风机类说明书

1、风机类说明书1风机概述:风机是一种用于压缩和输送气体的机械，从能量观点来看，它是把原动机的机械能量转变为气体能量的一种机械。1.1风机分类：1.1.1按作用原理分类：透平式风机-通过旋转叶片压缩输送气体的风机。容积式风机用改变气体容积的方法压缩及输送气体机械。1.1.2按气流运动方向分类：离心式风机气流轴向驶入风机叶轮后，在离心力作用下被压缩，主要沿径向流动。轴流式风机气流轴向驶入旋转叶片通道，由于叶片与气体相互作用，气体被压缩后，近似在圆柱型表面上沿轴向流动。混流式风机气体与主轴成某一角度的方向进入旋转叶道，近似沿锥面流动。横流式风机气体横贯旋转叶道，而受到叶片作用升高压力。1.1.3按风压

2、大小分类：低压风机：全压P1000Pa中压风机：全压P=1000-3000Pa高压风机：全压P=3000-15000Pa1.1.4按用途分类：P=出口压力：进口压力通风机： P<1.1鼓风机： 1.1<P<4压缩风机： P>41.1.5按叶轮数目分类：单机风机： 只有一个叶轮；两级风机： 同一轴上装有两个叶轮2 风机类型及型号表示方法：2.1离心式风机型号表示方法： × 风机传动方式 风机叶轮直径 数学符号 风机比转数 进风口的数量 风机压力特征 风机用途代号风机主要技术参数的概念（1）风机用途代号代 号代 号代 号代 号代 号汉 字简 写汉 字简 写汉 字简

3、 写汉 字简 写汉 字简 写通用防爆排尘烧结化气TBCSJHQ防腐高温煤粉动力油气FWMDLYQ矿井冷却热风高炉天然气KLRGLTQ锅引锅炉粉末转炉冷冻YGFMZLLD纺织隧道凉风煤气空调FZSDLFMQKT（2）风机压力特征 数字986543特征高压高压中压中压低压低压（3）风机进风口数量进风口数量单进风双进风标注方式不标注2（4）风机比转数表示风机的压力与风量的特征比值比转数7268261912类型大风量中风量低风量小风量小风量（5）数学符号（6）风机叶轮直径 单位为分米，例如标注为16则叶轮直径为16分米即1.6米。（7）风机传动形式传动方式及机械效率： 传 动 方 式机 械 效 率电动

4、机直联传动 (A型)联轴器联接转动(D、F型)皮带传动(B、C、E型)1.000.980.95A型直联传动： 叶轮 电动机 D型联轴器联接转动： 叶轮 轴承座 联轴器 电动机 F型联轴器联接转动： 轴承座 叶轮 轴承座 联轴器 电动机 B型皮带传动： 叶轮 皮带轮 轴承座 三角带 电动机 C型皮带传动： 皮带轮 叶轮 轴承座 电动机 V型皮带 E型皮带传动： 轴承座 皮带轮 叶轮 三角带 电动机2.2 轴流式风机的型号表示方法 由型式和规格组成。型式又由通风机叶轮数代号、用途代号、叶轮毂比、转子位置代号和风机设计顺序号组成。型 式规 格  表示通风机顺序号 表示通风机转子位置代号表示

5、通风机叶轮毂比表示通风机用途代号 表示通风机叶轮数代号   表示通风机机号 风机主要技术参数的概念（1）叶轮数代号，单叶轮不表示，双叶轮用“2”表示。（2）用途代号如前所述。（3）叶轮毂比为叶轮叶片底径与叶轮叶片外径比。（4）转子位置代号，卧式用“A”表示，立式用“B”表示，同系列产品转子无位置变化则不表示。（5）若产品的型式中有重复代号或派生型时，则在叶轮毂比数后加注序号， 采要用罗马数字、表示。（6）设计顺序号用阿拉伯数字1、2表示。供对该型产品有重大修改时用；若性能参数、外形尺寸、地基尺寸、易损部件都无变更，则不采用设计顺序号。（7）机号用叶轮外径的分米（d

6、m）数。3风机的维修与保养正确的维护、保养，是风机安全可靠运行，提高风机使用寿命的重要保证。因此，在使用风机时，必须引起充分的重视。3.1 叶轮的维修、保养在叶轮运转初期及所有定期检查的时候，只要一有机会，都必须检查叶轮是否出现裂纹、磨损、积尘等缺陷。只要有可能，都必须使叶轮保持清洁状态，并定期用钢丝刷刷去上面的积尘和锈皮等，因为随着运行时间的加长，这些灰尘由于不可能均匀地附着在叶轮上，而造成叶轮平衡破坏，以至引起转子振动。叶轮只要进行了修理，就需要对其再作动平衡。如有条件，可以使用便携试动平衡仪在现场进行平衡。在作动平衡之前，必须检查所有紧定螺栓是否上紧。因为叶轮已经在不平衡状态下运行了一段

7、时间，这些螺栓可能已经松动。3.2 机壳与进气室的维修保养除定期检查机壳与进气室内部是否有严重的磨损，清除严重的粉尘堆积之外，这些部位可不进行其他特殊的维修。定期检查所有的紧固螺栓是否紧固，对有压紧螺栓部的风机，将底脚上的蝶形弹簧压紧到图纸所规定的安装高度。说3.3 轴承部的维修保养经常检查轴承润滑油供油情况，如果箱体出现漏油，可以把端盖的螺栓拧紧一点，这样还不行的话，可能只好换用新的密封填料了。3.4 风机停止使用时的维修保养风机停止使用时，当环境温度低于5时，应将设备及管路的余水放掉，以避免冻坏设备及管路。3.5风机长期停车存放不用时的保养工作（1）将轴承及其它主要的零部件的表面涂上防锈油

8、以免锈蚀。（2）风机转子每隔半月左右，应人工手动搬动转子旋转半圈（既180°），搬动前应在轴端作好标记，使原来最上方的点，搬动转子后位于最下方。4 风机运转中故障产生的原因4.1 风机震动剧烈：（1）风机轴与电机轴不同心。（2）基础或整体支架的刚度不够。（3）叶轮螺栓或铆钉松动及叶轮变形。（4）叶轮轴盘孔与轴配合松动。（5）机壳、轴承座与支架，轴承座与轴承盖等联接螺栓松动。（6）叶片有积灰、污垢、叶片磨损、叶轮变形轴弯曲使转子产生不平衡。（7）风机进、出口管道安装不良，产生共振。4.2 轴承温升过高：（1）轴承箱振动剧烈（2）润滑脂或油质量不良、变质和含有灰尘、沙粒、污垢等杂质或充填

9、量不当。（3）轴与滚动轴承安装歪斜，前后两轴承不同心。（4）滚动轴承外圈转动。（和轴承箱摩擦）。（5）滚动轴承内圈相对主轴转动（即跑内圈和主轴摩擦）（6）滚动轴承损坏或轴弯曲。（7）冷却水过少或中断（对于要求水冷却轴承的风机）。 4.3.机壳或进风口与叶轮摩擦。 4.4.电动机电流过大或温升过高：（1）启动时，调节门或出气管道内闸门未关严。（2）电动机输入电压低或电源单相断电。（3）风机输送介质的温度过低（即气体密度过大），造成电机超负荷。（4）系统性能与风机性能不匹配。系统阻力小，而留的富裕量大，造成风机运行在低压力大流量区域。5 风机的常见故障及排出离心式风机、轴流式风机、离心式鼓风机和压

10、缩机的性能故障、机械故障、机械震动、润滑系统故障和轴承故障等产生的原因和消除方法见下列表格： 5.1 常见故障及排除序号故障名称产生故障的原因消除方法1压力过高，排出流量减小气体成份改变，气体温度过低，或气体所含固体杂质增加，使气体的密度增大。出气管道和阀门被尘土、烟灰和杂物堵塞。进气管道、阀门或网罩尘土、烟灰和杂物堵塞。出气管道破裂，或其管法兰密封不严密。密封圈损坏过大，叶轮的叶片磨损。1、测定气体密度，消除密度增大的原因。2、开大出气阀门，或进行清扫。3、开大进气阀门，或进行清扫。4、焊接裂口，或更换管法兰垫片5、更换密封圈，叶片或叶轮2压力过低，排出流量过大1、 气体成分改变，气体温度过

11、高，或气体所含固体杂质减少，使气体的密度减小。2、 进气管道破裂，或其管法兰密封不严密。1、测定气体密度，消除密度减小的原因。2、焊接裂纹，或更换管法兰垫片3通风系统调节失灵1、 压力表失灵，阀门失灵或卡住，以致不能根据需要对流量和压力进行调节。2、 由于需要流量小，管道堵塞，流量急剧减小或停止，是风机不稳定区（飞动区）工作，产生逆流反击风机转子的现象。1、 修理或更换压力表，修复阀门。2、 如系需要流量减小，应打开旁路阀门，或减低转速，如系管道堵塞应进行清扫。4风机压力降低1、 管道阻力曲线改变，阻力增大，通风机工作点改变。2、 通风机制造质量不良，或通风机严重磨损。3、 通风机转速降低4、

12、 通风机在不稳定区工作1、 调整管道阻力曲线，减小阻力，改变通风机工作点。2、 检修通风机。3、 提高通风机转速。4、 调整通风机工作区。5.2 机械故障分析及其消除方法序号故障名称产生故障的原因消除方法1叶轮损坏或变形1、 叶片表面或钉头腐蚀或磨损。2、 铆钉和叶片松动。3、 叶轮变形后歪斜过大，使叶轮径向跳动或端面跳动过大。1、 如系个别损坏，应更换个别零件如损坏过半，应更换叶轮。2、 用小冲子紧住，如仍无效，则需更换铆钉。3、 卸下叶轮后，用铁锤矫正，或将叶轮平放，压轮盘某侧边缘2机壳过热在阀门关闭的情况下，风机运转时间过长。停车。待冷却后再开车3密封圈磨损或损坏1、 密封圈与轴套不同轴

13、，在正常运转中被磨损。2、 机壳变形，使密封圈一侧磨损。3、 转子振动过大，其径向振幅之半大于密封径向间隙4、 密封齿内进入硬质杂物。如金属、焊渣等。5、 推力轴衬溶化，使密封圈与密封齿接触而磨损。先清楚外部影响因素，然后更换密封圈，重新调整和找正密封圈的位置。4带滑下或带跳动1、 两带轮位置没有找正，彼此不在同一条中心线上。2、 两带轮距离较近或带过长。1、 重新找正带轮2、 调整带的松紧度，其方法，或者调整两带轮的间距，或更换适合的带。5.3 机械振动分析及其消除方法序号原因特征振动的因素分析消除方法1转子静不平衡与动不平衡风机和电动机发生同样一致的振动，振动频率与转速相符合1、 轴与密封

14、圈发生强烈的摩檫，产生局部高热，使轴弯曲。2、 叶片质量不对称，或一侧部分叶片被腐蚀或磨损严重3、 叶片附有不匀称的附着物，如铁锈、积灰或焦油等。4、 平衡块质量与位置不对，或位置移动，或检修后未找平衡5、 风机在不稳定区（即飞动区）的工况下运转，或负荷急剧变化。6、 双吸风机的两侧进气量不等（由于管道堵塞或两侧进气口挡板调整不当）1、 应换新轴，并需同时修复密封圈。2、 更换坏的叶片，或调换新的叶轮，并找平衡。3、 清扫或檫净叶片上的附着物。4、重找平衡，并将平衡块固定牢固。5、开大闸阀或旁路阀门，进行况的调节。6、 清扫进气管道灰尘，并调整挡板使两侧进气口负压相等2轴安装不良振动为不定性的

15、，空转时轻，满载时大（可用减低转速方法查出）1、 联轴器安装不正，风机轴和电动机轴中心未对正，基础下降。2、 带轮安装不正，两带轮轴不平衡。3、 减速机轴与风机轴和电动机轴在找正时，未考虑运转时位移的补偿量，或虽考虑但不符合要求1、 进行调整，重新找正。2、 进行调整，重新找正。3、 进行调整，留出适当的位移补偿余量。3转子固定部分松弛，或活动部分间隙过大发生局部振动现象，主要在轴承箱等活动部分，机体振动不明显，与转速无关，偶有尖锐的破击声或杂音1、 轴衬和轴颈被磨损造成油间隙过大，轴衬和轴承箱之间紧力过小或有间隙而松动2、 转子的叶轮，联轴器或带轮与轴松动3、 联轴器的螺栓松动，滚动轴承的固定圆螺母松动。1、 焊补轴衬合金，调整垫片，或 刮研轴承箱中分线2、 修理轴和叶轮，重新配键3、 拧紧螺母。4基础或机座的刚度不够或不牢固生产邻近机房的共振现象，电动机和风机整体振动，而且在各种负荷情形时都一样1、 机房基础的灌浆不良，地脚螺母松动，垫片松动，机座连接不牢固，联接螺母松动。2、 基础或机座的刚性不够，促使转子的不平衡度引起强烈的共振。3、 管道未留膨胀余地，与风机连接处的管道未加支持或安装和固定不良。1、 查明原因后，施以适