定向井随钻操作规程

1、-定向井公司随钻操作规程钻井总公司二零零八年五月-定向井公司随钻操作规程钻井总公司二零零八年五月编写:审核:审批:序 言随着无线随钻MWD 和有线随钻的逐步推广和普及厂一 定向井技术人员在认真熟悉学习相关知识,逐步掌握仪器操作和 合理使用.但是由于接触时间较短,新进人员较多,从而在施工 过程中出现了操作规程不标准,施工责任不明确,仪器维护不到 位等问题.为了标准操作规程,准确掌握施工工艺,把握好细节, 更好的有针对性地落实和执行技术举措,现将钻井总公司的?关 于无线随钻测斜仪器的使用治理规定的通知?和无线、有线随钻 施工的作业程序等进行系统的汇总,旨在让广阔技术人员和仪器 操作人员明确操作规程

2、、落实岗位责任、提升仪器使用率.无线随钻测斜仪器的使用治理规定各工程部、定向井技术效劳公司、钻井队：为了保证圆满完成总公司2021年500万米生产任务和提速目 标,充分利用先进仪器实现科技提速,提升常规定向井无线随钻侧斜 仪器的使用效率,特制定如下规定：工作责任：工程部责任：1. 工程部技术办根据井型特点、施工难易程度统一调配辖区内无 线随钻测量仪到钻井队使用,充分利用井队搬迁间隙进行合理调整.定向井技术效劳公司责任：1负责无线随钻测斜仪器的保管、发放、日常监管、维护保养、 资料收集以及易损件的储藏等工作,定期对仪器进行校验和标定,确 保仪器的准确率.2. 根据生产需求,科学调配、合理使用仪器

3、,保证仪器及时到井. 为水平井、定向井施工轨迹限制提供技术效劳.3. 负责仪器的配送、回收和随钻测斜仪器在用期间的随钻测量、 故障排除工作.4. 由钻井队独立操作使用仪器的情况下,定向井公司应巡井指导,不定期上井检查井队仪器的使用情况,及时解决井队在使用过程 中存在的各类问题.钻井队责任1. 钻井队做好无线随钻仪器摆放和井眼、钻具、电源等准备工 作,负责仪器入井工作期间井下平安.2. 配合定向井公司检查、安装、拆卸、仪器出井之后进行清洁.3. 负责仪器在本钻井队存放期间保管,预防损伤和丧失.二.仪器使用程序三治理要求L定向井公司要有专人随钻侧斜仪器的治理与配送工作根据钻井队的需求和工程部技术办

4、的通知,派专车运送仪器到指定井场.要 做到仪器必须干净、无变形、附件齐全、性能良好、仪器箱完好无损.2 钻井队在使用无线随钻仪器期间,要积极配合定向井公司驻现 场工程师的工作.凡不按操作规程或误操作造成仪器损坏的,分清责 任按损失的一定比例赔偿,定向井公司人员按起内部考核方法处分.3. 普通油井定向井,定向井公司未安排专人随仪器驻井效劳时, 定向井公司要在井场和钻井队工程技术员当面交接全套仪器的以及 配件、易损件等,双方人员签字认可.钻井队队长为使用仪器第一责 任人,工程技术员具体负责仪器的使用与治理.4油井水平井钻井队,每口井至少对钻具、接头包括MWD接 头、带键接头、扶正器等探伤一次.普通

5、油井定向井每2 口井,必 须探伤一次同时起下钻严格落实钻具检查制度,预防断钻具事故发 生,保证无线随钻仪器使用平安.5. 无线随钻侧斜仪器钻具必须做到：井眼畅通,井壁稳定,泥浆 性能良好,使用钻杆滤子,所有入井钻具水眼不得小于安放无线仪器 的无磁钻铤内径,严禁在仪器上方安放掛板、定向接头等特殊工具, 预防井下事故情况的发生.出现以下情况时,不许使用无线随钻侧斜 仪器：表层钻井施工.钻具水眼、井眼不畅井漏等复杂情况.在打雷、闪电等特殊天气.6. 使用无线随钻的钻井队,钻井队必须配合定向井公司现场技术效劳人员,按操作规程做好仪器上下钻台、出井、入井、测试等工作, 否那么,根据具体情况定向井公司有权

6、收回仪器.7. 每次使用前必须认真检查、测试正常前方可入井.现场连接必 须严细认真,谨慎、仔细对接接口针,各连接处密封垫完好、丝扣上 紧,预防对仪器的损坏.8无线随钻仪器在井场工作,钻井队必须连续提供220±15V , 50Hz稳定电源,需要倒换发电机时要先通知现场仪器工程师井队 工程技术员,断开所有无线随钻仪器电源,预防损坏随钻仪器.9. 定向井技术效劳公司,在接到钻井队使用无线随钻仪器出现故 障通知后,必须及时派仪器工程师上井解决仪器存在问题,如因效劳 不及时影响生产的,按?总公司综合业绩考核细那么?将予以考核.10. 严禁井队私下拆分仪器、私下转借他人,井队间确需借用时, 必须

7、通过定向井公司仪器治理人员同意前方可转借,并在规定的时间 内收回并做好记录.11. 每口井使用结束,仪器操作人员要将仪器清洗干净,逐个清 点、入数装箱存放、填写仪器的使用记录和仪器档案,核对仪器编号 保证帐物一致,签认仪器使用单.12仪器假设有损坏,仪器操作人员必须写明损害位置、时间,用 透明胶布贴在仪器上,同时要有文字版的详细情况说明,由定向井技 术效劳公司统一组织返厂维修.13.对于违反操作规程造成的仪器损坏,由工程部技术办公室认 定后,责任单位支付损坏仪器的维修费.对损坏仪器隐瞒不报的钻井 队,技术办公室对井队处以仪器维修费10%-20%的罚款.有线随钻侧斜仪器使用治理方法为了提升随钻测

8、斜仪器的使用率,充分发挥有线随钻车效劳的效 率,保证有线随钻测量仪施工期间人员和井下平安,预防人为损坏仪 器和设备,特重申有关规定如下：走向井效劳公司1增强随钻测斜仪器的保养维护工作,保证车辆、动力设备、仪 器工作正常、性能稳定、数据精确、可靠性满足钻井施工要求.2根据所在工程部的安排及时上井提供技术效劳,负责有线随钻仪器在现场的安装调试,与钻井队配合滑轮、电缆的固定和连接.3严格执行侧斜滚筒车操作规程,平稳收放仪器.4 .了解施工井的井下以及钻井设备的工作情况,存在平安隐患 时,与钻井队沟通协商暂停随钻测量效劳.5.收集随钻测量施工资料,统计随钻仪器工作时间,并签认有线 随钻效劳的工作量.6

9、分析仪器在技术效劳中存在的问题,不断改良效劳质量.二钻井队责任1. 随钻施工期间,调整好泥浆性能,接单根前必须充分循环, 保证井下平安.2. 提供目前井眼轨迹数据、单弯螺杆与定向直接头的角差、随 钻施工需要到达的井斜、方位.3. 钻进时,钻台上安排专人看护电缆、液压管线及手压泵.防 止电缆卡在地滑轮上,拉断电缆.4. 必须严格执行技术办随钻工程师的指令,施工前没有明确指 令不能擅自停止循环.5. 钻井队工程技术员负责工具面的调整.工具面出现异常时, 与随钻工程师一起进行分析原因,制定举措,妥善处理.6. 接单根时,钻井队工程技术员在钻台上配合技术办随钻工程师 指挥操作.7. 需要上提下放活动钻

10、具,必须与随钻车滚筒操作人员保持联 系,以便同时收放电缆,预防电缆人为损坏.8. 钻台人员严禁私自泄手压泵油压,否那么一切后果自负.9 施工期间必须安排井队干部跟班,保证施工顺利、人员平安10施工结束,安排人员协助回收设备.10雨季路况极差,井队查看井场路况,遇到因难时协助保车.三、工程部技术办随钻工程师责任1. 负责协调钻井队与定向井公司技术效劳.组织三方技术人员以 及钻井队当班人员参加现场技术交底和风险识别,并制定对应举措.2. 检查钻井队、定向井公司各项工作准备情况,催促井队处理钻 井液性能,循环至井眼畅通.确认设备正常、仪器完好方可下令施工.3. 检查催促钻井队和定向井公司效劳人员随钻

11、测量施工中密切配合,以防配合不当,造成对人员和仪器的伤害等.4协调指挥随钻测量施工中上提、下放钻具时有线随钻车收放电 缆,以防电缆打扭或拉断电缆.5 协调处理随钻测量效劳工作量签认中的争议.四、技术效劳当中出现问题的处理1. 使用有线随钻的井队,泥浆性能必须良好,井下畅通,井壁稳 定预防井下事故的发生因简化作业程序、违童指挥或违童操作, 造成人为损坏仪器设备的,由工程部裁定后,由责任单位赔偿损失.2. 定向井公司现场效劳人员必须按有关仪器、设备操作规程操 作,为钻井队提供优良的技术效劳.由于定向井公司人为操作原因造 成仪器电缆损坏,由定向井公司自行承当,造成的井下事故的,根据?井下故障考核方法

12、?追究责任.-钻井工程总公司HSE作业文件有线随钻施工作业程序1作业应具备的条件1.1车辆应停放在平坦、坚实的地点,车辆距井口直线距离大于等于20米,车 辆停稳后拉紧手制动,垫好掩木.1.2安装天、地滑轮时钻台不得同时进行其它作业,接方钻杆进行活动循环.1.3调整好泥浆性能,保证施工平安,井筒畅通,下仪器前循环时间不少于两周.1.4使用设备前必须熟知作业的全部内容,对所使用设备的整体及局部构造原理有较为全面的熟悉.1.5汽车司机、绞车操作工必须由能胜任该项工作且具有资质的人员担任.1.6必须合理正确穿戴符合要求的劳保护具.2HSE提示和削减举措HSE提示削减举措1 .易发生人员、滑轮高空坠 落

13、1、安装拆卸天滑轮,作业人员必须两人且配合 密切,平安带必须进行检测并固定牢靠；用6分 钢丝绳套、5吨卸扣将滑轮悬吊牢靠,钢丝绳无 死结,无扭伤,无断丝,无松散；专人指挥,指令 清楚.2、安装拆卸高压水龙带时,平安带必须进行检 测并固定牢靠.2.易发生电缆跳槽损伤电缆、潜在人员伤害1、天滑轮安装位置在距转盘面35米以上并适当 偏离井架轴线,不得与游车及井架相靠且转动灵 活.2、地滑轮安装在钻台不影响施工的适当位置, 施工中必须有专人看护.3、必须将电缆绷紧、专人扶好地滑轮,得到现 场工程师卸压指令前方可进行卸压操作.4、密封装置打压后,活动钻具时必须由现场工 程师统一指挥,地滑轮及电缆必须由专

14、人看护.3 .液压缸密封配件及手工具安装及拆卸密封装置必须专人负责,配合密切,掉入井内现场工程师统一指挥,井口必须有防掉落物措 施.4 存在钻杆偏离井口造成人员伤害和仪器外筒损伤在钻杆提离井口钻杆母扣时,内外钳工扶正后司 钻方可缓慢上提钻具,假设仪器未进入替根内,由 现场工程师发出指令,绞车操作工将仪器提升至 钻具内方可接单根.5.游车大绳打扭损伤电缆大钩面向绞车并锁死锁销.6 .游车及水龙带挂靠二层台司钻必须注意力集中,循环头缓慢通过二层台.7、起吊场地单根损伤电缆气动绞车操作人员与钻台、场地人员密切配合.8、连接拆卸高压水龙带易造成打击伤害操作人员精力集中.9、顶大车损伤大绳在AZ柱提出后

15、,司钻必须注意节扼咼度,精力集 中.3设备和工具的检查3.1按每日润滑要求在有关部位加润滑油,检查液压油箱内液压油,保证油面高 于最低油位线 液位计下端.3.2接好平安用电接地棒及接地线.注意：接地棒插入处土壤要有足够湿度3.3合理选择电源的工作方式,翻开交流电及直流电开关.翻开操作舱内照明灯, 如果在晩间作业,翻开井口照明灯.3.4检查并确认驾驶室排档杆、绞车变速箱处于"空档"位置,置油门限制器手 柄或发动机油门旋钮于最小位置,然后翻开操作面板上的发动机开关启动汽 车底盘发动机.待发动机运转稳定、各仪表显示正常后,操纵油门限制器手柄或 发动机油门旋钮使发动机转速保持在12

16、00r/min状态下运转10分钟.3.5翻开作业用气路开关,检查气压表读数,应在0.6MPa以上.在驾驶室内踩下 离合器踏板,等23秒钟后按下取力开关安装在仪表板上,待仪表板上取力器 指示灯亮后松开离合器踏板,取力器开始正常工作.3.6在操作舱内检查绞车刹车、变速器刹车阀,应使其处于刹车松开状态.3.7将滚筒限制器手柄置于"上提"或"下放"位置,观察滚筒运转状况.3.8操纵排绳限制器或排绳手轮,观察排绳限制系统运动情况.3.9对整车进行巡回例行检查,确认设备运转正常前方可进行作业.3.10检查抗压筒、加长杆及引鞋总成无外伤、无弯弓形,两端螺纹无磨损,内减

17、 震器弹簧无变形夕卜壳清洁.3.11探管连结接头密封圈完好,所有触点清洁.3.12电缆头总成,密封及电缆转换接头螺纹完好,本体无裂纹电缆根部无断 丝.3.13循环头本体、螺纹无外伤,各轴承润滑活动良好,清i吉液压缸并放松弹簧, 配合由壬密封圈完好.3.14手压泵完好,加满液压油,液压管线耐压不低于50MPa,接头清i吉.4准备工作4.1值班干§3主持作业前会议,钻井技术员讲解作业程序,值班干部、大班补充 识别风险并对作业人员进行分工,保证所有配合人员对流程、工序及各岗位作业 的风险和削减举措都能了解掌握、识别.4.2钻井技术员和副队长或大班司钻全过程参加,钻台操作由副队长或大班司钻具

18、体指挥.4.3 HSE监督员监督整个作业过程.4.4 了解并记录施工井资料,当前井的井斜角、方位角要求随钻到达的井斜角、 方位角,钻具结构,钻头类型,螺杆角差和钻井液性能.4.5.仪器连接校核4.5.1将定向引鞋、加长杆、内减震器总成依次连接上紧；4.5.2将内减震器T形头与定向引鞋键槽对正；4.53清洁内减震器螺纹并装好密封圈,涂一层油脂；4.5.4依次连接探管、探管弹簧线接头,连接好以后装进抗压筒；4.5.5将探管弹簧线接头于上扣前反转五圈,上扣后用管钳上紧；4.5.6电缆转换接头与密封接头连接后,用管钳上紧；4.5.7拉出电缆100M ,排列在场地上,注意保护电缆,预防压伤；4.5.8做

19、电缆头：取一对电缆卡套,将电缆穿过电缆卡子用台钳将电缆夹紧,电 缆伸出电缆卡子的长度为20CM,将电缆外层钢丝贴卡子沿反弯过来,留下与电 缆卡套的长度相当的电缆,然后将内层钢丝全部贴电缆卡子肩部剪断.将卡套套 住电缆芯线,并用专用工具将电缆卡子与卡套压紧.再将电缆芯线去掉局部绝缘 层,并穿过电缆转换接头锥形小孔,套上胶套,再用耐高温绝缘胶带将其捆扎, 使其绝缘、密封.4.5.9套上绳帽头,转动电缆,使绳帽头上的螺钉孔对准电缆卡套上的槽,上紧两 个固定螺钉,再将绳帽头与转换接头拧紧.用万用表检查具短路、开路情况,用 摇表检查其绝缘性能.4.6将电缆穿过天、地滑轮,将天滑轮用气动绞车上提至距转盘面

20、35米以上并 适当偏离井架轴线,用6分钢丝绳套、5吨提扣将滑轮悬吊牢靠,不得与游车及 井架相靠且转动灵活.4.7地滑轮用6分钢丝绳套、5吨卸扣固定在钻台大门坡道正前方,以不影响施 工为准.4.8统一使用DH2250型以上规格吊环,如长度不够那么更换.4.9将循环头连接在小鼠洞钻杆上,液压缸上4-5扣.4.10计算机上的功能显示开关扳到所需工具面角显示位置井斜角6：采用高边工作方式；井斜角56：采用磁性工作方式X4.11司钻显示器电缆经场地至钻台铺设在平安位置.4.12司钻显示器安放在司钻、工程师易于观察的平安的位置并连接显示器电缆.5作业步骤5.1得到现场工程师明确指令后卸掉方钻杆,插入大鼠洞

21、.5.2用吊卡上下活动钻具保证井下平安.5.3砸开水龙头与水龙带连接由壬,将水龙带与循环头连接并卡好保险绳.5.4收电缆将仪器经液压缸放入循环头内,上好液压缸并安装密封装置及液压管线.5.5下放钻具将钻具坐在转盘面,大钩面向绞车并锁住锁销.5.6用吊卡上提鼠洞单根,进行接单根作业,视方入及井下情况,可连续接2-3 根单根.5.7井口单根对扣成功后,现场工程师向有线随钻滚筒操作工发出下放电缆指 令.5.8上下活动钻具等待仪器到底.5.9如活动有阻,现场工程师向绞车工发出停止下放电缆手势,给液压缸打压14MPa后缓慢开泵循环.5.10确认井下平安后停泵,待泵压归零电缆绷紧后液压缸卸压,继续下放电缆

22、 作业.5.11在仪器距坐键位置100米前,绞车操作工限制下放速度确认计算机上的 功能显示开关扳到所需工具面角显示位置,同时鸣笛发出停止活动钻具信号.5.12下放仪器坐键三次,连续三次的工具面角读数误差小于2°时,说明坐键成 功；最后一次坐键,下放位置超过记录的脱键深度1.5-2米的位置时刹车,将手 压泵压至14 MPa.5.13缓慢开泵循环,下放钻具,调整工具面.5.14钻进过程中,注意电缆滚筒与钻进同步,注意计算机上显示的探管温度和探管电压值；钻进过程中,根据反扭角的变化,及时提示钻头的工作情况.5.15钻完钻杆立柱后循环泥浆一周保证井下平安.5.16停泵压力归零后释放手压泵压力

23、,上提电缆速度不大于1.5m/so5.17当仪器距离井口 150M时逐步减速;当仪器离井口 20M时,卸开钻杆替根.5.18仪器全部进入接循环头钻杆后,进行接单根作业.5.19施工至所需井斜方位后,循环两周后起出电缆,上提仪器时,向滚筒电缆 喷油.5.20仪器起至替根内后,卸开替根并缓慢放入小鼠洞.5.21用吊环上提活动井内钻具.5.22卸掉水龙带由壬,与方钻杆水龙头连接并卡好保险绳.5.23翻开大钩锁销,挂方钻杆并连接井下钻具,缓慢开泵下放钻具钻进.5.24卸液压缸,取出密封装置,有线随钻绞车工得到现场工程师上提仪器手势 后,起出仪器,配合场地工将仪器筒放至平安区域.5.25在小鼠洞卸下循环

24、头,并固定在滚筒仓内.5.26卸下地滑轮、天滑轮,同时回收电缆;依次卸下地面仪器连接线并装箱.检 查已回收的仪器和工具是否完好.6作业关闭6.1将滚筒限制器手柄回中位,刹住滚筒,然后将发动机开关旋转到熄火位置, 切断发动机动力.6.2在驾驶室内踩下离合器,将取力器限制开关回位,观察仪表盘上指示灯,确 认取力器已脱开.6.3断开交流电源,关闭所有用电开关.6.4收起仪器、平安用电接地棒和各种电、气管线,擦净设备上油泥.6.5固定好测量头.6.6收回所有梯子,将各舱门关闭并锁好.6.7做好工作记录及设备运转记录办理施工签认手续.7相关文件7 . 1接单根作业程序7.2起下钻作业程序7 . 3拆卸、

25、连接水龙带作业程序-钻井工程总公司HSE作业文件无线随钻施工作业程序1 作业应具备的条件1.1施工劳保护具穿戴齐全.1.2执行钻井总公司各项平安治理规定.1.3其它执行钻井队该井组HSE作业方案书相关内容.1.4定向井公司现场工程师及各岗位操作人员必须由能胜任该项工作且具有资质的人员担彳壬.2HSE提示和削减举措HSE提示削减举措1、架悬空信号线高空坠落平安带必须逬行检测并固走牢靠,作业人员必须两人配合密切,且注意力集中2、组装仪器时管钳伤人使用管钳时必须精力集中3、仪器出入井操作中,吊仪器钩子或绳套脱开造成坠落检杳吊钩、绳套,专人指挥,指令清楚4、仪器出入井操作中,已防与钻台仪器出入井,井队

26、配合好仪器操作人员,停止具其它物碰撞他有影响施工者平安的工作5、换电池操作不当致使电池爆炸必须按说明书操作；操作人员站在仪器两侧6、操作地面专用机触电、仪器损伤地面专用机及仪器必须接地线；打雷时仪器断电,停止使用3设备和工具的检查3.1仪器运输箱检查在翻开运输箱时,必须保证有支架支撑,保证箱子不关闭造成事故.3.2设备检查2.1检查运输箱是否损坏.检查设备是否损坏.2.2仪器运输,必须有仪器清单.2.3如果有损坏或影响工作的设备,立即和定向井技术效劳公司联系.33资料3.3.1装箱单仪器使用档案及仪器各局部资料齐全.查实核对装箱单与实物 完全一致.3.3.2仪器使用记录本填写齐全.填写模糊不清

27、时要及时联系定向井技术效劳公 司核对.3.4 "o"型密封圈检查密封圈外表是否受损、观察0型圈槽是否变形.保证0型圈槽清洁.3.5仪器丝扣仪器有两种扣型4针6孑闲4孔6针,检查接口 ：针是否有变形,孔内是否有异物,仪器丝扣必护帽保护齐全,以免灰尘、脏物、水进入.3.6扶正器361观察丝扣是否损坏、清洁.3.6.2保证橡胶块没有损伤,检查扶正块是否牢固、减震弹簧是否完好.3.6.3检查扶正块和钻铤内径是否匹配,否那么整改匹配、或更换扶正器.3.7电池筒检查3.7.1观察丝扣和抗压筒是否清洁.观察电池短节在运输过程中是否损伤.否那么 拒收.3.7.2电池筒序列号与使用记录一致.

28、电池使用记录齐全.3.73不能使电池短路、严禁电池受潮、处于高温状态；私自拆开电池、划伤电 池；电池在存储时必须护帽齐全.3.7.4检查备用电池及记录数据.3.7.5普通电池可以连续使用160小时不带伽玛1高温电池可以连续使用280 小时不带伽玛13.8脉冲发生器单元3.8.1观察脉冲发生器本体是否损坏.382观察丝扣是否损坏、清洁.3.83脉冲发生器序列号与使用记录一致.3.8.4保证需要密封圈的位置都有密封圈.3.8.5检查备用探管及记录数据.39探管3.9.1观察丝扣和探管本体是否损坏、清洁.3.9.2探管序列号与使用记录一致.3.9.3检查备用探管及记录数据.3.10伽玛3.10.1观

29、察丝扣和伽玛本体是否损坏、清洁.3.10.2探管序列号与使用记录一致.3.10.3检査备用探管及记录数据.4仪器的组成与操作4.1地面设备的组成与用途地面设备：专用数据处理仪、远程数据处理器、压力传感器、计算机及有关 连接电缆等组成.4.1.1室内设备的组成及用途：4.1.1.1数据处理仪：数据采集,通信接口,平安供电.4.1.1.2探管测试线：定向探管和伽马探管测试时,与数据处理仪间的通讯连线.4.1.13远程数据处理仪远程数据处理器连接线：给远程数据处理器供电, 向室内设备传输测量数据.4.1.1.4数据处理仪远程数据处理器数据连接短线:用于测试远程数据处理 器；连接数据处理仪和电缆盘.4

30、.1.1.5数据处理仪PC机通讯线：用于连接数据处理仪和PC机.4.1.2室外设备的组成4.1.2.1远程数据处理器：检测、处理来自立管上压力传感器的泥浆脉冲,显示 脉冲波形及井下参数并向数据处理仪传送泥浆脉冲波形.4.1.2.2压力传感器：感受立管的泥浆压力变化,向远程数据处理器输送原始数 据信号.4.1.23压力传感器远程数据处理器信号线：压力传感器与远程数据处理器 间的通讯线.4.2井下仪器设备的组成井下测量仪器：定向探管方向参数测量短节伽马探管、泥浆脉冲发生器、电池、扶正器、打捞头、循环短节等组成.4.2.1循环短节:内部安装循环套总成的专用短节.4.2.2循环套总成：包括循环套本体、

31、限流环和键等,用于仪器座键及产生泥浆 压力脉冲,有三种尺寸供不同井眼情况选择.4.23脉冲发生器：驱动器根据定向探管输出脉冲指令限制伺服阀阀头运动,从 而利用泥浆的作用限制主阀阀头运动,以产生脉冲信号.4.2.4电池筒：内含高遍锂电池组,提供井下仪器总成的所需的电能.4.2.5定向探管：测量、处理原始数据,限制传输井斜、方位、工具面、井下温 度等参数.4.2.6伽马探管：测量、存储井下伽马数据.4.2.7扶正器：连接脉冲发生器、电池筒、探管、打捞头,起扶正和减振作用,并提供必要的柔性弯曲.4.2.8打捞头：下放和打捞时的固定局部,内部有电源开关,接上后整套仪器供电.4.3地面设备的连接室内设备

32、和室外设备应根据如下顺序进行连接：压力传感器_远程数据处理 器专用数据处理仪通用计算机.需要注意的是：在安装传感器时,首先要打 开回水阀,放掉立管内的泥浆,再将压力传感器接到立管的接头上,以免受到泥 浆的冲击.检查电源,电压应满足220V±20% ,否那么需通过稳压电源使其到达 220V±10% ,稳压电源的输出功率应大于等于100W ,专用机必须接地线,以 免烧坏仪器,电击伤人.4.4数据处理仪的操作数据处理仪是整套仪器正常工作的核心,它可以完成探管的标定、检测及组 态设置,可以进行探管、脉冲发生器总成的设置,也可以进行测量数据的解算. 4.5在实际使用中需注意以下几点:

33、、保证连线正确,不能插错插口 z以免损坏设备;沒 该设备为室内设备,不能在室外使用,保证室内环境温度为+1045°C ;海、所有接插件不能带电插拔；汛接地线要可靠接地.4.5.1.探管采样测试：连接好探管后,可以实时显示探管测试数据,可对探管进 行功能性检测,注意探管预热30分钟后,要求周围至少2米内无铁磁物、7米 内无较大的铁磁物体.操作者身上不能带有任佰I导磁物,如手表、钥匙、带铁钉 的鞋子等Gt;Bt矢量和趋近等于1 , Gt在l±0.01;Bt在1±0.05范围内；地磁 倾角与当地的根本相符；4.52探管脉冲测试：连接好探管后,可以检测探管发出的脉冲并进行

34、解算,可 用来检测探管及探管脉冲发生器总成.4.53调整脉冲门限主要用于脉冲门限值的调整,设定适宜的门限值对于操作软件将有用信号从 噪声中可靠的别离出来是至关重要的,需要注意的是：在此项功能中设置的数据 是个相对值,需要在实际使用中根据情况适时调整.4.54数据处理仪PC机通过连接专用机可以直接访问探管和接收信号,使用选配的PC软件 可以进行更为复杂数据处理功能.4.6远程数据处理器操作司钻显示仪4.6.1.刻度盘显示远程数据处理器司显具有显示随钻测量数据、脉冲波形、简短文字消息 和为立管压力传感器提供电气接口的功能.键盘上使用了 -1,2,3, ,r共 五个键,各键定义如下：【1】切换度盘和

35、消息显示；【刀刷新屏幕；3设置自动/手动消息显示；【f】在显示度盘时改变度盘指针指示的数据内容；在显示消息时,翻阅上一条和下一条消息.462.刻度盘/消息区该区域用于显示定向度盘或来自于计算机的短消息用1键切换X4.63数据区主要用于显示各种数据的数值.4.4.13波形区波形区位于屏幕的下方,用于描绘当前立管压力的波形.波形显示的横坐标轴为时间,纵坐标轴为压力以千帕为单位,随计算机一侧同步调节.4.64状态区该区域位于屏幕的最下方,用于显示一些提示信息.5 作业步!5.1井下设备的组成与操作5.1.1扶正器的测试对扶正器的测试包括扶正器绝缘测试和扶正器导通测试两项.扶正器绝缘测试的步骤是：5.

36、1.1.1把检测器的两个插头分别插入扶正器的两端,开关都设置在“断开的 位置上.5.1.1.2将万用表置于电阻档上,把黑表笔插入"上r中,红表笔插入"上2" 中,测量其之间的电阻,应为开路.5.1.13黑表笔不动,红表笔插入"上3"、"上4""上10"和外筒,都应 该是开路.5.1.1.4把黑表笔从"1"移到"2",红表笔分别插入"上3"、"上4""上 10"和外筒,如此测量下去,完成所有的组合,所有测量显

37、示都应是开路绝缘 的.5.1.2扶正器导通测试的具体步骤是: 5.1.2.1把检测器的两个插头分别插入扶正器的两端,开关都设置在断开的位置上.5.1.2.2将万用表置于响铃欧姆档上,测量"下1"和"上1"间的电阻,读值 应小于1欧姆,并能听见蜂鸣声.5.1.23测量"下2"与"上2"、"下3"与"上3""下10"与"上 10"之间的电阻,都应该为短路状态.5.1.3探管的测试定向探管的测试是必要的,测试的目的主要是检测探管的功能以及精度

38、是否 满足要求.要注意的是,要想准确的获得探管的精度,必须在满足测试条件的环 境中进行.测试主要分为三个方面的测试：采样测试、脉冲测试和流量开关测试. 5.13.1定向探管采样测试定向探管采样测试时,可以实时地显示所有的测量数据,在这种状态下可以 比拟方便地检测定向探管的测试功能是否正常.5.13.1.1把探管放在两个无磁支架上,要求周围至少2米内无铁磁物、7米内无 较大的铁磁物体.操作者身上不能带有任何导磁物,如手表、钥匙、带铁钉的鞋 子等；5.13.1.2在断电状态下,用探管测试线连接探管和数据处理仪,用通讯线连接 数据处理仪和计算机；5.13.1.3接通数据处理仪电源；5.13.1.4运

39、行计算机上的HLMWD软件；5.131.5进入相应菜单,运行"探管采样测试"命令,在主界面上将显示探管 的实时数据,转动探管,数据应随探管位置的不同而显示相应的数据.5.13.2定向探管脉冲测试定向探管的脉冲测试是通过直接测量探管的脉冲输出,以到达检测探管实际工作时发送脉冲情况的目的,测试步骤如下：步骤14同"探管采样测试"；5.1.325进入相应菜单,运行"工作模式"命令,根据需求进行组态设置并进 行一致化；5.1.325进入相应菜单,运行"探管脉冲测试"项,应有脉冲波形显示,并进 行数据解算,注意观察数据,所发

40、送的数据顺序及精度应符合"工作模式中的 设置.5.133.流量开关测试5.133.1将BJ系列部件检测器的7号开关置于断开的位置,其它开关置于接通 的位置；5.1.332接通专用数据处理仪的电源；5.1.333将万用表至于直流电压20伏档,黑表笔放在"下1"中,红表笔放 在"下7"中,应有大于3V小于6V电压;5.1.334轻轻晃动定向探管,电压值应随看敲击变化；5.1.335运行HLMWD软件,将探管模式组态中流量开关项设置为"仅发停泵 序列,将开关泵等待时间都设为10秒,将设置参数保存到计算机并进行一致 化后进行探管脉冲测试&qu

41、ot;；5.1.336此时应无脉冲输出,轻轻晃动定向探管,10秒后探管应能输出预先设 置好的停泵序列.停止晃动10秒后,探管应不再输出脉冲,可再晃动探管进行 重复测试；5.1.337以上测试可重复进行屡次,如果符合要求那么说明流量开关工作正常,可以下井工作； 5.1.338在此种连接状态下,也可以通过运行HLMWD软件测试与标定菜 单下"流量开关测试"项进行检测,通过晃动定向探管,可以在"流量开关测试" 窗口下观察到流量开关的开/关状态,并可以通过该窗口下的时钟准确知道状态 切换所用的时间,可以进一步判断是否和预设的开关泵等待时间相符.注意在此 种状态下

42、,软件将不能运行"探管采样测试"和"探管脉冲测试".5.1.4电池筒的加载与测试对电池筒的测试仍然要进行绝缘和导通测试两项,但在测试前,新电池筒需 要加载激活,其步骤是：5.1.4.1把检测器连接在电池筒的两端,开关都设置在断开的位置上.5.1.4.2将万用表置于直流电压档上,扌巴表笔插在红色插座"上1"和"上2"中. 5.1.4.3电压读值应为28-29V.5.1.4.4加载电池.将"开关1"和"开关2"拨到"接通"位置上,把"电池加 载&qu

43、ot;开关置于相应电池组的位置.加载后,电压开始骤降,然后骤增,经过一段 时间后,电压应上升至2526V ,完成激活.要注意的是如果不打算马上使用 新电池,不要进行加载,由于加载时导致电池放电,从而减少电池的寿命.5.1.4.5电池加载后可进行绝缘和导通测试,其方法与扶正器的测试根本相同. 要注意的是"上1"和"上2"之间有电压,不能测量,否那么有潜在的危险！ 5.1.5驱动器脉冲发生器总成的测试.具体的测试步骤为：5.1.5.1用测试线连接驱动器脉冲发生器总成与XF-1信号发生器,并将脉冲发 生器的筛屏取下.5.1.5.2接通信号发生器的电源.5.1.

44、53将"脉冲选择"开关置于"释放"位置,此时脉冲指示灯灭.伺服阀阀 头应释放.5.1.5.4将"脉冲选择"开关置于"1.0秒"位置.此时脉冲指示的亮灭时间各1 秒,并如此交替的进行下去.伺服阀阀头应与脉冲指示灯同步动作,灯亮时吸合, 灯灭时释放.5.1.5.5再将"脉冲选择"开关分别置于"1.5秒、"2.0秒"和"4.0"秒的位置 上,脉冲指示灯和伺服阀阀头应按对应的时间同步动作.5.1.5.6将"脉冲选择"开关置于"

45、;吸合"位置.此时脉冲指示灯常亮,伺服阀 阀头始终处于吸合状态.如果以上步骤均正常,那么说明驱动器脉冲发生器总成功能正常.5.1.6远程数据处理器测试远程数据处理器测试与专用数据处理仪测试同时进行.5.1.7专用数据处理仪测试为保证仪器工作正常,在使用仪器前需对远程数据处理器和专用数据处理仪 进行必要地测试.5.1.7.1按图6连接计算机、远程数据处理器、专用数据处理仪以及XF-2信号发 生器；5.1.7.2接通专用数据处理仪的电源；5.1.7.3运行HLMWD软件,将"工作模式"中模式1中"性能设为"节电","脉宽&quo

46、t;设为"1.5秒"；5.1.7.4将XF-2信号发生器的"脉冲选择"开关置于"1.5秒位置,"幅度选 择"置于"高",接通电源.此时信号发生器将发出L5秒的连续方波,"脉冲指 示"灯的亮灭时间各1.5秒,并且如此交替地进行下去； 5.1.7.5进入软件相应菜单,运行"采样"命令,可以采集信号发生器发出的脉 冲,并且在远程数据处理器和软件界面上同步看到脉冲信号.注意软件中脉冲 范围"和"脉冲门限"的选择,否那么看不到正常的脉冲波形和数据

47、."脉冲门限" 和脉冲范围都是有物理量的值,单位是KPa ,在信号发生器信号幅度为"高"时,脉冲范围一般设为40000 ,当为"中"时,一般设为15000 ,当为"低"时,一般设为100,选用根据范围自动设置门限.在实际工作时,要根据 泥浆脉冲的情况进行调整；5.1.7.6再将脉冲选择开关置于模拟数据位置,可以在远程数据处理器 和计算机上看到对应的脉冲,并可以解算出相应数据,信号发生器发出的模拟信 号为1.2度井斜、162度方位、262度磁性工具面；45度井斜、280度方位和 90度重力工具面,注意观察在远程数据处

48、理器和计算机上是否解算出这样的数 据；5.1.7.7将"幅度选择"置于"中"和"低"的状态,重复6的操作,注意调整 软件中"脉冲范围"和"脉冲门限"的值,观察是否能解算出正确的数据；5.1.7.8如果上述测试中的某项不符合要求,应重新测试以查明原因或更换送修. 5.1.8井下仪器的连接与设置循环套的安装5.1.8.1组装前的准备5.1.8.2根据钻铤尺寸,选择适宜的循环套根据井队队泥浆泵的排量,选择相配 的限流环和主阀头尺寸.循环套的规格分为三种：95mm. 79mm和60mm.可根据井眼尺寸来

49、选择循环套的种类.限流环的内径可分为 30.5mms 32.5mm、34.3mm、35.56mm、3&lmm五种规格.主阀阀芯的外径可分为26.4mm. 27.6mm、28.5mm、30.5 mm四种规格泥浆泵使用的是170mm排量在30L/S左右,泥浆密度在1.0-1.2克/立方 厘米.限流环和主阀芯可以参考一下配置:井深(m)井深<15001500v 井深 <25002500v 井深 <3700限流环(mm)35.5634.3035.56井深>380034.30主阀阀头(mm)27.6027.602&5028.50泥浆泵使用的是180mm,排量在38

50、L/S左右,泥浆密度在1.01.2克/立 方厘米.限流环和主阀芯可以参考一下配置:井深(m)限流环(mm)主阀阀M井深<150035.5627.601500< 井深 <250027.638.126.435.562500v 井深 <370026.438.15.1.83安装时,把待装部件放在支架上,转动扶正器,使两个半环咬合,用钩扳手转动丝扣环将丝扣宁紧,仪器连接完毕,检查各连接处扣是否上紧,最后用 磨镣管钳打紧.5.1.9井下仪器的连接井下仪器应按如下顺序进行连接：脉冲发生器总成(2.05米L扶正器(35cm L电池筒(2m)-扶正器(35cm)-探管(1.37m)-扶正

51、器(35cm)- ( 43cm )打捞头.5.1.10仪器总成高边差值(IMO )的设置5.1.10.1将仪器总成的打捞头模块隹吓,用探管测试线和测试插头连接探管与数 据处理仪.5.1.10.2在脉冲发生器的引鞋上安装水平仪z调节引鞋朝上,并使水平仪中的气 泡保持居中.然后进入数据处理仪菜单的"探管采样测试"选项读取工具面值, 并在设为仪器的内部误差值(IMO 5.1.10.3在数据处理仪菜单3的探管采样设置项读取数据处理仪显示的高边值.5.1.10.4在数据处理仪菜单2的设置系统误差项中将读取的高边值设置迸去.同 时在仪器施工记录中及时填写该数值.井下仪器是YST-48R

52、测斜仪的主要组成局部,承当看向地面输送数据的任 务.因此,在仪器下井前,必须对井下仪器进行设置,进行探管、数据处理仪、 PC机的一致化操作.5.1.11偏转角差(DAO )的设置将仪器缓缓放入无磁钻铤内,反复进行座键操作,直至确认已成功座键.做 记号,测量螺杆与循环接头之间的偏转角(以螺杆为基准顺时针为正,逆时针为 负),并将DAO值设置到PC中去,同时在施工记录中及时填写该数值.5.1.12仪器入井时装打捞头,检查脉冲活动情况,正常前方可入井.5.2井口安装和浅层测试5.2.1下井仪器总成的地面模拟测试仪器入井前,连接仪器和测试线、专用机、PC机,把仪器脉冲上的筛屏卸 下,露出伺服阀阀头,测

53、试观察伺服阀阀头是否动作,同时接上打捞头后,正常 情况下伺服阀阀头应该动作.5.2.2井下仪器在井口的安装步骤是：5.2.2.1抬仪器不能少于4人,把仪器平稳放在大门坡道上.5.2.2.2把无线仪器用绳套固定好,挂在气动绞车吊钩上,将引鞋护冒戴在引鞋 上,将仪器缓缓吊起.5.2.23将仪器缓缓放入无磁钻铤前先把引鞋护冒摘下.5.2.2.4在仪器放入无磁钻铤作键前,用绳套将仪器固定在井口上,再把带有打 捞矛的加长杆挂在吊钩上,并将加长杆的下端打捞矛与打捞头连接.522.5取下井口固定仪器的绳套,将仪器缓缓放入无磁钻铤内,反复迸行座键 操作,直至确认已成功座键.5.2.2.6将带释放矛的加长杆取出

54、.为预防仪器下到井底后没有信号,必须进行仪器的浅层测试.在下钻出表层 套管后,可接上方钻杆,开泵试验仪器,这时要观察脉冲信号的波形,并可继续 测出井斜、方位、工具面等,测完所有序列,确认无误前方可继续下钻.53仪器工作5.3.1下钻平稳操作,开泵平稳缓慢.5.3.2仪器使用过程中必须有专人值班,并及时做好记录.533发现异常及时分析原因,不能存在侥幸心理.5.4仪器出井操作5.4.1仪器出井与入井过程一致,出井在井口及时冲洗干净,预防在地面污染井 场,仪器下钻台时必须戴好护冒,平稳下放.5.4.2抬仪器不能少于4人,把仪器平稳放在4个以上的支架上.543对仪器进行仔细的清洁后卸打捞头,检查清洗

55、筛屏,卸掉脉冲引鞋,清洗弹簧处,检查脉冲油委,按顺序拆装仪器,及时戴好护丝.5.4.4仪器出井后及时入箱存放.545仪器资料填写及时、真实、准确运转记录、仪器施工记录相关数据等仪 器使用资料6仪器使用要求6.1钻井液性能要求6.1.1含砂量?0.3%.6.1.2 塑性粘度50mPaSo6.13无线随钻仪器施工过程中不能参加固相堵漏材料、玻璃微珠、塑料小球等固体润滑材料,预防堵死无线随钻仪器.6.2现场考前须知6.2.1注意保护主电缆及传感器电缆;信号线电缆高架悬空时,不能受拉力, 以免拉断,必须使用细钢丝绳为承载线承载过高架悬空段.6.2.2注意保护司钻阅读器,严禁碰撞;钻台上清扫卫生时严禁溅

56、水溅泥浆,保 持阅读器清洁；非测量人员严禁私自乱动司钻阅读器.623仪器上下钻台时,操作气葫芦人员必须平稳起放,以防仪器碰坏；现场施工人员不在钻台时,严禁井队人员私自取出仪器. 6.2.4保证连续提供220±15V , 50Hz稳定电源施工过程中需要倒发电机时应 事先通知定向井公司驻井现场工程师,预防仪器损坏.专用机必须连接地线.打 雷时要断电,停止使用仪器,必须断开仪器所有连线.预防仪器被击坏.6.2.5必须使用钻杆滤子6.2.6泥浆泵上水必须平稳,泵压平稳.6.3下钻过程中施工要求6.3.1井下不正常时不允许下仪器强行施工.6.3.2下钻前仪器要做浅层测试,仪器信号正常前方可下钻

57、.6.33下钻过程中不得使用丝扣膜,并预防井口和钻杆内落物.6.3.4严格限制下放速度S20米/分钟,司钻操作刹把应平稳,预防猛刹猛放.下 钻到井斜50度以上井段时,限制下放速度s 10米/分钟.635每下钻20柱钻杆时应灌泥浆一次.6.3.6下钻到中途时要做中途测试,确认仪器正常时方可继续下钻.6.3.7下钻通井时不得使用定向悬挂短节.6.3.8保证下井钻具内无任何杂物,钻具下井前应去除铁屑等杂物.6.3.9下钻距井底1个立根,应开泵循环到底.6.4井下事故预防6.4.1泵房座岗认真,记录清楚循环泵压,泵压下降或上升要及时发现,连续下 降或忽然上升,排除地面因素,应及时平稳起钻,预防钻具刺断

58、或钻头牙轮掉, 造成井下事故,复合钻进进尺特别慢时及时起钻.6.4.2造斜段和滑动钻进段,换钻具结构下变径扶正器时,必须划眼,预防小井眼卡钻.643.必须使用好钻头,使用好井口工具,预防落物卡钻.6.4.4泥浆性能良好,钻遇安定、直罗等易塌井段每2小时测性能1次,发现问 题及时处理.6.4.5滑动钻进进尺特别慢时,应按钻时和工具面变化情况活动钻具,同时及时 分析汇报,保证井下平安,起下钻一定要按要求及时上提活动钻具预防粘卡,起 钻灌好泥浆.6.4.6每口井完井后,管具公司应对钻具进行探伤,包括井下使用的各种转换接 头、钻具稳定器和其它井下工具.6.4.7增强变径扶正器、钻铤回压阀、钻具接头的检查,预防井下事故发生.7.HLMWD无线随钻软件的使用和设置:将地面设备连接好后：1.启动HLMWD程序;2.翻开专用机电源开关；3. 通讯连接仪器,成功后,司显、采样、探管测试等决捷菜单明亮；4在测试与标 定菜单下做故障诊断和通讯测试.