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文档简介
1、生产部场管理制换生产部门和牟间的绩效考核抬标及统计方法(生产统计员培训资料)一. 生产部门绩效考核扌旨标1、主要物料耗用率:i- i IR每丿J的主要物料实际耗用虽与标准耗用虽的比较结果1- 2主要物料:(价值大.数虽多的常用物料,iai SMC的片材制作、SMC板材生产、低压组装的板材消 耗.硅胶的各种硅橡胶原材料及半成品.电器的不锈钢钢板、镀锌板.气体等,具体根据公司相关物资的 归类标准和制度)1- 3主要物料耗用率二各主要物料耗用率之和1- 4各物料耗用率二该物料当月实际总耗用量/计划总耗用罐*该物料权重1- 5物料权重分配:1- 6考核部门为计划物控部7相关记录:生产制令单.退补料的、
2、EBOM表、部门绩效考核统讣表1- 8期限为:每丿考核一次2、汁划达成率2- 1抬各午间在规定时间内的产出比2- 2计划达成率二实际产虽/计划产§*100%2- 3实际产量以成品进仓爪统il数址为准。2- 1考核部门为讣划物控部2- 5相关记录:成品进仓爪.生产讣划表.生产制令収2- 6考核期限:每丿J考核一次.但每天要提报一次数据。3、生产计划准交率3- 1指各午何是否在规定时间内完成生产3- 2生产计划准交率二准交总批数/总成批数*100%3- 3准交批数以成品进仓单为准3- 4考核部门为il划物控部3- 5相关记录:成品进仓笊.生产计划表.生产制令収3- 6考核期限:每丿J考核
3、一次,但每天婆提报一次数据4、制程检验合格率4- 1抬各千间生产过程的品质控制状况4- 2制程检验合格率二制程检验合格总数/制程检验总数*100%4- 3考核部门为品管部4- 1相关记录:制程检验报告.返工玳4- 5考核期限:每丿J考核一次,但每天婆提报一次数据5、成品抽检合格率5- 1抬品管部对装配乍间成品进行抽检的合格率5- 2成品抽检合格率1丿抽检合格总数/抽检总数*100%5弋因仓储、运输过程中损坏的不il入。5- 4考核部门为品管部5- 5相关记录:成品检验报告、成品抽检统计表.部门绩效考核统计表、品质周报.丿J 报二、生产部门绩效考核数据的收集1、物料耗用率1- 1记录表即I:生产
4、制令结案収.物料耗用统计表、部门绩效考核统计表1- 2相关流程:生产管控程序.玄生产制令讯作业流程、成品进仓作业流程、绩效考核 管理办法1- 3步骤1- 3-1由各生产午间根据生产制令笊完成后将制令収结案后经仓库.品管确认后报计划物控部物 控员。1- 32物控员将相应数据输入制令结案讥中1- 3-3物控员根据制令结案单统讣出此单主要物料耗用情况1- 3-4物控员根据每单的物料耗用统汁每周.每丿并进行汇总1- 3-5物控员计算完成后交厂长.午间主管确认后交计划物控经理审核.报总经理批准1- 3-6计划物控部经理每丿J按绩效考核管理办法的要求进行数据提报.传递到人事行政部。2、生产计划达成率2T记
5、录表单:成品入库单.材料/半成品进仓取.生产汁划达成率统讣表.部门绩效 考核统计表2- 2相关流程:生产管拎程序、生产制令氓作业流程、成品进仓作业流程、五金自制 件交接管理办法2- 3步骤2- 3-1由各生产狂间每天提供入库报表至il划物控部il划员2- 3-2计划员将相应数据输入生产计划交货达成率统讣明细表2- 3-3计划员根据每天的计划交货批数与实际交货批数对比.并以首次入库数达到总批址的70%为基 础,且尾数收完不超过1天计算达成率。2- 3-4汁划员根据每天的达成率统计明细每周.每刀进行汇总2- 3-5 il-算完成后交各厂长.乖间主管确认,确认后交计划物控经理审核、报总经理批准2-
6、3-6 il-划物控部经理每丿J按绩效考核管理办法的要求进行数据提报.传递到人事行政部门3、生产讣划准交率成品入库单.材料/半成品进仓单、生产讣划达成率统汁表、部门 绩效考核统计表3- 1记录表也 成品入库单.材料/半成品进仓収.生产讣划准交率统讣表.部门绩效 考核统计表3- 2相关流程:生产管控程序、生产制令収作业流程、成品进仓作业流程.五金自制 件交接管理办法3- 3步骤3- 3-1各牟何统il员每天提供入库报表至各相应计划员3- 3-2各计划员将相应数据输入生产汁划准交率统il表3- 3-3各计划员根据每天的计划交货批数对比,并以每批的报后一件产品入库时间汁算准交率3- 3-4计划员根据
7、每天的准交率统il明细每周.每进行汇总 17生产部场管理制换3- 3-5讣划物控部经理每丿J按绩效考孩管理办法的要求进行数据提报.传递到人爭行政部门4、制程检验合格率记录表单:返匚爪加工工件数统il表.制程/成品异常通知讯.制程检验报告、 车间周.月质址统计分析.部门绩效考核统讣表.品管月报42相关流程:制程检验作业流程、成品检验作业流程.制程/成品不合格品处理作业流程、 绩效考孩管理办法3步骤4- 3-1各午何制程品管员根据每天的制程/成品异常通知収、返工单、制程检验报告、加 工工件数统讣表等统计出各车间的返工件数和总加工件数(來料异常因素除外)4- 3-2各午何制程品管组长每周.丿分别进行
8、一次汇总.统汁4- 3-3各午间制程品管组长将周质虽统汁分析会签各相关部门负责人4- 3-4各牟间制程品管组长将会签的玄周质虽统计分析交品管部经理审核、总经理批准并在品质 例会上公布4- 3-5品管部经理每丿J按绩效考孩管理办法的要求进行数据提报.传递到人爭行政部门5、成品抽检合格率5- 1记录表爪:成品检验报告 成品检验统计表、品质界常联络单x部门绩效考核统讣 表.品质月报5- 2相关程序:£成品检验作业流程、制程/成品不合格品处理作业流程、品质会议管理办法、 绩效考孩管理办法5- 3步骤5- 3-1成品品管按照抽检比例对成品进行检验,并将检验结果记录在成品检验报告5- 3-2QA
9、在抽检过程中发现的成品质址界常时,婆将品质异常联络做交成品品管组长确认并会签 相关部门负责人。5- 3-3成品品管组长将成品检验统汁表交品管部经理审核.报总经理批准5-3-4成品品管组长将批准后的纟成品检验统汁表在品质例会上公布5-3-5品管部经埋每丿J按绩效考核管理办法的要求进行数据提报、传递到人事行政部门三、仓库绩效考核扌旨标1、账物卡准确率i- i准确率以期末仓库盘点账准确率和il划物控部、稽核小组、财务部每周抽査材料仓.成品仓的准 确率的数据來源计算。2抽盘(査)准确率二抽盘(査)准确批次/抽盘(査)总批次*100%1- 3总准确率二(抽盘准确率+材料仓抽査准确率+成品仓抽査准确率)/
10、3*100%考核部门:讣划、物控部、稽核小组.财务部5记录:盘点清单.部门绩效考核统计表1- 6考核期限:每丿J考核一次.但计划物控部.稽核小组每周要提报一次抽査数据。2、先进先岀执行率2- 1抬一个爪位周期内所有物料.成品按先进先出原则执行的状况。2- 2先进先出执行率二抽检执行批次/总抽检批次*100弔2- 3考核部门:品管部2- 4记录:仓库先进先出抽査记录表.部门绩效考核统il表.品质周报、报2- 5考核期限:每丿J考核一次.但每周要提供一次数据3、备料及时率3- 1抬一个单位周期内给生产部备料的及时率3- 2备料及时率二准备备料总批数/应备料总批数*100$3- 3考核部门:讣划、物
11、控部3T记录:物料跟催表、生产制令取3- 5考核期限:每丿J考核一次.但每周耍提供一次数据四、仓库绩效考核的数据收集1、账物卡准确率1- 1物控员1- 1-1记录表讯:仓库绩效考核账物准确率统il表1- 1-2相关流程:盘点制度.效考核管理办法1- 1-3步骤1- 1-3-1物控员依据各仓库物料种类的20%以上进行抽査:物控员每周对各材料仓账物抽査一次(不定 时)1- 1-3-2物控每周根据抽査结果统il出总抽査项、错误项.经责任仓管员确认后上交仓库主管确认LL3-3物控员每丿J进行一次汇总、统汁,报汁划物控部经理审核.报总经理批准。1- 1-3T物控员将经总经理批准后的相关数据交给人事行政部
12、汇总。2财务经理、会计1- 2-1记录表爪:g材料/半成品进仓的、g领料单.退/补料収盘点清单、仓库台账、 抽盘统讣表.收发存报表.绩效考核统计表.部门绩效考孩统计表1- 2-2相关流程盘点制度.效考核管理办法1- 2-3步骤1- 2-3-1财务部每丿J 日组织盘点,整理出盘点数据(仓库须于盘点后次日提供“盘点淸单至财 务部:会计对账目、实物、卡进行抽盘.抽盘后统计账、物、卡完全准确一致的批次及抽盘总批次,抽盘 批次应不少于实物总批次的20%:会计整理出抽盘统讣表.会签责任仓库员.仓库主管后,交部门经 理审核2-3-2会计平时对当期库存物资的收发存作出明细准确统计1- 2-3-3会汁丿J末结出
13、财务账面结存数址.与盘点数相核对,计算出准确率2-3-4计算完成后交仓库主管确认,确认后交财务部经理批准2-3-5财务部经理每丿J按绩效考核管理办法的要求进行数据提报.传递到人爭行政部门2、先进先出执行率2- 1记录表爪:仓库先进先出抽査记录表.品管周报表.部门绩效考核统计表2- 2相关流程:仓库绩效考核管理办法、效考核管理办法2- 3步骤2- 3-1品管部经理安排來料检验组组织來料检验品管、制程品管或巡检.成品品管每周分别对物料仓. 成品仓进行一次抽査,并记录抽査批次及合格批次、不合格批次2- 3-2成品仓的抽査采取各午间成品品管抽査的方式2- 3-3各品管员在抽查时.须边抽査边记录。抽査结
14、果记录在仓库先进先出抽査记录表上2- 3-4对于发现有界常的.品管员婆详细记录异常现象,并要求责任仓管或其主管半场签字确认2- 3-5品管部经理负责每周、每丿J分别进行一次汇总,经仓库主管、计划物孔经理确认后,交总经理 批准2- 3-6品管部在每周的品管例会上通报抽查结果2- 3-7品管部经理每丿J按绩效考核管理办法的要求进行数据提报、传递到人事行政部门3、备料及时率3- 1记录表单:绩效考核统计表.部门绩效考核统计表3- 2相关流程:仓库绩效考孩管理办法、效考核管理办法3- 3步骤3- 3-1计划物控部经理安排物控员每周分别对每个物料仓进行一次抽査,并记录抽査备料批次及不及 时批次3- 3-
15、2物控管在抽査时,须边抽查边记录。抽查结果记录在绩效考核统汁表上3- 3-3对于发现有界常的.物控员要详细记录异常现彖并要求责任仓管或其主管十场签字确认3- 3F物控员负责每周、每丿J分别进行一次汇总.经仓库主管.汁划物孔经理确认后.交总经理批准3- 3-5计划物控部经理每”按绩效考孩管理办法的要求进行数据提报.传递到人專行政部门五、采购部门绩效考核指标1、采购交货准时率1- 1指每丿J的采购物料、外购成品准时交货达成情况2达成率二(物料的实际准时交货批次/应交货物料总批次+外购成品的实际准时交货批次/应交货外 购成品总批次)/2*100%3每批产品必须全部按时送到仓库才能算该批准交若有1件未
16、按时送到,则该批算迟延。1- 4以不影响生产计划为准1- 5考核部门:仓库6记录表格:每日收货汇总表.采购周期表.部门绩效考孩统il表7考核期限:每丿J考核一次,但仓库每周婆提供一次数据2、采购物料批合格率2- 1指一个的位周期内所有采购物料按质虽完成的状况2- 2采购物料批合格率二总來料检验合格批次/总來料检验批次*100%2- 3适用于须经过进料检验的所有來料2- 1考核部门:品管部2- 5记录表格:來料检验报告、检验日报表、部门绩效考核统计表、品质周报.刀报26考核期限:每丿J考核一次,但每周要提供一次数据3、采购於价下降率3- 1抬主要材料中符类物料矗价相比期初的下降率之和3- 2采购
17、单价下降率二备类物料单价下降率之和3- 3各类物料单价下降率二(木期氓价-期初魏价)/期初収价*权重的百分比3- 1考核部门:财务部3- 5记录表格:采购订单.采购巾价表.财务刀报表3- 6考核期限:每丿J考核一次.主要材料为:尺、采购部绩效考核的数据收集】、采购交货准时率1- 1记录表爪:生产计划、采购周期表.物料需求计划.采购部绩效考核物料准交率 统计表.每日收货汇总表.交货计划.部门绩效考核统计表1- 2相关流程:生产管控程序、生产制令玳作业流程、物料/品管控制程序.采购作业 流程、來料检验作业流程、进料作业流程采购部门绩效考核管理办法、绩效考核管理办 法1- 3步骤1- 3-1物控员依
18、据主生产汁划編制物料.外购产品到位日期。(须交货时间可依采购周期表或采购第 一次的交期为准。1- 3-2物控根抿仓库提供的每日收货汇总表统计十天实到批次,并以每批物料或产品的最后一件 产品入库日期计算准交率1- 3-3物控根据物料需求计划统汁每天的应交货批次1- 3-4物控员根据采购部绩效考核物料准交率统讣表每周每力进行汇总.并讣算出采购物料准交 率1- 3-5物控员计算完成后交采购部确认,确认后交汁划物控部经理审核、总经理批准1- 3-6 il-划物控部经理每丿J按绩效考核管理办法的耍求进行数据提报.传递到人事行政部门2、采购物料批合格率2- 1记录表讯:來料检验报告、检验日报表s供应商來料
19、周周质址总结报告.部门绩 效考核统计表2- 2相关流程:來料检验作业流程、來料检验不合格品处理作业流程.品质会议管理办法. 绩效考核管理办法2- 3步骤2- 3-1品管部來料品管根据每天的來料检验报告统讣为天的來料检验批次及合格批次、不合格批 次2- 3-2來料检验组长根据每天的检验日报表、來料检验报告每周、分别汇总一次.整理成 供应商來料周周质址总结报告2- 3-3來料检验组长讣算完成后交采购部确认,确认后交品管部经理审核、总经理批准2- 3F來料检验组长每周在品质例会上公布供应商來料周周质虽总结报告2- 3-5品管部经理每丿J按绩效考核管理办法的要求进行数据提报.传递到人爭行政部门3、采购
20、於价下降率3- 1记录表单:物料/半成品进仓单、采购订讥采购单价表、财务丿报表3- 2相关流程:生产管控程序.采购作业流程、进料作业流程.采购报价作业流程、 采购部门绩效考核管理办法.绩效考核管理办法3- 3步骤3- 1财务会讣依据g物料/半成品进仓单、釆购订单采购贰价表统计期初每种物料的采购单 价及总金额3- 2财务会讣依据g物料/半成品进仓单、釆购订单采购贰价表统计期末每种物料的采购柬 价及总金额3- 3财务会计根据期末物料収价之和减去期初物料单价之和比期初物料笊价之和得出采购部物料单价 下降率3- 4财务会计根据采购部绩效考核采购物料矗价下降率统讣表每周、进行汇总并讣算出采购 物料单价下
21、降率3- 5财务会计计算完成后交采购部确认,确认后交财务部经理审核、总经理批准3- 6财务部经理每丿J按绩效考核管理办法的要求进行数据提报、传递到人爭行政部门七. 建议要完成以上数据的有效收集,必须完成«部门绩效考核管理办法、绩效考核目标达成计划, 各部门责任人根据相关的流程要求.负责组织收集木部门产生的(«部门绩效考核管理办法中规定 用來考核其他部门)考核资料、数据,并做好整理、归档,通过汇总.统计乙审査,到丿J底各部门负责人 将审査过的资料数据按照 <部门绩效考核管理办法及相关抬标数据收集的作业抬导书的要求进行抬 标分值计算并将计算出來的各指标结果统计到部门绩效考
22、核统计表,交被考核部门确认。八. 生产统讣员的绩效管理生产统汁主要是对生产部的数据进行管理和控制,随时学握并提供生产动态情报信息.接管和核算与 生产相关的其他重嬰的数据管理工作.对生产进行全程监控与跟进.以确保整个生产活动和系统高效、有 序地顺利开展和不断完善。1、生产统计员的工作分析与职位评价1- 1生产统讣的主要匸作:工时统计生产统计员生产计划统计生产进度统讣物耗统计生产资料统讣工作策划1- 2说明:1- 2-1匸作策划包括统讣丄作方向的确立,匸作方案的策划.相关规苹制度的建立,以及丄作程序 的确定。2-2生产跟进:包括牟间待转及转出跟进,全程跟进成品入库跟进,以及年度生产汇总等。匸时统讣
23、。包括各部门日操作工时统计,月平均产品工时统计合计与工资核算,实现工时工资分配到 人,以及工时系数修正提议等。2-3物耗统讣包括材料消耗系数的测定和核算.每丿J各部门的生产加工记录,每丿J各部门的材料 消耗记录.每刃材料实耗与定额的对比分析,以及物料进度统计分析等。1- 2-4生产资料统汁:包括生产计划单物流台嫌和材料消耗定额的配套制作.技术参数的配套提供. 领料单的收发存控制,内部人员培训资料的整理统计,以及各种统计图表的绘制等。2-5生产il划的统讣:包括生产计划的达成悄况和编制情况、异常处理等。1-3关键绩效抬标1- 3-1生产统计的及时率二生产统il延误次数/总统讣次数*100%1-
24、3-2生产统计的准确率二生产统汁差错次数/总统汁次数*100%3-3生产记录资料的完整性1- 3-4生产统汁报告上交的及时率3-5产量统汁准确率二员匸实际生产合格产址/总产fi:*100%2> 生产效率的计算2- 1生产效率是指在单位时间内的产出水平2- 1-1生产效率二标准匸时(净得工时)/实际工时*100%2- 1-2生产效率二实际产虽/标准产§:*100%2- 1-3生产效率差界率二实际工时/净得工时2- 1-1实际丄:时可以埋解为实际工作时间,即生产现场每名员匸工作时间的总和2- 1-5净得工时是抬产品的总加工时间,可以说是制造产品所花费的时间合计3、生产异常的分类统汁
25、:3- 1计划界常:伙I生产汁划临时变更或安排失误等导致的界常3- 2物料界常:因物料供应不及(断料).物料品质问题等导致的界常3- 3设备异常:因设备.工装不足或故障等原因而导致的界常3- 4品质异常:因制程中出现了品质问题而导致的异常.也称制程界常3- 5产品异常:因产品设讣或其他技术问题而导致的界常或称机种界常3- 6水电界常:因水、电.气等导致的异常十、生产中的报表1、个人生产日报表:姓名、年丿汩.匸种、品种、匸序、产量(毛数.入库数.合格数)工时利 用(准备.生产.停工分析.废品分析、班组长、检验员2、班组生产日报统汁表:班、年丿阳.产品品种.讣划产址.生产数虽(毛数.净数)返工合格
26、. 回收数、废品数(主观原因数量.客观原因数量.总址)生产工时.停工工时(异常工时+作业培训+现场 整顿+其他、无任务)、辅助匸时、待加工待制品转移(产品品种.上班结存.木班领料、本班结存)已加匸在制品转移(上班结存、交下匸序、木班结存)、实有人数、实做人数.缺勤人数、假别(姓名)病爭 产丧婚公探亲工伤迟到)生产情况摘要.班长.统计制表:3、部门生产日报表:年月日、讥位.原料、名称、领入(木日领入、昨日结存、合计)耗用(木 日耗用.损坏.合计).结存、领入累积(木丿J领入.上月结存、合讣)、人匸(男:、正班:人、加班: 时.女正班:人.加班:时八批别(订单号八产品(名称、规格).批址(数址八本
27、日生产(产 址、累积)、主料耗用(名称.数量、累积).产品缴库(数址、累积).设备效率使用(项目故障、 停车.保养.开动率.负荷率.设备使用率:时间、)、部门主管.车间主任、制表:4、生产情况日报表:开动机器数(机器数址.实际开机、总开机时间、开机率.停机率.停机数 目.停机原因.木日工作批数(目标:一一次.实际:一一次.差异原因:)、生产数虽(工作令 号.产品名称.批号.木日产虽S木日工时.木日移出、结存).生产人数(应到一一人.实到一一人、 应有工时一一加班工时.停工工时一一,有效工时一一)x车间主任5、生产管理人员丄:作日,忐:生产主管及以下各级生产管理人员(最基层一级为班组长)每日填写
28、 工作日志.作为丄作成效后检査的依据。:姓名:.日期:、星期:.今日工作计划、今日工作记录、重 要事项6、工序作业日志:工序负责人每日记录:工段(工序)名:、日期:.星期:.丄作指令、工作 代号.作业人员.时间(时分至时分)工时、制造数虽、说明、重要爭项记录.复核、记录员(适用于所 有批址的生产首检考核:如SHC板材的而次加工、低斥金属件的折弯、批址焊接的首检7、作业过程记录由班组长负责,在每项作业结束时记录,对于重复性作业如果没有重要特殊爭项. 可以简略记录.注明“同某某日记记录即可”:日期:、作业名称、作业人员、作业过程记录.分析及总 结.复核.统计人员8、班次产虽统讣及交接表由班组长统i
29、h年丿J日、11段或丄序、产品名称、产品编号.班别(前 班移交成品、半成品h本班产址成品、半成品h本班移交成品.半成品h交接签草交、接、质虽说 明、早班.中班、晚班.说明爭项、复核.统计人员9、材料消耗记录(用料记录)班组长.牟间统讣员分别统讣自己所在层次的用料悄况,每日统计, 层与层的统计数据要相衔接,并与库房相衔接。:年月日、材料名称或类别.耗用单位(订单号)或工序(设备名称及編号)、工作成果记录(半成品、成品)合计.昨日结存、今日领料、今日结存.复核、统 il人员(如数控统讣设备材料消耗來核定设备的加:能力)(SMC片材消耗以料箱编号建立物料消耗记录 來统计片材的实际生产和消耗虽)】0、
30、停匸统讣表(界常工时统计表)班组停工统计由班组长负责,午间统计员每周汇总班组 数据并报生产il划部° :年川日.停匸原因(待料、设备故障、设备保养.停电、作业培训、现场整顿. 其他).时间、星期(一.二.三.四.五.六.星期天.合计).复核、统计人员:11、机器运作日志(机器作业记录)班组长做好班组机器作业记录.并分报上级统计员和机电部. 午间统汁员分别在班组报表基础上汇总.分别报生产汁划部和机电部,班组每日记录午间每周汇总° : 机器名称、操作人员、作业时间、停机时间.故障时间、待料时间、停电时间.其他、产虽、效率.其他 事项说明.复孩12、丄时统讣表(匸时记录)班组长统
31、汁直接发生的工时车间统计员分别在班组统il报表上汇 总,班组每日统计牟间每日汇总:年丿J日、作业人员或収位(班组统il在“作业人员或讯位“栏填作业 人员姓名、车间统讣则填写工序别或工段别)、匸时(标准工时、实际丄时、累积实际工时、效率分析)、 复核.统计人员13、生产日报表(二):制造号码、产品名称、规格型号、预定产虽S木日产虽(侦计产虽、实际产 址)、累汁产:® (预计产址.实际产S).耗费工时(相对工时.累计工时).半成品(本日产址.昨日 产虽).合计、人事记录(应到、请假、调入、调出.新进、离职、实到.加班人数、新加工时、应有工 时)停工记录.异常状况报告.新进离职人员十一、统
32、计要求1、由专门人员在规定时间内完成2、将数据输入到规定的表格内.并以书面(或电子)形式报送3、按规定的时间和要求向上级报告十二、统汁原则1、确保统计数据的真实性2、即使生产过程没有数据产生.也要按规定报告3、以计划为基准确认生产日报,跟进各部门的实施状态:十三、生产统计中的基木数据1、生产中统计的数据信息:生产日期、员工姓名、工时(上午上班时间、上午下班时间、上午工时).(下午上班时间.下午下 班时间.下午工时)、(晚上上班时间.晚上下班时间、加班工时).岗位.工作収号.匸序.丄作内容、 产品规恪型号.产品生产定额、产品数虽、加工工时(开始时间、结束时间、实际工时).设备或工具名 称.设备或
33、丄具编号.设备匸时(开机时间.停机时间.维修时间、实际工时.设备功率).原料名称、 原料规格型号.产品消耗定额、理论消耗定额、实际消耗数虽、识别码、星期.计件*1价.计时单价、异 常分析不合格品及原因分析、异常情况及辅助匸时(辅助匸时:备料时间、清洁.设备保养时间、设备维 修时间)说明匸作浪号以订单编号为主:设备或工具编号为公司或部门管理对设备的编号工作内容填制产品类别和异常描述岗位和工序可能相同也可以不同,十借调到别的工序时工序栏填制调入岗位工序名称产品消耗定额还包括物料淸单或设il图纸标注 17生产部场管理制换在考核员1濒效时消耗址(使用虽:)包含三项数据:领用虽、使用址.结转虽,其中领用
34、址二上期(班) +自己领用虽2、员工个人日报表:日期.姓名、岗位.工序、工作讯号(讣划工作号.订单编号.图纸编号八工作内容、产品规格型 号.产品数量(产品生产数址、合格品数虽、不合格品数ft) 加工工时(开始时间、结束时间、实际工 时)、设备或匸具名称、设备或丄具编号、原材料名称、原材料规格型号、消耗数址(使用数址)3、班长或牟间主任报表:签到表或上班考勤表一一(上午上班时间.上午下班时间.上午工时).(下午上班时间.下午下班 时间.下午工时).(晚上上班时间.晚上下班时间.加班工时)s设备工时使用表设备或工具名称、设备或匸具编号、开机时间、停机时间、维修时间.实际有效 时间十四、生产使用的定
35、额产品生产定额、产品消耗定额.产品工时定额、产品讣件収价、工时讣时氓价.设备额定功率.产品 模具对照表十五、生产统计员的职责(-)生产统il员的一般职责1、负责木部门文件的归档、保管与分发2、负责XX牟间的生产日产虽及生产进度统汁3、不定期的对报表的核査.账物是否一致4、负责每周、丿J出货报告及退货报告的汇总5、每日.周、丿J生产统汁汇总并制定报告6、收集各生产单位的产能信息并进行分析、不断完善产品生产周期及工时定额资料,提岛生产讣划的 准确性。7、统计物料损耗、所用人数及人工匸时,领料淸也 统讣每个制令总上产品计划材料用料虽和实际材 料用址。&负责生产制令讯结案相关表单收集工作9、负贲员工计件工资的核算工作10、负责木牟间各项文件的打印及各种数据的输入工作11、负贵成品进仓的统计12、负责半成品进度的统计13、负责XX牟间员匸的考勤核査丄作11、承办上级临时交付的其他匸作(二)各部门生产统汁员的岗位职责分析1、装配车间统计员岗位职责1- 1负责木部门文件的归档、保管与分发1- 2负责装配牟间的生产日产址及生产进度统汁1- 3负责装配午间员工的考勤核查匸作1- 4负责装配午间所有丄具、办公用品的管理与申请1- 5负责成品进仓的统计1- 6负责本车间各项文件的打印及各种数据的输入工作1- 7负责员工计件工资的核算工作1-8负责生产制
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