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文档简介

1、混凝土集中拌合站及办公生活区临建规划方案一、编制依据 1、新建铁路XXXX铁路施工图设计文件、招标文件、投标文件。2、GB/T10171-2005混凝土搅拌站3、现行铁路工程设计规范、施工规范、施工技术规程、质量评定标准与验收办法。4、现场调查资料,我公司建设同类工程的施工经验、科技成果及用于本合同段施工队伍的施工设备和技术力量情况等。二、工程概况我单位承建xxxxxxxxxxxx工程,施工任务分为两部分:一部分为xxxxxxxxxxxx。另一部分为相关工程xxxxxxxxxxxxxxxx。xxxxxxxxxxxxxxxxxx铁路主要工程量:特大桥3座,分别为xxxxxxxxxx桥混凝土165

2、36.2m3;xxxxxxxxxx桥,混凝土45363.7m3。xxxxxxxxxx桥,混凝土40361.6m3。大桥2座,分别为xxxxxxxxxx桥,混凝土2796.6m3;xxxxxxxxxx桥4263.45m3。中桥1座,xxxxxxxxxx桥,混凝土3794.1m3。箱形桥5座,混凝土6089m3,涵洞47座,混凝土20116m3。以及18.05km段路基、大临设施、道路改移工程。根据xxxxxxxxxxxxxx工程量及施工总体规划,经现场勘查及筛选,在xxxxxxxxxx处废弃加油站旁荒地处,设置1号拌合站集中供应,设2台HZS60型全自动拌合机。三、拌合站的施工条件1、 交通运输

3、条件拌合站位于xxxxxxxxxxxxxx大桥与xxxxxxxxxx之间,紧临省道201,交通便利。2、水、电可用资源情况距拌合站280m处有1水站,可满足施工、生活用水需要。用电计划配置500kvA。确保工程施工用电,另配置300kvA发电机组一套。四、拌合站组织机构拌合站由项目部直接进行建设和管理,根据本工程实际情况,确保工程建设国优目标,按照标准化的要求强化拌合站的管理。拌合站由项目经理负责,项目副经理主管,并配置专业工程师1名,专职质检工程师1名,专职安全员1名,施工调度1名,材料员1名,站长1名,专业工人20名。五、拌合站建设方案1、总体规划及布局拌合站布置遵循“布局紧凑、少占良田地

4、”为原则,采用标准化建设,拌合站内设置拌合加工区、砂石料棚、车辆停放区、办公区、试验室、生活区等,拌合站占地面积约21.1亩。详见拌合站平面布置图。拌合站配备 HZS60搅拌机2台,每3min(含进料、搅拌、出料时间)搅拌1盘混凝土, 1台每盘理论量为1 m3,实际每台·盘混凝土量搅拌量按0.9m3计,双机每小时搅拌混凝土量为:2× 0.9×60÷3=36m3,24小时可搅拌混凝土864m3,保证混凝土在施工高峰期不间断供应。拌合站配备7台混凝土罐车和3台混凝土输送泵车,选用两台装载机、一定数量潜水泵、1台地镑等相关配套设施、设备,满足施工高峰期混凝土需

5、要。2、拌合站的场地处理 拌合站场地大面积进行平整,场地平整按照中间高四周低的原则进行,方便地面水顺利排出,避免场地出现积水。 拌合站场区道路进行硬化处理,下面铺10cm厚卵石垫层,顶面浇筑15cm厚C20混凝土作为面层。 拌合站进行封闭式管理,四周设置围墙,进出场设置大门,门卫24小时值班,登记过往车辆。3、拌合站排水方案 拌合站两侧设排水沟,排水沟与自然水沟顺接,将拌合站雨水排入河流。 排水设计:场地平整按照四周低,中心高的原则进行,地面排水坡度不小于1.5%,围墙内侧四周设排水沟,排水沟宽度50cm、深度30cm,底面采用水泥砂浆进行抹面。4、拌合站建设 办公生活区建设办公生活区采用封闭

6、式管理,设置围墙和大门,出入口处设置专职值班人员,制定专门管理制度。为了有效保障生活条件,生活区员工宿舍、浴室、厕所、食堂、文体活动场所等设施齐全。办公生活区房屋建筑面积:每人住房面积按照单层铺4m2/人,双层铺3m2/人的标准建设。建筑标准:屋顶采用人字屋架,房屋单层净空高度控制在不低于2.6m;食堂面积控制在不低于30m2,应用净空不低于2.8m。位置距离厕所、垃圾有害物质大于50m;厕所面积按照现场平均人数0.05m2/人设置,必须是水冲式厕所且保持清洁;浴室面积按现场平均人数0.07m2/人设置。在院子一角设置锅炉房,作为为冬天取暖使用。生活区在建设前,对平整后的场地进行碾压处理,保证

7、有足够的压实度。根据基底情况铺设10cm厚卵石垫层,碾压处理后浇筑一层C20混凝土,承重区混凝土厚10cm,非承重区混凝土浇筑厚度5cm。根据房间布置形式,单层活动房基础采用C20混凝土浇筑,基础厚20cm,宽20cm。双层活动房基础四周回填30cm厚三七灰土,上砌筑20cm厚×24cm宽砖砌,然后浇筑20cm厚×24cm宽C20混凝土浇筑。在房间四周设置矩形排水沟,水沟截面尺寸为30*30cm。水沟采用粘土砖砌筑,表面采用2cm厚砂浆抹面。建筑房屋颜色:屋顶及屋檐设置为蓝色,墙体内外及门为乳白色,窗、窗框为乳白色、楼梯扶手、栏杆采用蓝色。 拌合作业区建设钢栅栏围墙:底部砌

8、筑40cm高、厚24cm砖墙、每间隔4.5m(中心间距)设置一个36*36cm立柱,然后在砖墙和立柱之间安装1.6m高铁栅栏,围墙总高度2.0m。砖围墙:砖墙厚度12cm,内外石灰抹面,墙高2.0m,基础宽度36cm、深度30cm,每间隔4.5m(中心间距)设置一个36*36cm立柱。拌合站设置封闭式管理,靠近碱沟侧围墙及料场隔墙设置砖墙,其余围墙设置为铁栅栏围墙(详细布置见总平面图)。拌合站所有场地进行混凝土硬化处理,硬化承载力满足场内作业要求。场地硬化按照四周低,中心高的原则进行,面层排水坡度不小于1.5%,场地四周应设混凝土矩形排水沟,排水沟宽度50cm、深度30cm,底面采用水泥砂浆进

9、行抹面。拌合站封闭料仓靠搅拌机一侧设置50cm×30cm的C20砼矩形排水沟,排水沟底面设1.5%排水坡,排水沟与洗车区排水沟相连通,排至拌合站后侧碱沟内。穿过道路部分水沟采用钢筋网片盖设,网片直径22mm,间距10cm。拌合站地面设置:先对基地进行压实,无明显车辙后,根据基底情况铺设10cm厚卵石垫层,承重区上设15cm厚C20混凝土,非承重区垫层厚度10cm、混凝土厚6cm。混凝土搅拌主机、配料机及水泥罐基础按生产厂家图纸进行基础施工。施工技术要求:主体结构风载荷0.7kpa、地震烈度6度以内。砼标号采用C30以上。基础控制施工误差:坐标中心位置±10;不同基础平面标高

10、±5;基础平面不平整度±2;预埋地脚螺栓标高±15;预埋地脚螺栓中心距±2。接地电阻不大于4奥姆,接地装置按GB14821.11993建筑物电气装置电击防护、GB/T5226.1-1996工业机械电气设备第一部分通用技术条件施工。按GB50057-1994设计规范施工防雷设施。粗骨料分类存放,粗细骨料存放分为合格区和待检区,用隔离墙隔开,隔墙高1.8m,隔墙底面宽度为0.6m、顶面0.4m,砖砌筑并进行砂浆抹面。包括储料斗内的所有地材采用轻型钢结构封闭,钢结构顶棚起拱线高度为7m。顶部采用彩钢瓦覆盖。5、施工及生活用水拌合站施工及生活用水从附近一处水站引

11、入。水站位于拌合站280m处,从水站引入拌合站的主供水管采用10cmPE管(长约200m)。施工及生活区给水干管采用从主供水管接入,给水干管管材采用给水PE管,热熔接口;排水管管材采用HDPE双壁波纹排水管。给水管管顶埋深不小于1.66m,排水管道官底埋深不小于1.31m。本地区为2级自重湿陷性黄土,室外给水塑料管道设置0.3m土垫层,0.3m灰土(3:7)垫层,90 °中粗砂基础。排水塑料管道设置室外给水塑料管道设置0.3m土垫层,0.3m灰土(3:7)垫层,180°混凝土基础。管道附属构筑物设置0.3m土垫层,0.3m灰土(3:7)垫层,0.1m厚C20混凝土垫层。6、

12、施工用电混凝土搅拌机功率150kW,再加上其它生产、生活用电60kW,拟初步选定500kV·A变压器即可满足该拌合站施工需要,另配置300kvA发电机组一套。根据现场实际情况,接入点选择就近电路线进行T接,然后接入搅拌站变压器,经变压为施工用电与生活用电,接入总配电柜,从主电线分线,分支器三相五线进入电箱,下线套PV塑管。开关箱符合“一机一闸一漏一箱”的要求,门、锁完好,有防雨、防尘措施,箱内无杂物,箱内有良好的通风孔,每箱都挂上安全用电等其它危险标志。电箱内设150安刀闸一个,漏电断路器60安四个或三个,延时为0.2秒,内设绝缘板,所有电器为,内六角或外六角对接,GB线耳,电箱另加

13、设双重接地。每分电箱均重复接地,分电箱漏电开关延时为0.1秒。分电箱设总开关一个,一闸一漏电一桩机。其它用电设备均为单个开关控制,照明接2.5平方电缆接聚光灯。7、防火器材布置及配备数量 每栋板房上下层各配备10L灭火器2只,共计4只。 每2栋板房间设一消防箱,消防箱内有消防水桶2只、铁锹2只、黄沙。 食堂内配备10L灭火器2只,仓库内配备10L灭火器4只。六、搅拌站防污、排污环保措施1、供货方控制措施 对供货方运输过程的环境要求要求运送砂、石料等散装料的供货方运送时装载适量,严禁沿途漏洒和污染路面。对于运送粉煤灰等易散落的粉状材料时应要求覆盖和采用罐车运输。要求运送油料、外加剂等化学腐蚀物品

14、时,要求供货方进入施工现场包装完好,不得有遗洒、渗漏现象。 对装卸码放过程的要求在装卸、搬运、码放材料、玻璃制品及危险品要轻拿轻放,禁止野蛮装卸,做到文明作业。装卸过程中必须要有专人指挥,防止装卸过程中产生碰撞导致水泥、粉煤灰和危险品泄漏;码放砂石料、白灰及水泥等物质时应采取防护措施,避免粉尘飞扬。 监督控制措施搅拌站管理人员控制供货方环境的要求和有关规定应通知供货方并签写书面协议,具体地明确供货方环境行为的有关规定和要求包括违约处罚,搅拌站材料人员、保管员具体负责对供货方环境行为的检查,对违反环境行为规定和要求的供货方应予以指出要求改正,对违反环境法律法规的供货方,在警告的同时按照合同有关约

15、定进行罚款,经处理后仍无改进的供货方,责令限期内整改或停止进货并取消其合格供货商资格。2、施工过程中环境保护控制措施 搅拌站内环境保护措施控制好站内的各种粉尘、废气对环境的污染和危害,原材料堆放场地及道路均采用硬化处理,对不能硬化处理的施工临时便道,在晴天干燥时应经常洒水予以养护和保护,防止道路灰尘弥漫,混泥土搅拌设备应采取密封措施,减少水泥等粉尘的污染,容易扬起粉尘的细料或散装料予以遮盖或洒水,运输时用帆布加以遮盖。 罐车、装载机等车辆环境要求混凝土运输车辆的车况要达到良好状态,司机应勤保养、勤检查、勤擦洗,保证外观整洁无漏油现象。禁止司机在施工作业区和仓库内修理和保养车辆,不得随地倾倒废物和易燃物。雨雪天必须保持车辆轮胎卫生以免污染道路及场地。 搅拌站冲洗运输车及冲洗搅拌设备的废水废渣处理。在拌和场内的生活范围内,场地要进行硬化处理,场地应平整干净、沟池相连、排水顺畅,保护好水源,生活垃圾及固体废弃物应集中处理并运至环保部门指定的地点堆放或处理。在施工期始终保持工地良好的排水状态。搅拌站应设沉淀池和蓄水池;将混凝土运输车冲洗后的废水及冲洗搅拌设备后的废水集中排放在沉淀池,及时将沉淀池掏渣,沉淀过滤后的水将重复使用。3、施工噪声控制措施搅拌站在施工前

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