好耐得水电安装作业指导书

1、水电安装作业指导书目 录一、室内给水管道安装二、室内排水管道安装三、防雷接地安装四、电线管预埋安装五、开关、插座安装六、电气线路检查及绝缘测试 为了能进一步的提高施工质量，为安装各工种能在施工过程在施工工艺上更上一个台阶，现编制本作业指导书， 一、室内给水管道安装 本标准适用范围：一般公共及民用建筑室内给水安装。 1、装前，应了解建筑物的结构，熟悉设计图纸、施工方案及与其他工种的配合措施。安装人员必须熟悉PP-R管的一般性能，掌握基本的操作要点，严禁盲目施工。 2、施工现场与材料存放处温差较大时，应于安装前将管材和管件在现场放置一定时间，使其温度接近施工现场的环境温度。 3、管道系统安装间断或

2、完毕的敞口处，应随时封堵。 4、管道穿墙壁、楼板及嵌墙暗敷时，应配合土建预留孔洞。其尺寸设计无规定时，应按下列执行：a、预留孔洞尺寸较管径大4060mm：b、嵌墙暗管槽尺寸的宽度宜为de+40mm，深度宜为de+20mm； 5、热水管道穿过墙体时，应配合土建预埋套管；冷水管道穿过墙体时可预留孔洞。套管或孔洞内径宜为dn +3050mm。 6、直接埋设暗敷管道，宜采取先砌墙后开槽安装的程序， 墙体砂浆的强度达到或超过设计强度等级的75时才可以开槽凿墙；当墙体材料采用小型空心砌块或轻质砌块时，必须采用专用工具切割钻孔开槽，不得引起砌体松动开裂，严禁在砌体上横向开槽。 7、室内明敷管道，宜在粉刷饰面

3、层完成后进行。安装前应配合土建施工预留孔洞或预埋套管，不得采用事后打凿的方法。 8、架空管顶部的净空不宜小于100mm。 9、管道系统的横管宜有25的坡度坡向泄水装置。 10、给水管穿过楼板时，必须设套管；穿屋面时必须采用防水钢套管。套管应高出装饰地面50mm、屋面不小于100mm，采用严格的防水措施。 11、在给水管道的各配水点、受力点处，必须采取可靠的固定措施。 12、管道安装前，宜按要求先设置管卡。位置应准确；埋设应平整、牢固管卡与管道接触应紧密，但不损伤管道表面。 13、若采用金属管卡固定管道时，金属管卡与PP-R管间应采用塑料带或橡胶垫隔垫，不得使用硬物隔垫。14、PP-R管道支吊架

4、最大间距（mm） 公称外径 2025324050637590110冷水管横管5006007008009001000110012001355冷水管立管7009001000110013001600180020002100热水管横管250300350400500600700800900热水管立管700900100011001300160018002000210015、管道敷设严禁有轴向扭曲。穿墙或楼板时不得强制校正。 16、PP-R管与其它金属管道并行时，应留有一定的保护距离。若设计无规定时，净距不少于100mm。并行时PP-R管宜在金属管的内侧。 17、安装PP-R复合给水管的要点： （1）管材与

5、管件的连接均采用热熔连接方式。 （2）热熔连接施工使用厂家提供的热熔机具,以确保熔接的质量,手持式熔接工具适用于小口径管及系统最后连接,台车式熔接机适用于大口径管预装配连接。 （3）熔接施工应严格按规定的技术参数操作,在加热和插接过程中不能转动管材和管件,应直接插入,正常熔接应在结合面有一均匀的熔接圈。 18、热熔连接应按下列程序进行： （1） 热熔工具接通电源，等到工作温度指示灯亮后方能开始操作； （2）按安装的实际尺寸计算出管材的切割长度，其中管材的熔接深度可按照下表的规定取值； （3）切割管材应使用管子剪或管道切割机，如使用锋利的钢锯，切割后必须清除断口的毛边和毛刺切割的端面必须垂直于管

6、材轴线； （4）管材与管件连接熔接面必须清洁无异物、干燥、无油污； （5）熔接弯头或三通前应按设计图的方向，宜先进行预装，校正走向后标出定位安装线。 （6）连接时，管材应无旋转地将管端导人加热套内，插到所需要的熔接深度，同时无旋转地把管件推到加热头上，达到规定深度标志处。加热时间必须符合下表规定； （7）达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套和加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插到所标定的深度，使接头处形成均匀的凸缘； （8）符合本规程下表规定的加工时间内，刚熔接的接头还可以校正，但严禁旋转。在规定的冷却时间内，应扶好管材管件，使它不受到扭转、弯曲和受拉。 熔接操作技术参数表 外径（mm

7、）熔接深度（mm）加热时间（s）熔接时间（s）冷却时间（min）201454325167433220844402112645022.5018656324246675263010890324010811038.5050501516046601515 19法兰连接应按下列程序进行： （1）把法兰盘套在管道上； （2）管件过渡接头与管道热熔连接步骤应符合本标准的规定； （3）连接的两个法兰垂直于管道的中心线，使连接的管道上下在同一轴线上；其螺栓孔中心偏差一般不超过孔径的5，并保证螺栓自由穿入； （4）法兰的衬垫应采用耐热无毒的橡胶垫片； （5）应使用规格相同的镀锌螺栓。螺栓应对称紧固，螺母安装方向一

8、致，紧固的螺栓宜露出螺母1-2个丝扣； （6）连接的管道截料长度要计算准确，当紧固螺栓时使管道不会产生轴向拉力 或令其变形； （7）法兰连接的部位应设置支、吊架。 （8）管道安装时，应对法兰密封面及密封垫片进行外观检查，不得有影响密封性能的缺陷存在； （9）法兰连接时应保持平行，其偏差不大于法兰外径的1.5，且不大于2mm。 （10）管子对口时应检查平直度，在距接口中心200处测量，允许偏差1mm/m，但全长允偏最大不超过10mm。 20、管道试压 （1）首先检查整个管路中的所有控制阀门是否打开，与其它管网以及不能参与试压的设备是否隔开。 （2）将试压泵、阀门、压力表、进水管等接在管路上并灌水

9、，待满水后将管道系统内的空气排净（放气阀流出水为止），关闭放气阀。待灌满后关闭进水阀。 （3）压力达到试验压力时停止加压。管道在试验压力下保持20分钟，如管道未发现泄漏现象，压力表指针下降不超过0.02MPa，认为强度试验合格。 （4）把压力降至工作压力进行严密性试验。在工作压力下对管道进行全面检查，稳压24小时后，如压力表指针无下降，管道的焊缝及法兰连接处未发现渗漏现象，即可认为严密性试验合格。 （5）试验过程中如发生泄漏，不得带压修理。缺陷消除后，应重新试验。 （6）系统试验合格后，填写管道系统试验记录。 21、管道系统冲洗 管道系统强度和严密性试验合格后，应分段进行冲洗。冲洗顺序一般应按

10、主管、支管、疏排管依次进行，分段进行冲洗。冲洗合格后，应填写管道系统冲洗记录。 二、室内排水管道安装 （一）、塑料排水管安装 1、安装前认真熟悉图纸，参看士建结构图、装修建筑图、有关设备专业图，核对各管道的坐标高是否有交叉，管道排列所占的空间是否合理，有问题及时与设计和的关人员研究解决，办理变更洽商记录。 2、道断管要平齐，用专用的断管工具。粘接前应对承插口先进入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度，试插合格后，用棉布将承口需粘接部分的水分、灰尘擦拭干净。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将承口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30秒至一分钟即可粘接牢固。

11、牢固后立即将溢处的粘接剂擦拭干净。 3、管安装时应按设计坐标、标高，现场拉线确定排水方向坡度做好托、吊架。全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。干管安装完成后应作闭水试验，合格后将预留口封严和堵洞。 4、楼层管道安装 (1)按管道系统和卫生设备的设计位置，结合设备排水口的尺寸与排水管管口施工要求，配合土建结构施工，在墙、梁和楼板上预留管口或预留管件； (2)检查各预留孔洞的位置和尺寸并加以贯通； (3)按管道的走向及各管段的中心线标记进行测量，绘制实测小样图，并详细注明尺寸； (4)按实测小样图选定合格的管材和管件，进行配管和裁管。预制的管段配制完成后应按小样图核对节点间尺寸及管件

12、接口朝向； (5)按规范选定支承件和固定支架形式，并确定支承件规格和数量； (6)土建墙面粉刷后，可将材料和预制管段运至安装地点，按预留管口位置及管道中心线，依次安装管道和伸缩节，并连接各管口； (7)在需要安装防火套管或阻火圈的工程，应注意立管与墙面的距离，要求管壁距墙面5080mm。 (8)管道安装应自下而上分层进行，先安装立管，后安装横管，连续施工； (9)管道系统安装完毕后，对管道的外观质量和安装尺寸进行复核检查，复查无误后，作通水试验。 5、立管安装前先出高处拉一根垂直线至首层，以确保垂直；安装时按设计要求安装伸缩节，设计无要求应符合下列规定：层高小于等于4m时，排水立管和通气立管每

13、层设一伸缩节；层高大于4m时，其数量应根据管道设计伸缩量和伸缩节允许伸缩量计算确定，但不能大于4m。其安装位置，一般将伸缩节装于三通下方（如三通在楼板上面则置于三通上方）。 6、排水塑料管道支、吊架间最大距离应合下表规定：管径（mm）5075110125160立管1.21.52.02.02.0横管0.50.751.101.301.607、立管检查口设置按设计要求。安装高度中心距装饰地面1m。 8、隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其高度应不低于底层卫生洁器具的上边缘或底层地面的高度。检验方法：满水15分钟水面下降后，再灌满观察5分钟，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。 9、生活污水塑

14、料管道的坡度必须符合设计要求或下表的规定： 项次管径（mm）标准坡度（）最小坡度（）15025122751583110126412510551607410、排水管道穿越楼板应加装套管或止水环，穿越屋面必须是防水钢套管，套管直径应比穿越管径大2个等级，套管高出装饰地面50mm、屋面不小于100mm。 （二）、柔性铸铁管安装 1、管道安装前应熟悉图纸，核对现场实际条件，当发现两者有出入时，应与设计人员协商解决，对图纸更改应要求设计人员发设计变更。 2、管材、管件、橡胶圈、卡箍的质量应符合产品标准的规定，并有合格证；备料的数量应足够。 3、管道安装的顺序宜逆水流方向从下游向上游安装，即：排出管-立管

15、-支管-卫生器具。 4、管材和管件在安装前应先清洗，管内不得有泥、砂、石及其它杂物。 5、管材的切割口应清除切口的毛刺，外圆略锉并倒角。 6、卡箍接口的操作步骤 管材的切割可使用常用的切割金属的机具，如砂轮机、锯等，切割口应无毛刺，外圆用砂轮机倒角。6.1接口处的管外壁表面擦干净； 6.2将不锈钢卡箍先套在接口一端的管身上； 6.3将橡胶圈的一头套在一个接口管的管口上（一般是套在已 固定好的管子或管件这一端），并应套入至规定深度； 6.4将橡胶圈的另一头向外翻转； 6.5将要连接的管件或直管的管口放入翻转的橡胶圈口内，校 准方位，把翻转的橡胶圈口翻回正常状态； 6.6再次校准管道的坡度或垂度或

16、方位，初步用支吊架固定管 道，移动不锈钢卡箍套在橡胶圈外，用专用套筒拧紧卡箍上的固紧螺栓，接口就完成。但应随即将支吊架上的螺栓拧紧，使管道可靠固定。 7、管道支吊架的设置 7.1、立管支吊架的设置 A. 立管的固定支架之间的间距宜为3m左右； B.支架设置应位于直管段上，支架宜靠近管道接口； C2个接口之间的管段上至少有1个支架； D立管底部的弯头或三通应设支吊架； 7.2、横管支吊架的设置 A横管在平面上转弯时，应在弯头中心增设支吊架。 B横管必须固定牢固，使管道平直和坡度准确。 C每一条长度为3m或3m以下的直管，只需一个支吊架来固定， 支点应靠近管道接口，与接口中点的距离应小于450mm

17、。 D横管段上固定支架的间距不宜大于9m，两个固定支吊架之间 再要求设滑动支架，横管起始端的支架应为固定支吊架。 E与坐便器（下出水）连接的90°顺水弯头，应有固定支吊架 将其固定。 三、防雷接地安装 （适用于别墅洋楼或顶层） 1、屋面防雷支架安装： （1）首先埋设一条直线上的两端支架，然后用铁丝拉直线埋设其它支架。 （2）支架应有燕尾（特时要求除外），支架埋注深度不小于100mm。 （3）防雷装置的各种支架顶部应距建筑物表面100mm；接地干线支架的端应距墙面20mm。 （4）支架水平间距离不大于1m；垂直间距不大于1.5m，各间距应均匀，允许偏差30mm。转角外两边的支架距转角中

18、心不大于250mm。 （5）埋设支架所用的水泥砂浆，其配合比不应低于1：2。 2、屋面避雷带安装： （1）避雷带弯曲处不得小于90º，弯曲半径不小于园钢直径10倍。 （2）当无设计要求时避雷带如果是扁钢，截面不小于48mm2；如果是园钢，直径不小于8mm。 （3）如遇有变形缝处应做煨弯补偿。 （4）网格的密度不大于20m×20m。 （5）建筑物屋顶上有突出物，如金属旗杆、铁栏杆、爬梯、电视天线等，这些部位的金属导体都必须与避雷网焊接成一体。 （6）屋面烟囱顶部应做环状避雷带，并与屋面避雷带焊接成一体。 3、基础防雷安装 （1）一般工程都是利用土建基础桩、地梁钢筋（或热镀锌扁

19、钢）做接地体。 （2）在土建下桩前，将桩筋（不少于4根）与桩底部箍筋焊接成一体并做好标记，待桩砼浇筑后将桩钢筋与地梁底部2根钢筋（无地梁处采用不小于50×5的热镀锌扁钢）焊接连通。 （3）当底筋、桩筋焊好后，再将柱主筋（对角2根或4根）底部与预留接地桩筋焊接，并将柱主筋用色漆做好标记，便于引出和检查。 （4）接地体安装完毕后，应及时请防雷所进行核验，接地体材质、位置、焊接质量等均应符合施工规范要求，然后方可进行回填土或者浇筑砼，最后，应用摇表测接地电阻。并做好记录。 4、接地装置的焊接应采用搭接焊，搭接长度应符合下列规定： （1）扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的2倍，不少于三面施焊。 （2

20、）圆钢与圆钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊； （3）圆钢与扁钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊； （4）扁钢与钢管，扁钢与角钢焊接，紧贴角钢外侧两面，或紧贴3/4钢管表面，上下两侧施焊； （5）除埋设在混凝土中的焊接头外，有防腐措施； （6）所有防雷接地装置应是热镀锌材质。 四、电线管预埋安装 1、施工时应注意: （1）塑料管不应有折扁、裂缝, 管内无杂物,切断口应平整,管口应刮光。（2）塑料电线管的连接采用套管胶水粘接, 在管接头两端应与楼板底层钢筋绑扎牢固。 （3）塑料管粘接必须牢固严密, 并在管道口塞上塑料管塞，防止灌桨、塞管。 （4）砼楼板、墙及砖结构内各种开关、 插座底盒、灯位接线盒与

21、管连接必须采用接线头连接 ,严禁将塑料管直接伸入接线盒内。 （5）暗敷于砼内的接线盒要求用塑料泡沫填满内部,并用封口胶封闭严实。预埋在楼板、剪力墙内的塑料线管、接线盒应固定牢固,以防移位。 （6）楼板内沿梁边的预埋线管不得靠梁太近，最小距离应不小于100mm。 2、明配管路的施工方法，一般为配管沿墙、支架、吊架敷设。 3、支架、吊架制作一般采用角钢。 4、 测量定位 （1）明配管应在建筑物装饰面完成后进行。在配管前应按设计图纸确定配电设备位置，各种箱、盒及用电设备位置，并将箱、盒与建筑物固定牢固，然后根据明配管线应横平竖直的原则，顺线路的水平方向和垂直方向进行弹线定位，支吊架固定点的距离应均匀

22、，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘距离为150300mm。 （2）明配管弯曲半径应不小于管外径6倍，同时不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。 （3）配管时要注意每根电缆管弯头不宜超过3个，直角弯不宜超过2个。 （4）管路超过一定长度，应加装接线盒，其位置便于穿线。明配管在通过建筑物伸缩缝各沉降缝应采取补偿措施。 6、电线管暗敷设形式： （1）现浇混凝土楼板、墙、柱、梁内配管随墙砌砖配管。 （2）暗敷管路都须与土建主体工程密切配合施工并由土建主体工程施工中应给建筑物标高。 （3）敷设于现浇混凝土中的镀锌钢管及普通钢管，采用套管连接。硬塑料（pvc）管采用专用接头连接，敷设于砖墙（砌体

23、）中的镀锌钢管采用丝扣连接。吊顶内金属可挠电线保护管路不允许有接头。明敷设的金属钢管采用丝扣连接。 （4）管箍丝扣连接，套丝不得有乱扣现象，管箍必须使用通扣管箍，管子对口应严密，并在管箍中心的位置，外露丝应不多于2扣。 （5）套管连接宜用于暗配管，套管长度为连接管的2.2倍口；连接口应光滑平齐并铣出八字口，对缝应在套管中的部位。焊口应焊接牢固，严密 （6） 配管要尽量减少转弯，沿最短路径，经综合考虑确定合理管路敷设部位和走向，确定正确盒箱的正确位置。 （7）根据现场实际敷设施工图，加工好各种管弯和盒箱。 （8）测定盒、箱位置根据施工图要求，确定盒、箱轴线位置，根据土建标出的水平线为基准，连通器找平，标出盒箱的实际安装位置。 （9）固定盒箱管路和钢筋可用铁线捆扎固定，盒、箱表面与建筑物、构筑物表面的距离一般不小于15mm，盒、箱中要加填满塑料泡沫或其他填充物，防止水泥落入。盒、箱要求放置平整牢固，座标正确。 五、开关、插座安装 1. 安装开关、插座准备 先将盒内甩出的导线留出维修长度，削出线芯，注意不要碰伤线芯。将导线按顺时针方向盘绕在开关，插座对应的接线柱上，然后旋紧压头。如果是独芯导线，也可将线芯直接插入接线孔内，再用顶丝将其压紧。注意线芯不得外露。 2.开关、插座安装： （1）开关距地面的高度为1.3m，距门口为150-200mm；开关不得置于单扇门后