采煤机司机应知应会

1、采煤机司机应知应会采煤机司机应知应会 1、采煤机司机必须熟悉采煤机的结构、 性能、工 作原理和机采生产工艺，严格执行煤矿安全规程 、煤矿工人技术 操作规程及各项法律、法规制度，并持证上岗。2、煤矿 “三大规程 ”是：煤矿安全规程、作业规程和煤矿工人技术操作 规程。3、煤层结构：按含夹矸层的多少分为简单结构煤层和复杂结构煤层。4、煤层产状三要素是指：走向、倾向和倾角。5、煤层按厚度分：厚度v 1.3m的为薄煤层；厚度在1.33.5m的属于 中厚煤层；厚度3.5m的为厚煤层；厚度6m为特厚煤层。6、煤层顶板分为伪顶、直接顶、基本顶。7、断层的三要素为断层面、断层线、断盘。8、采煤机是机械化采煤作业

2、的主要机械设备，其功能是落煤和装煤。 采煤机械分为刨煤机和滚筒采煤机两大类。9、综合机械化采煤是指采煤工作面的破煤、装煤、运煤、支护、顶板 管理等基本工序都实现机械化作业。这样的工作面叫综合机械化采煤 工作面，简称综采工作面。10、当采煤机沿工作面割完一刀后，需要重新将滚筒切入煤壁，推进 一个截深，这一过程称为 “进刀”。通常的进刀方式有端部斜切法和中部 斜切法两种。11、滚筒采煤机的割煤方式可分为单向割煤和双向割煤两种12、单向割煤：采煤机沿工作面全长往返一次只进一刀的割煤方式。 单向割煤一般用在煤层厚度小于或等于采煤机采高的条件下。13、采煤工艺：在采煤工作面内按照一定顺序完成各项工序的方

3、法及 其配合，称为采煤工艺。14、工作面循环作业，即是完成破煤、装煤、运煤、支护、顶板管理 等基本工序并周而复始地进行的作业过程。15、液压系统主要由动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件和工 作液体组成。16、滚筒采煤机由截割部、牵引部、中间框架及操作系统四大部分组 成。17、截齿缺少或截齿无合金的数量不超过 10，齿座损坏或短缺的数 量不超过 2 个。端面及径向齿座完整无缺，其孔磨损不超过 1.5mm， 补焊齿座的角度应正确无误。18、采煤机检修质量要求，滑靴磨损量不超过 10 毫米。19、螺旋叶片磨损量不超过内喷雾的螺纹，无内喷雾的螺旋叶片，磨 损量不超过原厚度的 1/3 。20、遇有坚

4、硬夹矸时，不可以强行截割，必须提前采取爆破措施。21、移架距采煤机后滚筒不小于 6m（4 架），如果顶板破碎则紧跟采煤 机前滚筒，前滚筒割煤必须提前收回 35架支架伸缩梁、护帮板。推 溜距采煤机后滚筒不小于 15m（10 架）。22、综采工作面使用调斜方法的目的：防止运输机的上窜下滑、改变 工作面的推进方向，躲开地质变化带。23、规程规定采煤机 3 米以内有人工作时必须切断电源，并打开离合KB器。24、定期检查是做好日常维护工作的重要措施， 其中包括班检、 日检、 周检、月检，即四检制。25、采煤机喷雾系统分为内喷雾和外喷雾。26、采煤机冷却喷雾系统的主要作用是冷却电动机和牵引部，并利用 高压

5、水雾来降低采煤机在截割煤层和装煤过程中产生的大量煤尘。27、处理采煤机故障的一般原则是：先简单后复杂，先外部后内部， 先机械后液压系统。28、采煤机开机时要在点动电动机即将停止转动时，操作截割部离合KB器。29、采煤机上经常使用的润滑油有液压油和齿轮油。30、采煤机检修结束后，按操作规程进行空运转，试验合格后再结束 检修工作。31、采煤机的电器控制部分，既是动力源又具有控制和保护功能。32、规程规定倾角大于 15°的工作面，采煤机要有可靠的防滑装置。33、采煤机减速箱组装时 ,机壳没有左右之分 ,可以反转 180 度。34、在井下不可以随意打开牵引部机盖观察内部结构，防止掉入杂物 影

6、响油质。35、采煤机严禁带负荷启动和频繁点动开机，严禁过负荷运行36、采煤机螺旋叶片升角大，排煤能力也大，但过大会抛煤引起煤尘飞扬。37、滚筒转速越高，其装煤效果越差。38、联轴器与离合器在机器中的功用是将轴与轴（或轴与旋转零件） 联成一体，使其一同运转，并将一轴转矩传递给另外一轴。39、采煤机在更换截齿或 3 米以内有人员作业时必须停止刮板运输机、 切断电源并打开离合器。40、采煤机的 “四检”中的班检中，规定班检时间不少于 30 分钟。41、零件拆卸后清洗时最常用的洗涤剂有汽油、柴油、煤油。42、液压牵引采煤机的最大牵引力决定于高压安全阀的调整值。43、每个生产矿井必须至少有两个能行人的、

7、通达地面的安全出口。44、采煤机内喷雾压力不得小于2.0MPa,外喷雾压力不得小于1.5MPa。45、电动机或其开关安设地点附近 20m以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。46、采煤机司机必须按照规定佩戴便携式瓦斯检测仪。47、综采工作面采高超过 3m 或片帮严重时， 支架必须有护帮板， 防止 片帮伤人。48、采煤机上必须安装能停止运输机的闭锁装置。49、伞檐规定：采煤机司机割煤时要求煤壁平直，与顶底板垂直。伞檐长度超过1m时，其最大突出部分薄煤层不超过 150mm;中厚以上 煤层不超过200mm;伞檐长度在1m以下时，最突出部分薄煤层不超过 200m

8、m ，中厚以上煤层不超过 250mm50、工作面控顶范围内，顶底板移近量按采高 < lOOmm/n计算。51、刮板输送机不启动运行，采煤机司机不得开机割煤。52、中厚煤层的采煤工作面回采率不得低于 95%。53、采煤机开机前，必须检查机器附近（尤其是在截割滚筒前后）有 无人和障碍物，确认无人和障碍物后方可正常启动。54、操作时认真观察机器各部件的工作状况， 特别是滚筒的截割位置， 防止滚筒割顶割底、碰支架伸缩梁等现象的发生。司机操作过程中应 根据工作面条件和输送机的运行情况，选择适当的牵引速度，不要盲 目开快车，以防止闷车。55、工作中应经常检查机器的油位、油温和运转声响，发现异常温升

9、或声响，应立即停车检查原因，在未查明原因之前，不得开机。56、截割电机齿轮没有停止前不得脱开或合上离合器，非紧急情况， 不得用隔离开关停电机。长时间停机时，必须脱开截割部离合器。57、采煤机工作时， 司机应随时检查机身外的油管和水管， 防止别卡， 如发现漏油和漏水情况必须及时处理。58、正常情况下， 不准带负荷启动或停机， 不能频繁启停采煤机电机。59、采煤机割煤时，要指定专人负责看护电缆、水管拖移情况。煤机 牵引到两端头时， 工作面出口 3m 内不准有人工作或停留， 以防甩出杂 物伤人。60、两顺槽注浆硐室内的注浆管必须提前工作面 20m处理，高出底板 的部分用钢锯或剁斧配合液压单体支柱处理

10、，防止损坏采煤机。61、采煤机在使用时，制动器要保持完好，动作灵敏可靠，并充分利 用该装置的可靠性，防止采煤机下滑，严禁甩掉不用。采煤机在上行 开采时，要慢速牵引，减小牵引阻力。62、采煤机开始牵引割煤时要时刻注意观察控制箱上的速度和牵引电 流的变化，在运行中应根据工作面运输机里的煤量情况，及时调整采 煤机的牵引速度，防止采煤机和运输机超载运行而发生其它事故。63、严格按操作规程操作，严禁割顶、割底，遇有坚硬的夹矸或过断 层等地质构造带时，要按作业规程规定采取松动爆破等措施，不得使 用采煤机强制截割，采煤机通过构造带时，要放慢速度。64、采煤机在正常运行时， 要随时注意采煤机和运输机上的大块矸

11、石、 煤块等，发现问题应立即停机处理，然后方可继续开机割煤。65、采煤机正常运行过程中，严禁扳动离合手把、隔离开关手把，避 免齿轮和其它机械零件受到损坏，各部位离合器的离合操作必须在停 机的状态下进行。66、非紧急状态下，严禁使用紧急停机按钮。67、检查机器和更换采煤机截齿时，要先摘掉截割部的离合手把，并 按下主停按钮，并把采煤机隔离开关拉掉，确认采煤机完全断电并在 工作面输送机停止运行并实施闭锁后方可进行检查、检修和更换截齿 等工作。68、在打开采煤机各润滑点检查或给采煤机加油时，要事先将采煤机机身上的煤、矸石等杂物清理干净，盖板上方要搭好棚子，防止在加油过程中煤、矸石等杂物进入油池污染油脂

12、或引起其它事故，需要加 油时，必须使用专用的油桶，不得混和使用，防止污染油脂。69、在检查采煤机时，检查人员要把随身携带的工具和材料保管好， 防止丢失在设备里而酿成事故。70、采煤机运行中，因外部原因造成停机时，必须先停主停止按钮， 再拉掉隔离开关，并摘掉离合器手把。71、采煤机在运行过程中，采煤机司机要时刻观察采煤机各部位的声 音、温度和压力表的指示情况。发现异常应立即停机进行处理。72、陷落柱出现前的预兆有哪些？ 答：陷落柱周围煤层产状发生变化；陷落柱周围煤岩层产生大量的环 状节理 ,有岩块挤入煤层现象；陷落柱周围煤岩层有氧化现象；陷落柱 周围煤岩层涌水量增大；陷落柱周围裂隙和小断层增多。

13、73、正常情况下冒顶前有哪些预兆？ 答：响声、掉碴、片帮、裂缝、脱层、漏顶。74、采煤机司机操作十准则：平、直、匀、净、严、准、细、紧、勤、 精平：割煤时保持顶底板平整；直：煤壁要割直；匀：采煤机牵引速度要均匀；净：采煤机用的油脂要保持绝对干净，存、运、装、换油都必须专人 专桶； 严：严格执行操作规程和岗位责任制，不得开快车，不准无证开车； 准：在采煤机运行中发现异常现象时要及时进行分析、处理，找故障 点要准确，操作动作要准确；细：检查要仔细；紧：各部连接螺栓要经常处于紧固状态； 勤：勤检查，勤维护，使采煤机经常保持在完好状态； 精：采煤机是综采设备中比较复杂的设备，因此要想发挥其作用，就 必

14、须对采煤机的结构、性能精通，做到精心操作、精心维护。75、采煤机落道的预防措施是什么 ? 答：（1）将运输机移平、移直、更换损坏和变形的导向板 ,及时更换截 齿；（2）割硬煤时降低采煤机的牵引速度和注意消除工作面的大块矸 石和煤。76、采煤机故障判断的程序是什么？ 答：听、摸、看、量、分析。77、采煤机故障判断方法是什么？ 答：先部件、后元件，先外部、后内部，层层解剖。78、采煤机故障处理原则是什么？ 答：准确判断故障后，按照以下原则进行处理：先简单后复杂，先外 部后内部，先机械后液压。79、采煤机常见故障类型有哪些？ 答：一是液压传动部分的故障，二是机械传动部分的故障，三是电气 控制部分的故

15、障。其中液压传动部分故障较多，高达采煤机总故障的 80%以上。80、简述采煤机的操作顺序？答：（1）接通电气隔离开关； （2）开通水阀；（ 3）点动电机，闭合摇 臂离合器；（4）启动电机；（5）正、反牵引；（6）正常停车：先停牵 引，后停电机，再停水； （ 7）紧急停车：揿停止按钮或打开隔离开关 或揿紧急停车按钮。81、综采工作面工程质量要求 “三直、二平、一净、两畅通 ”的具体要求 是什么？ 答：三直：煤壁直、刮板输送机直、支架直；两平：顶板平、底板平； 一净：浮煤净；两畅通：上下安全出口畅通。82、简述采煤工作面过断层的主要方法。 答：（1）断层落差小于煤层厚度与支架最小支撑高度之差时，可直接 通过断层；