点方向、顺序要做好记录，防止漏打、错打。工艺流程：放钎点就位打钎拔钎、查孔深报验、验收灌砂钎探后，应做好标记，用红砖覆盖保护好钎探孔，钎探孔未经质量检验人员和工长复验、基础验槽，不得私自堵漏灌砂。遇到打钎打不下去时，应请示勘察单位，应采取取消钎探或采取移位打钎措施，且在钎探记录上作记录说明，注明过软、过硬孔号的位置，把枯井或坟等特殊位置做好记录，如有可能应及时与设计单位取得联系，事先将有问题的土挖除，以待基础验槽时勘察、设计单位定出处理措施，缩短地基处理时间。（十一）土方回填时，应清除地基内的积水、杂物，并分层回填夯实，不得回填含水量较高的土质，淤泥、膨胀

6、土严禁回填。回填时每层土铺垫厚度不得大于205mm。五、 施工方法和步骤：本烟囱采用倒模、内井架、内脚手架，外模采用镀锌白铁皮（1.5mm）作软钢模，在浇灌筒壁砼时，砌筑内衬及珍珠岩板隔热层。（一）井架、脚手架搭设：本井架采用直径40mm脚手架搭设在烟囱内，第一次搭设高度为10米，以上随砼进度进行。（二）施工平台及防护棚搭设：平台采用木质专用脚手架搭设，平台随施工进度上升，烟囱在施工中为防备施工垃圾直接落下，使下面运料人员无法工作，应筒壁内5米高处设一道防护棚，确保安全施工。（三）垂直运输：由内井架、卷扬机、钢丝绳、地滑轮、天滑轮、吊桶所组成，卷扬机安装距烟囱20米处的卷扬机棚内，由钢丝绳直接

7、穿入囱内，在烟囱第一板施工时应顺卷扬机方向，预留洞一处，敞口尺寸0.25×0.30米，烟囱内中心处理埋一地锚上，直接传至井架顶部天轮上，传下钢丝绳吊上料桶，利用料桶把材料运至平台，料桶为圆型活底桶，直径为0.6米，高度为0.75米，由4mm钢板制成。工作人员上下时，利用外爬梯上下，因外抓梯有护罩，每10米没有一休息板，安装牢固可靠，所以利用外爬梯工人上下能保证施工安全。（四）烟囱筒身施工1、施工顺序：钢筋绑扎拆安装外模板内衬砌筑钢筋模板验收翻搭脚手架及井架砼浇灌砼浇水养护2、外模制作及安装：利用1.5mm厚的镀锌铁皮制作，一般为每张1000×1330mm共46块螺丝连接组装

8、而成，外面用直径6mm钢丝绳作为环箍，其间距为12cm。3、内模制作：在外模完全施工后，从外半径减筒壁和隔热层的尺寸开始砌砖，砌1.2米高，然后放置内模板。用木材做楔子（根据隔热层大小而做）楔子靠紧内衬，内模板靠紧楔子，排放好再撑棍加固牢靠，等砼凝固后取出内模板，最后再放置保温材料，（然后再把珍珠岩板放好，用铅丝加牢固）。4、钢筋绑扎：钢筋的制作均在地面进行，用外爬杆从烟囱外侧运至施工平台，边运边绑扎，竖立筋接头应按设计要求相互错开，环筋应分而匀，搭接长度应符合规定要求，搭接长度均不少于45d,每布钢筋绑扎完毕后，应经施工技术人员及有关建设监理单位检查验收后，方可进行下步工序。6、 钢筋绑扎质

9、量要求：钢筋间距不大于或小于10mm钢筋排距不大于或小于5mm钢筋保护层不大于或小于5mm铁件预埋中心尺寸不得偏差5mm铁件预埋水平高不得大于3mm(五)、砼施工：1、本工程砼标号C30,砼搅拌采用350型滚筒式，利用双轮人力运至烟囱内，倒入料桶至浇灌部位。2、砼的浇灌采用两个对称点进行，在30米以下可采用双头进行，每节浇灌按施工规定处理接触面，以后逐层以赶浆法进行施工。砼一节严禁出现施工缝，砼的振捣要符合操作规程规定。3、施工时应注意以下事项：由于烟囱外模板是用钢丝绳作环箍的没有其他支撑，其主要抗拉不能抗弯，所以浇灌砼时每层每点不易灌注过多，会产生较大的侧压力使外模变形，因此，砼浇灌时必须分

10、层进行，每层厚度不得超过30cm,要边灌边振捣。浇灌砼前应清理垃圾和松动砼层，每层砼浇灌后初凝前拉毛，浇灌前先铺上与砼砂浆同标号砂浆一层。（六）砼烟囱筒壁允许偏差：留壁的高度不得超过筒壁全高的0.15%筒壁的厚度不得超过20mm任何截面上的半径不得超过截面筒壁半径的1%，且不得超过30mm筒壁内外的表面不平不得超过筒壁半径的1%，且不超过30mm烟道口的中心线不得超过15mm烟道口标高不得超过20mm烟道口的高度和宽度不得大于或小于30mm、20mm(七)、内衬砌筑在内筒壁浇灌的同时进行内衬砌筑，内衬为耐火砖，每步砌筑高度为1.25米。同时应筒壁浇灌高度相同，在砌筑中要保证做到表面平整光洁、灰

11、缝饱满，其灰缝厚度不得大于5mm，水平缝偏差不得超过20mm（八）、避雷及信号灯安装待筒壁内衬完毕后方可进行避雷及信号灯的安装，避雷及信号灯所有材料及配件，均在现场加工而成，安装时严格按照设计要求及规范规定，确保工程质量。六、 中心半径的测量筒壁施工中每节均必须进行找中心和测量半径，其具体方法如下：（一） 在烟囱基础施工时，将中心控制点引到预埋板上，用吊线锤方法中心。线锤重为25kg，用在直径3.5mm钢丝绳悬挂在专用找中支撑板上。找中心时上下用对讲机联系。（二） 半径测量，以线锤找出烟囱中心，用钢尺丈量模板，如有误差，应随时调整，确保半径尺寸。七、 劳动力组合及施工进度在烟囱施工中，由于专业

12、性强，工人操作经验丰富，各工种都相互了解熟悉，所以各工种之间无明确界限，均为混合工种，但施工每一道工序有主次之分，应以主力为主，其余工种做辅助工作。因高空作业上下不变，每昼夜可分为两班进行施工。施工人员表：工种人数备注木工15瓦工15钢筋工10电焊工4机械工4壮工20管理人员5八、 施工进度：见附表九、 保证质量措施及质量标准首先，工人、班长和技术人员要看透图纸，搞清设计意图，做好各方面的准备工作，施工前要组织全体人员要进行图纸学习技术交底，明确分工并搞好协作配合，使每个人心中有数。此外还应注意以下事项：（一）、每节模板拆除后必须及时清理干净，并刷油及脱模剂。内模板的支撑必须牢固。（二）、半径

13、的大量必须内外模板都拉尺寸、钢尺拉力要均匀，拉尺寸时技术人员必须检查验收。（三）、所有材料必须有合格证和试验报告单，并符合设计要求。（四）、钢筋的绑扎、焊接必须经常抽样检查，不合格的焊工应及时更换。竖向钢筋沿周围布置，间距均匀，钢筋减根时应注意，间距均匀，不得有倾斜及螺旋状扭转。（五）、砼配合比必须计算，并有专人负责。（六）、砼浇灌必须对称进行，每层浇灌厚度不得超过30cm。在同一层未浇灌完前，不得进行下层浇灌，每层浇灌时间不得超过3个小时，严禁出现施工缝。（七）、砼的养护必须按规范要求，浇水养护七昼夜或拆模后刷养护剂。砼试块留置应每5米取一组试样，并在现场提取砼。（八）、每节砼浇灌前，必须由

14、施工技术人员进行检查，检查合格后方可浇灌。质量标准及准许偏差如下：项目质量标准（mm）中心偏差<15模板半径偏差±5表面尺寸偏差+8、-3标高尺寸偏差±10 每节钢筋间距偏差±20十、 安全措施（一） 进入施工现场人员不得穿高跟易滑鞋，必须戴安全帽，在高空作业必须带好安全带。（二） 在烟囱危险区域周围的通道入口设置警告牌，严禁闲人入内。（三） 各电器或机械设备附近要挂上该设备的安全操作规程，并组织有关人员经常学习。（四） 卷扬机在使用前，应全部检查，对转动、制动装置要经常检查、试验保证其可靠性。对钢丝绳的磨损情况要随时检查，确保安全。（五） 卷扬机不准超载运行。（六） 每班要检查限位及漏电开关两次，如有发现失灵或异常，要停止使用，等专业人员修复后再使用。（七） 对各方为的转动轮、导向轮要经常检查、及时上油，每班至少检查一次。（八） 在烟囱的底部、操作平台卷扬机之间，设信号联络，信号必须有音响和灯光同时指示，以增强感觉。信号规定：一响为停、二响为上、三响为下。（九） 高空作业的电源电压，一般为380V或220V。应使用绝缘可靠的电