选煤厂停产期间工作安排及安全措施方案

1、选煤厂停产期间工作安排及安全措施方案*煤矿选煤厂设计入选能力300万吨/年，选煤厂小时处理能力568.18t,工作制度为：330天/年，16小时/天，属于矿井型选煤厂，采 用不脱泥、不分级混合无压给料三产品重介旋流器选煤”主工艺，分选设备为唐山国华科技有限公司研制的第5代无压给料三产品重介旋流器、第3代煤泥重介旋流器和第4代喷射式浮选机，重介质选煤分 选下限v 0.1mm,+0.25mm级煤泥回收，仅-0.25mm级煤泥进浮选系统。 浮选精煤采用沉降过滤离心机和压滤机联合脱水回收，浮选尾煤单段 浓缩后，采用快开压滤机脱水回收，洗水闭路循环，环保节能。*煤矿“ *事故发生后，*煤矿选煤厂积极贯彻

2、落实集团公司 安全紧急视频会议精神，自上而下、统一思想。沉痛吸取事故教训， 强化红线”意识，全厂本着 不放过任何一个边远、盲区和死角”的精神, 立即开展了大排查、大整改、大反思”活动及三查”工作，对全厂进行 了拉网式”隐患排查整改。根据上级对*煤矿停产通知，*选煤厂也 相应停产，现将停产期间工作安排及安全措施等汇报如下：一、成立领导组组长：矿长、党委书记职 责：负责停产期间各项工作的指导。常务副组长：选煤矿长职 责:全面负责停产期间的工作安排及安全措施落实。副组长：选煤厂第一副厂长职 责：全面负责组织工作安排及安全措施的实施、检查、信息反 馈等工作，并做好临时分配的各项工作。成 员：选煤厂各分

3、管副厂长职 责：根据各自分管范围，分工协作，按照要求做好各项工作, 并做好临时分配的各项工作。下设六个小组1、生产组组长：生产厂长成员：各车间主任、班长职责：负责设备单机启动及设备联动过程的开车、停车、工艺操 作等现场工作，设备的常规保养、现场岗位人员的工作组织安排等管 理工作。2、工艺、集控组组长：技术厂长成员：技术部成员职责：负责停产期间的工艺技术指导及集控维护工作。3、机电组组长：机电厂长成员：机电部、机电车间职责：负责水源、电源的供应，机电设备的运行监护、维修，设 备事故的处理，现场机电维修人员的管理工作4、安全组组长：安全厂长成员：安监部职责：负责设备安全、人员安全。5、供应组组长：

4、工会主席成员：综合部成员职责：负责停产期间的材料配件供应等工作。6、秩序稳定组组长：党支部书记成员：全厂带班长以上管理人员职责：负责停产期间全厂思想工作，保持全厂秩序及职工思想稳定O二、具体工作安排（一）设备单机启动及联动方案鉴于选煤厂停产时间长、冬季气候及选煤厂设备、工艺的特殊性 特制定设备单机启动及联动方案。1、设备单机启动及联动时间每周一、每周三单机启动，每周五进行设备联动。时间为上午10:00-12:00油压及液压设备每日夜班3:00-5:00启动2、单机启动1、在单机启动设备运行前，应准备充足，对设备进行全面检查， 所有职工必须持证上岗。在全部准备充足后经领导组确认后方可启动。2、所

5、有停电设备送电时必须严格执行停送电制度。在设备启动前 必须观察电压，确保电压正常在得到调度室通知后方可启动设备，调 度室做好记录。3、单机启动前，必须对设备进行全面检查，并汇报调度室，经调 度室确认，条件符合要求后方可启动。4、具体要求刮板机：链条刮板运行应平稳，无刮帮、飘链现象，链条松紧 合适；头轮、尾轮与环链应配合良好，无卡住或跳动现象。胶带机：检查各处导料槽、清扫器、卸料器是否正常，调心托 辊安装是否正确。开车时上下托辊运转是否灵活，有无因润滑不良等 而不转或磨出声音的托辊。给料溜槽入料要垂直或沿胶带运行方向给 到胶带中心。重点是调整胶带跑偏现象。脱介筛：开车前检查，筛面要平整，筛面和排

6、料溜不应有堆积 物，激振器、振动电机及其它润滑部位应润滑良好，喷水装置位置合 适，不可与筛体有碰撞发生。开车前先手动盘车，再单台电机运行， 注意电机运转方向，运行中筛箱振动应平稳，不得有异常的摆动现象， 保证物料通顺的情况下，对出料、入料溜槽不可有碰撞现象。弧形筛：筛体要平稳，用手触摸检查筛面，筛面完好，无破损。离心机：出入料溜槽安装到位出料溜槽垂直给到下层皮带中心 部位。离心机运行中注意检查油压、油位，以及有无漏油和油管堵塞 现象，运转过程中，检查离心机的水平振动，单振幅不得超过0.5mm,润滑油的温升不得超过35 C。注意：开车前必须手动盘车，以使机体内杂物排出，避免破坏筛 篮。磁选机：溜

7、槽、管道是否畅通；检查各润滑部位并注好润滑油； 滚筒表面桶体应无破损现象；箱体内应无铁器和其它杂物，注意桶体 的运转方向。分流器：电动执行器安装到位，运转是否灵活，注意分流方向。泵：密封水管供水到位，各润滑点的润滑情况应是油量充足、 油质好并洁净；密封水供应良好，水压、水量均符合要求。渣浆泵开泵程序：打开密封清水阀门，打开入料阀门，开动电动 机，调整电动机转速直到要求的排量或压力。正常时，电流不应超过 额定值。停车程序：停电动机，关闭密封水阀门。渣浆泵启动时确定电机转向，严禁电机带动叶轮反转。启动前提 前盘泵，确保正常后启动。其他：溜槽、管道无堵塞，保持畅通，不得有滴、漏现象。检查各设备、管道

8、压力表及控制阀门是否正常。检查空气压缩机对 合格介质桶和浓介质桶充气搅拌装置。？各水池、水桶溢流管、液位计 是否正常。其余设备如压滤机等按照液压设备启动时间进行启动。 在不需经常启动的渣浆泵，要每天不少于一次的放料，确保管路畅 通。5、设备联动联动设备前，按照单台设备启动方案进行设备检查，在检查完成 后报调度室确认，全部符合联动启动条件后按照选煤厂设备起停车顺 序及闭锁关系正常运行。开车程序642-645空气压缩机（先对365鼓风约10分钟）-703精煤配仓刮板 输送机、706中煤配仓刮板输送机-702精煤上仓胶带输送机、705中 煤上仓胶带输送机、709矸石上仓胶带输送机-701B精煤出厂转

9、载胶 带输送机、704B中煤出厂转载胶带输送机 -701A精煤出厂胶带输送 机、704A中煤出厂胶带输送机、707矸石出厂胶带输送机-362精煤 转载刮板输送机、363中煤转载刮板输送机、364矸石转载胶带输送机、 437精煤压滤转载刮板输送机 -329-337磁选机-323-327末煤离心脱 水机（先启动油泵电机）361精煤配煤刮板输送机、424卧脱粗精煤泥 刮板输送机-422-423精煤泥卧式沉降过滤离心机（现场控制，集控只 取信号）-359-360精煤泥离心脱水机（先启动油泵电机）-355356精煤 泥回收高频筛、357中煤泥回收高频筛、 358粉矸石回收高频筛 347-352精煤泥弧形

10、筛、353中煤泥弧形筛、354粉矸石弧形筛 313-319脱介筛304-308脱介弧形筛618大循环水泵、619小循环 水泵-366原煤合格介质泵、368煤泥合格介质泵-密度合格后开启301原煤入选胶带输送机 204破碎机263原煤转载胶带输送机-262原煤转载胶带输送机-给煤机。停车程序给煤机262原煤转载胶带输送机 263原煤转载胶带输送机 204破碎机301原煤入选胶带输送机366原煤合格介质泵、368 煤泥合格介质泵618大循环水泵304-308脱介弧形筛313-319脱 介筛347-352精煤泥弧形筛、353中煤泥弧形筛、354粉矸石弧形筛 -355-356精煤泥回收高频筛、357中

11、煤泥回收高频筛、358粉矸石回 收高频筛-359-360精煤泥离心脱水机（先停主电机再停油泵电机）、 323-327末煤离心脱水机（先停主电机再停油泵电机）-361精煤配煤刮 板输送机-329-337磁选机-362精煤转载刮板输送机、363中煤转载 刮板输送机、364矸石转载胶带输送机、437精煤压滤转载刮板输送机 -701A精煤出厂胶带输送机、704A中煤出厂胶带输送机、707矸石出 厂胶带输送机-701B精煤出厂转载胶带输送机、704B中煤出厂转载胶 带输送机702精煤上仓胶带输送机、705中煤上仓胶带输送机、709 矸石上仓胶带输送机-703精煤配仓刮板输送机、706中煤配仓刮板输 送机。在联动启动运转完成后，最少带水十五分钟，确保煤泥桶及稀 介桶全部为清水后方可停车。停车后精煤压滤要将精煤压滤池内的物 料全部处理干净，尾煤压滤要将浓缩池内煤泥全部处理。在联动过程中要随时检查各设备、管路、溜槽等情况发现设备 问题及跑、冒、滴、漏现象要及时汇报调度进行处理。（二）隐患排查及治理自*煤矿“ *事故发生后，选煤厂快速行动，认真贯彻上级文 件