建筑行业xx水泥厂生料仓施工组织设计

1、xx 水泥厂水泥厂生料仓施工构造方案生料仓施工构造方案审批单位：xx 总经理部编制单位：xx 经理部编制人：xxxxxxxxxx 年 xx 月 xx 日目录第一章工程概况第一章工程概况.2一构造概况：.2二施工现场情况条件.2三物资资源情况.2四气候情况：.2五要紧实物工程量.2六施工工程特点.2第二章施工预备与布置第二章施工预备与布置.2一施工构造治理机构.2二施工流水分段.3三施工进度方案布置.3四要紧施工机具方案.3五技能预备.3六施工现场预备.3第三章要紧施工方案第三章要紧施工方案.4一施工丈量定位方法.4二钢筋工程.5三模板工程.6四砼工程.9五足手架搭设方法.11第四章技能保证方法

2、第四章技能保证方法.13一进度保证方法.13二质量保证方法.13第五章平安与文明施工第五章平安与文明施工.13一平安保证方法.14二文明施工.14第一章工程概况第一章工程概况一一构造概况：构造概况：m 筒壁厚度为 450mm，砼标号根底至+6.00m 为 C30，6.00m 以上为 C35，在筒内13.04m 标高处设有圆锥形料斗，料斗高度 16.6m。仓顶为钢桁架式平台，上铺 150 厚砼密封，在 1#仓外设有上人钢爬梯，仓体内外为清水砼。二二施工现场情况条件施工现场情况条件该厂位于 xx 东南处，距县城 4.5 公里，生料仓位于厂区东侧，南靠花费线。施工场区平坦，施工把持面大年夜，给施工制

3、造了优良的作业条件，厂区临时道路疏浚，三通一平满意施工恳求。三三物资资源情况物资资源情况工程三大年夜材及砼由物资部担负供给，不的小型材料由乙方担负倾销。四四气候情况：气候情况：外地区属于暖湿带季风气候，最高气温 40.3，最低气温-22.1，雨季在 69 月份，年最大年夜落水量为 1606mm,年最小落水量为 412mm。冬季施工时刻为 11 月中旬至 3 月中旬，冻土深度为 400mm，最大年夜积雪深度为 150mm。五五要紧实物工程量要紧实物工程量33，料斗砼 580m3。六六施工工程特点施工工程特点筒仓直径大年夜，高度高，锥形料斗构造复杂，筒体内配钢筋直径粗，给施工增加了难度。工程质量恳

4、求高，各项工程必须抵达南韩恳求标准。筒体内外为清水砼，为确保工程质量增加了难度。工期紧，恳求 96 年 6 月底开工。图纸变更频繁，语言不通，实行施工标准差异，给施工带来艰苦跟阻碍。该工程土建与安装不一体，给施工调跟及现场治理都带来确信的艰苦。第二章施工预备与布置第二章施工预备与布置一一施工构造治理机构施工构造治理机构按照工程特点需要，构成耀眼强干的施工构造治理机构，施工构造治理机构见表 l工程总工程师经理焦安亮技能担负人薛永斌工程副经理周在文司帐师刘宗林长曾健张世科工庞海明丈量吴世雄预算颜培忠质量熊其中材料方熊新学明书劳资吴世雄二二施工流水分段施工流水分段两个生料仓同时施工，每个料仓为一流水

5、段。每次施工 3m，各工种在两个筒仓流水作业，在施工筒体的同时，施工到料斗标高时，应用设置的胶合模板先施工 l料斗，后施工2。在施工 1料斗时，施工 2筒体，等 1料斗施工完后，转入 2料斗施工，这时 1仓施工筒体，两筒体施工到仓顶构造安装部位时，交安装公司安装钢平台之后，浇筑仓顶厚砼。三三施工进度方案布置施工进度方案布置据八局总经理部对该工程的工期恳求，生料仓0.00 至+13.04m 标高于 96 年元月 25号完，l料斗 96 年 4 月 20 号完，2料斗 96 年 5 月 20 号完，两筒于 96 年 6 月 30 号施工到 68m。四四要紧施工机具方案要紧施工机具方案60 型自升塔

6、一台砼输送泵一台上人电梯一台150 型对焊机一台钢筋切断机及成型机各一台五五技能预备技能预备在图纸下发后及时构造人员熟悉图纸及有关标准，及时停顿图纸会审跟编制施工方案。及时编制施工图预算跟施工预算。提编三大年夜材及成品跟半成品材料、构件方案。停顿原材料试验跟新工艺技能培训任务。六六施工现场预备施工现场预备丈量放线：按照厂区方格坐标同及标高把持点停顿引测，轴线把持点用 C15 砼浇筑300500500 方垛，每个倾向 2 个，共 8 个点，把持点中心，埋设 200 长钢筋头，刻上中心线标志。施工现场及道路，用石屑铺一层，厚度 600mm，防止车辆进场带泥，阻碍文明施工。施工用水施工用水从厂区主水

7、管用 50 管引出到现场水池，储水池边长 3m，高 1.5m，用 240 砖50砂浆砌筑，池内外抹 l：2.5 水泥砂浆 20 厚。在水池边设 100m 高扬程加压泵往筒体供水，垂直水管径为 55，支管用 25。临时用电施工用电采纳三相五线制，架杆用头直径特别多于 18 的木杆架设,电线从厂区北侧主电源引出，在钢筋棚端头设总配电箱一个。呆板用电功率为 170KW，焊机额定量 200KVA，用电量：苏息力布置按照工程进度需要，总布置苏息力 180 人，其中：木工 80 人，钢筋工 80 人，砼工 8 人，架子工 7 人，不的工种 5 人。现场施工临设钢筋棚 72m2钢管架，石棉瓦顶木工棚 72m

8、2钢管架，石棉瓦顶货色房 50m2空心砖砌筑，石棉瓦顶第三章要紧施工方案第三章要紧施工方案一一施工丈量定位方法施工丈量定位方法1、定位方法：按照厂区方格坐标网，定出轴线把持桩，把持桩用 305050cm 砼围护，四周用砖围砌加盖保护，确保把持轴线的精确件。2、垂测方法料斗以下筒体垂直度把持，采纳在筒壁中心搭设 4m4m 的井架，架线坠品中，拉钢尺寻回后，再用线坠垂吊模板，反复复核，至抵达标准为止。料斗以上筒体垂直度把持方法：在料斗施工完后，将中心点引测到料斗上面先在料斗顶中心处预留 2.4m 矩形井字架，随筒壁构造增而增高，井字架四角必须每隔 6m 一道设 12.5 钢丝缆绳详见附图 1 ，确

9、保井字架的动摇性，垂吊方法同上。如条件允容许采纳激光铅垂仪不雅观察，将仪器安排在料斗顶面上，在所搭井字架上方设无机玻璃接收靶，不雅观察时将激光束上接收靶上，定出圆心，拉尺寻圆。不的，用经纬仪外控辅助垂测。3、标高把持：依给定的水准点，作为建筑物标高把持按照，用钢卷尺开门见山丈量。沉落不雅观察点每个筒体 4 个点，每施工 10m 高构造，不雅观察一次，并做好记录。二二钢筋工程钢筋工程l、筒体竖向钢筋采纳绑扎讨论，讨论错开率为 25%搭接，长度按图施工，为确保竖向筋绑扎讨论后侧向动摇及施工平安，将图纸所注 6720mm 长一根讨论改为 4500mm 长一根讨论指所有规格竖向筋 。钢筋绑扎采纳 22

10、#镀锌铁丝，1：2 水泥砂浆垫块来把持，纵横间距大年夜 600mm，保护层垫块用预埋在垫块内双股 20#铅丝铅丝总长度 30cm)同构造钢筋绑扎硬朗。2、水平钢筋 HD32 钢筋头采纳可调锥螺纹连接，此筋讨论原材料每 11.7m 长一个讨论，讨论错开长度按原图尺寸。绑孔采纳螺旋式，讨论如错不开，用锥螺纹钢筋讨论施工规那么：1 、苏息构造钢筋套丝，每台套丝机 l 人班，下料的钢筋 2 一 4 人二台班。钢筋连接每组 、钢筋就位、用手连接钢筋筋 l3 人，用劲矩扳手拧紧钢筋讨论，l 人/把，作油漆标志 1 人。2把持人员恳求、凡能参加锥螺纹连接钢筋的施工人员包括技能治理、质检、把持工人均须参加技能

11、培训，套丝及用劲矩板手连接钢筋人员，持上岗位证作业，否那么不准从事锥螺纹连接钢筋作业。、施工过程恳求把持人员全心施工，各负其责。、施工次序验收连接套：A、连接套应符合材质恳求，并有产品合格证，做好自检记录。B、讨论单体试件试验。试验数量每 300 个为一批。a、试件制造：从施工现场截取工程的钢筋假定干根长 3000mm，讨论单体试件长度不小于600mm，将其一头套成锥螺纹，用牙形规跟卡规检查锥螺纹丝头的加工质量，当其开形与牙形规符合，小端直径在卡规上标出的赞同倾向之内，那么断定锥螺纹为合格品，然后再用锥螺纹塞规，检查同规格连接套的加工质量。当连接套的大年夜端边缘，在锥螺纹塞规大年夜端缺口范围内

12、时，连接套为合格品。b、讨论试件屈从强度实测值不小于钢筋屈从强度标准值，抗拉强度实测值与钢筋屈从强度标准值的比值不小于 1.35。钢筋套丝：A、钢筋切断时，其断面应与钢筋轴线垂直，端头不得迂回，不准用气割切断钢筋。B、钢筋套丝质量必须逐一用牙形规与卡规检查，钢筋的牙形必须与卡规符合合，锥螺纹丝扣完好牙数不得小于 10。C、在自检合格后拧上保护套，质检员必须每批按 3%抽检，并填写检验记录，合格后赞同钢筋连接施工，严禁不合格丝头用于工程上。3 、钢筋连接接收保护帽如密封盖。将力矩板手刻度调到钢筋直径，用劲矩扳手拧紧讨论，至扳手发出“咔嚓响声，即抵达讨论的拧紧值，连接完的讨论必须破刻用油漆作上标志

13、，防止漏拧。质检员抽检查论连接质量，并做抽检记录，合格后浇注砼。筒壁环筋 32 按实打算钢筋讨论，不的环筋按原材料 9m 长为一搭讨论，讨论错开长度按图施工，简壁竖向筋按4.5m 为一搭讨论。料斗竖向、环向筋讨论采纳对焊或绑扎，上层钢筋用 20 马凳支撑，马凳筋纵横向间距1.0m 呈梅花型布置，马凳筋加工见以下列图。三三模板工程模板工程1、筒体模板支模方法：模板采纳一般钢模板，高为 1.5m，每个筒装备三套 1.5m 高楼板，即 21.5m=4.5m每 3m 倒一次，留 1.5m 高楼板不拆，外模板每 650mm 宽为一组，沿周长配制 121 组指13.04 标高以下13.04 标高以上，内外

14、模板采纳 14 对拉螺栓连接，对拉螺栓长度l.2m用于 1304m 以下跟 0.85m用于 13.04m 以上至 86.0m对拉螺栓水平间距为650mm指外侧模板竖向间距分为 350mm、375mm 跟 400mm 三种间距。内外模板用 25 钢筋 400 做通长水平龙骨，用 48 钢足架双根 650外侧跟600内侧做竖向龙骨，再用弓形卡跟 14 穿墙螺栓紧固，将内外模板连接玉成体， 筒体支模图详见附图 2每次模板撤除 3m，及时将模板上的水泥浆清理干净，涂刷一层脱模剂后，倒至上一层支模，为了加强模板的刚度跟全部稳件，在外侧模上，沿 3m 高度接 4 道 12.5 钢丝绳，用花篮丝或倒链拉紧。

15、筒壁墙螺杆处理及窟窿修补因筒壁构造为清水砼，墙杆不克不迭外露，为此，穿墙螺杆端头套 55050mm 木方块，木方块中心钻 16 孔。将木方块埋入筒壁外表砼内，拆模后，将木方块踢除后，用气割将穿墙螺杆靠窟窿里割除。然后将窟窿内污物清理干净，用构造一样标号水泥的1：2.5 水泥砂浆内掺 8%UEA 膨胀剂补填不整。见以下列图示：料斗支模方法料斗模板底层模板跟上层楼板均采纳单层胶合板，用铁钉钉紧而成，考虑差异的受力荷载，上层模板采纳两层单板钉结胶结而成，底层模板架用三层单板钉结胶结而成。2，且其环宽尽能够趋于环宽 1800 为最省料。按照此原那么=aR180，打算出圆心角，即可分不示出其层数为 11

16、 层及作出带式环模，算计需要 491 张成型模板，其展开破体图详见附图 3，材料用表详表一。上层模板歪长为 16.166m，第一、二节为 6m，第三节为 4.166m，支模表现图详见附图 31，上下模板用 12 对拉螺栓连接纵横间距 600，螺栓中间焊121205 铁块，支撑上层模板。料斗模板底模板歪长 16.166m，按底层模板配横的原那么停顿，考虑算计有十层模板，有 405 张成型模板，考虑到 RSll 环宽较小 1282mm，只需应用现场废料设置而成，其展开破体图详见图 32 及材料应用表二。来满意接缝，即可满意 2m 的接缝缝隙，板缝用加厚胶带纸封闭。模板设置终了后，需刷防锈漆两遍，板

17、与板的接缝采纳胶带纸粘结而成。料斗模板底模采纳钢管足手架，外圈 2.7m 范围采纳双破杆 600 间距搭设，基余部分用双破杆 800，破杆搭设要按料斗坡度拉通线，同时应考虑模板的厚度及铁箍的尺寸，破杆不克不迭超越模板，为便于调解破杯高度，顶部破杆可采纳搭接，横杆间距为 1.2m，每道横杆同筒体拦车。关于最上部一根歪杆要按照顾斗坡度搭设，其顶部放射点，要公正布置，以免支撑不牢，足手架搭设见附图 4。架子搭设终了，经现场技能担负、工长及质检员验收合格后，方可停顿水平钢筋龙骨的设置，采纳 25300 环圈布置，并放射性布置 25 作外向龙骨，间距按破体展开图圆心角为3 度来考虑，即 21.300m

18、及 19.684m料斗圆锥体那么为 10650 及 9842间距 1m 来设置，交接处用 22#钢丝三道扎紧。两层板间设置 1000 长中间带堵头的对拉螺杆间距 600，呈梅花形布置。因模板为胶合板制成，施工时要严加保护，严禁用钢管，钢筋撞击。四四砼工程砼工程12cm，13.04m40m 为 1216cm，40m 以上为 1418cm，以保证砼的可泵性，砼初凝时刻把持在 46 小时。2、砼的垂直运输，采纳砼输送跟塔吊，垂直破管沿外筒筒壁垂直安装，并分不硬朗在外挑足手架排架上，硬朗方法见附图 5。3、砼浇筑方法3，按每小时浇筑 15m3打算，4 小时能够浇完。砼小料必须设下料漏斗，把持砼下料自由

19、高度不逾越 1.5m，下料漏斗共设 6 个加工见图示：4、砼的振捣砼下料 400 厚振捣，严禁边下料边振捣。在振捣上一层时，应拔出上层 510cm 左右，以消除两层之间的接缝。振动棒每次挪动位置的间隔不应大年夜于振动棒感染半径 R 的 15 倍。料斗砼的浇筑方法料斗砼施工缝的留设位置料斗砼第一次浇筑环梁，第一道施工缝留置于倒锥体，距根部处，环梁顶面上 3m 处左右留设在环梁顶面，第二道施工缝留在锥体四层模板处，6m 处， 四层模板处第三道施工缝留在锥体 12m 高处七层楼板处在施工缝处接着浇筑时，已浇筑的砼抗压强不应小于1.2Nmm2，施工缝留设位置见附图 6m 每筑一节后，支设上层模板。如不

20、装备工缝，每层模板交织摆设留置下料口及振捣口，浇捣 23 层模板，间歇 3045min，然后接着停顿施工。5、水平施工缝的处理上节模板与下节模板采纳对接，砼浇筑高度应比模板低 50mm，外表停顿划毛处理，在浇上层砼时，将外表清扫干净，浇砼成份水泥浆 50mm，为了早拆模，料斗砼内掺水泥重量 6%YNB型复合早强剂。五五足手架搭设方法足手架搭设方法mm 标高以下，筒内搭设举座钢管足手架，并与里模板竖向龙骨用扣件连接玉成体。mmmmm 标高处各设一道，挑架安装用塔吊吊住，人工安装在预埋 m，每道内外钢挑架数量为 110 个。四道钢挑梁共 44O 个一个筒仓 ，挑梁用 2 根，755 角钢焊接而成，

21、每个挑架用 825 长 650mm，中间套丝 80cm 螺栓将三角挑架硬朗在筒壁上，钢挑架布置及钢挑架加工图详见附图。在三角挑梁上焊钢管长 1502000mm其外径比足手架破杆内径小 11.5mm，用接长扣件与破杆连接，同时在破杆下部绑 12 道扫地杆，以确保足手架底部的动摇。m，小旗杆间距 1m，上面满铺足手架，足手架外侧满挂加密破网，在破网里侧满挂竹笆一层，并为确保足手架动摇，每隔 3 步架与筒壁拉结一道。料斗支模搭设举座足手架受力打算。因料斗环梁下足手架受力最大年夜，验算架子构造的全部构造动摇性。按破杆横距 1.05m，破杆纵距 1.5m，内那么距筒壁 0.3m，足手架步距 1.2m，采

22、纳双破杆。折合步数 131.2=11 步由公式 NAKAKHF求 N 值：最底部压杆轴力最大年夜，为最倒运。每一步一个纵距足手架的自重 NGK1NGK1=NGK1+24钢件增重 扣件增重=0.802+24按照公式 N=1.2nNgK1+ngK1+Ngk1NgK(110.802+1129KN打算 P 值由 MIIx由 MH1=2h 查得表=25QX=X25由 QX=114.25 查表得 杆采纳双钢管KA打算高度调解系数 KH；由于 H=1325将 N=65.76KN=0.51KAKA1WKHmm22平安，不的现场实际破杆横距 0.6m，破杆纵距 0.6m，说明足手架构造特不可靠动摇的。上入歪坡道

23、的搭设方法：上入歪坡道的 1、2仓中间靠南侧搭设一座 70m 高的上入歪坡道，歪坡道 900 宽，平台宽 900，为折线上升方法，坡道破杆 40m 以下为双破杆，40m 以上单破杆，横杆步距为 l.5m，同时每步模杆同筒体撑紧，凡歪道架子同筒体三角形挑架相遇时，用钢管同三角形紧固在一起。并使用相邻三角形挑架钢丝绳花篮螺栓将歪道架子互绝对拉。歪坡道搭设位置及加固方法，见附图。第四章技能保证方法第四章技能保证方法一一进度保证方法进度保证方法由于出图较晚，使开工时刻拖后，但开工时刻动摇，因而绝对工期增加不克不迭两仓依次施工，需同时施工而采纳以下进度保证方法。1.装备两级苏息力跟三大年夜货色，分不投入到两个仓以保证同时施工。2.底板以下砼一次浇筑量大年夜，装备三台砼输送泵，底板以上的筒壁用砼输送泵。3.为处理场区供电量缺少征询题，装备挪动式 120KW 发电机一台。4.构造昼夜两班作业制5.按工程法构造治理，搜集法把持进度方案。6.配一台通勤治理汽车。二二质量保证方法质量保证方法l、实行单方面质量治理，落实各项任务制，坚持“三检制，实行“样板制跟“挂牌制，抢夺