武钢计控提高二热轧宽度尺寸命中率

1、二热轧生产线一、小组概况一、小组概况小组名称小组名称武钢计控公司二热轧班自主管理小组武钢计控公司二热轧班自主管理小组成立时间成立时间2001.12活动课题活动课题提高二热轧宽度尺寸命中率提高二热轧宽度尺寸命中率课题注册时间课题注册时间2008.01注册号注册号WG/2008-012活动次数活动次数18次次活动类型活动类型现场型现场型小组人数小组人数8人人组长组长杨腾跃杨腾跃技术指导技术指导白欣白欣活动时间活动时间2008年年01月月-2008年年10月月全家福 武钢计控公司二热轧班自主管理小组成立于2001年12月，7年来坚持围绕提高二热轧现场仪表准确性和运行率开展“员工提合理化建议”活动。本

2、小组曾三次荣获“全国优秀质量管理小组” 称号, 并连续于2006、2007年度荣获“最佳自主管理小组”称号。1、小组活动状况、小组活动状况小组名称小组名称武钢计控公司二热轧班自主管理小组武钢计控公司二热轧班自主管理小组成立时间成立时间2001.12活动课题活动课题提高二热轧宽度尺寸命中率提高二热轧宽度尺寸命中率课题注册时间课题注册时间2008.01注册号注册号WG/2008-012活动次数活动次数18次次活动类型活动类型现场型现场型小组人数小组人数8人人组长组长杨腾跃杨腾跃技术指导技术指导白欣白欣活动时间活动时间2008年年01月月-2008年年10月月2、小组成员及职责、小组成员及职责技术指

3、导：监督协调自主管理活动计划及实施情况。组长：组织小组开展活动，制定活动计划整理成果报告。质管员：编写成果报告，重点负责P（计划）阶段的工作。实施员：记录妥善保存各项原始记录，重点负责D（执行）阶段的工作。技术员：搜集整理实验数据，重点负责A（处理）阶段等工作。技术员：制作成果报告，重点负责C（检查）阶段等工作。二二热热轧轧宽宽度度尺尺寸寸控控制制 二热轧厂带钢宽度的控制粗调是定宽机、精调是粗轧E2大立辊机组、微调是F1-F7精轧机组，宽度测量靠粗轧和精轧光电测宽仪、它像“眼睛”一样、将带钢宽度值反馈给二级机宽度控制模型；最终实现宽度控制。二二热热轧轧测测宽宽仪仪工工作作原原理理 安装于二热轧

4、的光电测宽仪是利用立体视觉原理，采用两个线阵CCD摄像机进行测量钢板宽度变化，钢板温度在600以上利用钢板本身的发光，在600以下使用下部光源；当钢板通过光源上方和CCD摄像机下面时，由于有光的作用，在钢板的边缘便产生了明显的明暗区，这时CCD摄像机对钢板边缘开始进行连续扫描测量，确定钢板边缘变化情况，线阵CCD光感元件便根据钢板宽度的明暗区变化也发生了变化，通过对线阵CCD感光长度的计算就可以测量出钢板的宽度。提高二热轧宽度尺寸命中率提高二热轧宽度尺寸命中率 选定课题二热轧厂要求武钢热轧总厂二热轧分厂自2004年5月投产以来，大部分命中率指标完成较好，但宽度尺寸命中率距离公司要求的98.5%

5、的目标还有较大差距。分厂提出要求：宽度尺寸命中率大于98.5%,且宽度尺寸控制值满足0-10mm偏差；同时对计控公司提出“宽度计检测不正常就停轧” 的质量停机要求。二、选题理由二、选题理由仅仅97.38%目前宽度尺寸控制状况目前宽度尺寸控制状况 为了更好的开展活动，我们制定了详细的活动计划。为了更好的开展活动，我们制定了详细的活动计划。制表：马 珺 时间：08.1.9计计划划课题选定现状调查原因分析对策制定实施对策效果检查总结巩固今后课题计计划划课题选定现状调查原因分析对策制定实施对策效果检查总结巩固今后课题计划实际HOWWHEREWHYWHO采用手法123456789地点目标负责人课题选定调

6、查表杨腾跃现状调查流程图、关联图调查表、因果矩阵生产现场马 珺（主因确定）直方图会议室高家瑞对策制定图 表 李 扬D D实施对策生产现场贺建萍C C效果检查柱状图、雷达图生产现场吴 微白 伟总结巩固今后课题排列图A A傅小雪生产现场 WHENWHAT项目P P确定主题确定主攻宽度尺寸命中率提高确定主因确定方案0-10mm98.5%对策维持课题确定原因分析图 表 图表、柱状图生产现场会议室三、计划制定三、计划制定 月份月份1月月2月月3月月4月月5月月6月月7月月8月月9月月10月月11月月12月月 平均平均宽度尺宽度尺寸命中寸命中率（率（%）96.0097.3497.9997.6797.809

7、7.3097.2796.8097.2397.6697.8097.70制表图：杨腾跃 审核:马珺制表图时间： 2008年1月13日(数据来源:二热轧工艺组2007年度总结台帐) 统计得出：统计得出：20072007全年全年HSM2HSM2宽度尺寸命中率宽度尺寸命中率97.38%97.38%四、现状分析四、现状分析：（：（之一）之一）97.38具体分布情况如图所示：具体分布情况如图所示： 小组成员对2007年生产数据做详细统计得出:因宽度尺寸不合格而改判的钢卷共1144卷其中宽度不足745卷占65.1%;带钢全长超宽225卷占19.7%;宽度不均162卷占14.2%;其它原因为12卷占1%。四、现

8、状分析四、现状分析：（：（之二）之二）根据关键的少数、次要的多数的原则，我们确定：根据关键的少数、次要的多数的原则，我们确定：宽度不足宽度不足是使得宽度尺寸命中率低的主要症结。是使得宽度尺寸命中率低的主要症结。宽度不均74522516212宽度不足带钢全长超宽其它65.1%84.8%99%制图：杨腾跃审核：马珺 制图时间：2008年1月13日01040936832728624520416312208104频数（卷）频数（卷） 1009080706050403020100累计百分比（累计百分比（% ）N=1144N=114411441、宽度尺寸命中率低原因排列图、宽度尺寸命中率低原因排列图制表图

9、：杨腾跃 审核:马珺制表图时间： 2008年1月13日2 2、原因分析表、原因分析表宽度不足宽度不足所占百分比所占百分比10191613101816171612413宽度不均宽度不均191317232515221721191826带钢全长超宽带钢全长超宽666660606464555558586565595961615757636369696868宽度不足宽度不足1212月月1111月月1010月月9 9月月8 8月月7 7月月6 6月月5 5月月4 4月月3 3月月2 2月月1 1月月提高HSM2宽度尺寸命中率课题理论依据通过攻关解决70宽度不足卷这类问题后,计算如下:1- (1- 97.3

10、8. ) (1- 65.1 70)=98.5798.57%大于98.5 %宽度尺寸命中率可提高到98.5%。技术因素a.在宽度尺寸命中率一览表中,多次出现了97.8%以上记录;我们再努力一把完全可以达到目标。 b.我厂已通过ISO9001:2000质量体系认证和TS16949汽车板认证,有较为先进的管理运作机制,是实现目标的有力保证。主观因素大部分小组成员具有丰富的自主管理活动经验，有较高的专业技能水平(其中3人有特殊岗位操作证)及很强的团队精神。目目标标能能够够实实现现五、可行性分析五、可行性分析宽度尺寸率目标值：宽度尺寸率目标值：现状目标97.38%97.38%1.12%1.12%98.5

11、%98.5%单位：%97.8011月月97.7097.6697.2396.8097.2797.3097.8097.6797.9997.3496.00宽度尺寸宽度尺寸命中率命中率（%）12月月10月月9月月8月月7月月6月月5月月4月月3月月2月月1月月 月份月份(数据来源:二热轧工艺组2007年度总结台帐)100989590100989590100989590100989590制图人： 杨腾跃 制图日期： 2008年2月26日宽度不足因果分析图宽度不足因果分析图六、原因六、原因 分析分析现场环境影响测宽 工艺制度执行差来料为“梯形坯”板坯头尾温差大背光源上有油泥环机法不同的钢质其减宽模式也不同

12、板 坯 加热不均宽度不足现测宽方式有局限人无粗轧入口板坯宽度值精轧机组自然展宽稳定性差热电偶插入深度不一致测料操作调试不当无操作标准吹扫风机位置不当无各种带钢材质补正表带钢表面有水影响仪表检测要因确认计划表要因确认计划表序号末端因素确认内容确认方法标准责任人完成时间1无操作标准查看班组技术规程查看确认建制率100%马珺2008.3.52精轧机组自然展宽稳定性差现场统计不同的钢种精轧机组自然展宽量和精轧宽展预测模型精度调查统计精轧出口宽度偏差控制在05mm范围比例达到100%以上李扬杨腾跃2008.3.53热电偶插入深度不一致加热炉电偶安装和插入深度现场测量统计确认加热坯头尾温差小于20高家瑞2

13、008.3.284来料为“梯形坯”来料板坯外观尺寸规格核对照合查阅板坯头尾宽度偏差不大于50mm吴微2008.2.275无粗轧入口板坯宽度值粗轧入口有无光电宽度计现场确认第1道次后通过利用粗轧出口宽度计能测出宽度值白伟2008.3.96无各种带钢材质补正表在轧制不同的钢种时测宽仪能否进行材质补正现场确认对应的材质补正值为热膨胀系数值0,1,2,3四种吴微 2008.2.167背光源上有油泥精轧测宽仪背光源上有无 油泥对宽度测量有无影响调查统计背光源表面干净且钢卷宽度与精轧宽度设定值偏差在0-10mm内贺建萍白伟2008.2.188吹扫风机位置不当粗轧测宽仪光学通道有无雾气和水现场测量奇数道次宽

14、度曲线和最后一道次头尾形状100%显示傅小雪2008.3.15确认人:全体小组成员 确认时间:2008年2月至3月七、要因验证七、要因验证无操作标准非要因二热轧班技术规程目录序号序号名称名称编号编号时间时间1HSM2激光测速仪操作规程Q/WGB503060215-2003A2003.122HSM2激光测速仪维护规程Q/WGW503060215-2003A2003.123加热炉横河氧分析仪操作规程Q/WGB503060209-2003A2003.124加热炉横河氧分析仪维护规程Q/WGW503060209-2003A2003.125红外扫描式宽度计操作规程红外扫描式宽度计操作规程Q/WGB503

15、060210-2003A2003.126红外扫描式宽度计维护规程红外扫描式宽度计维护规程Q/WGW503060210-2003A2003.127HSM2宽度计用户手册宽度计用户手册P-01500419-F2002.38汽化冷却S7-400系统操作规程Q/WGB503060207-2003A2003.129汽化冷却S7-400系统维护规程Q/WGW503060207-2003A2003.12101820微钙硬度分析仪操作规程Q/WGB503060204-2003A2003.12111820微钙硬度分析仪操维护规程Q/WGW503060204-2003A2003.12验证方法：查看班组技术规程 验

16、证标准：建制率100%验证人：马珺 验证时间： 08/03/05精轧机组自然展宽稳定性差非要因现场精轧出口宽度偏差统计表钢卷号钢卷号6291535583241789685362497156239576144778轧制钢种轧制钢种Q235BX80X80Q345BQ345BWQK510WQK510L485L485带钢实际位置（米）头10尾15头10尾15头10尾15头10尾15头10尾15现场抽检宽度值（mm）1258.3 1258.6 1586.0 1585.2 1813.5 1813.3 1573.5 1572.9 2003.1 2004.2自然展宽偏差值（mm）2.42.73.62.83.3

17、3.13.42.82.53.6精轧设定宽度值（mm）1255.9 1255.9 1582.4 1582.4 1810.2 1810.2 1570.1 1570.1 2000.6 2000.6展宽偏差标准（mm）05050505050505050505结论展宽偏差在标准内展宽偏差在标准内展宽偏差在标准内展宽偏差在标准内展宽偏差在标准内结论：精轧机组自然展宽稳定性可靠注释：自然展宽偏差值等于成品现场抽检宽度值减精轧设定宽度值热电偶插入深度不一致加热坯头尾温差小于20 图例主要原因126912411227121812191216差53度来料为“梯形坯”非要因验证方法：来料照合查阅验证标准：板坯头尾宽

18、度偏差不大于50mm验证人：吴微 验证地点:板坯库 验证时间： 08/02/27二热轧加热炉板坯收料执行情况表吊销时间07/12/09 07/12/25 08/01/13 08/01/30 08/02/06收收料料标标准准宽度尺寸（宽度尺寸（mm）20mm吊销2块正常吊销1块吊销1块吊销3块长度尺寸（长度尺寸（mm）30mm吊销1块正常正常吊销2块吊销1块厚度尺寸（厚度尺寸（mm）5mm正常吊销1块正常正常吊销2块重量值重量值 （kg）500kg吊销1块吊销3块吊销1块正常吊销1块“梯形坯梯形坯”头尾偏差值（头尾偏差值（mm） 不大于50mm吊销2块吊销1块正常吊销3块吊销1块表面缺陷裂纹表面

19、缺陷裂纹无正常吊销1块正常吊销1块正常钢卷号照合钢卷号照合一致正常正常吊销1块正常正常钢质照合钢质照合一致正常吊销1块正常正常正常结论百分百执行标准1无粗轧入口板坯宽度值非要因验证方法：现场确认验证标准：第1道次后通过利用粗轧出口宽度计能测出宽度值验证人：白伟 验证地点:粗轧入口 验证时间： 08/03/09E2WTR23 3 2无各种带钢材质补正表非要因验证方法：现场确认验证标准：板坯对应的材质补正值为热膨胀系数值0 、1 、2 、3 四种验证人：吴微 验证地点:粗轧、精轧仪表室 验证时间： 08/02/16粗轧、精轧宽度计热膨胀系数表钢质钢质热膨胀系数X65 X70 X80X65 X70

20、X803Q235A Q235BQ235B2WQK510WQK5101L485L4850结论粗轧、精轧宽度计中均有与材质补正对应的热膨胀系数背光源上有油泥主要原因精轧宽度统计表背光源上有无油泥有油泥有油泥无油泥有油泥无油泥有油泥无油泥现场抽检实物宽度值（mm）1920.61882.71889.61258.21257.81642.41642.9精轧宽度设定值（mm）1924.91885.91885.91255.91255.91639.91639.9实物与宽度设定的差值（mm）4.33.23.72.31.93.53.0允许宽度偏差的标准（mm）0 100 100 100 100 100 100 10

21、精轧测宽仪显示值（mm）1935.11895.31259.31643.31643.7结论轧制宽板（宽度1800mm）背光源上有油泥时钢卷实物宽度不足吹扫风机位置不当主要原因剪切线数据流R2OS上位机1200板坯开测速仪A验证方法：现场测量验证标准：奇数道次宽度曲线和最后一道次头尾形状100%显示验证人：傅小雪 验证地点:粗轧机旁 验证时间： 08/03/15八、要因确认八、要因确认 宽度不足宽度不足命中率低命中率低的三个要因：的三个要因：1 1. .热电偶插入深度不一致2.2.背光源上有油泥3 3. 吹扫风机位置不当序序号号要因要因对策对策目标目标措施措施实施实施地点地点责任人责任人完成完成时

22、间时间1 1热电偶插入深度不一致给热电偶安装锁紧固定装置加热坯头尾温差控制在20对热电偶外径和插入深度测量、绘锁紧固定装置图送机加工。按图施工安装热电偶统一插入深度，锁紧固定螺栓。1#2#3#加热炉炉区贺建萍白伟马君08.4.3-112 2背光源上有油泥清洁背光源将精轧宽度计改为无背光源式钢卷实物宽度与精轧宽度设 定值偏差0-10mm铲除辊道轴承坐上油泥，清洗背光源表面。论证精轧宽度计改为无背光源式。精轧仪表房杨腾跃鲍斌斌08.5.8-7.123 3吹扫风机位置不当下移侧喷水喷嘴于侧导板两边并加装3台吹扫风机测宽仪检测达到测量精度2000mm0.9mm将侧喷水喷嘴垂直降落850mm并向加热炉方

23、向平移600mm至侧导板两边，使侧喷水正好喷在带钢上表面。并加装3台吹扫风机。粗轧宽度计下杨腾跃白欣08.6.3-25 小组成员针对以上找出的三个主要原因，制定了相应的对策，如下表所示：九、制定对策九、制定对策 十、实施阶段十、实施阶段 小组成员马君于2008年4月3日对热电偶外径和插入深度测量、绘锁紧固定装置图送机加工车间。贺建萍和白伟于2008年4月5日和11日按图施工安装热电偶统一插入深度，锁紧固定螺栓。结果：加热坯头尾温差控制在2012272412691216261216差11度尺尺 电偶长度炉墙上壁厚度 电偶伸出长度电偶插入长度 单位(厘米) 1 1 0 5 5 1 0 6 5电偶插

24、入深度标准差53度 实施二清洁背光源将精轧宽度计改为无背光源式 实施前:铲除辊道轴承坐上油泥，清洗背光源表面。 于2008年5月8日论证精轧宽度计改为无背光源式。于6月13日将精轧宽度计改造和调试。 实施结果：轧制高强度低温钢例X70、X80时带钢头部15米曲线异常、宽度偏差超标20mm，而其它钢种宽度曲线合格。对出现的新问题小组再一次进行PDC循环。使带钢精轧出口宽度曲线合格率100%。效效果果不不持持久久于2008年6月19日针对轧制高强度低温钢X70、X80时带钢头部15米曲线异常、宽度偏差超标20mm的新问题。我们小组发现X70、X80带钢头部15米温度分布不均DS侧与OS侧相差100

25、 且头部温度只有700 于2008年6月21日针对X70、X80带钢头部15米温度分布不均DS侧与OS侧相差100 我们与轧钢工艺联系改变精轧侧喷方式和水量并增大镜头增益针对X70、X80钢种进行200多块的调试；分析宽度曲线。于2008年6月24日将轧制高强度低温钢X70、X80曲线与成品库钢卷宽度实测比较；偏差1mm-3mm范围内。循环循环PDCIN USEID 421024502CUT MODE OPTNEXTID 421024602CUT MODE OPTCUT:FISHTATLCOMPUTER MODE Head TAIL 190 360 1230 2007 1211 1213数据流

26、R2测速仪A5 实施三 下移侧喷水喷嘴于侧导板两边并加装3台吹扫风机 实施前:由于带钢从粗轧口抛出时会跳动并且会带出反弹侧喷水，在带钢的头部边缘形成两个水带、尾部形成黑印；给测宽仪检测造成误差。于2008年7月3日将侧喷水喷嘴垂直降落850mm并向加热炉方向平移600mm至侧导板两边，使侧喷水正好喷在带钢上表面。并加装3台吹扫风机，保证宽度计光学通道无雾气。 实施结果：测宽仪检测达到测量精度2000mm0.9mm。 通过以上措施的落实，我们小组取得了丰硕的成果。宽度尺寸命中率达通过以上措施的落实，我们小组取得了丰硕的成果。宽度尺寸命中率达98.53%。4月月10月宽度命中率完成情况：月宽度命中

27、率完成情况：十一、效果检查十一、效果检查 制图人：马珺 制图时间：2008年10月8日98.5%98.53%比预期目标比预期目标提高提高0.03%十二、经济效益十二、经济效益 无形效益：提高了武钢二热轧产品质量。无形效益：提高了武钢二热轧产品质量。我们的成果通过了公司财务部门的鉴定。我们的成果通过了公司财务部门的鉴定。 （1 1）20082008年年4 4月至月至1010月总产量为月总产量为287.5287.5万吨其中商品材万吨其中商品材7272万吨，宽度尺寸命中率由万吨，宽度尺寸命中率由97.38%97.38%提高到提高到98.53%98.53%，提升，提升1.15%1.15%，按正次品差价

28、，按正次品差价110110元元/ /吨计算挽回的经济效益为：吨计算挽回的经济效益为： A1= 110A1= 110元元/ /吨吨* *7272万吨万吨* *1.15%=91.081.15%=91.08（万元）（万元）（2 2）由于宽度不足所引起的废钢，每废一块钢平均要处理）由于宽度不足所引起的废钢，每废一块钢平均要处理3030分钟，生产节奏为分钟，生产节奏为3 3分钟，分钟，吨钢利润为吨钢利润为200200元每月有元每月有1616次堆钢；次堆钢；7 7个月所造成的损失个月所造成的损失 ： A2=16A2=16* *（30/330/3）* *200200* *7= 22.47= 22.4（万元）（万元）（3 3）花费设备采购和安装费）花费设备采购和安装费:A3= 62:A3= 62（万元）（万元）总效益：总效益：A=A1+A2-A3=91.08+22.4-62=51.48A=A1+A2-A3=91.08+22.4-62=51.48（万元）（万元） 通过对精轧宽度计的改造，加热炉热电偶的紧固及吹扫风机加装后；取得效益。通过对精轧宽度计的改造，加热炉热电偶的紧固及吹扫风机加装后；取得效益。十三、巩固措施十三、巩固措施 1 1、将改造后的精轧宽度计无背光源式的改造图和交叉风机布置图标准化，、将改造后的精轧宽度计无背光源式的改造图和交叉风机布置图标准化，报厂部批准；纳入我