设计轴承座零件机械加工工艺规程

1、机械制造工艺学课程设计设计题目：设计从动轴零件的机械加工工艺规程班级：08机制学号：088106228姓名：南吕航空大学2021年11月29日机械制造工艺学课程设计任务书I从动轴零件图II设计要求II课程设计说明书1零件的分析01.1零件的作用01.2零件的工艺分析12零件的生产类型12.1生产纲领12.2生产类型及工艺特征13毛坯确实定23.1确定毛坯类型及其制造方法23.2估算毛坯的机械加工余量23.2绘制毛坯简图，如图124定位基准选择34.1选择精基准34.2选择粗基准35拟定机械加工工艺路线35.1选择加工方法35.2拟定机械加工工艺路线，如表346加工余量及工序尺寸确实定56.1确

2、定轴承座底平面的加工余量及工序尺寸56.2确定轴承座上平面的加工余量及工序尺寸66.3确定轴承座左右两侧面的加工余量及工序尺寸76.4确定轴承座前后两端面的加工余量及工序尺寸76.5确定轴承座轴承孔两侧面的加工余量及工序尺寸86.6确定轴承座槽的加工余量及工序尺寸96.7确定轴承座沉孔的加工余量及工序尺寸106.8确定轴承座气孔 6和4 4的加工余量及工序尺寸116.10确定轴承孔30和35的加工余量及工序尺寸137、设计总结14机械加工工艺卡片15参考文献27南昌航空大学机械制造工艺学课程设计任务书题目：设计从动轴零件的机械加工工艺规程内容：1、零件图一张2、毛坯图一张3、机械加工工艺卡片一

3、套4、课程设计说明书一份从动轴零件图1.产品生产纲领(1)产品的生产纲领为200台/年，每台产品轴承座数量2件(2)从动轴的备品白分率为2%废品白分率为0.4%2.生产条件和资源(1)毛坯为外协件，生产条件可根据需要确定(2)现可供选用的加工设备有：X5030僦床1台B605C床1台CA614牛床1台Z302琼占床1台(含钻模或组合夹具)各设备均到达机床规定的工作精度要求，不再增加设备机械制造工艺学课程设计说明书设计题目：设计轴承座零件的机械加工工艺规程班级：08机制学号：088106228姓名：孙文韬南吕航空大学2021年11月29日1零件的分析1.1零件的作用从动轴是被动接受驱动的轴。一般

4、来说， 驱动轴在最前面，中间是传动轴， 后面是从动 轴，鲤孔的目的是为了满足滚动轴承的外圈和轴承孔的配合要求， 或者是滑动轴 承外圆与轴承孔的配合，两个孔是用丁固定轴承座的，单边固定是出丁满足结构 和安装位置的要求。1.2零件的工艺分析(1)(|)30及4 8两孔都具有较高的精度要求，外表粗糙度Ra的值为1.6um,是加工的关键外表。轴承座上、下外表及前、后两端面的外表粗糙度Ra为3.2 um,是加工的重要外表。轴承座的上外表有位置精度要求0.008,而且与轴承孔中心线有平行度要求0.003。轴承座的前、后端面与轴承孔中心线垂直度要求为0.003,是重要的加工外表。4 13沉孔加工外表粗糙度要

5、求较低。其余外表要求不高。2零件的生产类型2.1生产纲领根据任务书：产品的生产纲领为200台/年，每台产品轴承数量2件轴承座的备品白分率为2%,废品白分率为0.4%。轴承座生产纲领计算如下：N=Qn(1+a)(1+b)=200 x2(1+2 % )(1+0.4 %)=409.632 410(件/年)2.2生产类型及工艺特征轴承座为支承件，查附表2确定，轴承座届丁轻型小批量生产零件，工艺特征 见表1(如下)：表1生产纲领生产类型工艺特征(1)毛坯采用棒料，精度适中，加工余量相对400台/年小批量生产较大(2)加工设备采用车床、铁床、(3)加工设备采用组合夹具(4)工艺需编制详细的加工工艺过程卡片

6、和工序卡片(5)生产效率低，对人工的技术要求高3毛坯确实定3.1确定毛坯类型及其制造方法有附表5?常见毛坯类型?可知，材料为HT200,可确定毛坯类型为铸件。3.2估算毛坯的机械加工余量根据毛坯的最大轮廓尺寸(82)和加工外表的根本尺寸(42)，查附表6 可得出，轴承座上下外表机械加工余量为3.5,其余为3。3.2绘制毛坯简图，如图1图i毛坯简图绘制步骤4定位基准选择4.1选择精基准经分析零件图可知，轴承座底面为高度方向基准，轴承座前端面为宽度方向基 准。考虑选择以加工的轴承座底面为精基准，保证底面与4 30孔中心线的距离为30。该基准面积较大，工件的装夹稳定可靠，容易操作，夹具结构也比拟简

7、单。4.2选择粗基准选择不加工的4 30孔外轮廓面为基准，能方便的加工出430孔精基准，保证孔中心线与轴承座上端面平行度。4 30孔外轮廓面的面积较大，无浇口、 冒口飞边等缺陷，符合粗基准的要求。5拟定机械加工工艺路线5.1选择加工方法根据加工外表的精度和外表粗糙要求，查附表可得内孔、平面的加工方案，见表2如下：表 2轴承座各面的加工方案加工外表精度要求外表粗糙度Ra/um加工方案底面IT93.2粗铳 精铳两上外表IT93.2粗铳 精铳四端面IT93.2粗铳 精铳4 30外壁IT1425粗刨两槽IT1425粗刨4 30孔IT71.6粗车 T 半精车一精车4 35孔IT1425粗车4 9、4 1

8、3孔IT86.3钻削(|)6、 寸b 4孔IT1425钻削5.2拟定机械加工工艺路线，如表3表 3 轴承座的机加工工艺方案工序号工序名称工序内容加工设备01检验外协毛坯检验02铢削火轴承孔两侧毛坯，铢轴承底面，照顾尺寸30mm和外表粗糙度X5030A铢床03铢削以已加工底面定位基准，在轴承孔处压紧， 铢轴承座两上外表X5030A铢床04铢削以已加工底面定位基准，铢82mm两侧面X5030A铢床05铢削以上卜.两底面为基准，并夹紧，铁前后两端 面X5030A铢床06铢削以82mm两侧面为基准，夹紧前后两端面，铢42mm两侧面X5030A铢床07刨削把工件旋转一正角度，刨2mm 1mm槽B6050

9、刨床08钻削钻4 9孔和4 13孑L,保证4 13孔深8+0.20mmZ3025钻床09钻削以上下两平面为基准，夹紧前后两端面，钻4 6孔Z3025钻床10钻削以后端面为基准，夹紧两侧面，钻4 4孔，并保证中心线到地面的距离为7mmZ3025钻床11车削以底平面和前端面为基准，夹紧两侧面，车4 30和4 35两孔，并保证孔中心线到底平 面的距离为30mm,间接保证上底面到4 30孔中心线的距离及其公差值15+0.05 0mmCA614昨床12车削车2x45倒角CA614昨床13去毛刺14总见入库6加工余量及工序尺寸确实定6.1确定轴承座底平面的加工余量及工序尺寸(1)轴承座底平面的加工过程如图

10、2所示；毛坯简图粗锐底面精铳底面图2轴承座底面加工过程图(2)根据工序尺寸和公差等级，查附表14?平面加工方案?得出粗铢、精 铢底面的工序偏差，按入体原那么标注，考虑到高度方向上以下底面为尺寸 基准，并要保证中心线到地面的高度为30mm。因此以轴承孔外圆面为粗基 准先加工下底面，以加工后的平面为后面加工的精基准。底面的加工余量 及工序尺寸见表4:表 4 底面工序尺寸表工序根本尺寸工序单边余量/mm公差等级偏差尺寸及公差外表粗糙度毛坯21.53.5IT141.018.5 1.025粗锐192.5IT1212.5精铢181IT83.26.2确定轴承座上平面的加工余量及工序尺寸(1)轴承座上平面的加

11、工过程如图3所示；毛坯简图粗铳上面精铢上面图3轴承座上面加工过程图(2)根据工序尺寸和公差等级，查附表14?平面加工方案?得出粗铢、精铢上底面的工序偏差。方便铢削，并要间接保证尺寸15+0.05 0,以及平面度，侧以下底面为精基准加工两底面。两上底面的加工余量及工序尺寸见表5:表 5 两上底面工序尺寸表工序根本尺寸工序单边余量/mm公差等级偏差尺寸及公差外表粗糙度毛坯183IT14土1.018 1.025粗锐162IT1212.5精铢151IT83.26.3确定轴承座左右两侧面的加工余量及工序尺寸(1)轴承座左右两侧平面的加工过程如图4所示；毛坯简图粗铳侧面精锐侧面图4轴承座侧面加工过程图(2

12、)根据工序尺寸和公差等级，查附表14?平面加工方案?得出粗铢、精 铢两侧面的工序偏差。为后面加工做基准，且加工后面工序装夹方便。两侧 平面的加工余量及工序尺寸见表6:表 6两侧面工序尺寸表工序根本尺寸工序单边余量/mm公差等级偏差尺寸及公差外表粗糙度毛坯883IT14土1.088 1.025粗锐842IT1212.5精铢821IT8823.26.4确定轴承座前后两端面的加工余量及工序尺寸(1)轴承座前后端面的加工过程如图5所小毛坯简图粗锐端面精锐端面图5轴承座前后面加工过程图(2)根据工序尺寸和公差等级，查附表14?平面加工方案?得出粗铢、精 铢前后两端面的工序偏差。因前端面是宽度方向上的尺寸

13、基准，并为加工孔 中30的一个精基准，因此在次道工序中以基准加工。 下底面为两端面的加工 余量及工序尺寸见表7:表 7前后两端面工序尺寸表工序根本尺寸工序单边余量/mm公差等级偏差尺寸及公差外表粗糙度毛坯443IT14土1.044 1.025粗锐402IT1212.5精铢381IT83.26.5确定轴承座轴承孔两侧面的加工余量及工序尺寸(1)轴承座轴承孔的两侧平面的加工过程如图6 所示毛坯简图粗铳轴承孔两侧面图 6轴承座轴承孔两侧面加工过程图(2)根据工序尺寸和公差等级，查附表14?平面加工方案?得出粗铢、精 铢上外表的工序偏差，为方便装火。轴承孔两侧面的加工余量及工序尺寸 见表8:表 8轴承

14、孔两侧面的工序尺寸表工序根本尺寸工序单边余量/mm公差等级偏差尺寸及公差外表粗糙度毛坯462IT14土146 1.025粗锐422IT1212.56.6确定轴承座槽的加工余量及工序尺寸(1)轴承座槽的加工过程如图7所示图 7轴承座槽的加工过程图(2)根据工序尺寸和公差等级，查附表14?平面加工方案?得刨削时尺寸。为了在组装后在直角处出现应力集中。轴承孔槽的加工余量及工序尺寸见表9:表 9 轴承座槽的工序尺寸表工序根本尺寸工序单边余量/mm公差等级偏差尺寸及公差外表粗糙度粗刨2X 12X 1IT14256.7确定轴承座沉孔的加工余量及工序尺寸(1)轴承座沉孔的加工过程如图8所示槽毛坯简图粗刨槽沉

15、孔毛坯简图钻沉头孔气L-L.w X曰图 8轴承座沉孔加工过程图(2)根据工序尺寸和公差等级，查附表13?内圆外表加工方案?得出钻削内表 面的工序偏差可以一次钻削除，由丁要求精度并不高，但应保证孔沉孔中13的深 度及其公差精度。轴承座两沉头孔的加工余量及工序尺寸见表10:表 10轴承座两沉头孔工序尺寸表工序根本尺寸工序单边余量/mm公差等级偏差尺寸及公差外表粗糙度毛坯中94.5IT14中925钻中94.5IT10中910钻中132IT10中136.36.8确定轴承座气孔6和4的加工余量及工序尺寸(1)轴承座气孔4 6和4 4的加工过程如图9与图10所示气孔毛坯简图钻孔图9轴承座气孔加工过程图气孔

16、毛坯简图钻孔图10轴承座气孔加工过程图(2)根据工序尺寸和公差等级， 查附表14?内圆外表加工方案?得钻削内 圆外表的工序偏差。为润滑轴承座与轴承轴的输油孔，要求不高，可以一次 钻削而成。轴承座气孔的加工余量及工序尺寸见表11:表 11轴承座气孔的工序尺寸表工序根本尺寸工序单边余量/mm公差等级偏差尺寸及公差外表粗糙度钻4 63IT1425钻4 42IT14256.10确定轴承孔30和35的加工余量及工序尺寸(1)轴承孔中30和35的加工过程如图11所示(2)根据工序尺寸和公差等级，查附表12?内圆外表加工方案?得出粗车、精车内圆外表的工序偏差。轴承孔的加工余量及工序尺寸见表13:轴承孔毛坯简

17、图粗车23】半精车 店支精车矣C粗车也3切图11轴承孔的加工过程图表13轴承孔工序尺寸表工序根本尺寸工序单边余量/mm公差等级偏差尺寸及公差外表粗糙度毛坯中243IT14土1中24 125粗车中301.5IT100.5中33.5土0.512.5半精车中301.0IT8土0.1中30 0.13.2精车中300.5IT2+0.021中30+0.02101.60粗车中352.5IT14中3512.57、设计总结经过三周的设计，轴承座的设计已经完成。这次设计不但稳固了也学知识， 也是对个人能力及团队合作的训练， 这次设计是分工合作，整体讨论，具有极好 的成果。在设计中，每个人都提出自己的想法发，然后整

18、个组的在一起讨论，有什么 好的或者不好的想法都发表出来， 各抒己见，取长补短，讨论设计方案和设计步 骤。课程设计是锻炼个人能力的最好方法，对丁安排给自己的任务必须单独完成，有问题就和老师同学讨论，设计中不但要考虑方法，也要考虑设计后用丁实 践的本钱，以及适用性，因此设计也要和实际相联系，源丁实践，处丁理论，用 丁实践。最后，感谢老师和同学在这次设计中的帮助云南农业大学机械加工工艺卡片零件名称：轴承座学 号：20070882姓 名：鲁尚飞机械加工 工 艺一程卡片由仙邮*L-L-H 拂*()*共 页第 1页H7?JC |印昨世斜的*HHl云与工用#工序内容车间工段设备工艺装备工 时用羯*#01H

19、杖电感02敏.柿料卫能虬 WU 同月寸 3F*百网度umti调些学吐工工却功*3 蟾.孔携知岫 1 上WRUSmnuii05毗H 上下糅形*也林姑植虬做虹藉册 i府&甘菁fet町林 at 健林,网蜓誓 w 在E 部耕 i 底审她!m lMAVfKwi瀚.啪 7.Q&至谶祕 1 此 和眼杰顷狒元盼吊场*电颂 m,岫23 雌 itL&口1酥簌整街“机疳酬再*到1、萤主*；.4 日，卓 30 料*争孔，ffx30F-CtUlfiESX：i.KB1.Zt ；M1*S 曜勘相，fit IOtLZ蜿皿 1 职QfiWI13知.IfWKAB的IBf.湖顺 II)e X：心n混 nt)

20、f TH 1Kff功 5* #r p机械加工工序卡片(谜?(s佃扯槌共.Sit第 页车间借号1牌号金工1HT毛坏加尺寸尽台牌设捋号设备射号岫液1.卷MS号3 辎具耕FH时L.L工步由容_t艺设备挟1 ,rr .1E.l Lg. 5N1工:如1蒂*时好峭加工糟麦WH时H tt描9捕枝原号如号惊她日19轿记t字B需 有祀4ftisiM 日*设计3.2l虹It机械加工工序卡片帽日剧函3M用善蜉黑关&.标重界惭理好我*引血株型号割圳曜母AM*零格ft 3第 m 页车间工序q工序名右四牌号*12Nt|HI ：00郡名林,；牛 E耕M制件&每合件数SI件?1*.! 设备.捕做新号pnafnX5030A夹其名称火其痢号珊捕工怛器具编号imsIUM准粪单件主钮JCC3CC标记更曲眄与 字H ttiat衲f ?a fl机械加工工序卡片理歧就H胃我瓦做林JCOC邛嵋会 5 欺m： an：1#桂血而m)3.2I-.， = -： F.；.，-二营菰曜如亦丁砧M宿蛙纬煦心，二玷穆右：顷第飞页 J工时工序觥柚艘登工W%MiHTrOO甜楠毛跚形尺寸韩林敏魅18好铺混匝号好编号notsX5C3C夹具名排夹薜号工瞬瞬工皿醯瞄iff：讪成院电林号 字B 期更画号字G 机械加工工序卡片r.-iBi曰iM戏m if林申概日却气/面点利 E,_喉耳状M祢玷侦诵M.槌尺存乳标记田扮号字0 ft林记电