最新整理加强溶剂安全管理x

1、最新整理增强溶剂平安治理一、有机溶剂使用过程中的平安对策一有机溶剂主要危险1 、大多为易燃物质,容易发生火灾；2 、大多具有较低的闪点和极低的引燃能量, 在常温或较低的操 作温度条件下也极易被点燃；3 、大多具有较宽的爆炸极限范围, 与空气混合后很容易发生火 灾、爆炸；4 、大多具有较低的沸点, 具有较强的挥发性, 易散发可燃性气 体,形成燃烧、爆炸的根本条件；5 、大多具有较低的介电常数或较高的电阻率, 这些溶剂在流动 中容易产生静电积聚, 当静电荷积聚到一定程度那么会产生放电、 发火,引发火灾、 爆炸.6 、大多对人体具有较高的毒害性, 当发生泄漏、 流失或火灾爆 炸扩散后还会导致严重中毒

2、事故；7 、少数溶剂如乙醚、四氢呋喃、异丙醇等,在保存中接触空气 会生成过氧化物,在使用升温时会自行发生爆炸.二有机溶剂使用过程中的主要平安对策举措1 、做到密闭生产对生产设备、储存容器应尽可能做好密闭工作,尽量预防敞口 操作,杜绝跑冒滴漏,减少可燃、有毒溶剂挥发气体散发造成作业场所内火灾、 爆炸、中毒的危险.对于带压或减压设备,在投产前、检修后以及运行中都应检 查密闭性和耐压程度, 既要预防内部的可燃、 有毒物质气体向外界泄漏, 又要防 止外部空气进入设备容器内部, 形成爆炸性气体混合物并到达爆炸极限, 造成更 大危险.2 、增强通风换气1为保证易燃、易爆、有毒溶剂泄漏的气体在生产环境中不

3、超过爆炸、 中毒的危险浓度, 化工生产装置应尽可能采用露天、 敞开或半敞开的 布置方式.对于设置在厂房内的化工生产装置,必须采用通风换气举措.2通风换气应到达规定的技术要求,对于易燃、易爆物质气 体,在车间内浓度一般应低于爆炸下限值的 25%；对有毒物质气体,不应超过国 家标准规定的工作场所有害物质最高容许浓度.3通风换气方式一般宜采用自然通风, 当自然通风不能满足 要求时,应采取机械强制通风举措.对有火灾、爆炸、有毒危险的厂房,通风气 体不得循环使用, 送风、排风设备应分开独立设置风机室. 送风设施的进风口位 置应设在室外空气比拟洁净的地方,排风口宜设在建筑高处排放.4局部生产设备 于短时间

4、投料、放料等需要,存在着作业 人员暴露于易燃、有毒溶剂气体的操作,需要设置管道通风系统和局部吸风罩,对作业人员起到保护作用3 、惰性气体保护于大多数可燃有机溶剂的沸点较低, 常温或反响温度条件下都 有较大的挥发性, 与空气混合容易形成爆炸型混合物并到达爆炸极限. 因此,向 储存容器和反响装置中持续的冲入惰性气体氮气、氩气、二氧化碳等 ,可以 降低容器和装置内氧气的含量, 预防到达爆炸极限, 消除爆炸的危险. 惰性气体 置换举措适用于低闪点、 易产生静电类有机溶剂的生产设备、 储存容器的微正压 保护；易燃有机溶剂的管道输送和压滤作业；投产前、动火前、检修后对涉及易 燃有机溶剂化工设备的置换处理.4 、消除、限制引火源.为了预防火灾和爆炸,消除、限制引火源是切断燃烧三要素的 一个重要举措.引火源主要有明火、高温外表、摩擦和撞击、电气火花、静电火 花、化学反响放热、 雷击等. 当易燃溶剂使用中存在上述引火源时会引燃溶剂形 成火灾、爆炸.因此,必须特别注意消除和限制以下可能产生引火源的情况.1带入明火： 禁止在有易燃、 易爆有机溶剂的生产、 储存场所吸烟、 动火, 严格限制机动车尾气、非防爆通讯工具等移动明火源. 厂区内散创造火的施工或其他活动与使用甲类火灾危险性有 机溶剂的生产储存场所必须保持 3