破碎与磨矿技术进展

1、选矿理论与实践4-2破碎与磨矿(矿石准备作业)破碎与磨矿n1 破碎与筛分n1.1破碎与筛分概述n1.2 破碎机械n1.3 筛分机械n1.4 破碎筛分流程n2 磨矿与分级n2.1磨矿与分级概述n2.2 磨矿机械n2.3 分级机械n2.4 磨矿分级流程n3 破碎与磨矿技术进展1.1 破碎与筛分概述1. 矿石的破碎方法矿石的破碎方法 目前选矿工业主要是利用机械力破碎矿石。常用的破碎方法有压碎、劈碎、折断、磨碎、击碎。1.1 破碎与筛分概述2.2.破碎破碎( (磨矿磨矿) )阶段阶段 物料经过破(磨)碎的次数，即为破碎(磨旷)阶段的段生产实践中，大致分为下列阶段： 1)粗碎 给矿粒度1500500毫米

2、，破碎到400125毫米； 2)中碎 给矿粒度400125毫米，破碎到10025毫米i 3)细碎 给矿粒度10025毫米，破碎到255毫米； 4)粗磨 给矿粒度255毫米，磨碎到l一03毫米； 5)细磨 给矿粒度l一03毫米，磨碎到010074毫米。 破碎(磨矿)阶段的划分是相对的。它与选矿厂的规模和其它条件有关，随着破碎(磨矿)新设备、新工艺的出现和应用，将发生较大变革。1.1 破碎与筛分概述3. 3. 破碎比破碎比 破(磨)碎比是破碎(磨矿)机的给矿最大矿块尺寸(D)与该段破碎(磨矿)机的产品中最大矿块尺寸(d)之比，即破(磨)碎比fD/d。它的大小，说明矿石经过破(磨)碎以后其粒度缩小的

3、倍数，是衡量矿石破碎前后粒度变化程度和均衡分配各段破碎(磨矿)机工作的参数。矿块的最大粒度一般以矿块的最大粒度一般以95%95%的该物料能通过的方形筛孔尺寸的该物料能通过的方形筛孔尺寸来表示。来表示。 作业总破(磨)碎比等于各段破(磨)碎比的乘积。如，采用三段破碎，各段破碎比分别以i1、i2、i3表示，则总破碎比i1i2i3。一定的破碎设备，其破碎比范围一定。因此，总破碎比往往决定了破碎段数。1.2 破碎机械n1. 鄂式破碎机鄂式破碎机n广泛应用的有简单摆动式和复杂摆动式两种。n(1)简摆式鄂式破碎机 n可动鄂板悬挂轴与偏心轴分开，可动鄂板仅作简单摆动，破碎物料以压碎为主，多制成大、中型，破碎

4、比3-5。1.2 破碎机械n（2）复摆式鄂式破碎机 n悬挂轴与偏心轴合一，可动鄂板既作摆动，又作旋转运动，因此除有压碎、折断作用外，还有磨剥作用，一般制成中、小型，破碎比可达10。n鄂式破碎机结构简单、不易堵矿、工作可靠、易于制造、维护方便，至今仍广泛应用。主要用于中硬以上矿石的粗碎和中碎。与旋回破碎机相比，其缺点是生产率低、破碎比小、产品粒度不均。1.2 破碎机械n两种鄂式破碎机工作原理1.2 破碎机械n两种鄂式破碎机外型图1.2 破碎机械n2. 2. 旋回破碎机旋回破碎机n旋回破碎机是连续工作的破碎机械。破碎腔由固定锥和动锥组成.n目前我国生产的都是中心排矿式的旋回破碎机，破碎比35。排矿

5、口大小利用主轴上端的锥形螺帽调整。螺帽顺转或反转，使活动圆锥锥体上升或下降，从而减小或增大排矿口。n旋回破碎机工作平稳、生产率高、易于启动、破碎比大、产品粒度均匀同时可以挤满给矿，辅助设备少。它广泛用于粗碎、中碎各种硬度的矿石。其缺点是构造复杂、机身较高、基建费贵。1.2 破碎机械n旋回破碎机工作原理旋回破碎机工作原理1.2 破碎机械n3.中细碎圆锥破碎机中细碎圆锥破碎机n(1)圆锥破碎机结构圆锥破碎机结构:用于中碎的圆锥破碎机叫标准圆锥破碎机；用于细碎的叫短头圆锥破碎机；居于上述两者之间的叫中型圆锥破碎机。圆锥破碎机结构及工作原理示意图见图2-4。1.2 破碎机械n(2) (2) 圆锥破碎机

6、与旋回破碎机区别圆锥破碎机与旋回破碎机区别n破碎腔型式：中、细碎圆锥破碎机的动锥和定锥都是正立的截头圆锥，圆锥形状缓倾，破碎腔中存在一个平行区，适应了控制排矿粒度均匀的要求。而旋回破碎机的圆锥形状是急倾斜的，活动圆锥正立，固定圆锥倒立。n动锥支撑方式：中、细碎圆锥破碎机的活动圆锥支承在球面轴承上。而旋回破碎机的活动圆锥则悬挂在机体上部的横梁上。n调节排矿口方式：中、细碎圆锥破碎机使固定圆锥上升或下降，从而调节排矿口的大小。而旋回破碎机则利用主轴上端螺帽，调整悬挂活动圆锥上下，从而调节排矿口的大小。n保险装置：中、细碎圆锥破碎机有弹簧保险装置可靠性大。当破碎腔中进入非破碎物时，支承在弹簧上面的固

7、定圆锥(调整环)和上部机架(支承环)同时向上抬起，使弹簧压缩，排矿口增大从而使非破碎物从排矿口排出，避免机器的损坏。然后，支承环和调整环借助弹簧的弹力，恢复原位。1.2 破碎机械n圆锥破碎机与旋回破碎机原理图1.2 破碎机械n（3）中、细碎圆锥区别）中、细碎圆锥区别n中碎和细碎圆锥破碎机的结构基本类似，只是标准型给矿口大，平行区短；短头型给矿口小，平行区长；中型则居中。如图(2-5)。n中、细碎圆锥破碎机生产能力大、功率消耗低、破碎比大(i=45)、产品粒度均匀。目前广泛用于各种硬度矿石的中碎和细碎。1.3 筛分机械n1棒条筛棒条筛n棒条筛是由许多平行排列的钢棒条(格条)组成。选矿厂常用钢轨作

8、为格条，坚固耐用。捧条筛一般装置成一定的倾斜角度（一般3055度），它应该大于矿石与筛面的摩擦角。矿石依靠自重，自上而下沿筛面滑滚，达到筛分。n棒条筛结构很简单，不需动力，在选矿厂广泛应用。它适宜筛分大于50毫米的粗粒物料，一般作粗碎前的筛分。1.3 筛分机械n2惯性振动筛惯性振动筛n通过由不平衡体的旋转所产生的离心惯性力，使筛子产生振动的一种筛分机械。其结构及工作原理示意见图2-10。n安有筛网2的筛框l，倾斜地安装在弹簧3上，并与水平成1530度的倾角。穿过筛框的轴5上，装有带配重7的两个偏重轮6。偏重轮被轴带动旋转时，产生不平衡的离心惯性力，并作用于筛框和弹簧使筛子振动。筛框的运动轨迹为

9、椭圆。这种惯性振动筛的振幅可借助改变配重来进行调节。n 由于它完全是弹性联接，可平衡惯性力，转速可很高，筛分效率高。它适用 于处理细粒级矿石(0115毫米)，还能筛分潮温和粘性物料。主要缺点是电动机振动大，寿命受影响；振幅不能太大。1.3 筛分机械n3自定中心振动筛（自定中心振动筛（图2-11 ）n筛框1由四根弹簧吊杆固定在筛框上方的支架上。筛框与水平成15-25度的倾角。筛框内装有筛网和振动器。振动器的主轴3支承在滚动轴承4中，主轴的两端分别装有带配重6的飞轮7。主轴旋转时，由于偏心产生的离心力和飞轮的配重所产生的离心力互相平衡，则筛框中部绕轴线OO作半径为R的圆周运动，此时，对主轴的轴线O

10、一O而言，它在空间的位置始终不变。所以称为自定中心振动筛。自定中心振动筛的振幅可以通过增减飞轮上的配重和通过偏心轴套改变偏心距来进行调整。其规格表示方法同惯性振动筛。这种振动筛筛分效率高、生产能力大、应用范围广、结构简单，调整方便、工作可靠。它广泛应用于选矿、煤炭等工业部门，主要作中、细碎物科的筛分设备，最大给矿粒度可达150毫米。1.3 筛分机械n4细筛（图细筛（图2-12 ）n细筛是一种新型的湿式细粒级(0.20.044毫米)筛分（分级）设备。细筛筛面倾角一般为5560度。筛孔宽度0。100。15毫米。筛下颗粒的大小近似等于形孔的水平投影。敲打机构可借直流电机和凸轮机构控制。振打次数和振打

11、高度可以调节。细筛在结构上有以下特点： (1)筛框不是固定在筛体上，而是用弹簧悬挂在筛体上。因此，筛面与水平的倾角可以调节； (2)细筛的筛框背面有敲打装置。敲打装置的打击锤周期性的振打筛框，使筛面产生瞬间振动，筛孔不易堵塞。 1.3 筛分机械n5 . 筛分效率筛分效率n所谓筛分效率，是指实际得到的筛下产品重量与筛分给矿中小于筛孔尺寸取级的重量之比，用百分数表示或小数表示。 E=（Q1）/（Q）100%式中： Q原矿的重量； 筛下产品中小于筛孔尺寸的粒级含量，%； 筛分原矿中小于筛孔尺寸的粒级合量，； Q1筛下产品的重量。1.3 筛分机械n实际生产中，筛分过程是连续进行的。故要将原矿重量Q和筛

12、下产品重量Q1进行直接称量是较困难的。因此，筛分效率可利用原矿和筛上产物中小于筛孔尺寸的粒级含量间接求出： E=（）/（）100%上式可依重量平衡方程式及粒度平衡方程式推出，是实际生产中计算筛分效率最常用的公式。式中 E筛分效率，；筛下产品中小于筛孔尺寸的粒级含量，%；筛分原矿中小于筛孔尺寸的粒级合量，；筛上产品中残存的小于筛孔尺寸的粒级含量，。1.4 破碎筛分流程n1. 破碎段数与流程结构破碎段数与流程结构n由破碎机和筛分机组成的破碎工序叫做破碎筛分流程。其作用是为磨机提供合适的入磨粒度。n破碎段数：指物料经历粉碎的次数，由破碎设备的性能和总破碎比决定。n破碎筛分流程的结构：主要包括开路破碎

13、流程和闭路破碎流程两类，与原矿粒度、最终破碎产品的粒度以及选矿厂的规模有关。n2. 常见破碎筛分流程：常见破碎筛分流程：n中、小型选矿厂多采用二段或三段破碎流程；大型选矿厂多采用三段破碎流程；二段破碎筛分流程分开路和闭路两种，二段开路破碎流程优点是较经济，缺点是难保证产品粒度。二段闭路破碎流程能保证产品粒度要求，但成本较前者高。三段破碎筛分流程亦可分开路和闭路两种其总破碎比大，可破碎较大物料，得到较细产品。1.4 破碎筛分流程2.1磨矿分级概述n1. 磨矿机粉碎矿石的原理n磨机以一定转速旋转时，处在简体内的磨矿介质由于旋转时产生离心力，致使它与简体之间产生一定摩擦力。摩擦力使磨矿介质随简体旋转

14、，并到达一定高度。当其自身重力(实际是重力力的向心分力)大干离心力时，就脱离简体抛射下落，从而击碎矿石。同时，在磨机运转过程中，磨矿介质还有滑动现象，对矿石也产生研磨作用。所以，矿石在磨矿介质产生的冲击力和研磨力联合作用下得到粉碎。2.1磨矿分级概述2. 2. 磨矿介质的三种运动状态磨矿介质的三种运动状态n低速运转时-泻落式磨矿泻落式磨矿，见图3-2（a）。n正常转速运转时-抛落式磨矿抛落式磨矿见图32(b)。n临界转速-离心运转离心运转。介质产生离心运转时，理论上将失去磨矿作用。 2.2 磨矿机械n1. 磨机种类磨机种类n磨矿作业是矿石破碎过程的继续，是选别前准备作业的重要组成部分。它通常在

15、磨矿机中进行，磨机内装有磨矿介质。n 若介质为钢球，则叫球磨机球磨机；n 介质为钢棒者叫棒磨机棒磨机；n 介质为砾石者叫砾磨机砾磨机。n 若以自身矿石作介质者，就叫矿石自磨机自磨机；n 矿石自磨机中再加入适量钢球，就构成所谓半自磨机半自磨机。n磨矿作业以湿式磨矿湿式磨矿为主，而且一般与机械分级机组成闭路循环；但对于缺水地区和某些忌水工艺过程(如水泥厂、石棉厂生产过程或某些干法选矿过程)，也有采用干式磨矿干式磨矿的。2.2 磨矿机械n2. 球磨机球磨机:其结构构造如图3-5所示。它主要由筒体部、给矿部、排矿部、传动部、轴承部和润滑系统等六个部分组成。2.2 磨矿机械n3、棒磨机n棒磨机和溢流型球

16、磨机基本类似。不同的是它采用钢棒作为磨矿介质。钢棒长度一般比简体长度短20一50毫米。n棒磨机以钢棒的“线接触”产生的压碎和研磨作用来粉碎矿石。因此具有选择性的破碎作用，减少了矿石的过粉碎。其产品粒度均匀，钢棒消耗量低。n它一般用做第一段开路磨矿作粗磨作业。在钨、锡或其它稀有金属矿的重选厂或磁选厂，为了防止矿石过粉碎，常采用棒磨。棒磨机用于开路磨矿，可以代替短头圆锥破碎机作细碎。2.2 磨矿机械n4. 砾磨机n砾磨机是一种用砾石或卵石作磨矿介质的磨矿设备。由于磨矿机的生产率与磨矿介质的比重成正比，因此砾磨机的筒体尺寸(D x L)要比相同生产率的球磨机大。n砾磨机是古老的磨矿设备之一。但基于它

17、能耗小、生产费用低、节省金属材料(如磨矿介质)、能避免金属对物料的污染等特点，特别适用于对物料有某些特殊要求的场合。目前国外又开始逐渐广泛地用于处理金、银、重晶石等金属和非金属矿石。n使用砾磨机时，转速一般比球磨机略高，常为临界转速的8590，矿浆浓度一船比球磨机低5一10%。 2.2 磨矿机械n5. 自磨机n湿式自磨机(图3-11)直径大、长度小。主要靠提升矿石自身进行破碎和研磨。筒体上装有“凹型”提升衬板，端盖上亦装有波峰衬板。2.3 分级机械n1.分级概念n粒度、形状和比重不同的矿粒群，在水中按沉降速度的不同分成若干窄级别的作业，称为湿式分级。n在闭路磨矿流程中，分级设备的作用在于及时分

18、出磨矿合格产物，避免过磨。同时又可以分出不合格的粗砂，返回再磨。这对于保证较好的分选效果及提高磨矿效率意义很大。n选矿厂闭路磨矿流程的常见分级机械有螺旋分级机和水力旋流器。 2.3 分级机械n2 2、水力旋流器、水力旋流器n（1 1）结构及原理：）结构及原理：水力旋流器是一种利用离心力作用的分级设备。其规格以圆柱体部分的直径(D)表示。它主要出给矿管、圆柱体外壳、锥形容器；排砂嘴和溢流管等部分组成(图312)。2.3 分级机械n（2）水力旋流器特点）水力旋流器特点 优点：优点：水力旋流器构造简单，没有运动部件，体积很小，占地面积少，单位面积处理能力大，操作维护方便，成本较低。因而，它在金属选矿

19、厂尤其有色金属选矿厂得到广泛应用。目前，我国一些选矿厂已经成功地用水力旋流器代替了螺旋分级机。实践表明，水力旋流器用于细粒物料选别前的分级与脱泥或矿浆的浓缩(脱水)很是有效。它可以并联成组使用，提高处理能力。 缺点：缺点：但是，它存在砂泵动力消耗大，设备磨损严重，以及给矿压力、给矿量波动对生产指标有影响等缺点，需进一步研究解决。 2.3 分级机械n3、螺旋分级机n（1）结构及原理：螺旋分级机由U形水槽、螺旋装置、传动装置、升降机构、支承轴承等部分组成(图313)。双螺旋分级机的U形水槽内，装有带螺旋叶片的两根互相平行的纵向长轴。螺旋叶片作为搅拌矿浆和输送返砂的排矿装置。2.3 分级机械n（2）

20、螺旋分级机分类）螺旋分级机分类n螺旋分级机的规格，以螺旋数目和螺旋直径来表示。n1）按螺旋轴的数目，可分为单螺旋和双螺旋分级机。n2）根据螺旋分级机的溢流堰高度，又可分为低堰式、高堰式和沉没式螺旋分级机。 高堰式螺旋分级机溢流堰的位置高于螺旋主轴下端的轴承中心，但低于溢流端螺旋的外缘。它适用于粗粒度(溢流粒度等于或大于0.15毫米)的分级。低堰式的溢流堰低于下端轴承的中心，分级面积小。已很少用。沉没式螺旋分级机其溢流端的螺旋全部浸没在矿浆溢流面的下面，适用于细粒度的分级，一般可获得一0.074毫米(一200目)粒级含量大于65%的溢流细度。它也是选矿厂常用的一种螺旋分级机，主要用于二段磨矿分级

21、流程中。n选矿厂广泛采用螺旋分级机与磨矿机组成闭路磨矿流程。2.4 磨矿分级流程n1. 磨矿分级流程结构磨矿分级流程结构n概念：概念：由磨矿机和分级机组成的磨矿工序叫做磨矿分级流程。n磨矿分级流程结构：在磨矿作业中，磨矿机常常与分级机组成闭路。国内除重选厂外，一般浮选厂和磁选广基本上都采用闭路磨矿流程。常用的是一段或二段闭路流程。n分级作业：分级作业：根据分级任务不同，可分为预先分级、检查分级和控制分级。预先分级预先分级的任务是将入磨原矿中的合格产品事先分出，从而可提高磨矿效率。检查分级检查分级的任务是将磨矿机排矿中的不合格产品分出，返磨矿机再磨。同时，它可以控制合格产品中的最大粒度，减少过粉

22、碎现象，提高磨矿效率。闭路磨矿时，预先分级和检查分级往往合一，称为预检分级。控制分级控制分级的任务是控制分级机(如检查分级)的溢流，分出混入其中的不合格产品，使它符合下一作业的粒度要求。2.4 磨矿分级流程n2. 常见磨矿分级流程常见磨矿分级流程n一段磨矿流程一段磨矿流程: (a)是选矿厂常见的一段闭路磨矿流程。若原料粒度较细，含合格产品在15以上时，可采用加预先分级的一段闭路磨矿流程(b)。若对最终磨矿产品要求比较细时，可采用加溢流控制分级的一段闭路磨矿流程 (c)。2.4 磨矿分级流程n两段磨矿流程两段磨矿流程: (a)两段全闭路磨矿流程，适用于要求磨碎到-200目占75左右或更细的大、中

23、型选矿厂。 (b)是两段一闭路磨矿流程，其特点是生产能力较大；但它只在设计大型选矿厂时才有条件被采用。一段或两段磨矿流程的选择，主要根据给矿粒度和所要求的磨矿产品粒度确定。一段磨矿流程比较简单，便于配置，基建投资低，易于看管。故当磨矿产品粒度较粗(-200目占60%以下)时。若磨碎比很大，磨矿细度要求-200目占70%以上时，则应考虑采用两段磨矿。3 破碎与磨矿技术进展n新型圆锥破碎机新型圆锥破碎机n自磨和半自磨工艺重新受到重视自磨和半自磨工艺重新受到重视n磁性衬板的广泛应用磁性衬板的广泛应用n新型高频细筛新型高频细筛新型圆锥破碎机新型圆锥破碎机n提高破碎效率,实现“多碎少磨”,一直是铁矿选矿

24、节能降耗努力的方向.传统圆锥破碎机存在着单机产量低、能耗高、细粒级含量低等不足之处。辽宁天马集团的情况。nNordberg HP 系列圆锥破碎机:2001 年,Nordberg (诺德伯格) 和Svedala (斯维达拉) 合并成为Metso Minerals (美卓矿机) ,其生产的Nordberg HP 系列圆锥破碎机采用现代液压和高能破碎技术,破碎能力强,破碎比大。HP 型圆锥破碎机通过采用大破碎力、大偏心距、高破碎频率以及延长破碎腔平行带等技术措施,改进了传统机型的不足。鞍钢调军台选矿厂、齐大山选矿厂、太钢尖山选矿厂、包钢选矿厂、武钢程潮选矿厂、马钢凹山选矿厂等引进使用了该设备,最终入

25、磨矿石粒度达到-12mm粒级占95 % ,-9mm粒级占80 %。美卓矿机简要介绍美卓矿机简要介绍+=2001年百年知名品牌百年知名品牌美卓矿机历史美卓矿机破碎筛分设备Nordberg Symons Cone Crusher诺德伯格西蒙斯圆锥破碎机美卓矿机圆锥破碎机的发展美卓矿机破碎筛分设备美卓矿机圆锥破碎机的发展Symons 7 Ft. Super Heavy DutySymons 7 Ft. Extra Heavy DutySymons 7 Ft. Heavy Duty1980年代年代1930年代年代1970年代年代采用先进的设计理念提高破碎机性能采用先进的设计理念提高破碎机性能 挤满给矿

26、挤满给矿“颗粒间层压粉碎颗粒间层压粉碎” 大偏心距大偏心距 大破碎力大破碎力 高破碎速度高破碎速度新设计理念新设计理念多层颗粒多层颗粒内部挤压粉碎内部挤压粉碎美卓矿机圆锥破碎机的发展老设计理念老设计理念单颗粒压碎单颗粒压碎美卓矿机圆锥破碎机的发展排矿口排矿口25mmOmnicone80年代初年代初比弹簧圆锥提高比弹簧圆锥提高50%HP系列系列高效化高效化_小的体积和重量产量更高小的体积和重量产量更高产品细产品细_一次破碎合格成品产率高一次破碎合格成品产率高比弹簧圆锥提高比弹簧圆锥提高100%美卓矿机圆锥破碎机的发展HP500是是2200细碎产量的细碎产量的2倍倍美卓矿机圆锥破碎机的发展排矿口排

27、矿口25mmMP系列系列 大大型化型化 大大破碎力破碎力 大大破碎比破碎比 高高效化效化MP800120t,600kWMP1000150t,750KkW美卓矿机设计制造种类型的破碎机美卓矿机设计制造种类型的破碎机GPGP主轴支承型主轴支承型HP/MPHP/MP定锥调整型定锥调整型美卓矿机圆锥破碎机的发展HP/MP HP100HP200HP300HP400HP500HP800MP800MP1000GP SeriesGP100GP200GP300GP500 鞍钢齐大山铁矿鞍钢齐大山铁矿-2001年投产 2台HP800细碎鞍钢齐大山铁矿鞍钢齐大山铁矿-2004年增加2台HP800细碎鞍钢齐大山铁矿鞍

28、钢齐大山铁矿HP800给矿鞍钢齐大山铁矿鞍钢齐大山铁矿_HP800细碎排矿粉面含量高新型圆锥破碎机新型圆锥破碎机n包钢碎矿系统用1 台HP800 圆锥破碎机代替3台破碎机(1 台西蒙斯,2 台PYD 10 m/s磨矿介质多采用河沙、冶炼炉渣、陶瓷等 Isa磨机的结构示意图磨机的结构示意图耐磨衬的材质：耐磨衬的材质： 聚胺酯或橡胶。使用寿命使用寿命桶体：桶体：一年以上磨盘：磨盘：半年以上磨矿效率：磨矿效率：96%以上IsaIsa磨机的介质磨机的介质 介质种类：介质种类：冶炼炉渣河沙陶瓷矿石自身钢介质优点：优点：n来源广泛成本低n对后续工艺无害Isa磨机的外在特点磨机的外在特点n设备结构紧凑设备结

29、构紧凑 在同一生产能力的前提下，设备可比任何细磨机的体积小很多。全部磨机与驱动部分是在安装在同一水平面上。而且高度只是其它细磨机的五分之一。n高能量输入密度高能量输入密度能量输入密度远高于任何细磨机，一台容积为3000升的Isa磨机，其运行所需功率约为1100KW。 这对于同体积的其它磨机是不可想象的。n低维护低消耗低维护低消耗 使用传统的内衬材料，结构简单且检查方便；磨体固定不动，没有中空轴支撑轴瓦润滑的麻烦。Isa磨机的优点磨机的优点n运行成本低运行成本低 用于细磨或超细磨作业时，在相同入料和排料粒度的条件下，单位成本远低于其它类型的磨机。n矿浆化学性质的可控性矿浆化学性质的可控性 可选择

30、惰性磨矿介质，以控制后续工艺的矿浆化学性质，以避免后续浮选或浸出工艺的矿浆处理费用。n精确的比例放大精确的比例放大 可以把扩大试验结果直接按100%的比例，精确放大到工业规模。 右图右图：澳大利亚蒙特爱莎锌再磨作业产品粒级：80 = 12m 左图左图：澳大利亚蒙特爱莎 锌再磨作业产品粒级：80 = 7.0m右图右图：澳大利亚迈克阿瑟里沃铅/锌再磨作业产品粒级：80 = 6.5m 澳大利亚嘉尔格里金矿 含金硫化矿预先磨浸 产品粒级：80 = 12m自磨和半自磨工艺重新受到重视自磨和半自磨工艺重新受到重视 n国内外大型液压机械和自磨、半自磨技术正在逐渐推广应用，这使粉碎流程简化，效率提高。如美国皮

31、马和加拿大洛奈克斯选矿厂采用自磨后，将粗碎产品200毫米左右的矿石直接给到96米大型自磨机，使传统的三段破碎和两段磨矿流程大为简化。自磨和半自磨工艺重新受到重视自磨和半自磨工艺重新受到重视n自磨和半自磨工艺与常规碎磨工艺相比较,具有流程简单(只需一段粗碎或者根本不需要破碎) 、厂房占地面积小、 操作人员少、 不受矿石水分的影响、单系列处理能力高,适于大型矿山选厂,衬板和介质钢耗较少等优点。缺点是粉碎效率较低, 单位电耗较高。 综合来看,自磨和半自磨工艺的优越性是主要的,缺点完全可以由其优点来弥补。下表是长沙冶金设计院对昆钢大红山铁矿分别采用“半自磨+ 球磨”和“常规碎磨”工艺方案进行对比的结果

32、。磁性衬板的广泛应用磁性衬板的广泛应用n我国处理红矿最大的5.5 m 8.8 m 球磨机应用金属磁性衬板的成功和本钢歪头山铁矿3.2m 4.5 m 球磨机的10 a 生产实践证明,金属磁性衬板具有无可比拟的优越性。同金属型、非金属型衬板相比较,金属磁性衬板具有使用寿命长、质量轻、噪音小、节球节电、作业率高、安装方便和经济效益极其显著等优点。n以歪头山铁矿 3.2 m 4.5 m 球磨机为例进行分析,与使用高锰钢衬板相比,使用金属磁性衬板可以节电7.14 % ,降低钢球消耗量10.37 % ,提高磨矿细度1.69 % ,提高磨机处理能力5.6 % ,提高磨机作业率1.08 %。使用磁性衬板每台球

33、磨机每年可以节约成本25 万元。nHM型大型磨机磁性衬板在包钢选厂 3. 6 m 6. 0 m二段溢流型球磨机的应用情况表明,该磁性衬板包括筒体衬板和端衬板,使用寿命可达高锰钢衬板的5 6 倍,减少了衬板消耗,提高了磨机作业率。对磨矿产品粒度、磁选精矿品位和回收率等选矿指标没有不良影响。新型高频细筛新型高频细筛n细筛技术在铁矿选矿中的主要应用是: 1) 用细筛控制铁精矿中含硅高的粗粒连生体,筛上部分返回再磨,筛下铁精矿的铁品位一般可提高11. 5 个百分点,SiO2 含量可降低0. 52 个百分点。 2) 用细筛控制浮选给矿粒度,改善浮选效果。 3) 提高磨矿分级效率。一般生产中螺旋分级机的分

34、级效率只有20 %30 % ,水力旋流器的分级效率也只有30 %40 % ,并常伴有反富集现象,在阶磨阶选流程中,由于存在磁团聚,分级效果更差。在磨矿分级系统中引入细筛, 可使分级效率提高到50 %60 %。n美国德瑞克细筛自1951 年问世以来,以其出色的高效耐磨防堵筛网技术和重复造浆、强力脱水等技术在分级和脱水以及通过控制粒度来降硅提铁等方面得到了广泛的应用。新型高频细筛新型高频细筛nDerrick 重叠式高频细筛是一种高效率的细粒筛分设备,具有处理能力大、筛分效率高和经济效益显著的特点。我国某铁矿山在技术改造过程中采用一台2SG48 - 60W -5STK重叠式高频细筛,取代原2 段磨矿工艺中的旋流器和尼龙细筛,将磨矿工艺由2 对1 改为3 对1 ,把原2 段磨矿节省下来的一台球磨机用在3 系列作为1 段磨矿设备。工艺改造以后,筛分效率大幅度提高,由