余热锅炉检修规程

1、仅供参考整理安全管理文书余热锅炉检修规程日期：单位：第1页共5页仅供参考整理余热锅炉检修规程1.适用范围本规程适用于烟化炉余热锅炉及底吹炉余热锅炉的检修。2.检修的周期 2.1检修周期检修项目大 修项修热水套2-3年10-12个月汽化水套3-4年10-12个月余热锅炉本体2-3年10-12个月 2.2检修内容2.2.1汽泡 （低压、中压）检修汽泡的腐蚀和结垢；检查、修理水位表连通管、 压力表按头、加药管、给水管、排污管等装置；检查活动支吊架；检验水位计指示的准确性及测量汽泡的倾斜和弯曲度；拆除保温层、全面检查测试焊缝的严密性；汽泡挖补、开孔；更换或检修汽泡内装置。2.2.2汽化水套和热水套检查

2、汽化水套、 热水套的腐蚀和结垢；对汽化水套、热水套的水压试验；全面检查 水套的焊缝的严密性。水冷壁管和联箱清理管子和联箱外壁焦渣、积灰和内壁水垢；检查管壁的磨损、胀粗、变形和损伤；检查管子支吊装、拉钩及联箱支座；检查各处膨胀问题；检查和清理联箱内水垢、腐蚀，检查外部变形、裂纹。更换或挖补联箱；更换或处理水冷壁管、对流管。2.2.4汽水阀门及管道检修安全 阀、水位计、水位报警器，调节器及其它各种阀门；检修调整管道， 支吊架、调整管道膨胀值；检修或更换主汽管法兰螺栓等；更换局部汽水管道及附件；2.2.5钢架、护墙及保温检修观察孔、人孔门、防爆门，开展堵漏风工作；修补炉墙、灰斗等；检查和校 正钢柱和

3、栋梁的下沉和弯曲；翻修炉墙、修补保温层；本体炉壳、钢架全部刷油漆。226其它检修吹灰器；检修除氧器；检修膨胀指示器并调整合适；检修 加药防联样装置；整体水压试验；安全阀的整定；2.3小修消除运行中发生的设备缺陷，重点检查和修理易损零件，进行必要的清扫和试 验。大修前的一次小修，应做好大修项目的检查与核实。3.检修质量及标准1.热水套及汽化水套必须按图纸要求试压；2.水套装配平面的撬曲性要求小于 5 mm； 3.各部分受热面在检修时，必须全部清扫积灰及焦垢，使管子表面或 管间无积灰、焦垢；4.承压部件所用金属材料应符合设计图纸或蒸汽锅炉安全技术监察 规程的有关规定。5.钢架主柱、横梁不应有沉降、

4、变形；6.防爆门应有足够的通道及开启量，动作应灵活；7.检修工作必须遵守劳动部蒸汽锅炉安全技术监察规程的有关规 定。8.汽包内壁应清扫干净，不得有锈垢污存在。9.加药管、取样管、连通管、给水管、排污管应畅通无阻，装置位置 应正确，水位计引出管应畅通无污垢，引出管应水平；10.汽包支座光滑无卡阻现象。膨胀指示器要调整正确，安装牢固。11.人孔门结合面应平整，无麻点，闪痕及裂纹，接合面应不小于全宽度的2/3 ；12.汽水分离装置，各部件应完整，紧固、密封处严密；13.水冷壁管，对流管不得有裂纹，腐蚀、磨损，严重者应立即更换；14.水冷壁管，对流管胀粗超过原有直径的 3.5%时，要更换。15.联箱不

5、得有 裂纹，腐蚀、磨损等现象；16.管壁的外伤沟槽深度在1 1.5伽时可 采用焊补法补好。17.联箱支持托架应完整牢固，不松脱，在允许膨 胀方向应有足够间隙。18.安全阀法兰，螺旋弹簧应无裂纹，变形， 损伤等缺陷。19.安全阀活塞杆和阀蕊吊杆无弯曲、，无麻点，闪痕及 裂纹。20.杠杆水平误差全长不得大于1 mm。21.水位表的压板应平 整无裂纹沟槽等缺陷。22.各阀门闸板不应有裂纹、气孔等缺陷，闸 阀密封面的吻合度不得低于50% 23.锅炉汽水管路腐蚀深度不得超过 管壁厚的25%管道外部不应有超过管径 5%勺凹陷；24.支吊架应不 妨碍管道由于热膨胀所引起的位移。4.试运转1.检修后，必须进行整体水压试验，水压试验应按蒸汽锅炉安全技 术监察规程进行，水压试验在周围气温高于零上 5C进行，试验用水 宜在30C 60C内2.所有机械设备应先进行分部或联动试车。3.根据检修内容，确定是否需要烘炉、煮炉。烘、煮过程按操作规 程进行。4.按操作规程进行点火，升压。并进行安全阀调整；5.根据运行规程进行负荷试运。检查设备是否能达到额定压力，各部