氯气生产工艺的防火

1、氯气生产工艺的防火氯气的用途也较广泛，既可作重要工业原料，又可作漂白剂和消 毒剂。氯气又是剧毒气体，在制备时，不但要防其燃烧，还要防其毒 性。一. 火灾危险性1在盐水精制过程中，一些杂质的沉淀易造成电路的短路，甚 至漏电产生火花，同时在电解时若有氢气泄漏会引起爆炸。2. 电解过程中，有时接触不好、绝缘不良、电解车间泄出的氢 气、氧气和氯气相混合，达到爆炸极限等原因都易引起爆炸。3. 气体在输送和储存过程中如有不慎也易引起爆炸，而导致火 灾。4. 氯气在液化和灌装时，由于氢气在氯气液化时的压力和温度 下仍为气态，随着氯气液化量增加，氢气在剩余氯气中的含量就相对 提咼，极易构成爆炸性混合物，存在着

2、一定的火灾危险性。二. 防火措施1. 食盐电解工段属于甲类生产，厂房应为一、二级耐火等级建 筑，防爆泄压面积应超过 O. 2O平方米/立方米，厂房内必须有良好 的通风，不得采用折板屋盖和槽形屋盖，以免积聚氢气。隔膜电解车 间电解工段应布置在单层厂房内。汞法电解各工段可布置在一个或几 个单独厂房内，但氢气冷却、净化及压送工段应布置在用主墙隔开的 房间或厂房内。电解厂房应安装防雷设施，氢气放空管的避雷针保护 范围，应高出管顶3米以上。厂房内的电气设备必须采用防爆型。2. 电解时，应严格按照工艺条件的要求来执行，严格按规定值 控制电压和电流密度。定时取样分析氯气和氢气的纯度，氯气中含氢 量应控制在3

3、%以内，如超过4%,即有爆炸危险。厂房里空气的含氮 量应控制在0. 5%以内。隔膜电解槽要防止隔膜中产生铁锈斑点，汞 法电解的解汞室不得有铁屑留下。以防止生产过程中氢气含量猛增。 电解槽液面保持相对稳定，不得使阳极隔膜露出液面，防止氢气与氯气混合爆炸和氢气散逸遇火花而燃烧。电解槽阳极网上的隔膜需定期 检修勿脱落。解汞室的水温不宜太低，石墨阳极中含钒量勿超过十万分之一。 电解槽的食盐水入槽处和碱液出槽处需采取电气绝缘措施，防上漏电 产生火花。电解槽应连接两个独立电源，防止电源中断时造成氢气与 氯气相互混合的危险。任何情况下，不得向室内排放氢气，放空管应 伸出屋顶，并装有水封、阻火器。3. 定期维

4、修检查输送、储存氯气的管道、设备，防止泄漏。电 解槽与储气罐相连的导管上，应安装水封，防止火势蔓延而造成连续 性爆炸。4. 氯气经过液化灌装后才便于储存和运输。为防止剩余氯气中 氢气含量过高而构成爆炸性混合物，氯气液化时应按氯气中含氢量来决定液化效率。液氯计量槽、储槽等设备都要直接接触一30C以下的液氯，因此要采用耐低温的合金钢来制造。在不凝氯气中，氢含量应 低于4%。高于州的应用干燥空气稀释后再进行液化。 灌装前，应仔细 检查气瓶，瓶内不得混有铁锈、有机物等，瓶内须留有不少于0. 05兆帕的余压，合乎条件的气瓶才可以进行灌装。还应仔细检查氯气中 三氯化氮的含量，若含量太高，勿灌装。严格控制灌

5、装量，灌装量不 得超过1. 21公斤/升。5. 其他防火要求(1) 氯气工厂应设在郊区，并处于该地常年主导风向的下风方向。厂区内应设置氯气中和池，池内盛放 1520%浓度的氢氧化钙或 5%15%的石灰水，当氯气瓶泄漏时，推入池中进行中和。(2) 电解厂房应为一、二级耐火等级建筑，通风良好，防爆泄 压面积应大于0. 20平方米/立方米。隔膜电解车间电解工段应为单 层建筑；汞法电解各工段可布置在一个或几个单独厂房内。电解槽、氢气冷却、净化与压送设备、蒸发设备等最好露天布置，但电解槽露 天布置时应加设敞棚，防上雨雪落到导电设备上漏电。电解厂房应有 防雷设施。(3) 厂区应配备氧气呼吸器，在发生事故时可戴上这种呼吸器 进行抢救。氯气泄漏时可