二次灌浆施工方案

1、高炉热风炉炉底二次灌浆施工方案一、概念及作用:所谓二次灌浆，就是将炉底底座与基础表面的空隙及地脚螺栓用细石 混凝土或&脳獗料灌满。其作用之一是固定垫铁（可调垫铁的活动部分 不能浇固），另一作用是可以承受炉壳的负荷。二、工程要求：该工程热风炉炉体与基础连接采用锚栓连接，锚栓采用M80螺栓。炉底与碗基础表面间设计有50mm勺二次灌浆层。经与设计共同协商，炉底二 次灌浆 具体做法为：将原碗表面凿毛，剔除开裂浮浆层，清理干净碗表面后，采用CG（T2）灌浆料浇灌。三、原材料的要求：灌浆料采用高强无收缩灌浆料（CGM系T2灌浆料，应具有自流性强、免振捣、 超早强、高强、微膨胀、抗收缩、抗渗透、耐磨

2、损、耐老化等特性 及多种使用功 能，操作简便，应用广泛，浇灌24小时后达到设计使用强度。四、施工前准备：2、每个炉壳炉底板共有10块炉底板拼接成，每块炉底板开2个© 110灌 浆孔，并在炉底中心对称开四个灌浆孔，也做观察孔用。3、在材料进场后，经业主项目部要求，需做实验对灌浆料进行检测，送 实验室 检测灌浆料的膨胀率、早强高强性、耐热度、低碱耐蚀等；现场做流动性、自密实 等检验，做法：采用10槽钢将一端封闭，按灌浆料产品使用说明进行搅拌后， 灌入槽钢内，检查灌浆料的流动、自密实范围及程度；4、每个炉底安装完毕，通过严格检查符合安装技术标准，并经有关单位审查合 格后，即可进行二次灌浆。

3、四、机具计划:名称及规格数量名称及规格数量名称及规格数量砂浆搅拌机1台平板振动器1套铁锹10张漏斗4个小推车3辆0.8m $ 108 管子4根机动反斗车2辆五、劳力计划:工种人数工种人数工种人数分管经理1名材料员1名瓦工10名现场施工员1名技术员1名电焊工5名专职安全员1名施工员2名机械维修工1名专职质量员1名钢筋工10名壮工8名专业工长1名木工5名护场工2名六、灌浆的操作要点:1、基础处理：灌浆前，清扫基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘和脱模剂等杂物。灌浆前 24h,要把碇表面用水冲洗干净并充分湿润，浇灌前lh,应吸干积水。以保证新浇灌浆料与原混凝土结合牢固。2、确定灌浆方式：由于热风炉炉底灌

4、注面积大，故采取“高位漏斗法灌浆”，施工中，利用提高灌浆的位能差满足灌浆要求。3、支模：灌浆前，炉壳周圈lOOmn外卜周圈支设模板，其定位标高应高出炉底板上表 面至 少20nnn模板支设必须严密、稳固，以防松动、漏浆。炉底外灌浆层的上表面应略 有坡度（坡度向外），以防油、水流入炉壳底座。4、灌浆料的搅拌：按产品合格证上推荐的水料比确定加水量，拌和用水采用饮 用水，水温以5C-40C为宜，采用机械搅拌，搅拌时间一般为广2分钟。5、灌浆、灌浆从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排除炉底与碇基础之间的空 气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行灌浆。、灌浆工作要连续进行，不能中断，要一次灌完，并应尽可能缩短灌浆时间。、在灌浆过程中不宜振捣，必要时可用竹板条等进行拉动导流。、热风炉炉底二次灌浆分四次进行，每个热风炉浇灌一次。、灌浆过程中如发现表面有泌水现象，可布撒少量CGMF料，吸干水份。、炉底灌浆完成后，要剔除的部分应在灌浆层终凝前进行处理。、在灌浆施工过程中直至脱模前，应避免灌浆层受到振动和碰撞，以免损坏未 结硬的灌浆层。、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。6、养护灌浆完毕3