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1、【最新资料,WoRD文档,可编辑】IQC进料检验规范主题PCB类版本:AO页次 1/1文件编号:YH-A-OOI生效日期:2016-6-4说明1目的:规范进料检验,保证产品质量。2.范围:适用于IQC进料检验。3抽样标准:依据MIL-STD-105EII级一次抽样,致命缺陷(CR) AQL=O;重缺陷(MA) AQL=O. 25;轻缺陷(MI)AQL=O. 4o4.试验项目:可焊性、阻燃项目每批实验。5本检验规程未例项目,需检验可参照国标要求。当检验规范的检验项目在技术要求中未 作规定时,可不作检验要求。6“”表示选定项目。检验 项目品质现象描述检验方 法及工具缺陷类别备注CRMAMl环保 核

2、査1.环保物料内外包装应有环保标不。目测2.核对此物料是否为合格供应商所供应,环保 报告日期是否在有效期内。1.依据送检单到货数量,按照AQL抽样表,抽 取规定量样品,并对照送货单是否与物料标示卡一致。目测2.双面板需真空形式包装,内附干燥剂。3.外包装箱无变形、破损,内包装应封装完好, 防止PCB在运输和存储过程中不受到损坏。外观1 依对样板、图纸核对来料的物料编号、货物 贴牌、零件标记一致。目测物料外观检验须 在距正常日光灯 下(60W) IIn处进 行,眼睛与物料相 距 30 Cm-40 Cm, 旋转成45度或90 度角,停滞3秒仍 无法确认的轻微 缺陷,不被视为不 良点。2. PCB丝

3、印正确(注意安规标示)清晰、无错、 漏、移位等现象。3. PCB板面/板底无开裂、变形、划伤、表面 平整、异物,绿油均匀、无脱落、变色现 象,双面PCB (喷锡不均或表面处理不良露 铜)。4. PCB铜泊线路不能有上浮、翘起、断线、补 线路、短路,镀层平整、光滑、焊盘完整 无氧化。5.防锡面之补油:点状补油长度小于4.0mm且 每面不可超过2处或条状补绿油长度小于 Smm宽度不超过IInmO性能1、PCB V-CUT深浅适宜,PCB板镶边切割浓度 应小于或等到于板厚的1/3,分板后板边不 可有毛边、毛刺。卡尺、 塞规2.检测PCB尺寸规格,长、宽、厚、孔径、 线宽与样板、承认书/图纸相符一致。

4、3. PCB元件试装良好;位置须合乎元件规格要 求。材质PCB板材质需符合承认书/图纸要求。绿油 附着 力将3M 600胶纸紧贴于PCB铜箔上再以45° 垂直拉起,连续5次,检查绿油铜箔不可有剥 离现象(补绿油处重点检验)。3M600#胶纸阻燃 性参照阻燃作业指导书查看阻燃等级是否符 合承认书及设计要求。可焊 性可焊性符合参数要求(技术要求中未注明试验 条件时,以温度为265 + 5°C,试验时间3S PCB 板铜箔着锡良好,不允许分层、起铜皮、起翘。锡炉、秒表拟制:王军审核:1ftt准:IQC进料检验规范主题IC类版本:AO页次1/1文件编号:YH-A-O02生效日期:2

5、016-6-4说明1. 目的:规范进料检验,保证产品质量。2. 范围:适用于IQC进料检验。3. 试验项目:可焊性项目每批实验。4. 本检验规程未例项目,需检验可参照国标要求。当检验规范的检验项目在技术要求 中未作规定时,可不作检验要求。5. “”表示选定项目。检验 项目品质现象描述鮭2具缺陷类别备注CRMAMl环保 核査1.环保物料内外包装应有环保标示。目测2.核对此物料是否为合格供应商所供应,环 保报告日期是否在有效期内。包 装1.依据送检单到货数量,按照AQL抽样表, 抽取规定量样品,并检查包装箱无破损、 有无标示,内包装应封装完好并符合防 静电要求,能防止IC在运输和存储过程 中不受损

6、坏。目测外观1.依对样板、承认书核对来料的物料编号、 货物贴牌、零件标记一致。目测物料外观检验 须在距正常日 光灯下(60W) Im处进行,眼 睛与物料相距30 Cm-40 cm,旋 转成45度或90 度角,停滞3秒 仍无法确认的 轻微缺陷,不被 视为不良点。2.极性/方向标识、型号/规格标识正确、清 晰不可擦除。3.标示模糊、断字等,以目视可判断出规格 值为限。4.封装体凹凸不平,缺损。5.表面脏污,引脚氧化。6.引脚变形,松动,损伤,断脚。7.混料,混有其它规格型号。(重点注意制 造商品牌)尺寸封装尺寸,脚间距符合规格要求。游标 卡尺性能用测试治具检测IC电性参数在承认书要求范 围内。测试

7、 治具一级代理商可 免检可焊 性可焊性符合参数要求(技术要求中未注明试 验条件时,以温度为265 + 5oC,试验时间3S, 引脚着锡良好)。锡炉拟制:王军审核:IQC进料检验规范主题PCB贴片类版本:AO页次 1/1文件编号:YH-A-O03生效日期:2016-6-4说明1. 目的:规范进料检验,保证产品质量。2. 范围:适用于IQC进料检验。3. 抽样标准:依据MIL-STD-IOdElI级一次抽样,致命缺陷(CR) AQL=O;重缺陷(MA) AQL二0.25;轻缺陷(Ml) AQL=O. 4«4. 试验项目:可焊性、推力项目每批实验。5. 本检验规程未例项目,需检验可参照国标

8、要求。当检验规范的检验项目在技术要求中 未作规定时,可不作检验要求。6. “”表示选定项目。检验 项目品质现象描述检验手 段及工具缺陷类别备注CRMAMl环保 核查1.环保物料内外包装应有环保标示。目测2.核对此物料是否为合格供应商供应,环 保报告日期是否在有效期内。包 装1.依据送检单到货数量,严格对照AQL抽 样表,抽取规定量样品,且做到每层抽 检,并检查物料内外包装应有RoHS标 zjs O目测2.包装箱整洁无破损,内包装用防静电材料 包装完好。外观1.依对BOM表核检验SMT元件无贴错、漏 贴、多贴元件、反向、翻白、立碑,元 件本体印字正确、精度与BoM表要求相 符,比对PCB丝印,确

9、认元件极性无贴 反目测物料外观检验须 在距正常日光灯下(60W) Im处进行,SMD元件须在3-5倍的放大镜2 偏位(片状零件偏移出焊盘位不多于零件 宽度的25%,零件在焊盘位内偏移且不 超过10度,金属接触端与焊盘位应有最 少0. 25mm的接触)。(以过波峰焊能够 上锡且连锡为原则,超过5%开不良单)下进行,眼睛与物 料相距30 Cm-40 cm,旋转成45度 或90度角,停滞 3秒仍无法确认 的轻微缺陷,不被 视为不良点。3.红胶外露(垂直于PCB,红胶不可露出零 件端面)。(以过波峰焊能够上锡为原则,超过5%开 不良单)4.元件端面有杂物或红胶污染,多胶(溢胶) 现象。5.混板,混装有

10、其它规格型号的PCB贴片。抗力 实验以下推力数据,均指对贴片元件纵向进行推 力试验数据,依据推力实验标准: 0603 电阻 1. 5kgf, 0603 电容 1. 5kgf 0805 电阻 2. 5kgf, 0805 电容 2. 5kgf 1206 电阻 3. Okgf, 1206 电容 3. Okgf 二极管3. Okgf, 三极管3. 5kgf IC 3. 5kgf从45°角施加推力,测试3秒, 元件无掉件。推拉力计拟制:王军审核:批准:IQC进料检验规范主题保险丝类(Safety PartS)版本:AO琴 1/1文件编号:YH-A-O04生效日期:2016-6-4说明1. 目的

11、:规范进料检验,保证产品质量。2. 范围:适用于IQC进料检验。3. 抽样标准:依据MIL-STD-105E Il级一次抽样,致命缺陷(CR) AQL=O;重缺陷(MA) AQL=O. 25;轻缺陷(MI) AQL=O. 4。4. 试验项目:可焊性项目每批试验。5. 本检验规程未例项目,需检验可参照国标要求。当检验规范的检验项目在技术要求中 未作规定时,可不作检验要求。6. “”表示选定项目。检验品质现象描述检验手缺陷类别备注项目段 及工具CRMAMI环保 核査1.环保物料内外包装应有环保示。目测2.核对此物料是否为合格供应商所供应,环 保报告日期是否在有效期内。包 装1.依据送检单到货数量,

12、对照AQL抽样表, 抽取规定量样品。目测2.包装箱整洁、无破损、变形,包装材料防 止能保险丝在运输和存储过程中不受损 坏。外观1依对样板、承认书核对来料的物料编号、 货物贴牌、零件标记一致。目测物料外观检验须 在距正常日光灯 下(60W) Im 处 进行,眼睛与物 料相距30 Qn-40 cm,旋转成45度 或90度角,停滞 3秒仍无法确认 的轻微缺陷,不 被视为不良点。2型号/规格标识、安规符号正确、清晰。3.表面脏污,引脚氧化:封装体凹凸不平, 缺损。4.绝缘层破损,针孔。5.漏丝印,引脚变形,松动,损伤,断脚。6.混料,混有其它规格型号。尺寸封装尺寸,脚间距符合规格要求。游标卡 尺性能1

13、.测试导通性能须良好。万用表 测试治 具2.熔断性能须符合电性规格要求。可焊 性可焊性符合参数要求(技术要求中未注明试 验条件时,以温度为265÷5°C,试验时间 3S,引脚着锡良好)。锡炉材质L熔断丝分快断和慢断材质区分:本体幺幺印 “F”表示为快断,丝印为“T”表示为慢断。2. 在100%额定电流下,保险丝工作4小时 不允许有熔断现象,在200%额定电流下,在 规格书要求的熔断时间内,保险丝必须熔 断。3. 通型保险丝材质要求:熔断丝(银合金, 分快断和慢断);本体(玻璃或陶瓷);铜 帽(黄铜镀锡);引线(黄铜镀锡)做破坏 性实验检查其材质是否符合要求。目视 斜口钳 直

14、流电源拟制:王军审核:批准:IQC进料检验规范主题变压器类(Safety PartS)版本:AO页次 1/1文件编号:YH-A-O05生效日期:2016-6-4说 明目的:规范进料检验,保证产品质量。2. 范围:适用于IQC进料检验。3. 抽样标准:依据MIL-STD-105E II级一次抽样,致命缺陷(CR)AQL=O;重缺陷(MA)AQL=O. 25;轻缺陷(MI) AQL=O. 4o4. 试验项目:可焊性、温升项目每订单试验。6. “”表示选定项目。检验 项目品质现象描述检验手段 及工具缺陷类别备注CRMAMl¥1.环保物料内外包装应有环保标示。目测2.核对此物料是否为合格供应

15、商环保报告日 期是否在有效期内。包 装1.依据送检单到货数量,对照AQL抽样表, 抽取规定量样品(开箱需超过50%,且每 层应有抽样)。目测2.包装外卡通箱应整洁无破损,内包装应封 装完好能止变压器在运输和存储过程中不受 到损坏。外观1.依对样板、承认书/图纸核对来料的物料编 号、货物贴牌、零件标记一致。目测技术资料要求2.规格/型号标识,正确,清晰;贴纸印刷内 容与承认书/图纸一致,字体清晰,无错印、 漏印、断字不良。3.本体脏污,引脚氧化、变形、锡渣、残留 凡立水。4.混料,混有其它规格型号。尺寸封装脚间距、长度、高度、宽度符合规格要 求;游标卡尺 目视性能1.各级间的感量须符合要求。LC

16、R电桥、 漏电流测 试仪2.测试漏感符合承认书及图纸要求。耐压 测试按承认书要求设置高压测试仪参数及时间: 测试其初级-次级、次级-磁芯、初级-供电的 耐压须符合要求,测试治具盖壳后30Cnl听不 到“嘶嘶”声。耐压仪解剖1.破坏性解体检查各绕组线径、圈数符合规 格要求;斜口钳 游标卡尺 目视2.绕线须无交叉、重叠、漆包线无破皮、气 孔;成品含浸OK、PIN脚排例平整。3.、磁芯、各绕组胶带尺寸规格、层数符合 规格要求;可焊 性可焊性符合参数要求(技术要求中未注明试 验条件时,以温度为265÷5°C,试验时间为 3S,引脚着锡良好)。锡炉温度实 验装机进行温度测试需符合承认

17、书及技术要 求。温度打点 仪实插将变压器插入对应PCB板孔内,检验是否有 难插,插不进.插件后引脚过长、浮高。PCB板拟制:王军审核:批准:IQC进料检验规范主题色环电感版本:AO页次1/1文件编号:YH-A-O06生效日期:2016-6-4说明1. 目的:规范进料检验,保证产品质量。2. 范围:适用于IQC进料检验。3. 抽样标准:依据MIL-STD-IObEII级一次抽样,致命缺陷(CR)AQL=O5重缺陷(MA)AQL=O. 25; 轻缺陷(MI) AQL=O. 4o4. 试验项目:可焊性项目每批试验。5. “”表示选定项目。品质现象描述检验手 段及工具缺陷类别备注CRMAMl环保 核查

18、1.环保物料内外包装应有环保标示。目测2.核对此物料是否为合格供应商供应,环保 报告日期是否在有效期内。包 装1.依据送检单到货数量,按照AQL抽样表, 抽取规定量样品。目测1.包装外卡通箱应整洁无破损,内包装应封 装完好,能防止电感在运输和存储过程中 不受到损坏。外观1.依对样板、承认书、图纸核对来料的物料 编号、货物贴牌、零件标记一致。目测物料外观检验须在 距正常日光灯下(60W)Im处进行, 眼睛与物料相距30 n-40n,旋转成 45度或90度角, 停滞3秒仍无法确 认的轻微缺陷,不 被视为不良点。2.色环/感值标识、型号/规格标识正确、字 印清晰、不可擦除。3.标示模糊、断字等,以目

19、视可判断出规格 值为限。4.封装体凹凸不平、部品之间大小尺寸一 致,无缺损。5.表面脏污,引脚氧化。6.引脚变形,松动,损伤,断脚。7.编带式每个封装本体排列对应整齐,两引 脚与编带距离相等。8.混料,混有其它规格型号。尺寸引脚长度、直径符合规格要求。游标卡 尺性能1.检测电感感值在规格误差范围内。LCR电 桥2.检测电感Q值在规格误差范围内。可焊 性可焊性符合参数要求(技术要求中未注明试 验条件时,以温度为265 + 5oC,试验时间为 3S,引脚着锡良好)。锡炉 秒表拟制:王军审核:批准:IQC进料检验规范主题环形电感版本:AO戈1/1次文件编号:YH-A-O07生效日期:2016-6-4

20、说明1. 目的:规范进料检验,保证产品质量。2. 范围:适用于IQC进料检验。3. 抽样标准:依据MIL-STD-105EII级一次抽样,致命缺陷(CR)AQL=O;重缺陷(MA)AQL=O. 25; 轻缺陷(MI) AQL=O. 4o4. 试验项目:可焊性项目每批试验。5. “”表示选定项目。品质现象描述检验手 段及工具缺陷类别备注CRMAMl环保 核查1环保物料内外包装应有环保标不。目测2.核对此物料是否为合格供应商供应,环保 报告日期是否在有效期内。包 装1依据送检单到货数量,按照AQL抽样表, 抽取规定量样品。目测2.包装外卡通箱应整洁无破损,内包装应封 装完好,能防止环形电感不在运输

21、和存储过 程中受到损坏。外观1依对样板、承认书/图纸核对来料的物料编 号、货物贴牌、零件标记一致。目测2.表面脏污、引脚氧化、变形、镀锡良好。3.本体与引脚锡珠、锡渣等异物粘附。4.表面脏污,缺损、破损现象。5.混料,混有其它规格型号。尺寸1.脚间距符合规格要求。游标卡2.引脚长度与浸锡长度符合承认书要求。尺性能1.检测电感感值在规格误差范围内。LCR电 桥2.检测电感Q值在规格误差范围内。解剖破坏性解体检查饶线须无交义、重叠,漆包 线无破皮等不良现象,成品是否含侵0K,排 线是否平整。斜口钳目视可焊 性可焊性符合参数要求(技术要求中未注明试 验条件时,以温度为265 + 5oC,试验时间为

22、3S,引脚着锡良好)。锡炉实插将环形电感插入对应PCB板孔内,检验是否 有插不进、插件后引脚过长、本体浮高。PCB板拟制:王军审核:批;1IQC进料检验规范版本:AO祭 1/1电解电容类(A 文件编号:YH-A-O08生效日期:2016-6-41目的:规范进料检验,保证产品质量。2. 范围:适用于IQC进料检验。说明3. 抽样标准:依据MlL-STD-105EII级一次抽样,致命缺陷(CR) AQL=O:重缺陷(MA) AQL=O. 25;轻缺陷(MI) AQL=O. 4。4试验项目:可焊性项目每批试验。5. 本检验规程未例项目,需检验可参照国标要求。当检验规范的检验项目在技术要求中 未作规定

23、时,可不作检验要求。6. “”表示选定项目。检验 项目品质现象描述检验手 段及工具缺陷类别备注CRMAMl环保 核查1.环保物料内外包装应有环保标示。目测2.核对此物料是否为合格供应商供应,环保 报告日期是否在有效期内。包 装1.依据送检单到货数量,按照AQL抽样表, 抽取规定量样品。目测2.包装外卡通箱应整洁无破损,内包装应 封装完好,能防止电解电容不在运输和存储 过程中受到损坏。外观1.依对样板、承认书/工程图核对来料的物 料编号、货物贴牌、零件标记一致。目测物料外观检验须 在距正常口光灯 下(60W) Im 处 进行,眼睛与物 料相距30 Cm-40 cm,旋转成45度 或90度角,停滞

24、 3秒仍无法确认 的轻微缺陷,不 被视为不良点。2.极性/容值标识、型号/规格标识正确、字 印清晰、不可擦除。3.表面脏污,引脚氧化。4.本体下滑凸顶;绝缘套管皮层翘起,缺损, 有孔。5.漏丝印,引脚焊点外露、变形、松动、 损伤、断脚。6.混料,混有其它规格型号。尺寸封装尺寸,脚间距、直径、脚长符合规格要 求。游标卡 尺性能1.检测电容容值在规光焕发格误差范围 内。LCR电 桥、耐 压测试 仪、漏 电仪2. 耐压/漏电流值在规格误差范围内。3. 电容在高频下,检测性能。可焊 性可焊性符合参数要求(技术要求中未注明试 验条件时,以温度为265 + 5°C ,试验时间 为3S,引脚着锡良

25、好)。锡炉实插将电容插入对应PCB板孔内,检验是否有难 插,插不进、插件后引脚过长、浮高。PCB板拟制:王军审核:批淵IQC进料检验规范主题电阻类版本:AO祭 1/1次文件编号:YH-A-O09生效日期:2016-6-4说明1. 目的:规范进料检验,保证产品质量。2. 范围:适用于IQC进料检验。3. 抽样标准:依据MIL-STD-105EII级一次抽样,致命缺陷(CR) AQL=O;重缺陷(MA) AQL二0.25;轻缺陷(MI) AQL=O. 4。4. 试验项目:可焊性项目每批试验。5. 本检验规程未例项目,需检验可参照国标要求。当检验规范的检验项目在技术要求中未作规定时,可不作检验要求。

26、6. “”表示选定项目。检验 项目品质现象描述检验手 段及工具缺陷类别备注CRMAMl环保 核査1.环保物料内外包装应有环保标示目测2.核对此物料是否为合格供应商供应,环保 报告日期是否在有效期内。包 装1.依据送检单到货数量,按照AQL抽样表, 抽取规定量样品。目测2.包装外卡通箱应整洁无破损,内包装应封 装完好,包装材料能防止电阻不在运输和存 储过程中受到损坏。外观1.依对样板、承认书/工程图核对来料的物料 编号、货物贴牌、零件标记一致。目测物料外观检验须 在距正常日光灯 下(60W) Im 处 进行,眼睛与物 料相距30 Cm-40 cm,旋转成45度 或90度角,停滞 3秒仍无法确认

27、的轻微缺陷,不 被视为不良点。2.色环/阻值标识、型号/规格标识正确、清 晰不可擦除。3.表面脏污,引脚氧化。4.封装体凹凸不平,缺损。5.绝缘层跛损,针孔。6.漏丝印,引脚变形,松动,损伤,断脚。7.混料,混有其它规格型号。尺寸封装尺寸,脚间距符合规格要求(抽IOPCS 检验,判定标准AC=O) o游标卡 尺材质材质需符合承认书要求:碳膜:4-4环土色 金属膜:4-5环兰色 金属氧化膜:4-4环灰色目视性能检测电阻阻值(Q)在规格误差范围内。LCR电 桥 万用表可焊 性可焊性符合参数要求(技术要求中未注明试 验条件时,以温度为265÷5oC,试验时间为 3S,引脚着锡良好)。锡炉、

28、秒表拟制:王军审核:批准:IQC进料检验规范主 题二极管类版本:AO页次1/1文件编号:YH-A-OIO生效日期:2016-6-4说明1. 目的:规范进料检验,保证产品质量。2. 范围:适用于IQC进料检验。3. 抽样标准:依据MIL-STD-105EII级一次抽样,致命缺陷(CR)AQL=O;重缺陷(MA)AQL=O. 25;轻缺陷(Ml) AQL=O. 4o4. 试验项目:可焊性项目每批试验。5. 本检验规程未例项目,需检验可参照国标要求。当检验规范的检验项目在技术要求中未作 规定时,可不作检验要求。6. “”表示选定项目。检验 项目品质现象描述检验手 段及工具缺陷类别备注CRMAMl环保

29、 核査1.环保物料内外包装应有环保标不。目测2.核对此物料是否为合格供应商供应,环保报 告日期是否在有效期内。包 装1.依据送检单到货数量,对照AQL抽样表,抽 取规定量样品。目测2.包装外卡通箱应整洁无破损,内包装应封装 完好,能防止二极管不在运输和存储过程中受 到损坏。外观1.依对样板、承认书核对来料的物料编号、货 物贴牌、零件标记一致。目测物料外观检验须 在距正常口光灯 下(60W) Im 处 进行,眼睛与物2.极性/方向/稳压值标识、型号/规格标识, 正确,清晰。(丝印不可擦除)3.标示模糊、断字等,以目视可判断出规格值 为限。料相距30 Cm-40 cm,旋转成45度 或90度角,停

30、滞3秒仍无法确认 的轻微缺陷,不 被视为不良点。4.封装体凹凸不平,缺损。5.表面脏污,引脚/焊盘氧化。6.引脚变形,松动,损伤,断脚。7.混料,混有其它规格型号。尺寸封装尺寸,脚间距符合规格要求。游标卡 尺性能1.检测正向压降(错管0. 2-0. 3V,硅管0. 5-0. 8V) o万用 表、 晶体管 测试 仪、耐 压仪2.最高反向耐压(VRRM)在规格参数范围内。4.检测其稳压值是否在规格范围内。5.检测最大电流是否符合承认书要求可焊 性可焊性符合参数要求(技术要求中未注明试验 条件时,以温度为265±5°C,试验时间为3S, 引脚着锡良好)。锡炉拟制:王军审核:批准:

31、IQC进料检验规范主题光耦类(Safety PartS)版本:AO1/1次文件编号:YH-A-OlI生效日期:2016-6-4说 明1. 目的:规范进料检验,保证产品质量。2. 范围:适用于IQC进料检验。3. 抽样标准:依据MlL-STD-105E Il级一次抽样,致命缺陷(CR)AQL=O:重缺陷(MA)AQL=O. 25;轻缺陷(Ml) AQL=O. 4o4. 试验项目:可焊性项目每批试验。5. 本检验规程未例项目,需检验可参照国标要求。当检验规范的检验项目在技术要求中未 作规定时,可不作检验要求。6. “”表示选定项目。检验 项目品质现象描述检验手 段及工具缺陷类别备注CRMAMI&#

32、165;1.环保物料内外包装应有环保标加。目测2.核对此物料是否为合格供应商供应,环保 报告日期是否在有效期内。包 装1.依据送检单到货数量,按照AQL抽样表, 抽取规定量样品。目测2.包装外卡通箱应整洁无破损,内包装应封 装完好,能防止光耦不在运输和存储过程中 受到损坏。外观1.依对样板、承认书核对來料的物料编号、 货物贴牌、零件标记一致。目测物料外观检验须 在距正常日光灯 下(60W) Im 处 进行,SMD元件须 在3-5倍的放大 镜下进行,眼睛 与物料相距30 Cm -40 on,旋转成 45度或90度角, 停滞3秒仍无法 确认的轻微缺 陷,不被视为不 良点。2.极性/方向/标识、型号

33、/规格标识正确、 清晰。(丝印用酒精擦拭10次不可擦除)3.标示模糊、断字等,以目视可判断出规格 值为限。4.封装体凹凸不平,缺损。5.表面脏污,引脚/焊盘氧化。6.引脚变形,松动,损伤,断脚。7.混料,混有其它规格型号。尺寸封装尺寸,脚间距符合规格要求。游标卡 尺性能1.光耦脚输入正向(VF)1. 4V,反向(VR) 6V;万用表、 模拟成 品测试 架2.光耦脚输入VCEO (30-35V) , VECO (5-6V);3.光耦装入测试架检测电性参数符合规格要 求。4.测试光耦耐压符合承认书要求可焊 性可焊性符合参数要求(技术要求中未注明试 验条件时,以温度为265 + 5oC,试验时间为

34、3S,引脚着锡良好)。锡炉实插将光耦插入对应PCB板孔内,检验是否有难 插,插不进、插件后引脚过长、浮高。PCB拟制:王军审核:批准:进料检验规范主题二极管类版本:AO1/1次文件编号:YH-A-012生效日期:2016-6-4说明1. 目的:规范进料检验,保证产品质量。2. 范围:适用于IQC进料检验。3. 抽样标准:依据MlL-STD-105EII级一次抽样,致命缺陷(CR) AQL=O;重缺陷(MA) AQL=O. 25;轻缺陷(MI) AQL二0.4。4. 试验项目:可焊性项目每批试验。5. 本检验规程未例项目,需检验可参照国标要求。当检验规范的检验项目在技术要求中未 作规定时,可不作

35、检验要求。6. “”表示选定项目。Il品质现象描述检验手 段及工具缺陷类别备注CRMAMl环保 核查1.环保物料内外包装应有环保标不。目测2.核对此物料是否为合格供应商供应,环保 报告日期是否在有效期内。包 装1.依据送检单到货数量,按照AQL抽样表, 抽取规定量样品。目测2.包装外卡通箱应整洁无破损,内包装应 封装完好能防止二极管不在运输和存储过 程中受到损坏。外观1.依对样板、承认书核对来料的物料编号、 货物贴牌、零件标记一致。目测物料外观检验须 在距正常日光灯 下(60W) Iln 处 进行,眼睛与物 料相距30 Cm-40 cm,旋转成45度2.管型(MPN/PNP)、型号/规格标识正

36、确, 清晰、无断字(丝印用酒精擦拭10次不 可擦除)3.封装体凹凸不平,缺损。4.表面脏污,引脚/焊盘氧化。或90度角,停滞 3秒仍无法确认 的轻微缺陷,不 被视为不良点。5.引脚变形,松动,损伤,断脚。6.混料,混有其它规格型号。尺寸封装尺寸,脚间距符合规格要求。游标卡 尺性能1.集电极最大电流(ICM);万用 表, 晶体管 测试仪2.集电极-发射极击穿电压(BUCEO);3.特征频率(fr),放大倍数(B值)符合规 格要求;可焊 性可焊性符合参数要求(技术要求中未注明试 验条件时,以温度为235÷5°C,试验时间为 3S,引脚着锡良好)。锡炉实插将三极管插入对应PCB板

37、孔内,检验是否有 难插,插不进、插件后引脚过长、浮高。PCB拟制:王军审核:批准:进料检验规范主题MOS管类版本:AO杜 1/1次文件编号:YH-A-013生效日期:2016-6-4说明1. 目的:规范半导体MoS管检验过程和检验方法的一致性和准确性。2. 范围:适用于IQC进料检验。3. 抽样标准:依据MIL-STD-105E II级一次抽样,致命缺陷(CR)AQL=O;重缺陷(MA)AQL=O. 25;轻缺陷(Ml) AQL=O. 4o4. 试验项目:可焊性项目每批试验。5. 本检验规程未例项目,需检验可参照国标要求。当检验规范的检验项目在技术要求中未 作规定时,可不作检验要求。6. “”

38、表示选定项目。品质现象描述检验手 段及工具缺陷类别备注CRMAMl需1.表面标识正确,清晰易辩、无模糊,内容 符合文件要求。目测2.引脚无氧化发黑、无断裂、锈蚀、批锋、 压痕、变形、污渍等不良现象。包 装1.依据送检单到货数量,按照AQL抽样表, 抽取规定量样品。目测2.本体无裂痕、边角破损、刮花或凹陷等不 良现象。外观1.依对样板、承认书核对來料的物料编号、 货物贴牌、零件标记一致。目测物料外观检验须 在距正常口光灯 下(60W) Iin 处 进行,眼睛与物 料相距30 Cm-40 on,旋转成45度 或90度角,停滞 3秒仍无法确认 的轻微缺陷,不 被视为不良点。2.管型(N通道/P通道)

39、、型号/规格标识 正确,清晰、无断字(丝印用酒精擦拭 10次不可擦除)3.封装体凹凸不平,缺损。4.表面脏污,引脚/焊盘氧化。5.引脚变形,松动,损伤,断脚。6.检查InoS管有无散热片,带金属的是有散 热片,塑封的无。尺寸封装尺寸,脚间距符合规格要求。游标卡 尺性能1.极性判断。万用 表, MOS管 测试仪2.漏-源极击穿电压测试。3.漏、源极漏电流测试。可焊 性可焊性符合参数要求(技术要求中未注明试 验条件时,以温度为235 + 5°C,试验时间为 3S,引脚着锡良好)。锡炉实插将MoS管插入对应PCB板孔内,检验是否有 难插,插不进、插件后引脚过长、浮高。PCB拟制:王军审核:

40、批准:进料检验规范主题其它类(整流桥堆、稳压二极管、三端稳压器、压敏 电阻等。)版本:AO1/2次文件编号:YH-A-013生效日期:2016-6-4说明1. 目的:规范半导体整流桥堆检验过程和检验方法的一致性和准确性。2. 范围:适用于IQC进料检验。3. 抽样标准:依据MlL-STD-105E II级一次抽样,致命缺陷(CR)AQL=O:重缺陷(MA)AQL=O. 25;轻缺陷(Ml) AQL=O. 4o4. 试验项目:可焊性项目每批试验。5. 本检验规程未例项目,需检验可参照国标要求。当检验规范的检验项目在技术要求中未 作规定时,可不作检验要求。6. “”表示选定项目。检验 项目品质现象

41、描述检验手 段及工具缺陷类别备注CRMAMl需1.表面标识正确,清晰易辩、无模糊,内容 符合文件要求。目测2.引脚无氧化发黑、无断裂、锈蚀、批锋、 压痕、变形、污渍等不良现象。包 装1.依据送检单到货数量,按照AQL抽样表, 抽取规定量样品。目测2.本体无裂痕、边角破损、刮花或凹陷等不 良现象。整流桥堆外观1.产品包装应防潮,包装袋上应标明数量、 名称、规格、型号、生产日期及生产厂家.要 求用防静电包装,丨静电电压I 0. 2KVo目测物料外观检验须 在距正常口光灯 下(60W) Im 处 进行,眼睛与物 料相葩30 Cm-40 cm,旋转成45度 或90度角,停滞 3秒仍无法确认 的轻微缺陷

42、,不 被视为不良点。2.产品表面标明生产厂家、规格型号、+端、 AC端等标记,外观无明显可见损伤.3.引脚无氧化、无锈迹、无弯曲、无折断.4.有明显的极性标志及规格标识清晰可辨, 用沾水湿布擦拭15s后仍清晰完整。5.附有供应商的出厂检验报告,报告内容必 须与实物一致。6.外包装及最小包装要求贴有RoHS标记, 并提供合格RoHS报告。尺寸封装尺寸,脚间距符合规格要求。游标卡 尺桥堆 性能1.最大重复峰值,反向电压Vrrm是否满足 器件标称参数。耐压测 试仪, 电流 表、电2.反向峰值电流Irrmm是否满足器件标称 参数。3.正向浪涌电流是否满足器件标称参数。压源。可焊 性可焊性符合参数要求(

43、技术要求中未注明试 验条件时,以温度为235 + 5°C,试验时间为 3S,引脚着锡良好)。锡炉实插将桥堆插入对应PCB板孔内,检验是否有难 插,插不进、插件后引脚过长、浮高。PCB进料检验规范主题其它类(整流桥堆、稳压二极管、三端稳压器、压敏 电阻等。)版本:AO竽 2/2次文件编号:YH-A-013生效日期:2016-6-4S助观1 要有明确的极性,且极性标示要一致牢 固光亮.笔直.无机械伤痕.变形等缺陷。目测物料外观检验须 在距正常日光灯 下(60W) Im处进 行,眼睛与物料相 距 30 Cm-40 Cm, 旋转成45度或90 度角,停滞3秒仍 无法确认的轻微 缺陷,不被视为

44、不 良点。2.核对样品,表面字符要与样品相符,且用 酒精擦洗15S丝印没有模糊尺寸封装尺寸,脚间距符合规格要求。游标卡尺稳压 二极 管性 能正向压降VFWlV高压电 源 万用 表、恒 流源万用表2.稳压值符合产品规格书要求。3.稳压电压CPk值可焊 性可焊性符合参数要求(技术要求中未注明试 验条件时,以温度为235÷5°C,试验时间为 3S,引脚着锡良好)。锡炉实插将桥堆插入对应PCB板孔内,检验是否有难 插,插不进、插件后引脚是否松动,焊盘孔 是否过大。PCB三端稳压器外观1 外观无明显可见损伤;引脚无氧化、无锈 迹、无弯曲、无折断。目测物料外观检验须 在距正常口光灯 下

45、(60W) Im处进 行,眼睛与物料相 距 30 Cm-40 Cm, 旋转成45度或90 度角,停滞3秒仍 无法确认的轻微 缺陷,不被视为不 良点。2.器件标志正确、完整、清晰,用沾水的棉 球擦三次仍清晰完整,标志内容包括:型号、 品牌、产地等。尺寸封装尺寸,脚间距符合规格要求。游标卡 尺II葩能1、输出电压 Vo: L7805CV: 4. 75-5. 25VL7812CV: 11.512. 5V电流表 万用表 电压表 电压源2、输出电流调整L7805CV变化不超过IoOInv。3、输入电压调整 L7805CV: 4. 75-5. 25v,L7812CV: 11.512. 5V可焊 性可焊性符

46、合参数要求(技术要求中未注明试 验条件时,以温度为235÷5°C,试验时间为 3S,引脚着锡良好)。锡炉实插将桥堆插入对应PCB板孔内,检验是否有难 插,插不进、插件后引脚是否松动,焊盘孔 是否过大。PCB审核:拟制:王军批准:IQC进料检验规范标贴,铭牌类页文件编号:YH-A-014 生效日期:2016-6-4-版本:AO1/1说明L目的:规范进料检验,保证产品质量。2. 范围:适用于IQC进料检验。3. 抽样标准:依据MIL-STD-105E 11级一次抽样,致命缺陷(CR)AQL=O:重缺陷(MA)AQL=O. 25; 轻缺陷(MI) AQL=O. 4o4. 试验项目

47、:试贴项目每批试验。5. 本检验规程未例项目,需检验可参照国标要求。当检验规范的检验项目在技术要求中未 作规定时,可不作检验要求。6. “”表示选定项目。检验 项目品质现象描述检验手段 及工具缺陷类别备注CRMAMl环保 核査1.环保物料内外包装应有环保标不。目测2.核对此物料是否为合格供应商供应,环保 报告日期是否在有效期内。包 装1.依据送检单到货数量,按照AQL抽样表, 抽取规定量样品。目测2.包装外卡通箱应整洁无破损,内包装应封 装完好,能防止标贴、铭牌不在运输和存储 过程中受到损坏。外观1.依对样板、承认书/工程图核对来料的物料 编号、货物贴牌、零件标记一致。目测物料外观检验须 在距正常日光灯 下(60W) Im 处 进行,眼睛与物 料相 fi 30 Cm-40 cm,旋转成45度 或90度角,停滞 3秒仍无法确认 的轻微缺陷,不 被视为不良点。2.印刷内容/字体套色正确、清晰、无重影。3.表面脏污,异色点、气泡、起皱。4.整体凹凸不平,缺损,色泽不均。5.标贴、铭牌(字体、丝印)位置

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