iqc上半年度工作总结

1、iqc 上半年度工作总结导语：一年的工作已经结束了，在即将迎来的一年中， 我们会继续不断的努力的，这是一直无法拒绝的问题，这是 一直以来我们在年终时候的总结。以下是由网 x 为您整理推 荐的 iqc 年度工作总结正文，欢迎阅读参考。第 1 篇： iqc 上半年工作总结 本公司正处于企业发展期，是一个非常关键的时期，这 一时期各部门、各工段都应该高度重视企业的管理工作，尤 其是质量的管理。 企业管理的好坏， 会决定企业转型的成败。 本公司上半年最主要的工作就是把产品的质量提上来，把不 良率降下来。 iqc 作为企业的一个质量检验部门，对企业的 运转发挥着至关重要的作用。iqc 工作始终围绕公司整

2、体工作目标，认真执行检验标 准，担负着公司来料入厂检验、退货检验、常规试验等质量 监控工作，并在思想上高度重视，因为质量管理工作是公司 正常运作的关键。在公司领导的大力提倡下，前几个月的产 量呈增加趋势，而各部门、各工段全体成员也统一了思想， 认识到产品质量的重要性。在工作中查缺堵漏，防微杜渐，积极配合各部门的工作，在保持产品质量稳定中起到了重要 作用。现结合本部实际，将上半年部门工作具体总结如下：一、质量管控方面所有物料到厂都要经过 iqc 进行检验，做到了入库合格 对不合格品及时处理，并与工程部协商、沟通。在入库前对 产品质量严格把关，尤其是对最容易出现的外观问题进行再 次确认，若出现难以

3、修复的外观问题时要倾听各方意见。尽 管如此，在出厂的机台中还是出现了一些本应该可以避免的 问题，如出货的机台中混入了不合标准的零件，给客户的使 用也造成了麻烦，同时也严重影响了我司的信誉。因此我这 里更要加强调查分析后续工作的力度。二、自我工作存在的不足 对于入厂物料出现质量问题，虽然及时反映给相关部 门，但是未积极追问其处理结果，导致出现质量问题后造成 部门与部门之间相互间推诿扯皮。三、下一步工作计划 在今后的工作中，要以实现所有工作程序化、规范化、 标准化为目标，加强自我整训，严格要求自己，尽量做到无 可挑剔，精益求精。并力争做到零缺陷。今年是充满期待的一年。无论对公司还是个人来说都是一个

4、全新的起点。希望在二 OXX年里继续做好自己的工作， 努力学习并提高自己专业水平，力争工作上取得优异的成 绩。第 2 篇： iqc 年度工作总结范文一、各品质目标达成状况汇总：1、 返修率超标主要表现在上半年，平均返修率为%，主要原因为产品所使用大电流三极管及hd0802、hd0808 ic 本身来料品质影响等问题，下半年对经研发部对产品布线及来 料方面物料的改善后，返修率为 %，在目标范围内。2、品质事故目标为 0 次，实际达成 6 次， dip 造成的为 4 单，与 smt 相关的 2 单。主要由以下几个方面的原因造成：（1）作业员及生产、品质对首件是不认真，造成批量事 故，对于此类原因造

5、成的品质事故，需加强 ipqc 对首对核 对方法及特别注意事项的要求，同进要求组长对首件进行再 次确认，杜绝此类问题的发生。在二OXX年此类问题共发生一单，即 a 拉生产 rc8 二 0XX-hdu 板卡时莲花座应插 （ 上）绿 蓝红 （ 下 ） 红白黑，插错为 （ 上 ） 绿蓝红 （ 下 ） 白红黑，共计 1500pcs ，已过炉。(2) 因生产通知单特殊要求而在生产部补焊段发生产 品质事故是二 0XX 年品质事故最多的地方，共发生产了3 起品质事故， 分别是： a 拉生产 rc1389l-x6 时生产通知单要求 不增加片而实际增加了散热片，数量为 2500pcs;b 拉生产 rc966xd

6、-x6 生产贴软件标应为 117 而实际打成 177，数量 2540pcs;b拉生产rc966xd-lz 时生产通知单要求过 emc而晶 振未接地，生产lOOOpcs。此类品质事故是ipqc容易出问题 地方， ipqc 注重对插件段的管控， 未对首件进行全面的核对 后造成，针对此类问题，要求 ipqc 在对样图上注明产品要 求( 包括补焊段的特殊要求 ) ，检验首件时必须完成整个工段 后再进行复核，然后再送给组长进行核对。(3) smt 转 入 后 段 造 成 品 质 事 故 的 2 单 分 别 是 ： rc1389l-x6 因 ecn 及生产通知单错误造成 ;mst726acartv 机 型

7、空贴二极管，在送检单上有注明而未通知 dip 段转板员造 成。3、首件出错目标为 0 次，实际达成 7 次。主要有以下 几点导致首件出错：(1) 作业员及生产组长不仔细，未认真核对生产通知单、ecn等，导致送给品质ipqc首件错误，此类问题需生产 相关人员认真核对相关文件，首件做好后再次进行确认，防 止不良发生。 (2) 资料升级后，不同 pcb 版本及其它问题造 成生产未注意，按之前产品类型进行插件而导致首件错误。(3) 二 0XX 年 ipqc 对插机段的首件核对相对管理较好， 插件段品质事故由二 OXX年十几单降到二OXX年1单，在二 OXX年需继续努力，将插件段品质事故降为0次。4、来

8、料合格率目标为 97%，实际达成 %，主要在 11 月份来料合格率太低，是今年以来最低的为%，造成未达标的原因为 pcb 来料不良，主要为 pcb 变形，每个供应商都出现类 似现象，同时 pcb 不良在 11 月份生产中明显增加。现已经 要求各供应商加强管理，同时， iqc 需增加对 pcb 检验的项 目及严格按要求进行检验。保证来料的合格率。5、iqc漏检/误检主要在oem物料上，对于此类问题将 从以下几个方面进行改善：(1) 对 iqc 本身的技能及作业方法进行培训，使技能增 强，在核对物料时必须认真，有不清楚时需找组长或 qe 进 行确认，清楚后方可判定。(2) 按现在公司状况， oem

9、 物料特急的情况不能改善， 需对 iqc 的作业顺序进行培训，使 iqc 在检验物料时能分清主次，检验时不会因时间急造成物料漏检及误判6、iqc 漏检/ 误检在国内物料上主要为莲花座及电解电 容上面，因莲花座来料品质不稳定及颜色错等不良 ; 电解电 容主要集中在产品混料上，特别是 11 月份，来料混料明显 增加。二、问题点汇总： 现在增加样品及承认书的参与，现研发也积极配合，主 要问题还是研发所提供的样品承认书与生产物料到料时间 不一致，经常出现样品承认书未到而采购物料已经送检，影 响 iqc 效率。检验设备已经不能满足现有的生产要求，晶振不能进行 确认测试，磁珠不能检测等问题一直困扰 iqc

10、 ，对 iqc 的工 作造成很大影响。检验人员所需测试物品不全，现 iqc 检验 pcb 时无法测 量 pcb 孔径等，现 smt 对 pcb 上焊盘尺寸要求严格，现需增 加相应的检测设备 （ 如针规、能检测的光学设备等 ） 。人员的知识面不够，在作业过程中出现特殊情况时的处 理方法不及时。人员流动较大，特别是增加外发厂后人员难对管理，且外发厂距离太远，对人员管理存在一定难度。做可靠性试验空间明显不够，现高低温试验箱放在光电 部，老化平台放在返修组， 对设备及试验过程管控提高难度。检测 rohs 设备在整机，而测试 rohs 人员属 iqc 管理， 人员管理有一定难度，且现在 rohs 测试时

11、 iqc 自身物料需 多次开单放行，给 iqc 的工作增加了负担。检验工装缺乏，现 4*16 及 1*16 内存测试工装板卡已经 过时，且经常出现问题，需更新板卡，现增加对 ic 类测试， 缺少相关的检验数据，哪 hd0802 只提供测试工装，研发部 未提供相应的需检测项目及标准等。高频头的工装搞好了， 但是无信号线，到别的楼层测试时又经常出现无测试工位等 情况。三、问题点的相关对策：1. 建议样品及承认书分两块来管理，之前使用物料来料 时进行登记，可按正常物料放行，每周进行总结一次，新物 料及新供应商来料时建立体系，未确认的供应商及物料不得 采购，未确认的物料不得入库， iqc 来料不发单直

12、接使用待 处理标，由物控自行处理好样品及承认书后再送检 iqc ，对 于特别急的物料，要求由研发部首先进行样品的初步确认后才能进行评审。2. 对于 iqc 设备事宜，建议增加 250b 晶振测试仪及针 规、100mhz电桥、带标尺测量的放大镜一套等设备用于检验， 以保证来料品质。3. 针对 rohs 测试仪，建议将 rohs 测试仪搬到 smt 拷贝 房，有如下优点：便于人员管理，同时便于测试时的管控 ; 节省费用，现 rohs 房为单独空调，增加电费，而搬到 smt 后可使用 smt 中央空调，节约电费开支。4. 针对 ic 测试这一类，需提供 iqc 相应的资源及标准， 建议给 iqc 房

13、提供低中高频电视信号， ic 由研发部提供相应 的检测标准。由品质部转换成内部检测标准。四、对公司的建议：1 、公司品质需提供，对供应商管控需从源头开始，供 应商应从按物料类型进行分类管控，如 chip 元件问题较少 的， 可按性价比进行管控， ic 及 pcb 类物料按品质及交期来 管控，供应商设定准入制度，现有的对供应商现场审核资料 已经不能适应公司的发展，需制定新的审核资料以更全面对 供应商进行审核。2、建立供应商品质检讨系统，每月对供应商所发生的 问题进行检讨，由供应商品质部及工程部等相关部门组织人 员到我司进行检讨。3、加强 smt 工艺方面的技术支持，多提供 smt 工艺工 程师的

14、交流平台，必要时可送外培训。4、建立公司技术奖金制度，对于公司技术突破有贡献 的实行奖金制度，以提高公司技术力量。 五、二 0XX 年计 划：iqc:1. 对增加 ic 测试进行完善，保证测试过程准确及测试 时对 ic 本身的保护。2. 增加对 iqc 进行相关物料的行业 / 国标标准方面的学 习，掌握对检验物料的标准，确保对来料品质的控制。3. 完善现有的检验标准，使来料能得到全面管控。4. 对样品及承认书进行管控，使每个检验员对检验的产 品的依据。5. 参照供应商及其它公司方法，提供 iqc 插拔试验设备 解决方案，以保证接插件来料品质。第 3 篇： iqc 管理经验总结工作目的工作目的：

15、防止不符合要求的物料进入公司工作职责 工作职责： ( 不同职位，职责要求不同，不 细列了)管理必备素质 做好部门 上司分配的工作 ; 维持日常 工作的正常进行 ; 做到意见的上传下达 , 即向下传达 公司的 方针政策 , 向上反映小组工作情况 (特别是异常情况 ) 和员工 意见 ; 不断的提高自身能力 ( 管理的、工作相关技能的、语 言)的必备或相关能力(1) 来料特性的基本认识 ( 电子或机械的基本知识 );(2) 检验方法的熟悉(3) 抽样标准的了解(4) 检验工具仪器的熟练使用(5) 检验工具仪器的有效管理 (计量,维护等 )(6) 相关记录、文档 ( 来料检验记录、检验标准图纸、 工程

16、文件、作业程序书等 ) 的有 效收集、保存、管理(7) 不良品后续处理，不良品特采后的可追溯性跟踪 ( 需全公司相关部门配合 ) 。一定 的不良原因分析的能力(8) 对工作现场的管理能力。 包括： 5s( 物料安全整 齐的摆放移动、 工具安全放置和使用、 现场温湿度的控制 ); 遇到突发事件如急料检验、 急料返工、 相关部门工程支持时， 人员、 场地、工作方法、相关设备 (5w1h) 的安排布置，并 做好及时记录(9) 一定工作绩效改进能力(10) iqc 报表的管理能力。包括：提供 iqc 日报、周 报、月报、季报、年报等(11) mrb 管理能力(12) 对下属检验员的管理能力 其中 (2

17、)(7)(8)(9)(11) 为重点项目 , 做好了第 (12) 点也就没问题了5. iqc 主管 工程师的必备能力 应包括 leader 的要 求 主管 / 工程师的必备能力 工程师的必备能力 ( 应包括 的 要求)(1) 深刻理解公司品质方针，并将公司的品质目标有效 的转化为 iqc 的品质目标，在此 基础上，制定 iqc 相关 程序文件，确保目标有效完成(2) 有很强的工作改进思想和丰富的改进办法。(3) 深刻了解 iso9000 等品质管理知识、 qc 工具，能从大局着眼有效管理 iqc 工作(4) 对物料检验程序有深刻的了解 ( 检验记录表应有那 些内容、能按公司实际需要制定调 整抽

18、样方法 )(5) 有效策划 iqc 人员的培训事宜提高其工作能力(6) 在小组内部，应做好职责划分，做到有功必奖、有 错必罚，有效调动下属的工作积极 性(7) 为小组内部更有效的工作，应协调好 iqc 也公司 相关部门和供应商的关系。包括： 检验标准的有效获得 ( 工 程或品质部 ); 来料及时的接收入库 ( 仓库); 异常物料返工、 退 货等处理 ( 生产、采购、品质、供应商 ) 等 6sigma 品质 网 4ej ” tsdmv(8) 对下属的管理能力6. iqc 的 kpi(1) 漏检率：每月产线发现的来料批不的 kpi(1) 漏检率：每月产线发现的来料批不良数 ( 确保的确 为来料不良，而不是因公司自身原因照成的：仓库保存条件 是否符合要求 ; 物料搬运过程是否按